【正文】 1條安全繩 1條自鎖器 1個(gè)COBB1手控手柄 1個(gè)25公斤配重塊 36塊（三）、主要技術(shù)參數(shù)：額定載重量： 630公斤施工安全載重量： 500公斤提升速度： 9~11(m/min)最大提升高度： 200m工作平臺(tái)尺寸： 長6m / / 前吊桿伸出長度： ~ 支架調(diào)節(jié)高度范圍： ~ 配重塊總重量： 21825=900Kg 提升機(jī)額定提升力： 提升機(jī)功率： 提升機(jī)制動(dòng)力矩： 1 5Nm鋼絲繩結(jié)構(gòu)： 431SW+FC—鋼絲繩破斷力： 55KN安全鎖鎖繩角度： ≤8176。5%工作處陣風(fēng)風(fēng)力(相當(dāng)于5級(jí)風(fēng)力)（五）、鋼絲繩承載力驗(yàn)算，鋼絲繩安全系數(shù)不應(yīng)小于9。荷載計(jì)算：：工作平臺(tái)質(zhì)量： 359Kg（以最長的6米平臺(tái)計(jì)算）施工安全荷載標(biāo)準(zhǔn)值： 500Kg提升機(jī)： 48Kg2=96Kg電器箱： 15Kg安全鎖及重錘： 5Kg4 =20Kg鋼絲繩以長度100m計(jì)算：26Kg2=52Kg電纜線以長度100m計(jì)算：31Kg 豎向荷載標(biāo)準(zhǔn)值計(jì)算：Q1 = (Gk+Qk)/2.......................式中：Q1——吊籃動(dòng)力鋼絲繩豎向荷載標(biāo)準(zhǔn)值 Gk——吊籃及鋼絲繩自重標(biāo)準(zhǔn)值 Qk——施工安全荷載標(biāo)準(zhǔn)值那么：Q1 =（500+573)/2 = = 573Kg為吊籃及鋼絲繩自重標(biāo)準(zhǔn)值總和: QWK= WkF…………………………式中: QWK——吊籃的風(fēng)荷載標(biāo)準(zhǔn)值（kN） Wk——風(fēng)荷載標(biāo)準(zhǔn)值（kN/m2） F——吊籃受風(fēng)面積（m2） 風(fēng)荷載標(biāo)準(zhǔn)值公式Wk = BgZuSuZW0…………………. ==吊籃受風(fēng)面積F =3+2++2= ；、2m2為施工中其他受風(fēng)面積那么QWK = = 水平荷載標(biāo)準(zhǔn)值計(jì)算：Q2 = Qwk /2...........................................式中：Q2——吊籃動(dòng)力鋼絲繩水平荷載標(biāo)準(zhǔn)值Qwk——吊籃風(fēng)荷載標(biāo)準(zhǔn)值那么：Q2 = 鋼絲繩所受拉力計(jì)算：QD = K.....................式中：QD——?jiǎng)恿︿摻z繩所受拉力的施工核算值 K——安全系數(shù)取值9那么：QD = 9= 吊籃在使用時(shí),動(dòng)力鋼絲繩所受拉力(QD)不應(yīng)大于鋼絲繩的破斷拉力，即:施工用鋼絲繩431SW+規(guī)格最小破斷拉力55kN 故經(jīng)計(jì)算證明，施工中431SW+；四、吊籃布置情況 根據(jù)工程進(jìn)度，將于2013年7月屋頂位置搭設(shè)吊籃； 根據(jù)現(xiàn)場情況，此工程2樓樓型一樣，滿布各搭設(shè)25臺(tái)，3樓主樓滿布搭設(shè)23臺(tái)，裙樓滿布搭設(shè)28臺(tái)，都正常搭設(shè)。 （故抗傾覆計(jì)算以最大伸出長度計(jì)算） a () b () 后支架h前支架o 配重G 、長1m、。（Wa） = 247。五、電動(dòng)吊籃的安裝及拆除方案將吊籃用貨車運(yùn)至施工現(xiàn)場，并將吊籃的支架、鋼絲繩和配重用貨梯將其運(yùn)到屋頂，將吊籃的籃體部分搬運(yùn)至相應(yīng)的位置的地面；將屋面進(jìn)行適當(dāng)?shù)谋Ｗo(hù)后組織安裝人員進(jìn)行吊架安裝。（三）吊籃安裝程序：懸掛機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)：懸掛機(jī)構(gòu)是架設(shè)于建筑物或構(gòu)筑物上部，通過鋼絲繩來懸掛工作平臺(tái)的裝置。 懸掛系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)：懸掛系統(tǒng)主要有工作鋼絲繩2根、安全鋼絲繩2根以及安全生命繩一根。安全鋼絲繩獨(dú)立懸掛在懸掛機(jī)構(gòu)上，安全鎖工作時(shí)鎖定在安全鋼絲繩上，防止平臺(tái)下墜。安全生命繩用于在施工中操作人員使用自鎖器與之連接在一起，起到最后一層保護(hù)作用。 將后吊桿穿入后調(diào)節(jié)桿內(nèi)； 安裝中吊桿：將中吊桿兩端分別穿入前吊桿和后吊桿內(nèi)； 安裝上支架：把上支架座板套在前吊桿上端，穿入螺栓固定； 將吊耳安裝在前吊桿頭部，將拉桿體3安裝好，同時(shí)將加強(qiáng)鋼絲繩放入上支架上部的滑輪槽內(nèi)； 將所有螺栓緊固堅(jiān)實(shí)； 前后支架距離必須滿足前后支架之間距離≥前吊桿伸出長度 ；在特殊情況下，前后支架無法伸展到規(guī)范長度時(shí)，根據(jù)BG191552003吊籃標(biāo)準(zhǔn)，需調(diào)整工作載荷及配重重量至滿足規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)要求； 旋轉(zhuǎn)索具螺旋扣，收緊加強(qiáng)鋼絲繩，使他有一定的預(yù)緊力（，其前吊桿頭部上翹3cm）； 兩套懸掛機(jī)構(gòu)之間的距離應(yīng)保持與工作平臺(tái)的長度一致，（允許誤差10cm,即177。 接下來放置鋼絲繩，放工作鋼絲繩時(shí)，應(yīng)消除繩內(nèi)卷繞應(yīng)力，既從懸掛機(jī)構(gòu)頂部放繩后，繩成自然垂吊狀態(tài)； 鋼絲繩長度按實(shí)際需要懸掛，如有余量，應(yīng)安排在后支架上并理順，圈起后捆 扎好，防止損傷； 把工作鋼絲繩和安全鋼絲繩分別繞掛到后支架上，各用3個(gè)繩夾夾緊，并增加一個(gè)繩夾作為防止鋼絲繩下滑的觀察口； 鋼絲繩夾正確安裝方法 最后把安全生命繩固定在建筑物牢固處，牢固處應(yīng)設(shè)置在工作面的最高點(diǎn)。如有排水槽可按照以上方法安裝如果屋頂位置沒有任何可提供生命繩固定的地方，只能與總承包方協(xié)調(diào)，按照以下方式固定：工作平臺(tái)結(jié)構(gòu)：工作平臺(tái)是懸掛于空中，用于承載作業(yè)人員、工具、設(shè)備、作業(yè)材料進(jìn)行高處作業(yè)的場地。、,~6m標(biāo)準(zhǔn)平臺(tái)，可按需要自由組合。 在兩端裝好提升機(jī)安裝架，同時(shí)調(diào)整各基本節(jié)的前、后護(hù)欄，使它們盡量在一條直線上后。