甲醇罐清洗工程施工設(shè)計方案-文庫吧資料
2025-05-12 01:15本頁面
【正文】 票后，再進(jìn)入現(xiàn)場進(jìn)行作業(yè)。儲罐清洗作業(yè)時須采用有效的通風(fēng)。 儲罐清洗前的準(zhǔn)備：儲罐清洗作業(yè)方藍(lán)化公司應(yīng)根據(jù)作業(yè)現(xiàn)場的實(shí)際情況,檢查罐底物料質(zhì)量，確定甲醇排除及處理方案和安全措施。清罐中產(chǎn)生的污甲醇甲醇廢液由甲方安排協(xié)調(diào)送用石腦油收油線返回凈化處理污水處理場，廢渣、廢物運(yùn)往灰渣場的危險廢物固體填埋場廢渣處理場進(jìn)行處理。 清洗施工方在清罐作業(yè)前應(yīng)做好以下工作；,指定有資質(zhì)的專人負(fù)責(zé)整個清洗作業(yè)過程的具體安全作業(yè)；，公司安全部、清洗所在部門及清洗單位應(yīng)對參加清洗作業(yè)的人員進(jìn)行三級安全教育，安全教育主要包括以下內(nèi)容：①有關(guān)清洗作業(yè)的安全規(guī)章制度；②清洗作業(yè)現(xiàn)場和清洗過程中存在的危險因素和可能出現(xiàn)的問題及相應(yīng)對策；③清洗作業(yè)過程中所使用的個體防護(hù)器具的使用方法及使用注意事項；④相關(guān)事故案例和經(jīng)驗(yàn)、教訓(xùn)；； 清洗前施工單位應(yīng)與克旗煤制天然氣公司安全部簽訂安全技術(shù)協(xié)議，否則不允許施工；、動火、動土、斷路、吊裝、抽堵盲板、受限空間、臨時用電等作業(yè)時，必須按克旗煤制天然氣公司相關(guān)作業(yè)安全規(guī)范的規(guī)定執(zhí)行。八、HSE管理方案概述：本次清罐作業(yè)包括儲罐排空、隔離、自然通風(fēng)、強(qiáng)制通風(fēng)、清罐、流程恢復(fù)，計劃10天完成。6) 測試儀器必須在有效檢定期之內(nèi)，方可使用。5) 作業(yè)期間，應(yīng)定時進(jìn)行油氣濃度的測試。對于內(nèi)浮頂油罐還應(yīng)測試浮盤上方的油氣濃度。如需動火作業(yè)時，還應(yīng)增加一臺防爆型可燃?xì)怏w測爆儀。、氣體檢測注意事項：1) 氣體檢測的范圍，應(yīng)包括甲類、乙類、丙A類油品的儲罐內(nèi)等作業(yè)場所及附近35米范圍內(nèi)可能存留油品蒸汽的油氣濃度。由質(zhì)檢中心出清罐合格單，儲運(yùn)經(jīng)營部的設(shè)備人員聯(lián)系相關(guān)部門對儲罐進(jìn)行檢測各項指標(biāo)，檢測完畢，由阜新工程對儲罐進(jìn)行恢復(fù)。8. 清罐過程中氣防車、消防車將全程監(jiān)護(hù)。所有污甲醇?xì)堃河檬X油收油線返回凈化處理。（注明儲罐清罐污甲醇油水混合物全部通過石腦油收油線返回凈化處理。6. 儲罐蒸罐完畢后，打開人孔與罐頂透光孔進(jìn)行自然通風(fēng)降溫，儲罐降溫后，對儲罐進(jìn)行氧含量與可燃?xì)怏w檢測，合格后，開好進(jìn)罐作業(yè)證及相關(guān)作業(yè)票、在現(xiàn)場人員的監(jiān)護(hù)下，進(jìn)罐人員做好安全防護(hù)措施下，方可入罐對儲罐浮盤密封圈進(jìn)行拆卸。（由儲運(yùn)經(jīng)營部部門聯(lián)系調(diào)度協(xié)調(diào)）4. 