3臺20t中頻爐除塵方案-在線瀏覽
2025-06-26 22:24本頁面
【正文】 線脈沖除塵器是集多年來的研究技術(shù)經(jīng)驗和成果，綜合了目前國際上最優(yōu)秀的長袋離線脈沖除塵技術(shù)而向用戶推出的一種具有國際水平的長袋離線脈沖除塵器技術(shù)和產(chǎn)品。除塵器本及工作原理1）除塵器本體本方案的長袋脈沖除塵器，分為8個室，每室10行，每行有14條φ1606000mm的濾袋，每行由一個3＂大流量淹沒式電磁脈沖閥控制反吹氣流通過一根噴吹管對這14條濾袋進(jìn)行反吹。2）除塵器的工作原理當(dāng)含塵煙氣進(jìn)入除塵器后均勻地進(jìn)入到除塵器各過濾倉中。本方案除塵器采用分室離線清灰，這就避免了噴吹清灰時的二次飛揚問題，同時又保證了清灰的效果。本除塵器設(shè)有均溫沉降段均壓減小濾袋的負(fù)荷以及從進(jìn)風(fēng)口到濾袋，從花板到離線閥，從離線閥到出風(fēng)口各段的局部阻力系數(shù)和流速均較低，故阻損較低。2）阻力損失小除塵器的阻力分為兩部分。除塵器的阻力一部分是設(shè)備的固有阻力（即原始阻力），這是由設(shè)備的各個煙氣流通途徑造成的。為此，我公司設(shè)計的布袋除塵器采用中進(jìn)中出的進(jìn)出風(fēng)方式；進(jìn)風(fēng)總管和導(dǎo)流系統(tǒng)的設(shè)計保證各倉室進(jìn)風(fēng)不均勻度在5%以下；進(jìn)風(fēng)口距離濾袋底部的水平高度保證含塵氣體獲得穩(wěn)流空間；濾袋直徑采用φ160mm且濾袋間距的選定，保證過濾區(qū)內(nèi)濾袋內(nèi)的凈氣空間和濾袋外的含塵氣體空間比，以保證濾袋間的塵氣抬升。第二部分是設(shè)備的運行阻力。一般我們對這個值的上限設(shè)定在14001700Pa，在設(shè)備達(dá)到這個阻力值時，系統(tǒng)啟動清灰，將設(shè)備阻力降到最小，進(jìn)入下一個循環(huán)。從我公司設(shè)計生產(chǎn)的已經(jīng)投運的布袋除塵器的運行記錄顯示，該循環(huán)時間一般在60120min之間。4）在線維修不影響電弧爐正常運行每臺除塵器分為若干個獨立的濾室，當(dāng)需要在線檢修時，可將任一濾室的進(jìn)出口風(fēng)門關(guān)閉，礦熱爐可在100%負(fù)荷條件下,方便地進(jìn)行維修。各系統(tǒng)介紹 1）過濾系統(tǒng)濾料是布袋除塵器的核心部件，合適的布料，加工良好的濾袋是保證一臺布袋除塵器正常運轉(zhuǎn)的必要條件。根據(jù)德國的濾布過濾性能檢測標(biāo)準(zhǔn)VDI3926的試驗結(jié)果表明，即使過濾條件（粉塵種類，粉塵濃度，過濾速度，噴吹壓力）完全相同，并且濾布的材質(zhì)粗細(xì)與表面處理方法相同，密度與透氣性基本類似的情況下，不同廠家生產(chǎn)的濾布由于其濾布纖維的空間的排 列、表面處理的效果的不同等原因，清灰周期可相差50%以上，選選擇合適的濾布廠家也非常重要。為提高除塵效率，延長濾袋使用壽命，我們選用的濾布的單位面積重量＞500g/m2。袋底用雙層濾布加固，防止袋底過早損壞。根據(jù)電弧爐和精煉爐煙塵特點，所以在布袋選擇上要有特殊要求，以滿足熱加工分廠工況需要。布袋使用后期，濾料的堵塞程度越來越重，運行負(fù)荷持續(xù)上升，因而清灰壓力需要提高，此時清灰壓力可提高到45kg,使系統(tǒng)過濾壓力盡量降低，保持較好的清灰效果，使布袋使用壽命延長。