【正文】 電纜交叉位置，在施工前由業(yè)主通知施工單位，施工單位在開挖電纜及其他管線位置土方時(shí)，必須將其管線管理單位人員請(qǐng)到現(xiàn)場(chǎng)，在其監(jiān)護(hù)下由人工開挖，并及時(shí)向業(yè)主報(bào)告有關(guān)交叉情況，便于業(yè)主與其他管理部協(xié)調(diào)制訂并落實(shí)處理方案，或另行確定交叉方法。（3）遇不得拆改的各種管道及電纜，需用軟吊帶與橫擔(dān)上的鋼管（或方木）拴吊在一起，也可在管道底部用磚堆（或鋼管）架起保護(hù)。（4）施工時(shí)，不得對(duì)原有電纜、管道損傷。①若管道處于軟土上應(yīng)會(huì)知甲方、監(jiān)理及設(shè)計(jì)人員到現(xiàn)場(chǎng)解決，排水管道地基承載力不小于10Kpa。在溝底設(shè)置水平小木樁，樁頂標(biāo)高為管道平基混凝土面的標(biāo)高。塑料管的敷設(shè)管材敷設(shè)前應(yīng)檢查管材及配件的規(guī)格及外觀質(zhì)量，確保管道的排列順序，保證管道端口堵頭密封無(wú)脫落，管道應(yīng)由人工遞送放入溝，禁止翻滾入溝或用繩索串心吊放。管道接口端面應(yīng)平直，無(wú)毛刺。接續(xù)中應(yīng)防止雜質(zhì)雜務(wù)進(jìn)入管內(nèi)。若裝配后管道發(fā)生移位、漂浮、內(nèi)有異物等情況，應(yīng)及時(shí)糾正返工處理。管道不能及時(shí)連接時(shí)，應(yīng)在接頭一定范圍內(nèi)不回填，以免影響接頭的安裝，對(duì)引入手孔的管道應(yīng)用堵頭密封。管道方向變化即上下左右的轉(zhuǎn)彎應(yīng)成圓弧狀，不能小于管道的最小彎曲半徑。彎管道各折點(diǎn)指標(biāo)均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，當(dāng)轉(zhuǎn)彎或溝槽內(nèi)有水管道排列困難時(shí)，可采用支架或木樁固定，以達(dá)到固定管道的效果。管道過中間人（手）孔無(wú)需要剪斷，管道兩斷進(jìn)出入人（手）孔應(yīng)留有足夠的長(zhǎng)度，以保證日后穿纜。管道接口熱收縮套口：（HDPE管）（1）管套的施工環(huán)境溫度為0～60℃，若環(huán)境溫度低于0℃，應(yīng)對(duì)管套采取保溫措施。（2）應(yīng)用液化石油氣噴槍火焰從熱收縮套中間沿圓周方向均勻加熱，并使熱收縮套完全收縮后再分別向兩端延伸加熱。在局部收縮完后再重新加熱表面凹凸不平的其他部分，直至使其完全平整。熔接：（塑料管）（1）熱熔式連接：利用熱塑性管材的性質(zhì)進(jìn)行管道連接，熱熔時(shí)采用專門的加熱設(shè)備(一般采用電熱式)，使同種材料的管材與管件的連接面達(dá)到熔融狀態(tài)，用手工或機(jī)械將其壓合在一起。（2）電熔合連接：管件出廠時(shí)將電阻絲埋在管件中，做成電熱熔管件，在施工現(xiàn)場(chǎng)時(shí)，只需將專用焊接儀的插頭和管件的插口連接，利用管件內(nèi)部發(fā)熱體將管件外層塑料與管件內(nèi)層塑料熔融，形成可靠連接，并結(jié)合專用數(shù)碼記時(shí)器和安裝指示孔等計(jì)時(shí)方式。另外安裝時(shí)僅用電纜插頭，可克服操作空間狹小導(dǎo)致安裝困難的問題。采用平板振搗器振搗。澆筑完成后，及時(shí)采取保溫、養(yǎng)護(hù)措施。井內(nèi)保持清潔，施工完畢應(yīng)將井蓋蓋好，井口與路基的填土施工配合，同時(shí)升高。砌磚前必須檢查基底的尺寸，高程及底板混凝土強(qiáng)度是否符合要求。1）與混凝土基礎(chǔ)相接的砌筑面應(yīng)先清掃，并用水沖刷干凈。3）砌井時(shí)，砂漿應(yīng)滿鋪滿擠，灰縫不得有豎向通縫，水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度一般以1 ㎝為標(biāo)準(zhǔn)。