甲醇罐清洗工程施工設(shè)計(jì)方案-在線(xiàn)瀏覽
2025-06-23 01:15本頁(yè)面
【正文】 防靜電防水型、防滑型113M半面面罩套6123M面罩濾盒套6備用13長(zhǎng)管式呼吸器套設(shè)備準(zhǔn)備：． 照明準(zhǔn)備：防爆手電、防爆安全照明燈。. 吹掃、干燥 動(dòng)力設(shè)備：空氣壓縮機(jī)． 抽污水污油設(shè)備：10T吸污車(chē)、真空泵。、設(shè)備交割界面 ：關(guān)閉油罐所有閥門(mén)，罐內(nèi)浮盤(pán)密封膠帶拆除（此項(xiàng)工作由乙方乙方進(jìn)行），油罐介質(zhì)基本排凈，預(yù)留兩個(gè)管線(xiàn)出口以做清洗接口。 6. 4. 2. 清洗后的儲(chǔ)罐要求符合SH0164要求，并達(dá)到無(wú)鐵銹、無(wú)雜質(zhì)、無(wú)甲醇油垢，達(dá)到甲方要求，通過(guò)甲方驗(yàn)收簽章后清洗作業(yè)完成。、氣體檢測(cè)儀由甲方提供。P=0～35MPa12防爆工具拆、安裝工具2套3真空抽吸裝置1套4隔膜泵Q=24m3/h；H=15m 氣動(dòng)15防爆鼓風(fēng)機(jī)Q=14300m3/h26空氣壓縮機(jī)Q=；17防爆清掃工具28配電箱防爆型19電纜200米10氣體檢測(cè)儀2臺(tái)甲方提供11快速接頭6套12過(guò)渡接頭6套13氣管100米14安全照明燈防爆型2座15防爆工具拆、安裝工具2套16噴淋槍3套附2: 主要清洗材料清單序號(hào)名 稱(chēng)說(shuō) 明數(shù)量備注1油泥提桶V=20L。相關(guān)檢測(cè)手續(xù)需設(shè)備部提供吧。2. 關(guān)閉甲醇B/A罐入口電控氣動(dòng)閥HS176018/HS176005A05B與儲(chǔ)罐入口手閥、將電控氣動(dòng)閥與儲(chǔ)罐入口手閥之間金屬軟管斷開(kāi)，電控氣動(dòng)閥一后側(cè)加上盲板，儲(chǔ)罐罐根手閥閥門(mén)打開(kāi)，手閥閥門(mén)用法蘭連接注水管道，排水在排凈口排出。在循環(huán)泵往凈化返污甲醇油水混合物時(shí)，機(jī)泵入口管道上加過(guò)濾網(wǎng)(100目)，防止鐵銹與雜物進(jìn)入凈化系統(tǒng)，影響系統(tǒng)正常生產(chǎn)。5. 當(dāng)儲(chǔ)罐硫化氫氣體濃度達(dá)到氣體檢測(cè)儀不報(bào)警時(shí)候、斷開(kāi)入口手閥氮?dú)夤艿?，連接低壓蒸汽管道、根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況下，慢慢通入蒸汽，階梯式升溫，監(jiān)控室人員時(shí)時(shí)對(duì)儲(chǔ)罐進(jìn)行監(jiān)控，防止儲(chǔ)罐溫度過(guò)高，產(chǎn)生爆燃事情發(fā)生、最終控制在罐內(nèi)溫度7080攝氏度。清洗人員啟動(dòng)清洗設(shè)備，調(diào)好噴淋槍的壓力及流量進(jìn)行噴淋清洗，同時(shí)通過(guò)管道泵抽盡罐體底部污甲醇?xì)堃?，隔膜泵抽盡內(nèi)浮盤(pán)上的污甲醇?xì)堃?，?dāng)抽出的殘液澄清污甲醇且油漬很少時(shí)方可停止。每個(gè)儲(chǔ)罐清罐用水 量大約10噸左右脫鹽水））檢測(cè)罐內(nèi)氣體，氣體檢測(cè)合格內(nèi)再用高壓清洗機(jī)（350Kg），調(diào)好出口壓力（100Kg以下）對(duì)罐底四周進(jìn)行高壓水清洗，用管道泵或隔膜泵抽凈殘液污甲醇，用干凈破布擦干罐體內(nèi)表面。7. 檢查合格后拆除相應(yīng)設(shè)備及管線(xiàn)。9. 清洗后。10. 清洗過(guò)程中的殘?jiān)奶幚?，由?chǔ)運(yùn)經(jīng)營(yíng)部現(xiàn)場(chǎng)人員用銅桶將殘?jiān)總€(gè)儲(chǔ)罐大約20公斤左右）送至灰渣場(chǎng)的危險(xiǎn)廢物固體填埋場(chǎng)、防止硫化亞鐵等自燃的措施等。