【正文】 彎曲。 3）當(dāng)設(shè)計(jì)要求鋼筋末端需作135度彎鉤時(shí)，HRB335級(jí)、HRB400級(jí)鋼筋的彎弧內(nèi)徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的4倍，彎鉤的彎后平直部分應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。（D為鋼筋彎曲直徑、L為彎鉤平直段長度、d為鋼筋直徑）（3） 螺紋鋼筋45度、90度、箍筋135度彎鉤需采用機(jī)械彎曲，機(jī)械彎曲操作時(shí)，必須搭設(shè)操作平臺(tái)，在平臺(tái)上劃定4135度的準(zhǔn)確彎曲角度，箍筋彎鉤和平直段長度控制：除焊接封閉環(huán)式箍筋外，箍筋末端的彎鉤應(yīng)符合下列規(guī)定：彎折角度為135度，箍筋彎鉤平直部分長75mm且≥10d。抽樣數(shù)量按每一工作班同一類型同一加工設(shè)備的制件抽查不少于3件，其加工尺寸偏差應(yīng)符合下表規(guī)定，同時(shí)填寫好預(yù)檢表格。鋼筋加工的允許偏差(mm)項(xiàng) 目允 許 偏 差受力鋼筋順長度方向的凈尺寸177。20箍筋內(nèi)凈尺寸177。因此現(xiàn)場基礎(chǔ)、剪力墻、框架梁、框架柱與頂板結(jié)構(gòu)構(gòu)件鋼筋直徑≥16mm時(shí)采用Ⅱ級(jí)機(jī)械連接接頭，直徑＜16時(shí)采用搭接綁扎接頭。在下列情況下應(yīng)進(jìn)行型式檢驗(yàn)：確定接頭性能等級(jí)時(shí)；材料、工藝、規(guī)格進(jìn)行改動(dòng)時(shí)；型式檢驗(yàn)報(bào)告超過4年時(shí)。同時(shí)應(yīng)另取3根鋼筋試件作抗拉強(qiáng)度試驗(yàn)，全部試件均應(yīng)在同一根鋼筋上截取。直螺紋接頭安裝時(shí)的最小擰緊扭矩值鋼筋直徑(mm)161820222528323640擰緊扭矩（N鋼筋連接作業(yè)開始前及施工過程中，應(yīng)對(duì)每批進(jìn)場鋼筋進(jìn)行接頭工藝檢驗(yàn)，工藝檢驗(yàn)應(yīng)符合下列要求：每種規(guī)格鋼筋的接頭試件不應(yīng)少于三根；接頭試件的鋼筋母材應(yīng)進(jìn)行抗拉強(qiáng)度試驗(yàn)；三根接頭試件的抗拉強(qiáng)度均不應(yīng)小于該級(jí)別鋼筋抗拉強(qiáng)度的標(biāo)準(zhǔn)值。（3）直螺紋套筒規(guī)格及剝肋滾絲頭加工：標(biāo)準(zhǔn)型套筒幾何尺寸（mm）鋼筋規(guī)格（mm）套筒長度（mm）套筒外徑（mm）螺紋直徑（mm）絲頭長度（mm）164525標(biāo)準(zhǔn)型套筒長度的1/2，公差為2個(gè)螺距185529206031226533257039M26X3288044M29X3329049M33X33698544010559剝肋滾絲頭加工尺寸鋼筋規(guī)格剝肋直徑絲頭長度完整絲扣圈數(shù)16177?！?20177?！?25177。40≥1032177。49≥940177。：用直螺紋機(jī)對(duì)鋼筋進(jìn)行剝肋、滾壓兩道程序，將鋼筋端頭加工成螺紋絲頭。：操作工人按質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢查絲頭的加工質(zhì)量，每10個(gè)絲頭用通、止環(huán)規(guī)檢查一次，不合格的應(yīng)立即返工。