抹面①抹面前先用水澆濕磚面，然后采用三遍法抹面，即：a、先用1：2（1：）水泥砂漿打底。b、。②當(dāng)分段抹面時(shí)，接縫要分層壓茬，精心操作。④砌井抹面達(dá)到要求強(qiáng)度后即可還土，嚴(yán)禁先還土后抹面。⑥修復(fù)因接管破壞舊抹面時(shí)，先首先將活動(dòng)起鼓灰面輕輕砸去，并將磚面剔出新砸，用水沖洗后，先刷素灰漿一道，然后再分層抹面。井蓖是否符合設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)和有無(wú)損壞、裂紋。檢查井位于非路面時(shí)，井蓋高程應(yīng)高出周圍地面15cm。（六）閉水（水壓實(shí)驗(yàn)）：（給排水管道）當(dāng)雨、污水管道安裝接口及檢查井都分段完成，接口砂漿強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)70%以后，根據(jù)設(shè)計(jì)要求，分段進(jìn)行閉水實(shí)驗(yàn)。磅水水頭高度為管內(nèi)頂（窨井筒）水平面。（七）管道沖洗、消毒（給水管道）消毒：采用高濃度的氯化水浸泡2小時(shí)以上。否不易把管內(nèi)雜物沖掉，或造成沖洗水量過多。在沖洗過程中，嚴(yán)格監(jiān)視水壓變化情況，沖洗前應(yīng)對(duì)排水口狀況仔細(xì)檢查，下水道或河流能否排泄正常沖洗的水量，沖洗水流是否會(huì)影響下水渠等的安全，在沖洗過程中應(yīng)設(shè)專人安全監(jiān)護(hù)。管線結(jié)構(gòu)驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行回填施工，且回填盡可能與溝槽開挖施工形成流水作業(yè)。回填砂的含水量必須符合要求，當(dāng)回填土的含水量過大時(shí)，根據(jù)天氣、現(xiàn)場(chǎng)情況，采用晾曬或摻拌石灰粉的措施，以達(dá)到回填土的最佳含水量。待回填施工完成后對(duì)井室周圍進(jìn)行2 次臺(tái)階形開挖，然后用9%灰土重新進(jìn)行回填。 以上用推土機(jī)配合壓路機(jī)進(jìn)行回填。回填砂、土高度至路床以下15cm 為止，待該施工段全部管線工程完成后，集中對(duì)該部分進(jìn)行回填壓實(shí)處理，以保證路基的整體性和穩(wěn)定性。溝槽兩側(cè)須同時(shí)回填，且兩側(cè)高差不得超過30 ㎝，管頂以上50 ㎝范圍內(nèi)應(yīng)特別注意夯實(shí)設(shè)備的選用，以防止對(duì)管道結(jié)構(gòu)造成損壞?；靥钌爸胁坏糜兴榇u、石塊。1土密實(shí)度為95%以上，管頂以上50 ㎝范圍內(nèi)填土密實(shí)度為87%以上。第二章 廣場(chǎng)及園路工程一、廣場(chǎng)及園路地面鋪裝鋪裝地由塊料面層組成主要的路面，在園路的兩側(cè)布置側(cè)石。我們擬訂的施工順序是：測(cè)量放樣→地基處理→塊石墊層→支?！鷤?cè)石安砌→混凝土基層→砂漿粘接→塊料面層。并根據(jù)這些點(diǎn)之間的方位角和距離，用經(jīng)緯儀從兩端進(jìn)行閉合校核，確保其測(cè)繪的準(zhǔn)確性，然后根據(jù)控制點(diǎn)再進(jìn)行局部放樣。對(duì)于夯實(shí)的土要做含水量和密實(shí)度實(shí)驗(yàn)。由于塊料面層的基層是素砼，抗折強(qiáng)度較低，為此要確保土基的密實(shí)度達(dá)到93%以上。對(duì)于暗浜則要挖掉淤土，用砂石和土每30CM一層分層壓實(shí)，對(duì)于彈簧土就要翻開晾曬并撒石灰粉，等干后再夯實(shí)，或者加碎石夯實(shí)擠緊。150厚6%水泥級(jí)配碎石石屑?jí)|層作業(yè)在地基處理完成后，該墊層我司采作集中機(jī)械拌和站進(jìn)行拌和，人工進(jìn)行攤鋪，機(jī)械壓實(shí)，并進(jìn)行養(yǎng)生?