【正文】 施工環(huán)境要求（1） 施工環(huán)境、基底及使用的材料溫度不應低于5℃。（3） 風力不應大于5級，風速不宜大于10m/s，嚴禁雨天施工，施工時提前查看24h天氣預報，避免膠粘劑終凝前下雨影響粘結質量。外墻找平層表面干燥、潔凈，強度（≥）、平整度、垂直度達到規(guī)范驗收要求?？展拈_裂處剔鑿后修補平整、鏟除凸出物，使基體表面尺寸偏差符合下表規(guī)定項次項目允許偏差（mm）檢查方法1表面平整度4用2m靠尺和楔形塞尺檢查2垂直度每層5用2m托線板檢查全高≤H/1000，且不大于20用經(jīng)緯儀或吊線和鋼尺檢查3陰陽角垂直度4用2m托線板檢查（3） 外墻上的螺栓孔或其它孔洞用微膨脹砂漿（洞口較大處用微膨脹砼填實），孔口或洞口表面刷聚氨脂防水。（5） 門窗邊框與墻體連接處預留出保溫層的厚度，窗框安裝完畢，窗框與墻體之間的縫隙用聚氨酯發(fā)泡填塞嚴密，做好窗框的保護。 施工準備（1） 樣板制作施工前按照本工程的技術要求，經(jīng)過實地考察，選定有資質的系統(tǒng)供應商的，系統(tǒng)組成材料進場后經(jīng)驗收合格及時在監(jiān)理單位的見證下取樣復試。樣板施工完成后由建設、設計、監(jiān)理及施工單位等現(xiàn)場進行檢驗，合格后形成樣板保溫系統(tǒng)型式檢驗書面記錄五方簽字確認，施工前組織操作人員進行樣板觀摩，做好樣板交底，施工中嚴格按樣板的要求控制。（2） 材料機具準備1）外墻外保溫工程所用材料，按設計要求選用，并符合國家和天津市相關標準的要求。外墻保溫材料主要有：70㎜厚模塑聚苯板（EPS），并符合《天津市建筑節(jié)能工程泡沫塑料保溫材料施工現(xiàn)場防火安全暫行技術規(guī)定》（建科教[2008]334號），導熱系數(shù)≤聚合物粘結砂漿、干混型抗裂抹灰砂漿、錨栓（Φ8*140㎜）、耐堿網(wǎng)格布（普通型130g/m2）等。B、材料進場驗收所有的材料均提前進場，進場時加強檢查驗收，嚴把質量關，材料進場后及時在監(jiān)理的見證下取樣復試，并做好材料的標識工作，避免不合格材料用到工程中。對進入現(xiàn)場的產品做好臺帳，并與監(jiān)理隨機抽檢復試，待復試報告合格后方可使用。C、材料的儲存與保管進庫的材料應驗收入庫，建立臺帳；現(xiàn)場的材料必須做好防火、防盜、防雨、防質變、防損壞等保護設施；施工現(xiàn)場材料的放置要按總包方的平面堆方規(guī)定堆放，做到位置正確、保管處置適當、合乎堆放保管制度；要日清、月結、定期盤點、帳實相符，確實掌握材料庫存，保證施工質量。施工過程中全過程對原材料的質量狀態(tài)進行控制，發(fā)現(xiàn)有異常狀況或對原材料質量有懷疑，立即停止使用、取樣復試，并對已使用該材料的部位進行標識，根據(jù)試驗結果采取相應措施。2）主要施工工具A、手動打磨機型號規(guī)格：根據(jù)要求特制所需型號工具。特 點：適合于局部打磨，提高系統(tǒng)保溫層面的平整度和垂直度。用 途：打磨不平整處的保溫板面。C、電動攪拌機型號規(guī)格：選擇轉速400～600rpm，功率大于600W。特 點：攪拌均勻，省工省力，節(jié)省用料。用 途：鉆孔，安裝機械錨固件。吊 線：吊線預制基準物。直 尺：測量用。橡 皮 錘：敲擊機械錨固件。B、嚴格落實持證上崗制度，檢查操作工人的上崗證，通過操作工人的持證上崗率來促進外墻保溫的施工質量。4） 技術準備A、參加施工的有關人員，認真學習與外墻保溫相關的國家規(guī)范和天津市地方標準，根據(jù)規(guī)范和標準的要求進行施工。C、根據(jù)施工圖紙及圖集的要求繪制節(jié)點、熱橋等部位的施工圖，并向操作工人進行書面交底。E、組織培訓施工人員熟練掌握外墻外保溫的施工技能，并進行崗前培訓，組織施工人員看外墻保溫施工錄像并進行考核。