：對(duì)于檢驗(yàn)合格的絲頭戴上保護(hù)帽，對(duì)鋼筋絲頭進(jìn)行保護(hù)，防止螺紋磕碰和污染。：按規(guī)格型號(hào)和類型進(jìn)行分類碼放。：用扳手將套筒與另一端待接鋼筋絲頭連接擰緊。：各班組按質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范進(jìn)行自檢與互檢，合格后書面記錄檢查結(jié)果并報(bào)驗(yàn)，由鋼筋工長和質(zhì)檢員按驗(yàn)收批專檢，專檢合格后報(bào)驗(yàn)。，當(dāng)氣溫低于0℃時(shí)，應(yīng)加入1520%的亞硝酸鈉。，其公差為+2P （P為螺距）。，處于連接套的中間位置，偏差不大于1P（P為螺距），連接套的位置、規(guī)格和數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，帶連接套的鋼筋應(yīng)固牢，連接套的外露端應(yīng)有密封蓋。（7）直螺紋接頭檢驗(yàn)與驗(yàn)收，而止環(huán)規(guī)旋入絲頭的深度小于等于3P（P為螺距）。、通塞規(guī)。：以一個(gè)工作班內(nèi)生產(chǎn)的絲頭為一個(gè)驗(yàn)收批，隨機(jī)抽檢 10%，且不少于10個(gè)，合格率不小于95%為該驗(yàn)收批通過，否則加倍抽檢，仍達(dá)不到95%時(shí)對(duì)全部絲頭逐個(gè)檢驗(yàn)，查明原因后對(duì)不合格絲頭切除重新加工。（8）接頭的現(xiàn)場檢驗(yàn)。對(duì)接頭的每一驗(yàn)收批，必須在工程結(jié)構(gòu)中隨機(jī)截取3個(gè)接頭試件作抗拉強(qiáng)度試驗(yàn)，按設(shè)計(jì)要求的接頭等級(jí)進(jìn)行評(píng)定。如有1個(gè)試件的抗拉強(qiáng)度不符合要求，應(yīng)再取6個(gè)試件進(jìn)行復(fù)檢?，F(xiàn)場檢驗(yàn)連續(xù)10個(gè)驗(yàn)收批抽樣試件抗拉強(qiáng)度試驗(yàn)一次合格率100%時(shí)，驗(yàn)收批接頭數(shù)量可擴(kuò)大1倍。 （9）質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)序號(hào)檢驗(yàn)項(xiàng)目量具名稱檢驗(yàn)要求1螺紋牙型目測、卡尺牙型完整，螺紋大徑低于中徑不完整絲口，累計(jì)長度不超過2個(gè)螺紋周長2絲頭長度卡尺或?qū)Ｓ昧恳?guī)189?？v向受拉鋼筋綁扎搭接長度抗震非抗震lle =ζlaell =ζla當(dāng)搭接接頭面積百分率≤25%時(shí)，當(dāng)搭接接頭面積百分率≤50%時(shí)，當(dāng)縱向鋼筋受壓時(shí)。任何情況下縱筋錨固長度不應(yīng)小于250mm，搭接長度不應(yīng)小于300mm（受拉時(shí)）及200mm（受壓時(shí)）。綁扎搭接接頭中鋼筋的橫向凈距不應(yīng)小于鋼筋直徑，且不應(yīng)小于25mm。