【正文】 批有創(chuàng)省、市優(yōu)良樣板工程和類似工程施工經(jīng)驗(yàn)的技術(shù)強(qiáng)、業(yè)務(wù)精又有很強(qiáng)的管理組織協(xié)調(diào)能力和具有奉獻(xiàn)精神的中青年骨干，形成一個(gè)富有生機(jī)活力的集體，對這一集體我們將實(shí)行以人為本戰(zhàn)略，實(shí)施動(dòng)態(tài)管理，明確崗位職責(zé)，落實(shí)獎(jiǎng)罰制度?，F(xiàn)場操作人員全部選用有同類工程施工經(jīng)驗(yàn)的專業(yè)班組進(jìn)駐現(xiàn)場，確?，F(xiàn)場操作質(zhì)量。根據(jù)方案實(shí)施要求及施工進(jìn)度和勞動(dòng)力需求計(jì)劃，集結(jié)施工隊(duì)伍，組織勞動(dòng)力分批進(jìn)場，并建立相應(yīng)的領(lǐng)導(dǎo)體系和管理制度。我們對勞務(wù)施工人員所需生活后勤已作了充分的考慮，可保證滿足施工需要。本公司鄭重承諾如本公司無法保證工程總進(jìn)度計(jì)劃的進(jìn)行，影響最后的工程工期，將愿意無條件的受到甲方的經(jīng)濟(jì)處罰。主要材料的選擇檔次要等同或高于招標(biāo)文件上指定的參考品牌。所有的材料、設(shè)備、器具等均為環(huán)保產(chǎn)品。各專業(yè)技術(shù)人員及時(shí)準(zhǔn)確地提出材料設(shè)備需用計(jì)劃，根據(jù)總體進(jìn)度安排提出材料的進(jìn)場時(shí)間，并經(jīng)常與材料采購部門經(jīng)常保持聯(lián)系。材料供應(yīng)部門將制定材料供應(yīng)保證措施，為材料供應(yīng)提供制度、措施保障。材料保證措施1我單位有完善的材料分供商服務(wù)網(wǎng)絡(luò)及擁有大批重合同、守信用、有實(shí)力的材料分供商。3項(xiàng)目實(shí)驗(yàn)員對進(jìn)場材料及時(shí)取樣（見證取樣）送檢，并將檢測結(jié)果及時(shí)呈報(bào)監(jiān)理工程師。本工程的資金?？顚Ｓ茫瑖?yán)禁挪用。六、機(jī)械設(shè)備、辦公設(shè)備及檢測設(shè)備投入計(jì)劃機(jī)具準(zhǔn)備：按計(jì)劃及時(shí)地組織各種施工機(jī)具進(jìn)場。施工中投入足夠的機(jī)械設(shè)備，保證施工的順利進(jìn)行。加強(qiáng)測量儀器、計(jì)量器具管理測量儀器、計(jì)量器具必須確定專人保管、專人使用。損壞的測量儀器、計(jì)量器具必須及時(shí)申報(bào)修理調(diào)換，不得帶病工作。擬投入的主要施工機(jī)械設(shè)備、檢測設(shè)備表工程名稱：工程序號(hào)機(jī)械設(shè)備名稱規(guī)格型號(hào)數(shù)量國別產(chǎn)地制造年份額定功率生產(chǎn)能力用于施工部位備注1發(fā)電機(jī)Qst194臺(tái)沈陽2010600瓦全過程2自卸車金鋼王2臺(tái)重汽20095噸排渣3小翻斗車FC—1A 