具體工藝流程（如下圖所示）： 對基層的要求及其相應處理為保證保溫工程的質量，減少材料的浪費，本系統(tǒng)要求：（1） 基層面干燥、平整，平整度用兩米靠尺測定小于4㎜誤差。（3） 基層面無油污、浮塵或空鼓的疏松層等其他異物。（2） 基層面有粉塵、疏松層必須鏟除、清理干凈，采用有關材料處理。 測量掛線（1）根據(jù)建筑物立面設計和外墻外保溫技術要求，在墻面彈出外門窗的水平線、垂直控制線及伸縮縫線、裝飾線。 保溫板的安裝（1）聚合物粘接專用砂漿的配制1）比重配比：聚合物粘結砂漿是單組份外保溫系統(tǒng)，按照要求1（水）：4（粘結砂漿）的重量比進行配制攪拌而成。2）攪拌時間：攪拌時間按規(guī)定要求5分鐘以上，若感覺粘結稠度過高，可以加入少量水進行調和。4）聚合物粘接漿料隨用隨攪，攪好的聚合物砂漿必須在2h內用完，超于2h后不得再加水使用。質量自檢：經(jīng)驗觀察攪拌好粘結劑均勻、狀態(tài)良好、新鮮、稠度適宜。質量自檢：經(jīng)驗檢網(wǎng)格布翻包規(guī)范，符合要求。在聚苯板大面的其中一面滿涂配置好的粘結砂漿厚度約1012㎜，在用專用刮板均勻的刮去一小部分砂漿，以防擠壓在里面的空氣通暢排出，使表面平整，依次進行。粘貼時應輕柔、均勻擠壓，并隨時用托線板檢驗垂直平整，每貼完一塊板，應及時清除擠出的粘結劑。達到：板與板間擠緊，不得有縫（縫寬≤2mm），在碰頭縫除處不可涂抹粘結劑。若板與板拼縫大于2mm的，應用聚氨酯發(fā)泡填平。（4）一般先從墻拐角（陽角）處粘貼，應先排好尺寸，切割保溫板，使其粘貼時垂直交錯連接，確保拐角處順直且交錯垂直。質量檢查：檢查保溫板整體上布局得當、規(guī)范、平整度符合要求，細部處理良好，符合要求。嵌固帶節(jié)點圖首層設置鋁托架節(jié)點圖安裝錨固件（1）待保溫板粘貼后24h以上，即可安裝錨固件，安裝錨固釘時先用沖擊鉆按照錨固釘?shù)耐鈴姐@出相應尺寸的孔洞，敲入錨固釘后擰入金屬螺栓，錨固釘安裝完畢后，錨栓與苯板表面齊平。（2）錨固件具體安裝數(shù)量：7層以下每塊板不少于7個，818層每塊不少于8個，18層以上每塊板不少于9個（見下圖），錨固深度≥50mm；門窗洞口、陽角邊緣應加固處理，水平、垂直間距≯500mm，距基層邊緣≤60mm。（3） 安裝后的錨固件應與保溫板相平或略低于保溫板。保溫板打磨（1）錨栓固定完后，用專用打磨工具對模擠塑板表面不平處打磨，打磨動作采用輕柔的圓周運動，垂直于擠塑板接縫平行的方向打磨。抹面膠漿（干混型抗裂抹灰砂漿）（1）抹面膠漿制備1）使用材料及配比；水：干混型抗裂抹灰砂漿，重量配比：1:42） 其它注意條件與配制均同聚合物粘結砂漿一樣。2）埋填網(wǎng)格布：緊接著將裁剪好的網(wǎng)格布鋪展在砂漿上，用抹刀邊緣線壓固定，然后將抹面膠漿在網(wǎng)格布均勻抹平整，注意：確保膠漿涂抹均勻并保證整體面的平整度符合要求。仰角部分處理：在此處的陽角部分各加一層300mm200mm網(wǎng)格布進行加強，大面積網(wǎng)格布搭結在門窗洞口周邊的網(wǎng)格布上。4）對于門口、窗口及其他洞口四周的保溫板端頭應用網(wǎng)格布和粘結砂漿將其翻包住，也僅在此處，才允許保溫板涂抹粘結砂漿。5）大面積網(wǎng)格布埋填：沿水平方向繃直繃平，并將彎曲的一面朝里，用抹刀邊緣線壓鋪展固定，然后由中間向上下、左右方向將聚合物砂漿抹平整，確保砂漿緊貼網(wǎng)布粘結。6） 對于腳手架與墻體連接處理：在洞口四周應留出100mm不抹粘結砂漿，保溫板面層也應留出100mm不抹粘結砂漿，待以后對局部進行修整。8） 空調孔部位按照設計部位預留孔洞，留圓、留直。9） 門窗洞口做法參見附圖。將制備好的聚合物抗裂砂漿均勻涂抹，抹面層厚度以蓋住網(wǎng)格布為準，厚約12mm，使保護層總厚度在4mm左右（連續(xù)施工，一次性完活）。