同一連接區(qū)段內(nèi)，縱向受拉鋼筋搭接接頭面積百分率應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；當(dāng)設(shè)計(jì)無具體要求時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定： 對(duì)梁類、板類及墻類構(gòu)件，不宜大于25%；對(duì)柱類構(gòu)件，不宜大于50%；當(dāng)工程中確有必要增大接頭面積百分率時(shí)，對(duì)梁類構(gòu)件，不應(yīng)大于50%；對(duì)其他構(gòu)件，可根據(jù)實(shí)際情況放寬。當(dāng)設(shè)計(jì)無具體要求時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定:1 ；2 受拉搭接區(qū)段的箍筋間距不應(yīng)大于搭接鋼筋較小直徑的5倍，且不應(yīng)大于100mm；3 受壓搭接區(qū)段的箍筋間距不應(yīng)大于搭接鋼筋較小直徑的10倍，且不應(yīng)大于200mm；4 當(dāng)柱中縱向受力鋼筋直徑大于25mm 時(shí)，應(yīng)在搭接接頭兩個(gè)端面外100mm范圍內(nèi)各設(shè)置兩個(gè)箍筋，其間距宜為50mm。（3）機(jī)械連接接頭性能及施工要求應(yīng)符合《鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程》（JGJ1072010）關(guān)于Ⅱ級(jí)接頭的要求。（5）梁的負(fù)筋搭接應(yīng)在跨中L/3區(qū)段內(nèi)（L為梁凈跨長），梁的正筋接頭宜在支座附近,框架梁縱向鋼筋接頭位置應(yīng)避開梁端及箍筋加密區(qū)。（6）本工程所有梁側(cè)腰筋（含抗扭縱筋及縱向構(gòu)造鋼筋）錨入支座長度均應(yīng)≥La（次梁）、LaE（框架梁），有二級(jí)次梁作用于其上的次梁底部及上部縱向鋼筋錨入支座長度均應(yīng)≥La。地下構(gòu)件：縱向受力鋼筋分布鋼筋、箍筋墻體地下25mm20mm地上15mm箍筋15mm，分布鋼筋15mm樓板15mm梁，柱地下部分35mm25mm地上部分梁：25mm柱：30mm梁：20mm柱：20mm基礎(chǔ)底板（有墊層）底面40mm30mm頂面40mm30mm地上露天暴露的室外構(gòu)件梁、柱：35mm，墻、板：25mm。、柱保護(hù)層厚度的措施墻、柱保護(hù)層采用塑料墊塊，將墊塊卡在墻、柱鋼筋上，墊塊間距1000mm，梅花型布置，墊塊厚度根據(jù)保護(hù)層厚度要求設(shè)置。在樓板、墻體施工縫處用多層板制作成“定型梳子板”，將樓板、墻體主筋位置固定，“定型梳子板”大小、尺寸按樓板、墻體截面及配筋情況確定。 （2）底板鋼筋綁扎：按防水保護(hù)層上底板鋼筋位置線進(jìn)行鋼筋綁扎，底板鋼筋采用直螺紋機(jī)械連接接頭。 （4）在底板下層鋼筋下墊好墊塊，間距1000，呈梅花型進(jìn)行擺放，要求橫豎一條線，斜向一條線。防水底板支凳高度（實(shí)際高度待設(shè)計(jì)圖紙確定上下層鋼筋規(guī)格及保護(hù)層厚度后確定）：H=板厚4*鋼筋直徑上下保護(hù)層厚度=2504*104015=155mm；筏板基礎(chǔ)支凳高度有兩種：H1=板厚4*鋼筋直徑上下保護(hù)層厚度=5002*182*124015=385mm，H2=板厚4*鋼筋直徑上下保護(hù)層厚度=6002*182*124015=485mm，布置形式如圖所示：獨(dú)立基礎(chǔ)及下柱墩綁完下層鋼筋后，鋪設(shè)“∧”形馬凳，支凳高度：H=基礎(chǔ)高度4*鋼筋直徑上下保護(hù)層厚度，支撐形式如下所示：獨(dú)立基礎(chǔ)及柱墩內(nèi)柱的插筋可以承受基礎(chǔ)上層鋼筋的荷載，鋼筋馬凳在獨(dú)立基礎(chǔ)內(nèi)平面的布置如下圖： （6）根據(jù)彈好的墻、柱位置線，將墻、柱鋼筋插入底板下鐵鋼筋上。