先把上限位開關(guān)上的引出線和電動(dòng)機(jī)上的引出線的一端，與控制箱上的航空插頭對(duì)接； 電纜線的一端從中間樓層放置于電器控制箱位置，把控制箱與電纜連接好（主電源位置與現(xiàn)場勘察為準(zhǔn)）。 檢查安全鎖動(dòng)作是否靈敏，鎖繩是否可靠：將工作平臺(tái)提升，使平臺(tái)基本處于水平狀態(tài)，其底面離地約1——2M后停住，并穩(wěn)定在空中，關(guān)閉一個(gè)提升機(jī)，操縱另一個(gè)提升機(jī)下行，直至安全鎖鎖繩距離。 吊籃動(dòng)力實(shí)驗(yàn)時(shí)，應(yīng)超載25%額定載重量實(shí)驗(yàn)，測試提升機(jī)有無異常；吊籃靜力實(shí)驗(yàn)時(shí)，應(yīng)超載50%額定載重量實(shí)驗(yàn)，測試提升機(jī)有無異常。 安裝并自檢完成后應(yīng)向當(dāng)?shù)貦z測部門申請(qǐng)檢測，檢測合格之后方可使用。并把左右安全鎖中的安全鋼絲繩抽出，之后切斷吊籃電源；懸掛機(jī)構(gòu)拆除步驟如下：；，并將鋼絲繩、電纜線及安全繩盤好并固定；，松掉固定螺栓的螺母，將拉勾旋轉(zhuǎn)放松后，拆除前臂前端拉桿體及后臂后端拉桿體，再拆除上支架；、后臂、中臂、前支架、前臂拆除螺栓后依次向后退出；工作平臺(tái)拆除步驟如下： 拆除左右兩端提升機(jī)及行程開關(guān)的航空插頭；將電源線纏繞整齊； 拆除左右兩端提升機(jī)與提升機(jī)安裝架的固定螺栓，把左右提升機(jī)卸下后再拆除提升機(jī)安裝架；、后護(hù)欄；（六）吊籃退場回庫檢修及出廠檢驗(yàn)程序： 吊籃退場后需立即運(yùn)回倉庫進(jìn)行檢修，檢修完成后才能出庫安裝。 吊籃退場回庫后各種零部件分類堆放，并清除表面附著的污物。 清除鋼絲繩上沾有的污物，并盡可能去除銹跡。檢查其他結(jié)構(gòu)件的連接處焊點(diǎn)是否牢固。 檢查電器控制箱的接線狀態(tài)，電線無損傷、無漏電現(xiàn)象。 出廠前對(duì)提升機(jī)進(jìn)行試驗(yàn)，看有無卡繩、轉(zhuǎn)速不均勻、制動(dòng)失效等情況。使用超過一年標(biāo)定期限的需進(jìn)行檢測。：在現(xiàn)場臨時(shí)用電工程中，總配電箱中須裝設(shè)漏電開關(guān)，所有漏電開關(guān)箱中必須裝設(shè)漏電開關(guān)（分配電箱可不設(shè)漏電開關(guān)）。：在三相四線配電線路中，應(yīng)設(shè)置保護(hù)零線（PEN線）即采用三相五線制的TNS接線保護(hù)型，保護(hù)零線應(yīng)進(jìn)行不少于三處的重復(fù)接地。吊籃電箱只能專用，不得在吊籃內(nèi)連接出220V的用電設(shè)施。 根據(jù)施工現(xiàn)場吊籃臨時(shí)用電的實(shí)際情況，臨時(shí)用電主要進(jìn)行以下施工組織：a．現(xiàn)場勘查；b．確定電源進(jìn)線、配電裝置、用電設(shè)備及配電線路走向，確保安全用電和節(jié)約用電?？捎煤穸炔簧儆?mm的冷軋鐵或其他優(yōu)質(zhì)的絕緣板制作；（N）保護(hù)零線（PEN）、端 子板，宜采用優(yōu)質(zhì)絕緣板制作。