加強網(wǎng)做法：外墻保溫抗裂砂漿施工至建筑物首層時先抹一遍厚約2㎜左右的抗裂砂漿，然后將裁好的加強網(wǎng)壓入抗裂砂漿中抹平，后在抹一層砂漿，再鋪設一層普通耐堿網(wǎng)布抹平壓光，以增強系統(tǒng)抗沖擊力。補洞和修理對于墻面由于使用電動吊籃所預留的孔洞及損壞處應進行修補，修補方法如下：（1） 當腳手架拆離墻體后，應立即對連接處的孔洞進行填補，并用水泥砂漿壓平。（3） 待水泥砂漿表面已干燥，將此保溫板背面涂抹厚10mm的粘接劑，將保溫板塞入，壓平，粘在基層面上。（4） 保溫板表面用聚合物抹面砂漿粘結并內置網(wǎng)布，抹平。（5） 干燥約8小時，使用小號濕毛刷，將表面不規(guī)則處修平，將邊緣處刷平。成品保護措施（1）施工中各專業(yè)工種應緊密配合，合理安排工序，嚴禁顛倒工序作業(yè)。（3）應嚴禁防止重物或尖物損傷破壞。2）儲存和放置方法：水平平放，嚴防傾斜或彎曲放置，防止板材卷曲受力變形。4）保溫板嚴防重物擠壓或撞擊，致其變形；嚴防尖物穿剌，造成損傷。（2）粘結膠、抹面膠的儲存運輸1）包裝嚴密，內需襯聚乙烯薄膜防潮氣或水浸入；包裝袋上標簽明確。3）未使用完物料的包裝袋口需扎緊；嚴防露口放置。3）超過2小時的拌好料應棄去不用。（5）應嚴格遵守并執(zhí)行有關安全操作規(guī)程，實行安全、文明施工。施工工藝、工具、服裝等采取防靜電措施。（9）外墻保溫施工作業(yè)應配備足夠的消防滅火器材。（2）膠粉聚苯顆粒保溫砂漿的配制：先開機，將3040KG的水倒入砂漿攪拌機內，然后倒入一袋25KG膠粉料攪拌3分鐘，再倒入一袋200L聚苯顆粒繼續(xù)攪拌，攪拌均勻后倒出，該漿料應隨拌隨用，在4小時內用完。配制抗裂砂漿加料次序，先倒入水再加入抗裂砂漿攪拌均勻后即可使用，抗裂砂漿不得任意加水，應在2小時內用完。2） 施工時及施工后24小時內，現(xiàn)場環(huán)境溫度和基墻表面溫度均不應低于5℃，風力不小于5級，施工時也應有防風措施，施工時施工面應避免陽光直射。（2） 墻面條件1） 墻面表面應清潔，保證面上無污染物妨礙粘結強度的材料。3） 墻面表面應基本干燥。2) 將膠粘劑按產品說明要求配制，采用手持式攪拌器充分拌勻，攪拌時間約5分鐘，稠度適中為止。調好的膠漿宜在4小時內用完。2） 測量灰餅厚度，并作記錄，計算出超厚面積工程量。（5) 抹保溫漿料在保溫漿料和抗裂砂漿配制時，攪拌設專人專職進行，以保證攪拌時間和加水量的準確。每次抹灰厚度20㎜左右。注意事項：1） 攪拌棚的搭設：攪拌棚的地點選擇背風向，靠近垂直運輸機械，攪拌棚三側封閉，一側作為進出料通道，有頂棚，地面平整堅實，遠離砂石料場，嚴禁處于砂石料場的下風向。3） 門窗邊框與墻體連接應預留出保溫的厚度，縫隙采用建筑耐候膠填塞密實，并做好門窗框表面的保護，窗戶經(jīng)驗收合格后方可進行保溫抹灰施工，保溫時抹灰距離窗框空10㎜，采用建筑耐候膠填充密封。（6） 抹第一遍抗裂砂漿 待保溫施工完工37天且保溫層施工質量驗收以后，即可進行抗裂砂漿的施工?？沽焉皾{用攪拌機拌均勻，禁止用人工攪拌，抗裂砂漿不得隨意加水。（8） 安裝錨固件 待保溫層干燥后即可安裝錨固件，錨固件應根據(jù)錨固要求和基墻選定合適的錨栓，錨栓的固定深度和錨固邊距應滿足產品的要求。注意事項：（1） 成品保護1） 施工中積極協(xié)調配合其它工種，合理安排工序，嚴禁顛倒工序作業(yè)。3） 應嚴禁防止重物或尖物損傷破壞。2） 儲存區(qū)域：陰涼、干燥、通風，分類并掛牌標明材料名稱。（3) 網(wǎng)格布的儲存與應用1） 網(wǎng)格布應儲存在干凈、干燥區(qū)域、遠離火源，防止尖物或刀具損傷。（4） 工具和物料管理1） 當日施工完畢，施工機具應及時清理干凈。3） 超過2小時的拌好料應棄去不用。