墻、柱鋼筋綁扎牢固，調(diào)整到位，并在底板上層鋼筋上（150mm高）設(shè)置水平定位盤，以保證插筋垂直，不歪斜、不傾倒、不變位。 （2）剪力墻配筋：墻體均采用雙排雙向鋼筋；一般豎向鋼筋在內(nèi)，橫向鋼筋在外（地下室外墻擋土墻豎向鋼筋外，橫向鋼筋在內(nèi)），各排鋼筋之間用拉接鋼筋拉接；拉筋應(yīng)與各排分布筋綁扎。綁扎前先對(duì)預(yù)留豎筋拉通線校正，之后再接上部豎直筋。墻體的水平鋼筋連接采用綁扎搭接，同一區(qū)段鋼筋接頭不宜超過50%。 （3）暗柱與剪力墻鋼筋綁扎：暗柱箍筋與受力筋垂直，彎鉤疊合處應(yīng)沿受力筋方向錯(cuò)開設(shè)置綁扎，箍筋轉(zhuǎn)角與縱向鋼筋交叉點(diǎn)應(yīng)綁扎牢，綁扎箍筋時(shí)綁扣相互間應(yīng)成八字形，箍筋要平直，開口對(duì)角錯(cuò)開呈螺旋綁扎，規(guī)格間距依據(jù)圖紙，鋼絲尾部朝柱心，墻體水平筋與暗柱箍筋間距錯(cuò)開20mm。在兩層鋼筋間加設(shè)梯子筋，以固定鋼筋間距。墻體的鋼筋綁扎，應(yīng)滿足3個(gè)“5”、3個(gè)“3”，即連梁邊上第一根箍筋暗柱5cm；出地面第一根水平筋距地面5cm ,出暗柱第一根墻體縱筋距暗柱5cm；墻縱筋每個(gè)搭接長度內(nèi)有3道水平筋；每個(gè)搭接長度內(nèi)綁扎3道；暗柱出地面第一根箍筋距地面3cm。 （4）連梁筋綁扎時(shí)，用水準(zhǔn)尺進(jìn)行調(diào)平。先綁扎墻體豎向鋼筋，墻身鋼筋采用搭接時(shí)，接頭面積百分率為50%，接頭間凈距離不小于500mm。墻筋為雙向受力鋼筋，所有鋼筋交叉點(diǎn)應(yīng)逐點(diǎn)綁扎。墻體第一道水平筋起步筋距樓板面50mm，扎絲綁扎，絲頭留在墻體鋼筋內(nèi)。 （7）在墻筋外側(cè)固定塑料墊塊，間距不大于1000 mm,梅花形錯(cuò)開布置，以保證保護(hù)層的厚度。澆筑混凝土?xí)r派專人看管，澆筑后再次調(diào)整以保證鋼筋位置的準(zhǔn)確。項(xiàng)目允許偏差（mm）骨架的寬及高177。10箍筋的間距177。10排距177。3 （10）墻插筋在基礎(chǔ)底板內(nèi)的位置及錨固長度必須按施工圖要求設(shè)置，為了保證墻位置的正確，放線人員把墻位置用紅漆標(biāo)記在底板上層鋼筋上，按標(biāo)記線進(jìn)行插筋施工，為了防止插筋位移，把墻插筋與底板鋼筋綁扎并附加定位筋點(diǎn)焊。錨固區(qū)橫向鋼筋應(yīng)滿足直徑≥d/4(d為插筋最大直徑)，間距≤10d（d為插筋最小直徑）且≤100mm。在埋設(shè)時(shí)為了防止位置偏移，在預(yù)埋管和線盒用4根附加鋼筋箍起來，再與主筋綁扎牢固。： （1）。 （3）鋼筋上的水泥漿以及浮銹已清理干凈。剪力墻體鋼筋綁扎流程：清理、調(diào)整原有插筋 →將被混凝土污染的鋼筋清理干凈連接→綁扎（連接）暗柱鋼筋→綁扎暗柱箍筋→綁扎窗洞口連梁鋼筋（含箍筋）→綁扎墻體豎向鋼筋→綁扎墻體水平鋼筋→綁扎拉筋及洞口加筋→安裝梯子筋、雙“F”卡→放置塑料定位卡→拉鉤→隱檢 （5）調(diào)整原有插筋，將歪斜的插筋調(diào)直，將水平筋、豎向筋的間距調(diào)準(zhǔn)確。