吹塑工藝介紹ppt課件-在線(xiàn)瀏覽
2025-06-23 18:15本頁(yè)面
【正文】 廣東輕工職業(yè)技術(shù)學(xué)院高分子教研室 ? ?總結(jié) 廣東輕工職業(yè)技術(shù)學(xué)院高分子教研室 ?抽真空排氣 如果模腔內(nèi)夾留空氣的排出速率小于型坯的吹脹速率，模腔與型坯之間會(huì)產(chǎn)生大于型坯吹脹氣壓的空氣壓力，使吹脹的型坯難以與模腔接觸。此法較常用于工程塑料的擠出吹塑。 ?總結(jié) 廣東輕工職業(yè)技術(shù)學(xué)院高分子教研室 ?模具吹氣方法 中空吹塑的形式很多，通常使用的基本上為針吹法、頂吹法和底吹法三種。但是，不論采用哪一種形式，應(yīng)以壓縮空氣中不包含油和水滴，其壓力足以吹脹型坯得到輪廓明顯和字母花紋清晰的制品為原則。另一種方式是在制品頸部有一伸長(zhǎng)部分，以便吹針插入，又不損傷瓶頸；針吹法在同一型坯中可采用幾根吹針同時(shí)吹脹，以提高吹脹效果。較先進(jìn)的頂吹法是型芯由兩部分組成，一部分定瓶頸內(nèi)徑，另一部分是在吹氣型芯上滑動(dòng)的旋轉(zhuǎn)刀具，吹氣后，滑動(dòng)的旋轉(zhuǎn)刀具下降，切除余料。 ?總結(jié) 廣東輕工職業(yè)技術(shù)學(xué)院高分子教研室 模具冷卻 在吹塑時(shí)，塑料熔體的熱量將不斷傳給模具，而模具的溫度過(guò)高又會(huì)嚴(yán)重影響生產(chǎn)率。 一般原則是：冷卻水道與型腔的距離各處應(yīng)保持一致，保證制品各處冷卻收縮均勻。對(duì)于較小的模具，可直接在模板上設(shè)置冷卻水通道，冷卻水從模具底部進(jìn)去，出口處設(shè)在模具的頂部，這樣做一方面可避免產(chǎn)生空氣泡，另一是使冷卻水按自然升溫的方向流動(dòng)。 ?總結(jié) 廣東輕工職業(yè)技術(shù)學(xué)院高分子教研室 不正?，F(xiàn)象 產(chǎn) 生 原 因 解 決 方 法 氣泡 1. 粒料潮濕 2. 空氣從料斗混入 3. 樹(shù)脂過(guò)熱或停留時(shí)間過(guò)長(zhǎng) 1. 原料充分干燥 2. 提高料筒內(nèi)壓 3. 檢查料筒及機(jī)頭溫度 燒焦 樹(shù)脂過(guò)熱或停留時(shí)間過(guò)長(zhǎng) 檢查料筒、機(jī)頭溫度及熱電偶 型坯下垂嚴(yán)重 1. 樹(shù)脂溫度太高 2. 型坯擠出速度太慢 3. 閉模速度太慢 4. 原料吸濕 1. 降低機(jī)頭及口模溫度 2. 提高擠出速度 3. 加快閉模速度 4. 原料干燥 型坯模糊 1. 樹(shù)脂溫度太低 2. 擠出速度太快 3. 二種原料混雜 1. 提高機(jī)頭及口模溫度 2. 降低擠出速度 3. 換料、清洗料筒及機(jī)頭 常見(jiàn)問(wèn)題及解決方法 廣東輕工職業(yè)技術(shù)學(xué)院高分子教研室 型坯卷邊 型坯彎曲 1. 機(jī)頭內(nèi)流道不合適 2. 機(jī)頭中心不對(duì) 3. 機(jī)頭加熱不均 4. 擠出速度太快 1. 檢查機(jī)頭流道 2. 調(diào)整機(jī)頭中心 3. 調(diào)整機(jī)頭加熱溫度分布 4. 降低擠出速度 型坯吹脹時(shí)破裂 1. 吹脹比太大 2. 型坯偏心 3. 型坯擠出速度太慢 4. 鎖模后吹塑太慢 5. 型坯有傷痕 6. 混有其它原料或雜質(zhì) 1. 采用較小吹脹比
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