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江北電力公司樁基礎(沖擊)施工方案(正式上報)-在線瀏覽

2025-06-23 01:04本頁面
  

【正文】 排亂放。 ,進行樁位校核,保證就位準確?!拜p壓吊打”,待整個鉆頭進入土層后進入正常鉆進。整個成孔過程中分班連續(xù)作業(yè)。~,粘度控制在18~22s。當樁嵌入基巖深度滿住足設計要求,用小鉆機抽樁底巖心,(按比例抽心孔所做),再成孔(小鉆抽心深度值);若不抽心,直接成孔滿足樁嵌入設計基巖深度即可終孔。因此,在成孔的施工技術和施工質量控制方面應著重做好以下幾項工作。尤其是在成樁初始,樁身混凝土的強度很低,且混凝土注樁的成孔是依靠泥漿來平穩(wěn)衡的,故采取較適應的樁距,對防止“坍孔”和“縮徑”是一項穩(wěn)妥的技術措施。為了保證成孔垂直精度滿足設計要求,應采取擴大樁基支承面積使樁基穩(wěn)固,經(jīng)常校核沖頭位置等措施,并于成孔后下放鋼筋前必須作井徑吊錘測試。在施工過程中自然地坪的標高會發(fā)生一些變化,為準確地控制沖孔深度,在樁架就位后及時復核底梁的水平和樁具的總長度并作好記錄。清孔則是利用泥漿在流動時所具有的動能沖擊樁孔底部的沉渣,使沉渣的巖粒、砂粒等處于懸浮狀態(tài),再利用泥漿膠體粘結力使懸浮著的沉渣著泥漿的循環(huán)抽動被帶出樁孔,最終將樁孔內(nèi)的沉渣清干凈,這就是泥漿的排渣和清孔作用。因此,對于施工規(guī)范中泥漿的控制指標:粘度測定17~20mm;含砂率不大于6%;膠體率不小于90%等在沖擊灌注樁施工過程中必須嚴格控制,采取因地制宜,就地取材,而要專門采取泥漿制備,選用高塑性粘土或膨潤土,拌制泥漿必須根據(jù)施工機械、工藝及穿越土層進行配制。沉放導管時檢查導管的連接是否牢固和密實,以防止漏氣漏漿而影響灌注。因此,必須在混凝土灌注前利用導管進行第二次清孔。::在充分熟悉圖紙的基礎上編制鋼筋料表,下料長度必須保證鋼筋的錨固、搭接長度,標準接頭位置按規(guī)范錯開。鋼筋加工依來料表進行,加工時尤須注意鋼筋彎鉤的平直段長度,符合設計要求。:樁主筋采用10kw電弧焊,在焊接之前要對鋼筋端部作處理,焊接接頭按規(guī)范錯開,對于同一截面的鋼筋接頭數(shù)量不大于50%,焊工要求必須有證,焊接時嚴格按操作堆積進行,鋼筋焊接好后,首先對鋼筋焊接頭進行外觀檢察,接頭外觀不合格,割掉重焊,鋼筋焊接頭按規(guī)范要求取樣試驗。:水下澆注混凝土施工是灌注樁質量控制中心最重的一個環(huán)節(jié)。澆注混凝土必須連續(xù)進行,否則 先澆灌進去的混凝土達到初凝,將阻止后澆灌的混凝土從導管中流出。對于誘發(fā)灌注事故的因素,必須在施工初期就徹底清除其隱患,同時又必須準備相應的對策,預防事故的發(fā)生或一旦發(fā)生事故及時采取補救措施。造成這種原因是檢查不夠認真,清孔不干凈或沒有進行二次清孔,認真檢查,采用正確的測繩與測鍾;一次清孔后,不符合要求時,要采取措施;如改善泥漿性能,延長清孔時間等進行清孔。:灌注時間過長,而上部砼已接近初凝,形成硬殼,隨時間增長,泥漿中殘渣將不斷沉淀,從而加厚了積聚在砼表面的深沉淀物,造成砼灌注極為困難,造成堵管,盡可能提高混凝土澆注速度,開始澆砼時盡量積累大量砼,產(chǎn)生極大的沖擊力可以克服泥漿阻力?;炷恋乃涠荣|量是堵塞導管的主要原因,混凝土和易性不好或離析使石子聚集在一起流動性差,導致堵塞。如發(fā)生堵管在導管上部可用鋼筋疏通,在下部提取導管上下振擊。在灌注過程中發(fā)現(xiàn)漏水應加快灌注速度,并加大混凝土埋深,使管內(nèi)混凝土超出漏水處。B、因泥漿過稠,在測量導管埋深時,對砼澆注高度斷錯誤,而在卸管時多提,使導管提離砼面,也就產(chǎn)生提漏。特別是灌注后期,易將泥漿中混合的粘土層誤為混凝土表面。如誤將導管拔出混凝土面,必須及時處理。孔內(nèi)混凝土面高度較高時,可以用二次導管插入法,其一是導管底端加底蓋閥,導管料斗內(nèi)注滿混凝土時,即可繼續(xù)進行水下澆注混凝土施工。此方法使用時,必須由有經(jīng)驗的工程師現(xiàn)場指導,導管長度、吊預制混凝土球閥鐵絲長度、鐵絲抗拉強度、混凝土面實際位置等數(shù)據(jù),必須在事先正確確定。、卡死:在灌注過程中,導管的埋置深度是一個重要的施工指標。導管插入混凝土中的深度應根據(jù)攪拌混凝的質量、供應速度、澆注速度、孔內(nèi)護壁泥漿狀態(tài)來決定,一般情況下以26m不宜。如果預料到不能及時供應混凝土(lh),混凝土運輸距離遠,交通堵塞等因素時,除混凝土中加緩凝劑外,導管插入混凝土中的濃度不宜太小,據(jù)已往經(jīng)驗,以5~6m宜,每隔15min左右,將導管上下活動幾次,以免使混凝土產(chǎn)生初凝假象。卡管現(xiàn)象是混凝土配合比在執(zhí)行過程中的誤差大,造
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