【正文】 泥土，操作手必須持證上崗；C、 配電柜： 必須單獨安裝漏電保護器；防護罩安全有效；外殼必須有接地或接零；橡皮線不準破損。 E、氣瓶：各類氣瓶有明顯的色標和防震圈，不準在露天曝曬；乙炔氣和氧氣瓶距離應大于5m；乙炔氣瓶在使用時必須裝回火防止器；皮管應用夾頭緊固；操作人員必須持證上崗。G、護筒:根據(jù)施工樁徑的要求， 每種直徑的護筒準備三個以上。 根據(jù)設計要求合理布置施工場地，先平整場地、清除雜物、換除軟土、夯打密實。規(guī)劃打樁行車路線，使便道與鉆孔位置保持一定的距離，以免影響孔壁穩(wěn)定。樁位放樣：根據(jù)本工地的實際樁位情況我們要按“從整體到局部的原則”進行樁基的位置放樣，采取同排樁位跳開施工。采用全站儀準確放樣各樁點的位置，使其誤差在規(guī)范要求內(nèi)。在車庫工程擬建場地，以及其他擬建工程鄰近擋土墻部分樁基，地處回填區(qū)域，場地較軟，則鋪設鋼板，保證鉆機工作時平穩(wěn)不下沉。檢查在回轉(zhuǎn)半徑是否有障礙物影響回轉(zhuǎn)。 通過該工地資料研究該工地施工時要下相應樁徑直徑2m左右長的護筒，在準確的對準前提下埋設護筒，鋼護筒埋設工作是旋挖鉆機施工的開端，鋼護筒平面位置與垂直度應準確，鋼護筒周圍和護筒底腳應緊密，不透水。埋設鋼護筒時應通過定位的控制樁放樣，把鉆機鉆孔的位置標于孔底。同時用水平尺或垂球檢查，使鋼護筒垂直。 根據(jù)建設單位提供的地質(zhì)報告情況及樁徑的大小，我們應配置相對應的鉆頭施工。不同地層中使用的配套鉆頭，在此項目中每種樁徑都選配了三種鉆頭。B:巖芯鉆KRR用于不同程度的堅硬巖石地層中的突破和取其巖芯。因為中聯(lián)旋挖鉆機凱氏鉆掘系統(tǒng)的特性，可以因應不同地層快速更換鉆具, 當遇到艱難地層必須反復使用23 個不同的鉆頭時，可以在幾分鐘之內(nèi)迅速更換鉆頭，維持最佳鉆掘效果從而提高生產(chǎn)效率。倒渣時用人工澆水以控制揚塵?？卓谝描F箅子蓋上以防止有人及雜物墜落的危險。G:旋挖鉆機成孔半小時后應及時的進行灌注混凝土以防止出現(xiàn)塌孔。二次清孔在安裝鋼筋籠、下放好灌注管后，將灌注管提離沉渣面50—80，持續(xù)進行反循環(huán)清孔或者正、反循環(huán)交替清孔，直到灌注管下放到設計樁底標高，來回上下振動灌注管，并在孔內(nèi)移動導管落點，以保證孔底全斷面的清潔和孔內(nèi)泥漿性能達到清孔要求。(2)鋼筋應平直、無局部彎折，成盤的鋼筋和彎曲的鋼筋均應調(diào)直。 (4)聲測管焊在鋼筋籠上，防止吊放鋼筋籠時脫落，其焊縫應密實，不得有漏焊或砂眼，以防水泥漿滲入管內(nèi)。 (6)主筋的焊接應錯開，同一橫斷面上的接頭數(shù)不得大于總接頭數(shù)的50％。 (2)鋼筋籠全部入孔后，應檢查、校正安放位置，并做好記錄，定位鋼筋籠。 (六)、灌注成樁 混凝土灌注的操作及注意事項： 導管吊放入孔，應將密封圈放正、壓實，確保密封性能良好；導管在樁孔內(nèi)應保持居中，并記錄導管單節(jié)長度、總長度和導管底部位置。 在灌注過程中，要隨時測量和記錄孔內(nèi)混凝土灌注標高和導管入孔長度，保持埋管深度在1．5—6．Om之間． 灌注必須連續(xù)不斷地進行，一次成形；各崗位人員應密切配合，嚴格控制提升拆卸導管的消耗時間。七、鋼筋工程施工流程鋼筋下料→安裝加勁箍→主筋與加勁箍焊接→綁扎螺旋筋→吊第一節(jié)鋼筋籠（吊裝前先進行清孔）→焊接下節(jié)鋼筋籠→檢查焊接質(zhì)量→辦理隱蔽驗收手續(xù)。鋼材進場必須有出廠合格證，按規(guī)定取樣復檢，合格后才能使用。鋼筋籠保護層控制措施:根據(jù)設計保護層厚度制作耳環(huán)，每個鋼筋籠上焊接8個耳環(huán),按鋼護筒的平面位置居中安放鋼筋籠，可保證鋼筋籠的保護層厚度。 鋼筋籠吊裝 吊裝鋼筋籠前先將樁孔內(nèi)的雜物和積水清除干凈。兩鋼筋籠相互連接時相鄰鋼筋相互錯開35d。鋼筋籠下沉到設計位置后，立即固定，防止移動。自檢合格后書面報請監(jiān)理工程師檢查，監(jiān)理工程師檢查合格后進行鋼筋籠吊裝。 鋼筋籠制作安裝允許偏差主筋間距177。20mm、鋼筋籠直經(jīng)177。100mm。本工程采用商品混凝土。2） 鋼筋籠吊裝完成后，進行孔底沉渣厚度檢查，如超過規(guī)范要求（＜50mm），應進行二次清孔，合格后應立即澆灌混凝土。