2臺(tái)沈陽20091噸全過程4電錘5臺(tái)全過程5氣泵6臺(tái)外墻涂料6氣焊2套違建拆除7電焊機(jī)4臺(tái)鋼結(jié)構(gòu)8卷揚(yáng)機(jī)機(jī)JJK1A2臺(tái)屋面拆除9吊車Zx33301臺(tái)沈陽2008違建拆除10手推車5臺(tái)全過程11無齒鋸15臺(tái)鋼結(jié)構(gòu)、鑲貼序號(hào)機(jī)械設(shè)備名稱規(guī)格型號(hào)數(shù)量國別產(chǎn)地制造年份額定功率生產(chǎn)能力用于施工部位備注1電腦聯(lián)想1臺(tái)國產(chǎn)2010100W辦公2經(jīng)緯儀TDJ6E1臺(tái)北京2010測量3水準(zhǔn)儀JDZ311臺(tái)國產(chǎn)2010測量4打印機(jī)HL20451臺(tái)國產(chǎn)2007辦公七、各分項(xiàng)工程施工方案（一）、更換牌匾改造要求：統(tǒng)一龍骨、統(tǒng)一面板、統(tǒng)一布局、拆除所有燈箱。一樓結(jié)構(gòu)描述：全部為4角鋼龍骨；正面采用防雨襯板為底版，阻燃防火鋁塑板為面板；上面采用襯板為底版，鍍鋅板為面板；下面采用PVC扣板為面板；兩側(cè)均用鋁塑板為面板；門面兩側(cè)立柱或間隙可用鋁塑板封包。二樓改造效果：兩側(cè)鋁扣板或PVC扣板，中間為鋁塑板面板，面板上安裝字或標(biāo)志。（二）、噴真石漆 對基層要求 噴涂前基層應(yīng)清除干凈，無灰塵、鐵銹、油跡，無空鼓、粉化、脫皮、起砂等現(xiàn)象，基層表面應(yīng)有一定強(qiáng)度，含水率10，PH9，基層的干燥時(shí)，水泥砂漿基層要求21天以上，氣溫若低，適當(dāng)延長時(shí)間。用吊欄在施工時(shí)在注意留出合適的施工距離?！?、 噴槍：上壺噴槍，容量500ml，,容量不能太大,操作不便,口徑小,則施工速度慢,不宜大面積施工?！?、 無氣噴槍一套。　 、 毛刷、滾筒、鏟刀若干。　 施工規(guī)范　 、 涂封閉底漆：噴涂（刷涂、滾涂均可），用無氣噴槍均勻薄噴一遍，施工溫度10℃以上。噴槍應(yīng)垂直于待噴涂面施工，距離約60厘米。噴涂量35 Kg/m2?！?、 噴罩面漆：采用噴涂（刷涂、輥涂均可），用無氣噴槍均勻薄噴一遍，施工溫度不得低于10℃，完全干燥需要10天。（三）、鋼結(jié)構(gòu)施工工藝1施工準(zhǔn)備 材料及主要機(jī)具： 鋼材、按設(shè)計(jì)圖紙使用，鋼材應(yīng)有質(zhì)量證明書，并應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求及現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。藥皮脫落或焊芯生銹的焊條，銹蝕、碰傷或混傷的高強(qiáng)螺栓不得使用。 主要機(jī)具：剪切機(jī)、型鋼矯正機(jī)、鋼板軋平機(jī)、鉆床、電鉆、擴(kuò)孔鉆；電焊、氣焊、電弧氣刨設(shè)備；鋼板平臺(tái)；噴砂、噴漆設(shè)備等。 作業(yè)條件： 制作前根據(jù)設(shè)計(jì)單位提供的設(shè)計(jì)文件繪制鋼結(jié)構(gòu)施工詳圖，圖紙修改時(shí)應(yīng)與設(shè)計(jì)單位辦理洽商手續(xù)。 制作、安裝、檢查、驗(yàn)收所用鋼尺，其精度應(yīng)一致，并經(jīng)法定計(jì)量檢測部門檢定取得證明。 根據(jù)放樣作樣板（樣桿）。 屋架上、下弦下料時(shí)不號(hào)孔，其余零件都應(yīng)號(hào)孔；熱加工的型鋼先熱加工，待冷卻后再號(hào)孔。切割后斷口邊緣熔瘤、飛濺物應(yīng)清除。 焊接：上、下弦型鋼需接長時(shí)，先焊接頭并矯直。對接焊縫應(yīng)在焊縫的兩端焊上引弧板，其材質(zhì)和坡口型式與焊件相同，焊后氣割切除并磨平。腹桿及連接板上的螺栓孔可采用一般劃線法鉆孔。部件焊接時(shí)為防止變形，宜采用成對背靠背，用夾具夾緊再進(jìn)行焊接。裝配平臺(tái)應(yīng)具有一定的剛度，不得發(fā)生變形，影響裝配精度。 