；鶎禹庞捎谟昧枯^少，為節(jié)約造價(jià)故而決定采用現(xiàn)場(chǎng)攪拌混凝土。當(dāng)然現(xiàn)場(chǎng)采用的砼原料都要送實(shí)驗(yàn)室進(jìn)行測(cè)試，質(zhì)量合格的才允許使用。每次振搗時(shí)要沿前進(jìn)方向搭接3050CM（保證有1/3的搭接面），振搗至混凝土不再下陷、漿水不再上溢為止。為了便于和面料緊密結(jié)合，可在其強(qiáng)度比較小時(shí)用竹絲掃帚大面積拉毛。廣場(chǎng)面積大于100平方米時(shí)應(yīng)設(shè)置伸縮縫，按5米5米公塊做縫，當(dāng)路寬小于5米時(shí)，混凝土沿路縱向每隔5米公塊做縫，當(dāng)路寬大于5米時(shí)，沿路中心線做縱縫，沿道路縱向每隔5米分塊做縮縫，混凝土縱向長(zhǎng)約20米左右或與不同構(gòu)筑物銜接時(shí)設(shè)置脹縫，縫寬做法詳見施工圖。為了確保拼貼完美，首先要計(jì)算出塊料的幾何尺寸，并在砼基層上放出大樣，根據(jù)該尺寸下料。（1）地面浮渣清理干凈；（2）找出施工面四周的中心，彈出中心線，由標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)高線掛出地面標(biāo)高線；（3）飾面板表面不得有隱傷、風(fēng)化等缺陷，不得采用易褪色的材料包裝；預(yù)制人造石材面板應(yīng)表面平整，幾何尺寸準(zhǔn)確，表面石粒均勻、潔凈、顏色一致；（4）安放標(biāo)準(zhǔn)塊，用水平尺和角尺校正無(wú)誤；（5）圖案拼花和紋理走向清晰的石材要試拼，滿意后再正式拼貼；（6）一般地面應(yīng)從中間向四周鋪貼，臺(tái)階一般由下向上鋪設(shè)；正式鋪貼前，用素水泥漿將基層刷一遍，隨刷隨鋪；（7）用1：3干硬性水泥砂漿（水泥砂漿）找平，石材用水全部濕潤(rùn)并陰干放置；（8）水泥漿涂抹在材背面，安放時(shí)必須四角同時(shí)落下，用橡皮錘敲擊平實(shí)，縫隙順直且小于1MM；（9）室外安裝光面和毛面的飾面板，接縫可干接或在水平縫中墊硬塑料條，墊硬塑料條時(shí)，應(yīng)將壓出保留部分，待砂漿硬化后，將硬塑料條剔出，用水泥細(xì)砂漿勾縫。勾縫深度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求； （10）路面碎拼石材施工前，應(yīng)進(jìn)行試拼，先拼圖案，后拼其它部位。光面和鏡面的飾面板經(jīng)清洗晾干后方可打蠟擦亮；（12）整批石材到貨后，需先挑選石材色差、對(duì)角、大小、尺寸不一的，統(tǒng)一安排后方能正式鋪貼；（13）為了保證膠結(jié)的質(zhì)量可在水泥砂漿中摻23%的107膠水。（14）鋪好干硬后，用接近塊料顏色的水泥稠漿嵌實(shí)，面層再用干布擦干凈。（15）要注意塊料面層鋪貼時(shí)的平整度，用直尺檢查。側(cè)石之間要留有5MM的縫隙，用砂漿嵌實(shí)，并在上口留出約3MM的高度。（18）地面石材鋪裝留縫，地面砼磚鋪裝留縫除特殊指明外均應(yīng)≦5mm。（2）作業(yè)條件：地面墊層已做好，；在標(biāo)高樁上已彈好控制面層和排水坡度的水平其準(zhǔn)線或標(biāo)志；對(duì)石的規(guī)格、顏色、品種、數(shù)量進(jìn)行清理、檢查、核對(duì)和挑選工作已完成。散置石應(yīng)選用符合設(shè)計(jì)要求的規(guī)格、色澤，表面光滑；鋪裝時(shí)按鋪裝范圍分塊放樣、鋪裝時(shí)按鋪裝范圍分塊放樣、石子排列整齊有序、表面平整，鋪好后立即拍實(shí)。鋪設(shè)完畢后五天內(nèi)必須有專人用細(xì)噴壺噴水養(yǎng)護(hù)，切實(shí)做好成品保護(hù)工作，鋪設(shè)區(qū)在七天內(nèi)嚴(yán)禁一切人進(jìn)入。木地板、木擱柵和墊木等用材規(guī)格、樹種以及防腐處理均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。