2) 必須采用兩臺(tái)以上相同型號(hào)規(guī)格的防爆型可燃?xì)怏w測(cè)試儀，并由經(jīng)過(guò)訓(xùn)練的專(zhuān)門(mén)人員進(jìn)行操作，若兩臺(tái)儀器數(shù)據(jù)相差較大時(shí)，應(yīng)重新調(diào)整測(cè)試。3) 氣體檢測(cè)應(yīng)沿油罐圓周方向進(jìn)行，并應(yīng)注意選擇易于聚集油氣的低洼部位和死角。4) 每次通風(fēng)（包括間隙通風(fēng)后的再通風(fēng)）前以及作業(yè)人員入罐前都應(yīng)認(rèn)真進(jìn)行油氣濃度的測(cè)試，并應(yīng)做好詳細(xì)記錄。正常作業(yè)中每八小時(shí)內(nèi)不少于1次，以確保油氣濃度在規(guī)定范圍之內(nèi)。7) 浮盤(pán)下部空間化驗(yàn)采樣方法：分別伸入2個(gè)人孔口23米處采樣；浮盤(pán)上部空間化驗(yàn)采樣方法：分別伸入3個(gè)透光口和2個(gè)呼吸閥口內(nèi)部23米處采樣。為保證施工安全、環(huán)保受控，不產(chǎn)生職業(yè)危害，特制定以下HSE措施。詳見(jiàn)《工作票、操作票管理規(guī)定》,作業(yè)許可證管理制度； 清洗作業(yè)施工單位在作業(yè)前必須填寫(xiě)《危險(xiǎn)辨識(shí)措施單》，作業(yè)人員應(yīng)在措施單上簽字并嚴(yán)格執(zhí)行相關(guān)內(nèi)容； 防污染應(yīng)急措施防止甲醇泄漏措施：準(zhǔn)備吸附氈，當(dāng)有甲醇泄漏的時(shí)候用吸附氈將地上的甲醇吸走,用干抹布清理干凈。 固廢及污甲醇水的處理本次清罐作業(yè)所產(chǎn)生的污甲醇由甲方安排協(xié)調(diào)送用石腦油收油線(xiàn)返回凈化處理，固廢運(yùn)往灰渣場(chǎng)的危險(xiǎn)廢物固體填埋場(chǎng)固廢及污水由甲方負(fù)責(zé)安排處理，乙方配合。經(jīng)甲方確認(rèn)批準(zhǔn)后方可執(zhí)行。清洗殘液、污水應(yīng)用掃帚或木制工具，嚴(yán)禁用鐵器和鋼制工具。儲(chǔ)罐清洗人員上崗時(shí)，應(yīng)接受工程負(fù)責(zé)人以及現(xiàn)場(chǎng)施工人員和安全管理人員的安全教育和安全技術(shù)交底。人員進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)前，必須接受三級(jí)安全教育和工程項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人的安全標(biāo)準(zhǔn)防護(hù)以及日常檢查維護(hù)的技術(shù)交底，所有人員都應(yīng)清楚明了各自的工作任務(wù)及安全職責(zé)，時(shí)刻注意遵守。嚴(yán)禁穿拖鞋、高跟鞋、打赤腳、赤膊和酒后上崗。儲(chǔ)罐清洗作業(yè)時(shí)，思想要集中。儲(chǔ)罐清洗作業(yè)過(guò)程中，項(xiàng)目負(fù)責(zé)人和安全負(fù)責(zé)人必須一直進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)和巡查，如發(fā)現(xiàn)有違章指揮、違章作業(yè)情況，應(yīng)立即進(jìn)行制止。作業(yè)場(chǎng)所應(yīng)確定安全距離，設(shè)置安全界標(biāo)或柵欄，并應(yīng)有專(zhuān)人負(fù)責(zé)對(duì)所設(shè)置的安全界標(biāo)或柵欄進(jìn)行監(jiān)護(hù)，嚴(yán)禁無(wú)關(guān)人員進(jìn)近入。禁止在雷雨天氣（或氣壓低）或風(fēng)力在五級(jí)以上的大風(fēng)天進(jìn)行儲(chǔ)罐的通風(fēng)或清洗作業(yè)。 進(jìn)入罐內(nèi)作業(yè)安全措施：采用防爆手電筒照明，防爆手
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