把上、下弦墊板及節(jié)點(diǎn)連接板放在實(shí)樣上，對號(hào)入座，然后將上、下弦放在連接板上，使其緊靠定位角鋼。 點(diǎn)焊好的半片屋架翻轉(zhuǎn)180176。 在半片屋架模胎上放墊板、連接板及基座板。 將上、下弦及腹桿放在連接板及墊板上，用夾具夾緊，進(jìn)行定位點(diǎn)焊。即可將另一面上、下弦和腹桿放在連接板的墊板上，使型鋼背對齊用夾具夾緊，進(jìn)行定位點(diǎn)焊，點(diǎn)焊完畢整榀屋架總裝配即完成，其余屋架的裝配均按上述順序重復(fù)進(jìn)行。安裝焊工所擔(dān)任的焊接工作應(yīng)與焊工的技術(shù)水平相適應(yīng)。 焊接順序：先焊上、下弦連接板外側(cè)焊縫，后焊上、下弦連接板內(nèi)側(cè)焊縫，再焊連接板與腹桿焊縫；最后焊腹桿、上弦、下弦之間的墊板。 支撐連接板、檁條支座角鋼的裝配，焊接：用樣桿劃出支撐連接板的位置，將支撐連接板對準(zhǔn)位置裝配并定位點(diǎn)焊。全部裝配完畢，即開始焊接檁條支座角鋼、支撐連接板。在工藝規(guī)定的焊縫及部位上，打上焊工鋼印代號(hào)。Ⅰ、Ⅱ級焊縫應(yīng)作超聲波探傷。 按照施工圖要求和施工規(guī)范規(guī)定，對成品外形幾何尺寸進(jìn)行檢查驗(yàn)收，逐榀屋架做好記錄。 涂料及漆膜厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求或施工規(guī)范的規(guī)定。 在構(gòu)件指定的位置上標(biāo)注構(gòu)件編號(hào)。 鋼材的品種、規(guī)格、型號(hào)和質(zhì)量，必須符合設(shè)計(jì)要求及有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 基本項(xiàng)目： 構(gòu)件外觀表面無明顯的凹面和損傷。 螺栓孔光滑，無毛刺，孔壁垂直度偏差不大于板厚的2%，孔圓度偏差不大于1%。表512項(xiàng)次項(xiàng) 目允許偏差(mm)檢驗(yàn)方法1屋架最外端兩個(gè)孔或兩端支承面最外側(cè)距離L≤24m+37用鋼尺檢查L＞24m+5102屋架跨中高度177。L/50004相鄰節(jié)間弦桿的彎曲L/10005固定檁條的連接件間距177。17節(jié)點(diǎn)桿件軸線交點(diǎn)錯(cuò)位3劃線后，用鋼尺檢查注：L為屋架長度；l為弦桿在相鄰節(jié)點(diǎn)間距離。屋架吊點(diǎn)、支點(diǎn)應(yīng)合理；宜立放，以防止由于側(cè)面剛度差而產(chǎn)生下找或扭曲。5 應(yīng)注意的質(zhì)量問題 構(gòu)件運(yùn)輸、堆放變形：運(yùn)輸、堆放時(shí)，墊點(diǎn)不合理，上、下墊木不在一條垂直線上，或由于場地沉陷等原因造成變形。 構(gòu)件扭曲：拼裝時(shí)節(jié)點(diǎn)處型鋼不吻合，連接處型鋼與節(jié)點(diǎn)板間縫隙大于3mm，應(yīng)予矯正，拼裝時(shí)用夾具夾緊。長構(gòu)件翻身時(shí)由于剛度不足有可能產(chǎn)生變形，這時(shí)應(yīng)事先進(jìn)行臨時(shí)加固。 焊接變形：應(yīng)采用合理的焊接順序及焊接工藝（包括焊接電流、速度、方向等）或采用夾具、胎具將構(gòu)件固定，然后再進(jìn)行焊接，以防止焊接后翹曲變形。嚴(yán)格檢查構(gòu)件制作尺寸，不允許超過允許偏差。 鋼構(gòu)件出廠合格證。 設(shè)計(jì)變更及技術(shù)處理洽商記錄。 構(gòu)件發(fā)運(yùn)及包裝清單。