【正文】 體做法以設(shè)計(jì)藍(lán)圖要求為準(zhǔn)： （6）柱節(jié)點(diǎn)核心區(qū)構(gòu)造示意如下，其余節(jié)點(diǎn)構(gòu)造詳見設(shè)計(jì)圖紙： （1）工藝流程：清理模板→模板上劃線→綁板下部受力鋼筋→綁上層鋼筋。柱插筋的構(gòu)造做法示意見下圖，具體以設(shè)計(jì)藍(lán)圖要求為準(zhǔn): （2）柱、暗柱縱筋上層與本層根數(shù)直徑不同時(shí)，連接構(gòu)造示意見下圖，具體做法以設(shè)計(jì)藍(lán)圖要求為準(zhǔn)。 （9）柱上下端箍筋應(yīng)加密，加密區(qū)長度及加密區(qū)內(nèi)箍筋間距按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)及規(guī)范要求進(jìn)行加密。 （7）每根柱子沿每層澆筑高度雙面雙向設(shè)置三道ф20頂模棍，頂模棍長度小于柱截面2mm，頂模棍端部磨光圓后刷防銹漆。箍筋與主筋要垂直，箍筋轉(zhuǎn)角處與主筋交點(diǎn)均要綁扎，主筋與箍筋非轉(zhuǎn)角部分的相交點(diǎn)成梅花交錯(cuò)綁扎。 （3）連接豎向受力筋：柱子主筋立起之后，采用直螺紋接頭連接，鋼筋連接接頭位置距地大于500mm或hc(柱截面長邊尺寸)且不小于1/6樓層凈高；鋼筋相鄰接頭位置相互錯(cuò)開35d；吊線垂保證柱主筋垂直于地面。12）梁鋼筋綁扎部分節(jié)點(diǎn)構(gòu)造如下，其余詳見設(shè)計(jì)圖紙：柱施工時(shí)，先彈好柱子軸線和邊線，并將柱斷面施工縫處的松散混凝土剔鑿干凈。9）梁底及側(cè)面均采用成品混凝土墊塊，間距1000mm布置。當(dāng)不滿足時(shí)按下圖施工：8）綁扎主、次梁鋼筋：先穿主梁的下部縱向受力鋼筋及彎起鋼筋，將箍筋按已畫好的間距逐個(gè)分開；穿次梁的下部縱向受力鋼筋及彎起鋼筋，并套好箍筋；放主次梁的架立筋；隔一定間距將架立筋與箍筋綁扎牢固；調(diào)整箍筋間距使其符合設(shè)計(jì)要求，綁架立筋，再綁主筋，主次梁同時(shí)配合進(jìn)行。當(dāng)梁主筋最大直徑不大于25mm時(shí)，采用25mm短鋼筋作墊鐵在兩排主筋之間，以控制其間距，短鋼筋方向與主筋垂直。2）梁內(nèi)縱向鋼筋的接頭位置：梁上部鋼筋連接位置宜位于跨中Ln/3范圍內(nèi)，梁下部鋼筋連接位置宜位于支座Ln/3范圍內(nèi)，且在同一連接區(qū)段內(nèi)鋼筋接頭面積百分率不宜大于50%。 （10）墻頂部封頂及墻體變截面處鋼筋構(gòu)造失意圖如下，具體做法以設(shè)計(jì)藍(lán)圖的要求為準(zhǔn)。 （6）用鋼絲刷清理被混凝土污染的縱向鋼筋，清理時(shí)嚴(yán)禁用小錘敲擊。 （2）混凝土施工縫已按要求，處理完畢并通過驗(yàn)收。下圖為墻插筋在基礎(chǔ)中的錨固構(gòu)造示意，具體以設(shè)計(jì)藍(lán)圖要求為準(zhǔn)：工程結(jié)構(gòu)中要預(yù)埋各種機(jī)電預(yù)埋管和線盒。5保護(hù)層厚度177。5骨架的長177。 （8）調(diào)整鋼筋：合模后對(duì)伸出模板的豎向鋼筋應(yīng)進(jìn)行調(diào)整，采用水平定位筋固定，兩排筋間綁扎“U”型支撐鐵。 （5）綁扎墻體水平鋼筋：墻體豎向鋼筋綁扎完畢后，綁扎水平鋼筋，水平筋綁扎搭接面積分率為50%，接頭間凈距離≥500mm。