木擱柵應(yīng)作防腐處理。③木地板鋪設(shè)時(shí)，應(yīng)與擱柵成45176。每塊木地板與其下的每根擱柵上各用兩枚釘固定。⑤木地板鋪設(shè)時(shí)，應(yīng)與擱柵成垂直方向釘牢。每塊地板釘牢在其下的每根擱柵上。⑥板表面不平處應(yīng)進(jìn)行刨光，刨削方向應(yīng)順木紋。二、側(cè)石施工側(cè)石質(zhì)量要求：該工程采用的側(cè)平石，采用300*300*35及1000*500*60的花崗巖成品構(gòu)件，采購(gòu)前應(yīng)會(huì)同業(yè)主和監(jiān)理工程師，對(duì)供應(yīng)商進(jìn)行考察，經(jīng)考察合格同意方可使用，并且構(gòu)件在質(zhì)量上必須達(dá)到；表面色澤一致，無(wú)蜂窩、麻面、露石、脫皮、裂縫等現(xiàn)象；外形尺寸偏差長(zhǎng)寬高不超過177。側(cè)石施工工藝框圖側(cè)石施工施工方法：①基溝開挖：用人工開挖基溝，然后用蛙式打夯機(jī)夯實(shí)溝底；②施工放樣：用經(jīng)緯儀側(cè)放側(cè)石安裝的平面走向，用水準(zhǔn)儀控制墊層和標(biāo)高；③混凝土墊層的澆筑必須控制厚度和強(qiáng)度，按施工圖做好砼強(qiáng)度試塊檢測(cè)工作?；炷翆邮┕ね瓿珊螅瑧?yīng)及時(shí)開始養(yǎng)護(hù)。其高度用墊水泥砂漿的厚薄來(lái)調(diào)整；⑥勾縫：用人工溝平縫。側(cè)石之間要留有5MM的縫隙，用砂漿嵌實(shí)，并在上口留出約3MM的高度。澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)注意不得直接將運(yùn)輸?shù)来钤O(shè)于模板之上，以免對(duì)模板系統(tǒng)造成影響；（4） 地梁支模應(yīng)特別注意支撐必須牢固，用于固定模板的斜撐一定要有牢固的支撐點(diǎn)，以防模板移位和變形；（5） 承臺(tái)、地梁混凝土澆筑完成拆除模板后即可進(jìn)行土方回填，回填時(shí)應(yīng)分層淋水夯實(shí)，每層厚度不大于200mm。（1）鋼筋制作A．鋼筋制作由現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置的專業(yè)加工場(chǎng)完成，以減少二次搬運(yùn)費(fèi)用，且大大方便施工。在滿足規(guī)范要求前提下，分散搭配用到工程上去，減少浪費(fèi)。開料前應(yīng)提前按規(guī)定抽樣送檢其機(jī)械和焊接性能。D．鋼筋加工的形狀、尺寸必須符合設(shè)計(jì)要求，鋼筋表面應(yīng)潔凈、無(wú)損傷、油漆及鐵銹等現(xiàn)象。為防基礎(chǔ)插筋發(fā)生相對(duì)位移，基礎(chǔ)插筋必須用定位鋼筋同底板樁臺(tái)鋼筋綁扎固定撐牢，并采用“井”字架管或木板框架予以臨時(shí)固定。鋼筋搭接接長(zhǎng)應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求留足搭接長(zhǎng)度40d，綁扎點(diǎn)應(yīng)綁扎牢固。根據(jù)我公司在類似工程的施工經(jīng)驗(yàn)，我們擬采用先施工梁板模，再綁扎鋼筋籠，鋼筋籠全部綁好后再整體入模的施工方案施工。鋼筋綁扎時(shí)須依序綁扎，以保證鋼筋綁扎成型質(zhì)量達(dá)到設(shè)計(jì)要求和提高工效。板內(nèi)底筋優(yōu)先采用焊接接長(zhǎng)，允許采用搭接接頭。鋼筋保護(hù)層必須得到可靠保證。樓板底筋用505015砂漿塊保證，其墊塊間距底筋Ф10以上約12001200，Ф10以內(nèi)約10001000；板面負(fù)筋用Ф10 10001000鐵馬凳保證，并在澆搗砼時(shí)派專人跟班隨時(shí)糾正提升踏陷變形的鋼筋。