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鋼梯程施工設(shè)計(jì)方案-在線瀏覽

2025-06-23 01:35本頁面
  

【正文】 理。⑵、拋丸除銹的施工要點(diǎn)鋼構(gòu)件通過拋丸除銹機(jī),保證出口壓力5kg/㎝2,~,并保持一致的噴涂移動(dòng)速度均勻噴射。防腐油漆應(yīng)與稀釋劑配制而成,其配制比例應(yīng)嚴(yán)格按照說明書進(jìn)行配制,油漆要涂刷均勻,不得有流墜、起皮現(xiàn)象,直到達(dá)到設(shè)計(jì)要求的厚度為止??傃b配⑴、依據(jù)圖紙?jiān)阡摿荷戏糯髽?,把折好邊的踏步與鋼梁進(jìn)行組裝焊接,焊縫高度為5㎜。②、本著經(jīng)濟(jì)、適用、安全原則,部分踏步采用對(duì)接,正面斷焊,背面滿焊,焊縫外觀幾何尺寸按圖紙標(biāo)準(zhǔn)。⑵、熟悉圖紙,做焊接工藝技術(shù)交底。環(huán)境溫度低于0℃,應(yīng)預(yù)熱。⑷、電焊條:選用THJ422型焊條。⑸、選擇合適的焊接工藝、焊條直徑、焊接電流、焊接速度、焊接電弧長度。⑺、焊接速度:要求等速焊接,保證焊縫高度、寬度均勻一致,從面罩內(nèi)看溶池中鐵水與熔渣保持等距離(2~3㎜)為宜。⑼、焊接角度:根據(jù)兩焊件的厚度確定,焊接角度有兩個(gè)方面,一是焊條與焊接前進(jìn)方向的夾角為60176。;二是焊條與焊接左右夾角有兩種情況,當(dāng)焊件厚度相等時(shí),焊條與焊件夾角均為45176。⑽、清渣:整條焊縫焊完后清除熔渣,經(jīng)焊工自檢(包括外觀及焊縫尺寸等)確無問題后,方可轉(zhuǎn)移地點(diǎn)繼續(xù)焊接。采用短弧焊接,弧長一般為2~3㎜。兩焊件厚度相等,焊條與焊條左右方向夾角均為45176。焊條應(yīng)與垂直面形成60176。角,使電弧略向上,吹向溶池中心。焊條的角度,橫焊時(shí)焊條應(yīng)向下傾斜,其角度為70176。防止鐵水下墜?!?0176?!?0176。⒁、尺寸超出允許偏差:對(duì)焊縫長寬、寬度、厚度不足,中心線偏離,彎折等偏差,應(yīng)嚴(yán)格控制焊接部位的相對(duì)位置尺寸,合格后方準(zhǔn)焊接,焊接時(shí)精心操作。⒃、表面氣孔:焊條按規(guī)定的溫度和時(shí)間進(jìn)行烘焙,焊接區(qū)域必須清理干凈,焊接過程中選擇適當(dāng)?shù)暮附与娏鳎档秃附铀俣?,使溶池中的氣體完全逸出。注意熔渣的流動(dòng)方向。低溫下應(yīng)采取緩冷措施。各種構(gòu)件校正好之后方可施焊,并不得隨意移動(dòng)墊鐵和卡具,以防造成構(gòu)件尺寸偏差。⒇、低溫焊接不準(zhǔn)立即清渣,應(yīng)等焊縫降溫后進(jìn)行。施工前應(yīng)對(duì)油漆型號(hào)、名稱和顏色進(jìn)行檢查,是否與設(shè)計(jì)規(guī)定相符。②、根據(jù)油漆說明書合理調(diào)制鋅粉、固化劑、稀釋劑的比例。粘性強(qiáng)度(MPa)≥:撓曲L/100,涂層不起層、脫落。耐水性(h)≥24。涂層厚度為3(㎜)。高壓無氣噴涂施工要點(diǎn)如下:①、高壓空氣噴涂法是利用高壓空氣氣體將涂料桶上方的氣壓降低使涂料桶內(nèi)外產(chǎn)生負(fù)壓將涂料桶內(nèi)的涂
點(diǎn)擊復(fù)制文檔內(nèi)容
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