【正文】 軸線，確保加工的直螺紋絲頭全部為有效絲頭；對(duì)于非直螺紋連接用鋼筋切斷選用鋼筋切斷機(jī)，鋼筋斷口不得有馬蹄形或起彎現(xiàn)象，如發(fā)現(xiàn)鋼筋有劈裂、縮頭或嚴(yán)重的彎頭，必須切除。斷料避免用短尺量長(zhǎng)料，防止量料中的累計(jì)誤差。 3）當(dāng)設(shè)計(jì)要求鋼筋末端需作135度彎鉤時(shí)，HRB335級(jí)、HRB400級(jí)鋼筋的彎弧內(nèi)徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的4倍，彎鉤的彎后平直部分應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。抽樣數(shù)量按每一工作班同一類型同一加工設(shè)備的制件抽查不少于3件，其加工尺寸偏差應(yīng)符合下表規(guī)定，同時(shí)填寫好預(yù)檢表格。20箍筋內(nèi)凈尺寸177。在下列情況下應(yīng)進(jìn)行型式檢驗(yàn)：確定接頭性能等級(jí)時(shí)；材料、工藝、規(guī)格進(jìn)行改動(dòng)時(shí)；型式檢驗(yàn)報(bào)告超過4年時(shí)。直螺紋接頭安裝時(shí)的最小擰緊扭矩值鋼筋直徑(mm)161820222528323640擰緊扭矩（N（3）直螺紋套筒規(guī)格及剝肋滾絲頭加工：標(biāo)準(zhǔn)型套筒幾何尺寸（mm）鋼筋規(guī)格（mm）套筒長(zhǎng)度（mm）套筒外徑（mm）螺紋直徑（mm）絲頭長(zhǎng)度（mm）164525標(biāo)準(zhǔn)型套筒長(zhǎng)度的1/2，公差為2個(gè)螺距185529206031226533257039M26X3288044M29X3329049M33X33698544010559剝肋滾絲頭加工尺寸鋼筋規(guī)格剝肋直徑絲頭長(zhǎng)度完整絲扣圈數(shù)16177。≥925177。49≥940177。：操作工人按質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢查絲頭的加工質(zhì)量，每10個(gè)絲頭用通、止環(huán)規(guī)檢查一次，不合格的應(yīng)立即返工。：按規(guī)格型號(hào)和類型進(jìn)行分類碼放。：各班組按質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范進(jìn)行自檢與互檢，合格后書面記錄檢查結(jié)果并報(bào)驗(yàn)，由鋼筋工長(zhǎng)和質(zhì)檢員按驗(yàn)收批專檢，專檢合格后報(bào)驗(yàn)。，其公差為+2P （P為螺距）。、通塞規(guī)。（8）接頭的現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)。如有1個(gè)試件的抗拉強(qiáng)度不符合要求，應(yīng)再取6個(gè)試件進(jìn)行復(fù)檢。 （9）質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)序號(hào)檢驗(yàn)項(xiàng)目量具名稱檢驗(yàn)要求1螺紋牙型目測(cè)、卡尺牙型完整，螺紋大徑低于中徑不完整絲口，累計(jì)長(zhǎng)度不超過2個(gè)螺紋周長(zhǎng)2絲頭長(zhǎng)度卡尺或?qū)Ｓ昧恳?guī)189。任何情況下縱筋錨固長(zhǎng)度不應(yīng)小于250mm，搭接長(zhǎng)度不應(yīng)小于300mm（受拉時(shí)）及200mm（受壓時(shí)）。