濾袋在每次清灰時都會與籠骨發(fā)生碰撞，在整個使用壽命中與籠骨發(fā)生的碰撞達(dá)10萬次以上。而我們的籠骨卻是懸掛要花板上自然下垂，可最大限度避免濾袋的相互碰撞。2）清灰系統(tǒng)清灰技術(shù)是布袋除塵器的關(guān)鍵技術(shù)，實際上一般布袋除塵器就是依據(jù)清灰方式分類的。LDCM長袋離線脈沖布袋除塵器一般采用差壓控制模式清灰。一組脈沖閥清灰完成后，PLC控制器比較布袋除塵器的阻力與設(shè)定清灰開始阻力的下限。這種控制模式可很好地適應(yīng)鍋爐負(fù)荷的變化，使濾袋上堆積的灰塵負(fù)荷與除塵器的阻力維持在一個合適的范圍。差壓儀有壓差顯示和遠(yuǎn)程控制功能。脈沖噴吹閥的噴吹口徑大,阻力小,強力短促的噴吹氣流可保證9m長的濾袋得到3000Pa以上的清灰壓力,使濾袋得到充分有效的清灰。濾袋在正常過濾時，由于負(fù)壓的作用，濾布是緊貼在支撐它的籠骨上的。當(dāng)脈沖閥關(guān)閉，噴吹結(jié)束后，濾布在負(fù)壓作用下又返回籠骨表面。所謂“軟著陸”就是指在脈沖閥關(guān)閉時，控制它的關(guān)閉速度，使濾袋內(nèi)部的壓力不至于突然下降，從而減小濾布與籠骨的碰撞，延長濾布的壽命。LDCM長袋離線脈沖布袋除塵器的另一個特點是清灰強度合適，均勻性好。清灰強度太大又會縮短濾袋壽命，增加壓縮空氣的無效消耗。此外，一根噴吹管供應(yīng)多只濾袋的噴吹用氣。技術(shù)與經(jīng)驗保證了合適的清灰強度，均流噴吹技術(shù)可使所有濾袋都受到相近的清灰壓力，并能使8米長的濾袋在長度方向上受力也相對均勻。3）電磁脈沖閥清灰系統(tǒng)的關(guān)鍵設(shè)備是電磁脈沖閥，它的選用關(guān)系到除塵器的造價及清灰效果。4）花板、濾袋和籠骨花板是除塵器本體中重要部分，花板厚度為6mm，為保證花板孔的大小及孔距的精度，然后由鉚工對花板在平臺上進(jìn)行校平，這些孔具有良好的通用性和互換性，花板表面平整，花板周圍無毛刺、夾角，否則損壞濾袋。濾料質(zhì)量直接影響除塵器的除塵效率，濾袋的壽命又直接影響到除塵器的運行費用。布袋底部采用三層包邊縫制，無毛邊裸露，底部采用加強環(huán)布，濾袋合理剪裁，盡量減少拼縫。濾袋上端采用了弧圈形式，密封性能好、安裝可靠性高，換袋快捷。濾袋的裝入和取出均在凈氣室進(jìn)行，無須進(jìn)入除塵器過濾室。籠骨材料采用20型鋼，使用籠骨生產(chǎn)線一次成型，保證籠骨的直線度和扭曲度，濾袋框架碰焊后光滑、無毛刺，并且有足夠的強度不脫焊，無脫焊、虛焊和漏焊現(xiàn)象。5）本體和灰斗布袋除塵器本體設(shè)計密封且堅固，滿足國家標(biāo)準(zhǔn)的標(biāo)準(zhǔn)。除塵器頂部為常規(guī)凈氣室加頂棚結(jié)構(gòu)。與常規(guī)的高凈氣室相比，高凈氣室雖也可保證換袋及檢修不受氣候影響，但因作業(yè)是在除塵器內(nèi)部進(jìn)行，受煙氣及余溫的影響，工作環(huán)境相對較差。除塵器頂部設(shè)置防雨設(shè)施除塵器采用設(shè)有防雨棚、排水設(shè)施，檢修扶梯平臺；灰斗和卸灰閥門的連接法蘭上檐設(shè)計有突出部分，避免了雨水的下衍損壞密封材料。除塵器頂蓋采用剪沖密封
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