鋼筋綁扎完畢后，專業(yè)班組要進(jìn)行自檢自查，自檢合格后報(bào)請(qǐng)內(nèi)部專檢，并提前告知監(jiān)理部門進(jìn)行隱蔽驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后及時(shí)完善工序交接手續(xù)并進(jìn)入下一道工序。本工程模板采用如下材料：模板支撐：采用優(yōu)質(zhì)門式腳手架與鋼管支撐相結(jié)合，模板面料：砼柱側(cè)模、梁板模板以18厚優(yōu)質(zhì)夾板為主，輔以散板鑲邊補(bǔ)縫。（1）柱模板柱子模板采用單片就位組合拼裝。柱箍采用Ф48短雙鋼管或8080雙木枋和對(duì)拉螺栓及“3”形扣件組成。柱澆筑時(shí)，模板底部（柱腳）應(yīng)留置清掃口，以保證澆筑柱子砼前濕潤(rùn)模板用水和各種沖洗廢物順利排出模板，模板沖洗濕潤(rùn)完畢后，再及時(shí)釘封清掃口。為方便柱子扎筋、支模、澆砼，應(yīng)搭設(shè)專用鋼管固定腳手架。柱砼澆完拆模后應(yīng)及時(shí)夾好柱頭板，柱頭板應(yīng)緊貼砼面，以保證梁柱接頭方正，不漏漿。模板支撐體系采用門式腳手架與鋼管支撐相結(jié)合。按照規(guī)定梁底板跨度大于4m時(shí)，跨中梁底處應(yīng)按設(shè)計(jì)要求3%起拱，主次梁交接時(shí)，先主梁起拱后次梁起拱。模板裝好，綁扎鋼筋前，應(yīng)派人將梁底和柱頭內(nèi)的木屑、鐵釘、水泥片等雜物清理干凈，并用水沖洗。模板制作拼裝必須滿足質(zhì)量要求，表面應(yīng)平整，拼縫嚴(yán)密不漏漿，并有足夠的剛度和強(qiáng)度。柱全高垂直度允許偏差3mm，柱長(zhǎng)+5，5mm，梁柱截面尺寸+2mm，5mm，梁柱側(cè)向彎度允許偏差1/1000，梁拱度+5mm，梁長(zhǎng)177。 及時(shí)拆除模板，將有利于模板的周轉(zhuǎn)和加快工程進(jìn)度，拆模時(shí)應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：側(cè)模應(yīng)在砼強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆除模板而受損壞后方可拆除；梁底模必須在砼強(qiáng)度達(dá)到規(guī)范允許的強(qiáng)度值時(shí)方可拆除。上部施工時(shí)，大梁底應(yīng)在跨中位置應(yīng)回頂支撐，以有效傳遞施工荷載。8．砼工程（1）砼拌制 砼施工中保證砼強(qiáng)度是關(guān)系工程結(jié)構(gòu)的技術(shù)關(guān)鍵，這就要求在砼拌制方面必須設(shè)專人負(fù)責(zé)抓好以下幾點(diǎn)：。砂子：選用優(yōu)質(zhì)中粗砂，細(xì)度模數(shù)MX=－，%，計(jì)量誤差177。石子：優(yōu)質(zhì)石灰?guī)r或花崗巖碎石，－3MM，含泥量小于1%，針片狀含量小于10%，無(wú)風(fēng)化石，計(jì)量誤差177。 砼配合比由試驗(yàn)室試配后確定，施工現(xiàn)場(chǎng)根據(jù)當(dāng)日砂和石的含水率進(jìn)行換算調(diào)整配合比。每批水泥進(jìn)場(chǎng)都要按規(guī)定抽樣進(jìn)行物理性能試驗(yàn)。砼拌合物連續(xù)攪拌時(shí)間不小于2分半鐘，保證砼攪拌均勻。攪拌機(jī)手應(yīng)隨時(shí)注意觀測(cè)砼的感觀質(zhì)量，發(fā)現(xiàn)砂石比例不正常，砼水灰比失控應(yīng)立即告知專職砼質(zhì)量控制技術(shù)員、質(zhì)檢員處理，不得有誤。砼攪拌好后,用提升籠將砼提到操作樓層,再用人力翻門車經(jīng)澆筑棧橋送到各作業(yè)面上。A．砼澆筑前應(yīng)根據(jù)砼量的多少，充分準(zhǔn)備好材料（水泥、砂、石）、機(jī)械及勞力（每日兩班工作制），應(yīng)有備用電源，水源及常用機(jī)械零配件。掃灰口在清理完雜物及積水后再封閉。柱根先澆灌20—30厚1：1水泥砂漿，砼澆搗至柱頂5cm左右時(shí)，