4） 混凝土灌注導管應符合下列規(guī)定：①導管接頭宜采用雙螺紋方扣快速接頭，導管接頭處外徑應至少比鋼筋籠內(nèi)徑小100mm；對于直徑大于800mm的樁，導管壁厚不宜小于3mm，導管直徑不宜小于300mm；底管長度不宜小于4m；②整套導管在使用前應進行試壓試驗，～；③導管應居中下放，導管連接處應安裝密封橡膠圈，保證導管密封性；④每次灌注后應對導管內(nèi)外進行清洗，檢查導管凹凸變形，并在接頭處涂抹黃油進行養(yǎng)護。2） 混凝土的和易性、流動性、密實性、塌落度應符合規(guī)范要求。第五章 工程施工進度計劃及工期保證措施 一、工程施工進度計劃 總工期安排根據(jù)基礎工程情況、現(xiàn)場條件及我單位機械設備和技術裝備能力，擬定：機械旋挖樁工期 30 天。1臺套重慶2泥漿泵3PNL1臺自貢223電焊機GT240B1臺成都21KWA4潛水泵D501臺自貢5灌注導管Φ26030m6氧焊設備1套重慶勞動力需用計劃 勞 動 力 計 劃 表 單位：人序號工種級別人數(shù)1鉆工22普工43雜工24砼澆注工65測量工26機修工17電工38電焊工1總 計21五、工期保證措施為配合總包單位施工和總體工期要求，我司擬采取以下措施保證工期：組織保證 (1)我單位將選派年富力強、經(jīng)驗豐富、責任心強的施工、技術管理人員組成項目部領導班子。 (3)項目部根據(jù)工程進度、質(zhì)量等情況與公司保持熱線聯(lián)系，公司將盡全力予以組織保證，要人給人，要物給物。 (2)提前作好機具供應、后勤保障工作，確保順利施工。必須確保設備按需要進場。管理保證 (1)層層落實各級崗位責任制，明確其進度責任，各負其責。(3)對施工進度計劃進行動態(tài)管理，根據(jù)設計圖紙、進度要求，對資源進行合理調(diào)配，優(yōu)化施工方案，對施工進度計劃進行多次優(yōu)化調(diào)整，確保目標工期的實現(xiàn)。 工程一次驗收合格率達到100％，混凝土結(jié)構(gòu)達到內(nèi)實外光，并滿足本工程項目創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃目標要求。 試驗檢測資料、產(chǎn)品合格證、各種檢查驗收簽證齊全規(guī)范，混凝土、砂漿及各種混合料的級配試件合格率l00％。 樹立樣板工程施工項目，以點帶面，帶動全項目工程創(chuàng)優(yōu)。 內(nèi)業(yè)資料管理標準規(guī)范，竣工資料編制及時，圖文齊全、規(guī)范，數(shù)據(jù)記錄真實可靠。成立以項目經(jīng)理為組長，項目技術負責人為副組長，各科室負責人為成員的質(zhì)量領導小組，項目部設施工技術組、質(zhì)安組，并設多名質(zhì)量檢查工程師；隊設施工技術室，并設專職質(zhì)量檢查員，形成一個強有力的質(zhì)量管理網(wǎng)絡體系。是現(xiàn)場工程質(zhì)量管理的總負責人。 (3)負責項目合同內(nèi)的生產(chǎn)經(jīng)營，安排和調(diào)整項目施工計劃及進度，調(diào)配現(xiàn)場內(nèi)的物資、資金及人員，對完成項目的施工計劃負責，對工程質(zhì)量、工期、成本、安全、文明生產(chǎn)負責。 (5)組織編制職工培訓計劃，不斷提高職工質(zhì)量意識和操作技能。 (2)制訂和實施項目工程質(zhì)量計劃，加強施工過程的控制，主持關鍵工序攻關和人員培訓，制定工藝操作規(guī)程，嚴格項目工程的施工技術和質(zhì)量檢驗管理，對因技術管理原因造成的重大質(zhì)量事故負責。 (4)監(jiān)督檢查采購物資的檢驗和試驗及設備的控制。 (6)推廣和應用“四新”技術，編寫有關成果報告和施工技術總結(jié)。 (2)制定質(zhì)量檢查計劃，確定重點關鍵項目的檢查方法和檢查安排。 (4)及時進行質(zhì)量評定，參與質(zhì)量事故及不合格工程的分析會，填寫好工程施工質(zhì)量記錄，向上級填報有關質(zhì)量報表。測量工程師質(zhì)量職責 (1)熟悉本項目工程的設計圖紙、技術標準、測量儀器性能及操作規(guī)程，對測量工作質(zhì)量負責。每項測量都要進行復核，保證構(gòu)筑物各種斷面、幾何尺寸、中線、水平達到設計及規(guī)范要求。(4)負責管理本單位使用的測量儀器，保證其性能準確、測量結(jié)果、數(shù)據(jù)無誤，儀器性能完全處于良好狀態(tài)。 (2)根據(jù)采購計劃，對貨源進行比質(zhì)，比價，比運輸條件的綜合考慮，按適時，適量，齊備及先近后遠的原則，并按分級采購管理的規(guī)定實施采購。產(chǎn)品驗證時發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題予以拒收。 (5)按“經(jīng)濟合同法認真逐一審查采購合同條款，把好訂貨質(zhì)量關。 項目經(jīng)理部其它人員質(zhì)量職責 (1)服從領導安排，認真執(zhí)行項目質(zhì)量計劃。 (3)出現(xiàn)質(zhì)量問題及時向班組長或項目質(zhì)量負責人、質(zhì)量工程師反映，并參與原因分析，對不及時自檢和不及時反映問題造成的不合格產(chǎn)品負責。 (5)嚴格控制多余物資和混批現(xiàn)象的發(fā)生，對造成的不合格工程負責。 (三)保證工程質(zhì)量的主要措施 。 建立健全質(zhì)量保證體系和創(chuàng)優(yōu)體系，項目經(jīng)理部成立以項目經(jīng)理任組長，副經(jīng)理和項目總工程師任副組長的創(chuàng)優(yōu)領導小組，負責全項目的質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)領導工作。實行技術工作統(tǒng)一領導，分級管理，劃分各級技術權限，明確各級技術負責人的職責，推行技術承包責任制，開展技術優(yōu)質(zhì)服務。 健全完善各種工程質(zhì)量檢查驗收簽證制度，嚴格執(zhí)行各項質(zhì)量檢驗程序，通過全方位、全過程的質(zhì)量控制，確保創(chuàng)優(yōu)目標的實現(xiàn)。根據(jù)質(zhì)量目標和創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃提出的各項指標，從項目部到施工隊、施工工班、班組逐步分解為工作指標、管理指標和操作指標，層層抓落實，責任到人，獎優(yōu)罰劣，確保每一道工序、每一個環(huán)節(jié)達到標準，保證各項指標的實現(xiàn)，確保質(zhì)量總目標的實現(xiàn)。加強施工技術指導，認真做好設計圖紙自審與會審，充分理解設計意圖；逐級進行技術交底，嚴格按設計圖、相關的技術規(guī)范及操作規(guī)程要求進行施工。強化工序、工種、工藝的質(zhì)量控制，在一些重點工序建立質(zhì)量管理體系和質(zhì)量專人負責，對關鍵性的重點工序開展TQC活動，組織技術攻關。 建立健全各種質(zhì)量管理制度(1)認真執(zhí)行工前技術交底制，開工前必須向全體參戰(zhàn)職工進行技術交底：交設計意圖、交技術標準、交質(zhì)量標準、交施工方法、交施工中的注意事項。(2)認真貫徹執(zhí)行“三工三查制，即工前交底，工中檢查指導，工后總結(jié)評比?！拔宀皇┕な俏催M行技術交底不施工，材料無合格證、試驗不合格不施工，上道工序或成品半成品未經(jīng)檢查驗收不施工，隱蔽工程未經(jīng)監(jiān)理工程師檢查簽證不施工，圖紙和技術要求不清不施工。(3)認真執(zhí)行各項技術管理制度，如技術崗位責任制、圖紙會審制、技術交底制、測量換手復核制、隱蔽工程檢查簽證制、施工技術內(nèi)部資料檔案管理制，使技術管理標準化規(guī)范化，確保工程質(zhì)量。 (5)原材料、成品和半成品現(xiàn)場驗收制度 對原材料、成品及半成品要由質(zhì)檢工程師組織質(zhì)量、技術、物資部門及施工隊的有關人員進行驗收，確保各單項材料的性能符合技術要求，各種混合材料使用按設計規(guī)定的配合比進行。工地設專人負責計量工作，設立帳卡檔案，監(jiān)督和檢查。 (7)建立掛牌施工制，每項工程開工時都必須掛牌，明確創(chuàng)優(yōu)目標、明確創(chuàng)優(yōu)負責人。(9)隱蔽工程檢查簽證制度 所有隱蔽工程項目，首先由班組、工班、隊、項目部逐級進行自檢，自檢合格后會同監(jiān)理工程師一起復檢，檢查結(jié)果填入驗收表格，由雙方簽字。(11)堅持持證上崗制主要工序、工種均要培訓、考核、合格者持證上崗，保證工序、工程的操作質(zhì)量。(四)工程檢測試驗措施 ．本工程檢測方法必須按國家、重慶市技術規(guī)范、要求施工，