箍筋要求間距均勻，垂直于梁主筋，箍筋大小標(biāo)準(zhǔn)一致，彎鉤角度135度，直線段長度為10d；綁扎墻體豎向鋼筋：內(nèi)墻水平筋在外、豎筋在里面，地下室外墻豎筋在外、水平筋在里。梯子筋可用直徑6~8mm的鋼筋制作，長度等于兩層網(wǎng)片的凈距，間距約為1m,相互錯(cuò)開排列。鋼筋的相交點(diǎn)全部綁扎，鋼筋搭接處，在中心和兩端用鐵絲扎牢，保證墻體兩排鋼筋間的位置。墻體豎向鋼筋接頭直徑大于等于16采用直螺紋連接，其余綁扎搭接。柱箍筋在底板內(nèi)設(shè)2道，墻水平分布筋與拉筋在底板內(nèi)不少于2排。 （3）鋼筋綁扎時(shí)，鋼筋交叉點(diǎn)全部綁扎，采用八字扣綁扎牢固，綁扣絲頭朝向混凝土內(nèi)部，同一直線上相鄰綁扣露頭部分朝向正反交錯(cuò)。、板保護(hù)層厚度的措施地下室梁板保護(hù)層采用砼墊塊，間距1000mm，梅花型布置，墊塊厚度根據(jù)保護(hù)層厚度要求設(shè)置。（7）懸臂梁上部縱向鋼筋、懸臂板上部鋼筋不允許有接頭。（4）機(jī)械連接接頭位置應(yīng)相互錯(cuò)開，錯(cuò)開的距離不得小于35d且不小于500mm，同一連接區(qū)段內(nèi)鋼筋接頭面積不應(yīng)超過總面積的50%。（2）在梁、柱類構(gòu)件的縱向受力鋼筋搭接長度范圍內(nèi)，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求配置箍筋。（1） 同一構(gòu)件中相鄰縱向受力鋼筋的綁扎搭接接頭宜相互錯(cuò)開。套筒長加2P3螺紋直徑通環(huán)規(guī)能順利旋入螺紋止環(huán)規(guī)允許環(huán)規(guī)與端部螺紋部分旋合，旋入量不應(yīng)超過3P受拉鋼筋基本錨固長度lab、labe:鋼筋種類抗震等級(jí)混凝土強(qiáng)度等級(jí)C20C25C30C35C40C45C50C55≥C60HRB300二級(jí)45d39d35d32d29d28d26d25d24d非抗震39d34d30d28d25d24d23d22d21dHRB335二級(jí)44d38d33d31d29d26d25d24d24d非抗震38d33d29d27d25d23d22d21d21dHRB400二級(jí)46d40d37d33d32d31d30d29d非抗震40d35d32d29d28d27d26d25d受拉鋼筋錨固長度la、抗震錨固長度lae非抗震抗震la=lablae=ζaelaζae為抗震錨固長度修正系數(shù)，對(duì)一、。復(fù)檢中如仍有1個(gè)試件的抗拉強(qiáng)度不符合要求，則該驗(yàn)收批應(yīng)評(píng)為不合格。接頭的現(xiàn)場檢驗(yàn)應(yīng)按驗(yàn)收批進(jìn)行，同一施工條件下采用同一批材料的同等級(jí)、同型式、同規(guī)格接頭，應(yīng)以500個(gè)為一個(gè)驗(yàn)收批進(jìn)行檢驗(yàn)與驗(yàn)收，不足500個(gè)也應(yīng)作為一個(gè)驗(yàn)收批。止塞規(guī)旋入深度小于等于3P；通塞規(guī)應(yīng)全部旋入。，有接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積的百分率，應(yīng)符合下列規(guī)定：位于同一連接區(qū)段內(nèi)的鋼筋接頭面積百分率不宜大于50%。，鋼筋的規(guī)格和連接套的規(guī)格應(yīng)一致，并確保絲頭和連接套的絲扣干凈、無損。 （6）施工要點(diǎn)，切口斷面必須與鋼筋軸線垂直，端頭彎曲、馬蹄嚴(yán)重的應(yīng)切去，嚴(yán)禁氣割。：將鋼筋運(yùn)至現(xiàn)場按彈好的位置線擺放，將套筒與一端待接鋼筋絲頭連接擰緊。如因設(shè)備原因?qū)е陆z頭不合格，應(yīng)立即要求設(shè)備廠家技術(shù)人員對(duì)設(shè)備進(jìn)行調(diào)整，設(shè)備正常后方可繼續(xù)施工?！?0 （4）工藝流程鋼筋端面平頭→剝肋滾壓螺紋→絲頭質(zhì)量自檢→戴帽保護(hù)→絲頭質(zhì)量抽檢→存放待用→用套筒對(duì)接鋼筋→用扳手?jǐn)Q緊定位→檢查質(zhì)量驗(yàn)收 （5）施工工藝：用砂輪切割機(jī)切割鋼筋端頭，撓曲或馬蹄形必須糾正或切除切割，斷面必須完全垂直于鋼筋軸線方向，嚴(yán)禁氣割。35≥928177?！?18177。m）100200260320360 （2）套筒進(jìn)場時(shí)檢查套筒外觀尺寸質(zhì)量，檢查和存檔套筒供貨單位提供的有效型式檢驗(yàn)報(bào)告。對(duì)每種型式、級(jí)別、規(guī)格、材料、工藝的鋼筋機(jī)械連接接頭，型式檢驗(yàn)試件不應(yīng)少于9個(gè)；單向拉伸試件不應(yīng)少于3個(gè)，高應(yīng)力反復(fù)拉壓試件不應(yīng)少于3個(gè)，大變形反復(fù)拉壓試件不應(yīng)少于3個(gè)。5鋼筋接頭考慮機(jī)械連接、綁扎搭接兩種方式。對(duì)不合格的制件，應(yīng)校正或重新制作。4）當(dāng)鋼筋作不大于90度的彎折時(shí)，D≥5d。（1） 手工彎曲：當(dāng)需局部彎曲鋼筋的直徑不大于12mm時(shí)可采用手工彎曲。鋼筋的長度應(yīng)準(zhǔn)確，其允許偏差239。無齒鋸：對(duì)于采用直螺紋接頭的Ⅲ級(jí)鋼筋?！朵摻钆淞蠁巍方?jīng)項(xiàng)目技術(shù)質(zhì)量部審核簽字認(rèn)可后，方可加工。 （1）現(xiàn)場一共布置五個(gè)鋼筋加工棚，詳見附圖現(xiàn)場平面布置圖，每個(gè)鋼筋加工棚設(shè)置的鋼筋加工機(jī)械設(shè)備如下：序號(hào)機(jī)械名稱機(jī)械型號(hào)數(shù)量1鋼筋切斷機(jī)GQ50A22鋼筋彎曲機(jī)GW5023直螺紋滾壓機(jī)CX4024鋼筋調(diào)直機(jī)GJ614/415無齒鋸切割機(jī)26施工扳手10 （2）檢測工具：通環(huán)規(guī)、止環(huán)規(guī)、力矩檢測扳手 （3）施工工具：鋼筋鉤子、撬棍、扳子、綁扎架、鋼絲刷子、粉筆、尺子等。鋼筋原材開捆前必須檢查其是否檢驗(yàn)合格，并征得質(zhì)量檢查員和主管工長的同意。鋼筋進(jìn)場應(yīng)嚴(yán)把鋼筋進(jìn)場關(guān)。（4） 綁扎鐵絲采用22號(hào)鐵絲（火燒絲），其中22號(hào)鐵絲只用于綁扎直徑12mm以下的鋼筋，鋼筋綁扎鐵絲長度參考下表：鋼筋直徑（mm）681012141668150mm170mm190mm1012190mm220mm1416250mm（5） 混凝土保護(hù)層墊塊：底板采用成品砼墊塊；梁、板采用成品砼墊塊。鋼筋的強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值應(yīng)具有不小于95%的保證率。