檢修前必須斷電，并在隔離開關(guān)上掛上“禁止合閘，有人工作”警告牌，由專人負(fù)責(zé)掛取、送電和停電應(yīng)嚴(yán)格按下列順序操作： 送電順序：總配電箱分配電箱開關(guān)箱； 停電順序：開關(guān)箱分配箱總配電箱；二）吊籃電器控制系統(tǒng)吊籃應(yīng)單獨(dú)設(shè)置二級(jí)電箱，電箱作為吊籃的專用。接零、接地線應(yīng)始終分開，接地線應(yīng)采用黃綠相間線。電氣控制部分應(yīng)有防水、防震、防塵措施。電控柜門應(yīng)裝鎖。帶電零件與機(jī)體間的絕緣電阻不應(yīng)低于2MΩ。懸吊平臺(tái)上必須設(shè)置緊急狀態(tài)下切斷主電源控制回路的急停按鈕，該電路獨(dú)立于各控制電路。電氣控制箱按鈕應(yīng)動(dòng)作可靠，標(biāo)識(shí)清晰、準(zhǔn)確。七、安全保證措施（一）安裝吊籃時(shí)操作要點(diǎn)及注意事項(xiàng) 安裝懸掛機(jī)構(gòu)前應(yīng)全面檢查焊縫是否牢固，插銷是否插好，螺栓是否全部擰緊； 懸掛機(jī)構(gòu)安裝的左右間距應(yīng)與對(duì)應(yīng)的工作平臺(tái)長度相等； 安裝時(shí)檢查鋼絲繩有無斷裂、變形、腐蝕。正確安裝吊籃()和懸掛支架（吊桿伸出長度根據(jù)現(xiàn)場施工實(shí)際需要調(diào)整）。施工中吊籃內(nèi)載荷應(yīng)盡量保持均勻。如果按照工程實(shí)際荷載需求，超過了檢測報(bào)告核定的載荷，應(yīng)適當(dāng)減少施工過程中的一次性載荷，可分由2次或多次操作。 上下吊籃時(shí)禁止跳上跳下；一定要在吊籃著地放穩(wěn)后，方可上下，從吊籃上跳下來，或跳過女兒墻進(jìn)入吊籃都是很危險(xiǎn)的，不得手提用具上下吊籃，用具的拿進(jìn)拿出應(yīng)用手傳遞。如果離開操作崗位，必須切斷電源，以防止無關(guān)人員觸動(dòng)引起事故。 禁止進(jìn)入操作區(qū)域；在使用吊籃設(shè)備進(jìn)行操作的施工現(xiàn)場下面，6米范圍內(nèi)，必須設(shè)立警示標(biāo)志線，標(biāo)識(shí)牌，禁止無關(guān)人員擅自入內(nèi)。 禁止在惡劣天氣下操作；預(yù)測有大風(fēng)（）、大雨（）、大霧等惡劣天氣情況下要停止操作，如果在惡劣天氣下進(jìn)行操作，容易引發(fā)重大事故。 發(fā)現(xiàn)異常時(shí)禁止運(yùn)轉(zhuǎn)；正在使用的吊籃設(shè)備如發(fā)生異常震動(dòng)，異常聲音，異常氣味時(shí)，應(yīng)立即停止使用，并切斷電源，立即與技術(shù)人員聯(lián)系修理。在吊籃上進(jìn)行電、氣焊作業(yè)時(shí)；必須對(duì)鋼絲繩工作平臺(tái)進(jìn)行全面防護(hù)并做好絕緣保護(hù)措施，嚴(yán)禁用鋼絲繩作為電焊接地線使用。1 佩戴當(dāng)班標(biāo)記；對(duì)當(dāng)天當(dāng)班的作業(yè)人員、架設(shè)人員、管理人員帶操作證外，還應(yīng)佩戴當(dāng)天發(fā)的當(dāng)班標(biāo)記，以便當(dāng)班前對(duì)具有資格的人員進(jìn)行審定是否適宜投入作業(yè)。1 操作上的注意事項(xiàng)；不要同時(shí)按動(dòng)二個(gè)以上的開關(guān)。1 吊籃平臺(tái)操作人員注意；操作平臺(tái)人員應(yīng)按規(guī)定的站位進(jìn)行操縱，平臺(tái)上的荷重應(yīng)盡量均勻分布。