【正文】 一（2）組織機構(gòu)人員職責項目經(jīng)理是道路施工的安全負責人，負責貫徹執(zhí)行國家有關安全管理的方針、政策、法律、法規(guī)，負責建立健全安全生產(chǎn)保證體系，建立和完善安全生產(chǎn)責任制，積極開展各項安全生產(chǎn)活動，確保實現(xiàn)安全生產(chǎn)目標。負責本工程項目的文明施工管理，成立文明施工領導小組，組織制定文明施工管理辦法和實施細則，積極推行文明標準工地建設。項目總工程師是樁基施工的質(zhì)量負責人，負責貫徹執(zhí)行國家有關質(zhì)量管理的方針、政策、法律、法規(guī)，負責和完善質(zhì)量管理體系，確立本工程樁基施工的質(zhì)量目標，項目總工程師負責本工程項目的技術(shù)管理、方案審核、工程質(zhì)量、計量測試等的領導工作，指導全體技術(shù)人員有效開展技術(shù)管理工作。工管部長負責本工程項目施工過程的控制，負責技術(shù)交底，并解決施工遇到的技術(shù)難題。負責工程質(zhì)量的檢查、監(jiān)督、評定和驗收。針對本工程的道路地質(zhì)條件，制定相應的質(zhì)量措施，建立質(zhì)量監(jiān)控保證體系，并負責監(jiān)督、檢查。物機部長負責物資設備的采購供應及管理辦法，制定物資設備管理辦法，檢查物資設備的采購、驗收和評定，負責工程設備的安裝、檢驗、標識和記錄，檢查各施工隊的材料消耗和設備使用情況。制定施工計劃和資金計劃，開展成本預算、計劃、統(tǒng)計、核算、分析、控制和考核工作，負責驗工計價，按時報送有關報表和資料。試驗室主任負責現(xiàn)場取樣，材料送檢，簽發(fā)檢測中心的檢測報告，對其準確性、真實性負責。負責宣傳、接待以及協(xié)調(diào)等工作。鉆頭采用尖頭籠式鉆頭（主要用于全風化花崗巖層中）及平頭籠式鉆頭（主要用于粉砂土中），鉆進過程中以護筒跟進的方式對孔壁進行保護。（2）鋼筋籠制作與安裝：樁基鋼筋在鋼筋場下料、加工，按照設計圖紙尺寸分節(jié)綁扎機械連接成型，成型后的鋼筋籠用專用車輛運至成孔地點，采用履帶吊進行吊裝，見下圖圖一混凝土施工：樁基混凝土施工采用直升導管法，導管上設漏斗，漏斗下設隔水栓，商用混凝土車直接灌注，見下圖：圖二、施工工藝流程施工準備場地平整 測量放樣護筒制作修整 埋設護筒鉆機就位 樁位復測鉆進，掏渣 鋼筋籠制作清孔成孔檢查 孔深，孔徑，傾斜度，沉渣厚度，樁位復測吊裝鋼筋籠導管制作 導管安裝檢修，維修灌注前準備 測量沉渣起重機就位同條件試塊制作、 運輸、灌注坍落度試驗 混凝土、關鍵施工結(jié)構(gòu)設計樁基工程中關鍵施工部位為跨春柳河橋梁工程，位于周水河、春柳河兩河交匯處，臨近黃海海域，受潮汐及汛期的影響較大，需要在河道內(nèi)完成。（1）圍堰砌筑本次圍堰的填筑方式采用渣土填筑，兩側(cè)用防滲土工布護坡，并用沙袋覆蓋，提高圍堰的阻水性和防沖性能，用亞粘土或粘土裝袋，袋裝土量一般為2/3，袋口用麻線或鐵絲縫合，堆碼在水中的草袋，上下層和內(nèi)外層互相錯縫，堆碼密實整齊，內(nèi)側(cè)邊坡坡率1:1，外側(cè)邊坡坡率1:2。水泵和泥漿泵進行排水，施工用電為鄰近的50kw路燈箱變和既有50kw發(fā)電機。（2）現(xiàn)場施工負責人應為機械作業(yè)提供道路、水電、機棚或停機場地等必備的條件，并消除對機械作業(yè)有妨礙或不安全的因素。（3）機械進入作業(yè)地點后，施工技術(shù)人員應向操作人員進行施工任務和安全技術(shù)措施交底，操作人員應熟悉作業(yè)環(huán)境和施工條件，聽從指揮，遵守現(xiàn)場安全規(guī)則。嚴禁無關人員進入作業(yè)區(qū)或操作室內(nèi)。（6）機械不得帶病運轉(zhuǎn)。（7）使用機械與安全生產(chǎn)發(fā)生矛盾時，必須首先服從安全要求。（9）混凝土輸送時應緩慢進行，防止溢出漏斗，使漏斗傾斜傷人。鋼筋：鋼筋機械（1）用鋼筋調(diào)直機應遵守以下規(guī)定：用手轉(zhuǎn)動飛輪，檢查傳動機構(gòu)和工作裝置，調(diào)整間隙，緊固確認正常后，啟動空運轉(zhuǎn)，并檢查軸承無異響，齒輪嚙合良好，待運轉(zhuǎn)正常后，方可作業(yè)。電機必須設可靠接零保護。調(diào)直短于2m或直徑大于9mm的鋼筋應低速進行。在調(diào)直塊未固定，防護罩未蓋好前不得穿入鋼筋。嚴禁戴手套操作和違規(guī)操作。當鋼筋穿入后，手與壓輥必須保持一定距離。機械上不準擱置工具、物件，避免振動落入機體。