同一連接區(qū)段內(nèi)，縱向受拉鋼筋搭接接頭面積百分率應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；當(dāng)設(shè)計(jì)無具體要求時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定： 對(duì)梁類、板類及墻類構(gòu)件，不宜大于25%；對(duì)柱類構(gòu)件，不宜大于50%；當(dāng)工程中確有必要增大接頭面積百分率時(shí)，對(duì)梁類構(gòu)件，不應(yīng)大于50%；對(duì)其他構(gòu)件，可根據(jù)實(shí)際情況放寬。（3）機(jī)械連接接頭性能及施工要求應(yīng)符合《鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程》（JGJ1072010）關(guān)于Ⅱ級(jí)接頭的要求。（6）本工程所有梁側(cè)腰筋（含抗扭縱筋及縱向構(gòu)造鋼筋）錨入支座長(zhǎng)度均應(yīng)≥La（次梁）、LaE（框架梁），有二級(jí)次梁作用于其上的次梁底部及上部縱向鋼筋錨入支座長(zhǎng)度均應(yīng)≥La。、柱保護(hù)層厚度的措施墻、柱保護(hù)層采用塑料墊塊，將墊塊卡在墻、柱鋼筋上，墊塊間距1000mm，梅花型布置，墊塊厚度根據(jù)保護(hù)層厚度要求設(shè)置。 （2）底板鋼筋綁扎：按防水保護(hù)層上底板鋼筋位置線進(jìn)行鋼筋綁扎，底板鋼筋采用直螺紋機(jī)械連接接頭。防水底板支凳高度（實(shí)際高度待設(shè)計(jì)圖紙確定上下層鋼筋規(guī)格及保護(hù)層厚度后確定）：H=板厚4*鋼筋直徑上下保護(hù)層厚度=2504*104015=155mm；筏板基礎(chǔ)支凳高度有兩種：H1=板厚4*鋼筋直徑上下保護(hù)層厚度=5002*182*124015=385mm，H2=板厚4*鋼筋直徑上下保護(hù)層厚度=6002*182*124015=485mm，布置形式如圖所示：獨(dú)立基礎(chǔ)及下柱墩綁完下層鋼筋后，鋪設(shè)“∧”形馬凳，支凳高度：H=基礎(chǔ)高度4*鋼筋直徑上下保護(hù)層厚度，支撐形式如下所示：獨(dú)立基礎(chǔ)及柱墩內(nèi)柱的插筋可以承受基礎(chǔ)上層鋼筋的荷載，鋼筋馬凳在獨(dú)立基礎(chǔ)內(nèi)平面的布置如下圖： （6）根據(jù)彈好的墻、柱位置線，將墻、柱鋼筋插入底板下鐵鋼筋上。 （2）剪力墻配筋：墻體均采用雙排雙向鋼筋；一般豎向鋼筋在內(nèi)，橫向鋼筋在外（地下室外墻擋土墻豎向鋼筋外，橫向鋼筋在內(nèi)），各排鋼筋之間用拉接鋼筋拉接；拉筋應(yīng)與各排分布筋綁扎。墻體的水平鋼筋連接采用綁扎搭接，同一區(qū)段鋼筋接頭不宜超過50%。在兩層鋼筋間加設(shè)梯子筋，以固定鋼筋間距。 （4）連梁筋綁扎時(shí)，用水準(zhǔn)尺進(jìn)行調(diào)平。墻筋為雙向受力鋼筋，所有鋼筋交叉點(diǎn)應(yīng)逐點(diǎn)綁扎。 （7）在墻筋外側(cè)固定塑料墊塊，間距不大于1000 mm,梅花形錯(cuò)開布置，以保證保護(hù)層的厚度。項(xiàng)目允許偏差（mm）骨架的寬及高177。10排距177。錨固區(qū)橫向鋼筋應(yīng)滿足直徑≥d/4(d為插筋最大直徑)，間距≤10d（d為插筋最小直徑）且≤100mm。： （1）。剪力墻體鋼筋綁扎流程：清理、調(diào)整原有插筋 →將被混凝土污染的鋼筋清理干凈連接→綁扎（連接）暗柱鋼筋→綁扎暗柱箍筋→綁扎窗洞口連梁鋼筋（含箍筋）→綁扎墻體豎向鋼筋→綁扎墻體水平鋼筋→綁扎拉筋及洞口加筋→安裝梯子筋、雙“F”卡→放置塑料定位卡→拉鉤→隱檢 （5）調(diào)整原有插筋，將歪斜的插筋調(diào)直，將水平筋、豎向筋的間距調(diào)準(zhǔn)確。 （9）綁扎門窗洞口連梁鋼筋洞連梁綁扎：首先洞口連梁的綁扎要先按標(biāo)高,將箍筋放在正確位置后，然后穿入梁縱向鋼筋，洞口連梁做法詳見設(shè)計(jì)圖紙。梁的箍筋采用封閉式，梁箍筋按設(shè)計(jì)要求彎鉤均為135度，且要統(tǒng)一，不得出現(xiàn)180度或90度彎鉤，彎折段直線長(zhǎng)度按設(shè)計(jì)要求。4）主次梁交界處根據(jù)設(shè)計(jì)要求附加箍筋或吊筋，構(gòu)造示意如下： 5）梁主筋雙排或多排時(shí)，各排主筋間的凈距不應(yīng)小于25mm，且不小于主筋的直徑。7)當(dāng)梁高差不大于50且高差與支座寬之比不大于1：6時(shí)，可不設(shè)分離鋼筋，左右鋼筋彎折后連通?？蚣芰嚎v向鋼筋在端部節(jié)點(diǎn)內(nèi)的錨固長(zhǎng)度也要符合要求。11）梁鋼筋的綁扎與模板安裝之間的配合關(guān)系：在梁、板模板支設(shè)完畢后，并將模板內(nèi)的渣屑清理干凈，模板驗(yàn)收合格后綁扎梁鋼筋。柱綁扎時(shí)先將箍筋套在下層樓面（底板）伸出的鋼筋上，綁扎定位鋼筋，然后立柱子鋼筋。 （5）柱箍筋綁扎：按已劃好的箍筋位置線，將已套好的箍筋往上移動(dòng)，由上往下綁扎，采用正反扣綁扎，綁扎絲纏在柱子內(nèi)。柱主筋保護(hù)層采用成品塑料墊塊，墊塊間距1000mm，梅花型布置。平直部分長(zhǎng)度不小于10d且≥75mm（d為箍筋直徑）（14：140mm、12：120mm、16：160mm），在加密區(qū)，箍筋按設(shè)計(jì)要求加密，且應(yīng)≤5d并不大于≤100mm。柱定位箍如下圖： （1）基礎(chǔ)施工時(shí)應(yīng)預(yù)埋柱插筋，柱插筋錨固區(qū)橫向箍筋應(yīng)滿足直徑≥4d（d為插件最大直徑），間距≤10d（d為插筋最小直徑）且≤100mm的要求。 （4）對(duì)于在局部樓層標(biāo)高無梁與其連接的躍層柱，其高度取相鄰有梁樓層的標(biāo)高高差。在模板上畫好主筋、分布筋間距，用紅色墨線彈出每?jī)筛鹘畹木€，依線綁筋。當(dāng)采用HPB300級(jí)鋼筋時(shí)，端部另設(shè)彎鉤。板鋼筋伸入支座情況詳見下圖： ，短跨向下部主筋應(yīng)置于長(zhǎng)跨向下部主筋下。板鋼筋為雙層雙向筋時(shí)，為確保上部鋼筋的位置，在兩層鋼筋間加設(shè)馬凳鐵。 （2）樓梯鋼筋綁扎：。，為保證保護(hù)層厚度采用高強(qiáng)砼墊塊墊住板下鐵。（4） 鋼筋加工完畢，應(yīng)檢查加工鋼筋的彎弧直徑、彎折角度、平直段長(zhǎng)度等是否符合規(guī)范及設(shè)計(jì)要求，按每工作班同一類型鋼筋、同一加工設(shè)備抽查不應(yīng)少于3件。（7） 箍筋數(shù)量、彎鉤角度和平直長(zhǎng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)和施工規(guī)范要求。20鋼尺量聯(lián)系三檔，取最大值2綁扎鋼筋骨架長(zhǎng)177。54保護(hù)層厚度基礎(chǔ)177。20鋼尺量連續(xù)三檔，取最大值7鋼筋彎起點(diǎn)位置20鋼尺檢查 （1）鋼筋進(jìn)場(chǎng)具有出廠合格證，并經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)抽樣復(fù)試合格后使用。：各班組自檢→各班組間互檢→鋼筋工長(zhǎng)、質(zhì)量員專檢→質(zhì)量驗(yàn)收批報(bào)驗(yàn)（監(jiān)理驗(yàn)收）、加工、綁扎全程跟蹤進(jìn)行質(zhì)量控制，施工當(dāng)中進(jìn)行全面質(zhì)量管理。 （4）底板上、下鋼筋綁扎時(shí)，支撐馬凳要綁牢固，防止操作時(shí)踩變形。 （7）安裝管線等設(shè)備時(shí)，不得任意切斷和移動(dòng)鋼筋。（1）因雨期空氣比較潮濕，因此要根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)的需要和氣候條件組織鋼筋進(jìn)場(chǎng)，避免鋼筋進(jìn)場(chǎng)后長(zhǎng)時(shí)間放置而銹蝕。（4）本工程底板鋼筋保證無泥土污染，鋼筋綁扎完畢后應(yīng)盡量趕在下雨前澆筑完砼，若鋼筋銹蝕污染模板，應(yīng)在雨后及時(shí)對(duì)模板進(jìn)行清理。 （4）高空（2m及2m以上）作業(yè)系好安全帶，衣著靈便，禁止穿硬底、帶釘、易滑的鞋，不準(zhǔn)拋棄工具和材料。 （8）禁止在現(xiàn)場(chǎng)生火。 （2）鋼筋機(jī)械必須設(shè)置在平整、堅(jiān)實(shí)的場(chǎng)地上，設(shè)置鋼筋加工棚，防雨雪，防水浸泡。 （4）鋼筋加工機(jī)械處要有足夠的照明，保證操作人員在光線較好的環(huán)境下操作。對(duì)有裂紋的砂輪嚴(yán)禁使用。 （8）絲頭加工時(shí)應(yīng)用水溶性切削液，嚴(yán)禁用機(jī)油切削或不加切削液進(jìn)行施工。開機(jī)前檢查砂輪罩、砂輪片是否完好，旋轉(zhuǎn)方向是否正確。 （13）所有操作及相關(guān)設(shè)備必須符合相應(yīng)安全規(guī)范、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)。 （15）操作人員必須熟悉鋼筋機(jī)械的構(gòu)造性能和用途，并應(yīng)按照清潔、調(diào)整、緊固、防腐、潤(rùn)滑的要求，維修保養(yǎng)機(jī)械。 （3）工作完畢后，應(yīng)用工具將鐵屑、鋼筋頭清除，嚴(yán)禁用手擦或嘴吹。 （2）起吊鋼筋時(shí)，應(yīng)和附近高壓線路或電源保持一定安全距離，在鋼筋林立的場(chǎng)所，雷雨時(shí)不準(zhǔn)操作和站人。 （6）綁扎2米以上柱、墻體鋼筋時(shí)，搭設(shè)操作通道和操作架，禁止在骨架上攀登和行走。 2）成批量的鋼筋嚴(yán)禁集中堆放在非承重的操作架上，只允許吊運(yùn)到安全可靠處后進(jìn)行傳遞倒運(yùn)。操作架上嚴(yán)禁出現(xiàn)單板、探頭和飛跳板，必要時(shí)操作工人系掛安全帶。活動(dòng)刀片前進(jìn)時(shí)禁止運(yùn)料，并在機(jī)械旁設(shè)置放料臺(tái)。對(duì)有裂紋的砂輪嚴(yán)禁使用。使用手持砂輪機(jī)時(shí)，要佩戴絕緣手套及防護(hù)墨鏡。 （2）進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)戴好安全帽，嚴(yán)禁穿拖鞋、高跟鞋，并按作業(yè)要求正確使用其他安全防護(hù)用品、用具。 （6）愛護(hù)安全設(shè)施、安全裝置，各種安全標(biāo)志、安全防護(hù)設(shè)施、安全裝置未經(jīng)施工負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)，不得拆動(dòng)。 （10）噪音的控制。澆筑混凝土?xí)r不要震動(dòng)鋼筋，降低噪聲排放強(qiáng)度。 （12）直螺紋套絲的鐵屑裝入尼龍口袋送廢品回收站回收再利用。1附圖 49 中國(guó)建筑一局（集團(tuán)）有限