材料檢驗(yàn)復(fù)試合格后，將試驗(yàn)結(jié)果報(bào)送監(jiān)理，監(jiān)理通過后，按照鋼筋下料單進(jìn)行鋼筋加工。，在板上放出該層平面控制軸線。（3） 向材料部門提供詳細(xì)的材料計(jì)劃，并作好勞動(dòng)力、材料及機(jī)械臺(tái)班需用量分析及進(jìn)場。每家勞務(wù)隊(duì)設(shè)生產(chǎn)經(jīng)理1人、技術(shù)負(fù)責(zé)人1人，鋼筋工長2人,質(zhì)檢員1人，測量員1人，試驗(yàn)員2人，班組長2人。組織機(jī)構(gòu)見下圖：姓名職位職責(zé)朱禮民項(xiàng)目經(jīng)理全面負(fù)責(zé)項(xiàng)目各項(xiàng)工作徐云亮總工程師全面負(fù)責(zé)項(xiàng)目的技術(shù)工作呂晉生產(chǎn)經(jīng)理負(fù)責(zé)項(xiàng)目日常管理工作馬乾坤商務(wù)經(jīng)理負(fù)責(zé)項(xiàng)目合同、物資工作蔣昌才安全總監(jiān)負(fù)責(zé)現(xiàn)場安全工作尚鵬飛質(zhì)量總監(jiān)負(fù)責(zé)現(xiàn)場鋼筋工程質(zhì)量的驗(yàn)收付強(qiáng)機(jī)電經(jīng)理負(fù)責(zé)現(xiàn)場鋼筋施工過程中機(jī)電相關(guān)工作唐海軍工程部經(jīng)理負(fù)責(zé)鋼筋工程施工及對(duì)工人交底陳婷資料員負(fù)責(zé)收集整理資料本工程結(jié)構(gòu)施工勞務(wù)隊(duì)為兩家家。（2） 組織管理人員學(xué)習(xí)相關(guān)的規(guī)程、規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)；依據(jù)圖紙施工組織設(shè)計(jì)編制施工方案。，在防水保護(hù)層上放出軸線和基礎(chǔ)梁、墻、柱位置線；底板上層鋼筋綁扎完成后工地測量人員必須組織測放墻、柱插筋位置線（每跨至少兩點(diǎn)用紅油漆標(biāo)注）。由試驗(yàn)員負(fù)責(zé)鋼筋現(xiàn)場取樣，進(jìn)行復(fù)試。鋼筋在最大拉力下的總伸長率實(shí)測值不應(yīng)小于9%。,采用Ⅱ級(jí)剝肋滾壓直螺紋接頭。、進(jìn)場安排加強(qiáng)鋼筋的進(jìn)場控制，時(shí)間上既要滿足施工需要，又要考慮場地的限制。鋼筋進(jìn)場均按規(guī)定位置放在指定的場區(qū)內(nèi)，根據(jù)有關(guān)部門規(guī)定，鋼筋在夜間進(jìn)場，由塔吊負(fù)責(zé)運(yùn)入指定鋼筋堆放區(qū)內(nèi)。標(biāo)識(shí)牌效果如下所示： 鋼筋原材應(yīng)集中碼放在鋼筋架上，鋼筋架用混凝土澆筑基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)，間隔1000mm澆筑一道。鋼筋加工、鋼筋連接及鋼筋錨固和搭接鋼筋加工前，由鋼筋下料負(fù)責(zé)人依據(jù)結(jié)構(gòu)施工圖、規(guī)范要求、施工方案及有關(guān)洽商對(duì)各構(gòu)件的每種規(guī)格鋼筋放樣并填寫《鋼筋配料單》，《鋼筋配料單》中注明鋼筋的規(guī)格、形狀、長度、數(shù)量、應(yīng)用部位等。手工切斷：在鋼筋直徑小于10以下的Ⅰ級(jí)鋼筋，使用斷線鉗。對(duì)于直螺紋連接用鋼筋、定位筋，必須采用無齒鋸切割，保證切割面垂直于鋼筋的