（2）澆水濕潤墻面，按墻上已彈的基準(zhǔn)線，分別在、墻面等處吊垂直。（3）底灰抹好后第二天抹面層砂漿，應(yīng)先將墻面洇濕，按圖示尺寸彈分格線，粘分格條，滴水槽，抹1：。（4）待表面無明水后，用刷子蘸水按垂直于地面的同一方向，輕刷一遍，以保證抹面的顏色均勻一致，然后用噴霧器噴一遍砂漿防裂劑進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，以防收縮裂縫。施工前，還應(yīng)對施工段的門、窗等進(jìn)行防護(hù)，以免污染。（2）粉刷作業(yè)時(shí)手握刷子要穩(wěn)，刷子應(yīng)與被涂面垂直刷子移動(dòng)時(shí)應(yīng)與涂面保持平行。（3）刷子移動(dòng)范圍直線噴涂70～80cm后，拐彎180176。（4）刷涂時(shí)應(yīng)先刷門、窗口附近。（6）涂料干燥前，應(yīng)防止雨淋、塵土沾污和熱空氣的侵襲。刷涂24小時(shí)后，刷一層有機(jī)硅惜水劑，保護(hù)刷涂層質(zhì)量。（2）涂料工程嚴(yán)禁脫皮、漏刷和透底。成品保護(hù)（1）施涂前應(yīng)首先清理好周圍環(huán)境，防止塵土飛揚(yáng)，影響施涂質(zhì)量。（3）嚴(yán)禁明火靠近已施涂完的墻面，不得磕碰弄臟墻面等。（2）涂料工程使用的膩?zhàn)?，?yīng)堅(jiān)實(shí)牢固，不得粉化、起皮和裂紋。（3）流墜：產(chǎn)生的主要原因是涂料太稀、涂刷過厚、施工環(huán)境溫度過低、干燥過程太慢，以及墻面不平或有油、水等污物。（4）透底：產(chǎn)生的主要原因是刷油前沒有把涂料調(diào)拌均勻，密度大的填充料下沉；稀釋劑加入太多破壞了原涂料的稠度；底子涂料不勻或色重造成。（5）倒光或光亮不足：產(chǎn)生的主要原因是墻面不平整、漏刮膩?zhàn)踊蚵┠ド凹垼苛腺|(zhì)量不好或加入稀釋劑過多，施工環(huán)境溫度過低或濕度過大等。（6）接槎明顯：產(chǎn)生的主要原因是涂料干燥太快，或因操作面大油工不足等。還要注意施工時(shí)操作工人要配足，施工面不宜鋪的過大，人與人之間的操作距離不宜過寬等。其后，涂抹粘合用底面兩用涂料。這時(shí)如果使用大量水，會(huì)成為收縮開的原因，完工后附著在磚的表面的黏合劑在干燥后用刷子除去。直到全部貼完為止，請重復(fù)3，4，5的作業(yè)。磚的尺寸偏差用接縫寬度調(diào)整。2）、施工材料使用特殊粘貼砂漿。4）、貼磚時(shí)，要壓住磚直到從磚的周圍有沙漿露出。為使接縫部分鼓起部分沒有空隙要按住沙漿。接縫部分的沙漿要涂抹均勻。（六）JS防水施工方案施工部署： 　?。?　　組織操作班組學(xué)習(xí)設(shè)計(jì)圖紙，熟悉構(gòu)造、細(xì)部節(jié)點(diǎn)要求、使用材料的性能及施工工藝、技術(shù)及注意事項(xiàng)。 　?。嚎傆?jì)工程量約2000m2兩班施工，擬用5名熟練操作工人完成底板防水約三個(gè)工作日，墻身用10名熟練工人約用五個(gè)工作日完成。陰陽角處應(yīng)做成圓弧角。加水方法先在料中加水后，再用攪拌器邊攪拌邊緩緩加入粉料之，后充分?jǐn)嚢柚敝亮现胁缓瑘F(tuán)粉（攪拌時(shí)間不少于5分鐘）。 　　： 　　用滾筒及刮板涂覆，該工程施工方法選定為P4工法，按照打底層—下層—叫呻層—面層的次序逐層完成，各層之間的時(shí)間間隔以前一層涂膜干涸不粘手為準(zhǔn)。 　　　。第一次養(yǎng)護(hù)需小心，以免破壞涂層，共養(yǎng)護(hù)2～3天。 　　： 　　在施工間隙或施工結(jié)束時(shí)，應(yīng)盡快用清水清洗所有粘有涂料的工具和工作膠。