注意隨行電纜是否與結(jié)構(gòu)件勾住，造成漏電、觸電、或因電纜線拉斷而造成停電。1 吊籃正常運(yùn)行時(shí)；不應(yīng)使用手動(dòng)制動(dòng)器控制平臺(tái)的下降，也不應(yīng)隨意拆開各種裝置的護(hù)罩、封門，禁止在平臺(tái)懸掛空中時(shí)拆任何裝置。1 吊籃的支架、工作平臺(tái)與工程附近輸電線（如高壓電線）的安全距離不得小于10M。繩夾不得在鋼絲繩上交替布置；緊固繩夾時(shí)須考慮每個(gè)繩夾的合理受力，離套環(huán)最近的繩夾不得首先單獨(dú)緊固，離套環(huán)最近繩夾應(yīng)盡可能的靠緊套環(huán)，但仍須保證正確的擰緊，不得損壞鋼絲繩的外層鋼絲；工作鋼絲繩和安全鋼絲繩均不得損傷和發(fā)生變形、扭曲，不得沾油，禁止對(duì)接使用，磨損、斷絲、腐蝕情況的檢驗(yàn)和報(bào)廢判定按GB/T59722006《起重機(jī)械用鋼絲繩的檢驗(yàn)和報(bào)廢使用規(guī)范》的有關(guān)規(guī)定要求執(zhí)行。 作業(yè)中停電時(shí)應(yīng)立即關(guān)閉電源開關(guān)，以防恢復(fù)供電時(shí)未及注意而發(fā)生意外。（五）作業(yè)后注意事項(xiàng) 下班后，吊籃平臺(tái)應(yīng)停放于規(guī)定的位置，如地面或者施工最低位置，并切斷電源。 作業(yè)人員必須保持設(shè)備的清潔，使用侵蝕性化學(xué)品后必須清潔干凈，對(duì)可能致使用人員打滑或跌落的油漆或其它物質(zhì)，也必須清除。（六）吊籃移位注意事項(xiàng) 移位前必須把工作平臺(tái)放置地面或者施工最低點(diǎn)，保證鋼絲繩完全沒有受力，再把工作鋼絲繩和安全鋼絲繩抽出并切斷吊籃電源； 卸除限位塊，并按照拆卸吊籃懸掛系統(tǒng)步驟，拆除懸掛體系； 待所有懸掛體系部件全部運(yùn)至需要移到的位置，再按照安裝吊籃懸掛體系步驟，依次安裝； 移位時(shí)，該臺(tái)吊籃的工作平臺(tái)應(yīng)設(shè)置警告牌，嚴(yán)禁使用，并用警戒線設(shè)置安全區(qū)域，避免事故發(fā)生。防止配重意外掉落或其他人為因素造成安全事故。 在支架上粘貼警告語，提醒其他工作人員，禁止擅自拆卸、移動(dòng)及破壞支架結(jié)構(gòu)； 在建筑物臨邊處沒有女兒墻保護(hù)的地方，為防止施工中建筑物臨邊處吊籃前支架錯(cuò)位情況發(fā)生，可在支架前后2邊用膨脹螺絲及角鐵與樓面固定在一起，把前支架卡死，防止支架移動(dòng)。支架的底部用長1m、使樓面受力平均，避免前后支架對(duì)樓面的集中壓力過大?？捎每繅?、導(dǎo)向裝置或緩沖裝置進(jìn)行保護(hù)措施。使用緩沖裝置最為合理有效。 在工作平臺(tái)中或者直接在工作平臺(tái)上，設(shè)置可與墻體固定的拉繩或者掛勾，開動(dòng)吊籃時(shí)可以不用，待吊籃施工人員到某一樓層作業(yè)時(shí)，可用拉繩或者掛鉤，把工作平臺(tái)和建筑物連接起來，起到固定作用，防止吊籃間的碰撞發(fā)生。包括構(gòu)件的變形、斷裂（開裂）、腐蝕與磨損現(xiàn)象。 主要受力構(gòu)件產(chǎn)生永久變形而不能修復(fù)時(shí)，應(yīng)予以報(bào)廢更換。 結(jié)構(gòu)件及其