首先打開罐頂通氣孔，打開儲罐人孔，在現(xiàn)場安全人員監(jiān)護(hù)下， 清洗人員，穿戴好安全防護(hù)用品穿戴好長管呼吸器（），進(jìn)罐打開浮盤梯口后人員迅速撤離儲罐內(nèi)，在儲罐罐根入口手閥閥門打開，然后斷開注水管道，連接上氮?dú)夤艿?、慢慢充入氮?dú)庵敝翚怏w檢測儀檢測有機(jī)氣體及硫化氫氣體濃度達(dá)到氣體檢測儀不報警為止。3. 清洗儲罐必須用脫鹽水，由界區(qū)內(nèi)脫鹽水管道上就近導(dǎo)淋閥門，連接膠管引入清洗槽內(nèi)，注入大約10噸脫鹽水，注入大約10噸水，按后面圖接好循環(huán)泵站，打循環(huán)12小時，使罐底的甲醇油品大多數(shù)由水帶出，把循環(huán)出來污甲醇由儲罐排凈口水抽干，經(jīng)過循環(huán)泵將清罐的污甲醇油水混合物用石腦油收油線返回凈化處理。 清洗步驟說明：本次清洗作業(yè)采用的是噴淋加高壓水清洗的方式，由于本次清洗范圍包括儲罐的整個罐壁，罐內(nèi)為內(nèi)浮頂結(jié)構(gòu)，施工期間無法搭設(shè)腳手架，故我們將在本次清洗過程中采用加裝噴淋系統(tǒng)清洗儲罐內(nèi)壁，浮盤以下人工清洗（附圖1為本次清洗示意圖及噴淋槍視圖）具體清洗步驟為：1. 清洗前，先由甲方儲運(yùn)經(jīng)營部確認(rèn)清洗儲罐甲醇B/A罐，將甲醇B/A罐油品盡量抽空；關(guān)閉甲醇B/A罐出口電控啟動閥HS176015B/A與儲罐出口手閥、打開導(dǎo)淋閥門將管道里的甲醇排到銅桶里，排凈后、在電控氣動閥HS176015B/A前與儲罐出口手閥后之間加設(shè)盲板。5個2膠管1～100米3收集桶塑料5個4防爆鏟木質(zhì)材料10個5防爆燈4個6抹布60公斤7刷子長把型30把8拖把15把9掃把10把10鐵絲810公斤11薄膜20公斤12海棉2厘米厚30平方13警戒帶2卷14編制袋裝污油泥20個15警戒牌2塊七、具體操作步驟清洗后的檢查及施工分工應(yīng)有總體說明。附1: 主要清洗設(shè)備、機(jī)具清單序號名 稱說 明數(shù)量備注1超高壓清洗機(jī)Q=10m3/h。儲罐交由甲方進(jìn)行恢復(fù)及投入使用。交由天津藍(lán)化防腐技術(shù)公司（以下簡稱：乙方）進(jìn)行下一步的清洗作業(yè)。、 清洗設(shè)備：高壓清洗機(jī)（壓力350公斤可選）、工具準(zhǔn)備 污泥儲存桶、污泥收集袋、掃把、銅鏟、防爆清掃工具、刷子、抹布等。． 通風(fēng)設(shè)備：防爆鼓風(fēng)機(jī)、送風(fēng)管。、確認(rèn)空氣壓縮風(fēng)、鼓風(fēng)機(jī)風(fēng)源穩(wěn)定正常。、PPE準(zhǔn)備：膠手套、防滑靴(鞋)、口罩、防毒面具、防護(hù)服、安全帽，長管呼吸器、安全帶、安全繩。并包括各種作業(yè)票的辦理、監(jiān)督實(shí)施。 隊長：全面負(fù)責(zé)本次清罐作業(yè)的技術(shù)、組織、協(xié)調(diào)工作，包括技術(shù)方案的交底、設(shè)備材料、作業(yè)人員的準(zhǔn)備，現(xiàn)場作業(yè)的組織實(shí)施、與甲方現(xiàn)場工作的對接。技術(shù)部：負(fù)責(zé)方案的整體審核。 生
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