盤鋼筋放入放圈架上要平穩(wěn)，亂絲或鋼筋脫架時，必須停機處理。調(diào)直機安裝必須平穩(wěn)，料架、料槽應安裝平直，并應對準導向筒、調(diào)直筒和下切刀孔的中心線。（2）使用鋼筋切斷機應遵守以下規(guī)定：操作前必須檢查切斷機刀口，確定安裝正確，刀片無裂紋，刀架螺栓緊固，防護罩牢靠，然后手扳動皮帶輪檢查齒輪嚙合間隙，調(diào)整刀刃間隙，空運轉(zhuǎn)正常后再進行操作。鋼筋切斷應在調(diào)直后進行，斷料時要握緊鋼筋。切斷鋼筋，應用套管或夾具將鋼筋短頭壓住或夾住，嚴禁用手直接送料，造成機械傷害。在鋼筋擺動范圍內(nèi)和刀口附近，非操作人員不得停留。接送料的工作臺面應和切刀下部保持水平，工作臺的長度可根據(jù)加工材料長度確定。鋼筋切斷應在調(diào)直后進行，切料時必須使用切刀的中、下部位，緊握鋼筋對準刃口迅速送入。（4）使用鋼筋彎曲機應遵守以下規(guī)定：工作臺和彎曲工作盤臺應保持水平，操作前應檢查芯軸、成型軸、擋鐵軸、可變擋架有無裂紋或損壞，防護罩牢固可靠，經(jīng)空運轉(zhuǎn)確認正常后，方可作業(yè)。操作時要熟悉倒順開關控制工作盤旋轉(zhuǎn)的方向，鋼筋放置要和擋架、工作盤旋轉(zhuǎn)方向相配合，不得放反。改變工作盤旋轉(zhuǎn)方向時必須在停機后進行，即從正轉(zhuǎn)—?！崔D(zhuǎn)，不得直接從正轉(zhuǎn)—反轉(zhuǎn)或從反轉(zhuǎn)—正轉(zhuǎn)。彎曲鋼筋時，嚴禁超過該機對鋼筋直徑、根數(shù)及機械轉(zhuǎn)速的規(guī)定。彎曲好的鋼筋應堆放整齊，彎鉤不得朝上。觸電預防措施：現(xiàn)場機械設備必須要保證一個合閘控制一臺機器，一臺機器設置一個漏電保護器，所有用電設備必須保證好接地接零保護。現(xiàn)場如有電氣異常情況發(fā)生時，應立即停止施工并第一時間向現(xiàn)場管理人員或工程負責人報告，知道異常情況接解除后方可繼續(xù)作業(yè)。輪胎下必須墊有枕木。垂直起重設備必須經(jīng)常性檢修維護，保證機件能夠運轉(zhuǎn)正常，操作靈活，按鈕開關、減速器、鋼絲繩、繩卡、吊鉤、吊桶、吊籠等，不得帶病作業(yè)。施工方法、施工準備：人員準備：詳見上述主要施工人員表。材料準備：鋼筋采用HPB300、HRB400鋼筋，其技術(shù)條件必須符合《鋼筋砼用熱軋光圓鋼筋》（GB130132008）和《鋼筋砼用熱軋帶肋鋼筋》（）的規(guī)定，鋼板采用Q235鋼，技術(shù)標準符合GB70088規(guī)定。（2）按照同一批量、同一規(guī)格、同一爐號、同一出廠日期、同一交貨狀態(tài)的鋼筋，每批重量不大于60t為一檢驗批，進行現(xiàn)場見證取樣；當不足60t也為一個檢驗批，進行現(xiàn)場見證取樣，在外觀經(jīng)檢查合格的每批鋼筋中任選兩根鋼筋，在其上截取1組試樣，每組試樣各制試件，分別做拉伸（含抗拉強度、屈服點、伸長率）和冷彎試驗，當試樣中有1個試驗項目不符合要求時，應另取2倍數(shù)量的試件對不合格項目做第二次試驗。（3）鋼筋進場后均應清除油污和錘打能剝落的浮皮、鐵銹，大量除銹，可通過鋼筋冷拉或鋼筋調(diào)直機調(diào)直過程中完成；少量的鋼筋除銹，可采用電動角磨機除銹，鋼筋局部除銹可采取人工用鋼絲刷或砂輪等方法進行，如除銹后鋼筋表面有嚴重的麻坑、斑點等，已傷蝕截面時，應降級使用或剔除不用，帶有蜂窩狀銹跡鋼筋，不在適用范圍使用，對局部曲折、彎曲或成盤的鋼筋應加以調(diào)直，鋼筋調(diào)直加工車間內(nèi)使用調(diào)直機、彎曲機、平直錘或人工錘擊矯直。采用普通硅酸鹽水泥，應符合《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》（JTJ0412000）及《硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥》（GB175）的要求。粗骨料應采用堅硬的卵石或碎石，針片狀顆粒含量不大于5%，不得混入風化顆粒。采用符合JT/T5232004行業(yè)標準的外加劑，應使用減水率高、坍落度損失小、適量引氣并與水泥之間有良好相容性且質(zhì)量穩(wěn)定的產(chǎn)品。、場地平整施工場地滿足“四通一平”條件，即通水、通電、通路、通信，臨近道路施工時，應增加明顯標識及防護措施。施工單位根據(jù)測量控制樁點移交依據(jù)進行復測檢查判明測量用的原始點是否已被破壞，確認無誤，然后