【正文】 ：26根 砼：NPQR段：鉆孔灌注樁：孔直徑：800mm，間距：1000mm， 樁頂標(biāo)高：TUV段：樁底標(biāo)高：，有效樁長(zhǎng)：，鋼筋直徑12~18mm，砼標(biāo)號(hào)：：14m。共計(jì)：21根 砼：VW段：鉆孔灌注樁：孔直徑：900mm，間距：1100mm， 樁頂標(biāo)高： 樁底標(biāo)高：，有效樁長(zhǎng)：，鋼筋直徑12~25mm，砼標(biāo)號(hào)：：14m。共計(jì)：68根 砼：Z′Y′段：鉆孔灌注樁：孔直徑：900mm，間距：1100mm， 樁頂標(biāo)高： 樁底標(biāo)高：，有效樁長(zhǎng)：，鋼筋直徑12~25mm，砼標(biāo)號(hào)：：12m。共計(jì)：9根 砼：X′W′.V′A段：鉆孔灌注樁：孔直徑：700mm，間距：900mm，樁頂標(biāo)高：。共計(jì)：25根 砼： 支護(hù)樁工程量總計(jì)：5838m3冠梁、連系梁一、截面尺寸1100*800mm和1000*800mm、900*；連系梁：截面500*600mm、450*550mm。二、鉆孔灌注樁（立柱樁）（一）鉆孔灌注樁施工要求樁位軸線和垂直軸線方向偏差不超過(guò)50㎜；嚴(yán)格控制成樁垂直度，不得大于樁長(zhǎng)1%樁徑允許偏差177。100㎜；成孔施工應(yīng)一次性不間斷地完成，成孔完畢至灌注混凝土的時(shí)間間隔不應(yīng)大于24小時(shí)；砼強(qiáng)度C30；成孔至設(shè)計(jì)深度后，應(yīng)會(huì)同工程有關(guān)各方對(duì)成孔深度等進(jìn)行檢查，確認(rèn)符合要求后，方可進(jìn)行下一道工序施工。在施工工藝流程中，鉆進(jìn)成孔之前的工序，屬于成孔范圍，其后屬于成樁范圍。因此，要求準(zhǔn)確、可靠，現(xiàn)場(chǎng)需反復(fù)校核。要求主動(dòng)鉆桿追制，三點(diǎn)成一線（天車、轉(zhuǎn)盤(pán)、孔口三者中心在同一條垂直線上），轉(zhuǎn)盤(pán)底座穩(wěn)固可靠。鋼筋籠的制作與成孔同步進(jìn)行，在灌注設(shè)備就位前，先吊放鋼筋籠。在鋼筋籠下置過(guò)程中檫刮孔壁，會(huì)形成新巖、屑沉淀到孔底。二次清孔通過(guò)導(dǎo)管進(jìn)行，達(dá)到設(shè)計(jì)要求后，經(jīng)監(jiān)理認(rèn)可，方可進(jìn)入砼灌注工序。為此要嚴(yán)格按試驗(yàn)室要求的級(jí)配。鉆孔灌注樁的施工是一項(xiàng)技術(shù)要求非常高的工程，為了確保樁基 的施工質(zhì)量，我們將從施工的每個(gè)環(huán)節(jié)入手，把抓好質(zhì)量手段貫穿到每道工序中，做到環(huán)環(huán)緊扣有條不紊。為了能根據(jù)施工需要及時(shí)調(diào)整泥漿性能，每臺(tái)鉆機(jī)盡可能單獨(dú)開(kāi)挖泥漿池，各自建立一套循環(huán)系統(tǒng)。根據(jù)鉆遇地層特性，及時(shí)相應(yīng)調(diào)整泥漿各項(xiàng)性能指標(biāo)，是確保成孔和成樁過(guò)程質(zhì)量的主要環(huán)節(jié)。必要時(shí)，采用加入白泥粉和外加劑，強(qiáng)化泥漿性能指標(biāo)，以改善泥漿在環(huán)狀空間的流態(tài)，加強(qiáng)護(hù)壁效果和確保清渣達(dá)標(biāo)。在鉆遇易坍地層時(shí)，可阻止孔壁坍塌掉塊，避免重復(fù)破碎。有效的控制孔底沉渣。另外，符合性能指標(biāo)的泥漿，在靜止時(shí)，形成一定結(jié)構(gòu)，能把泥漿的細(xì)小顆粒懸浮起來(lái)，確保在清孔完畢至灌砼期間，孔底無(wú)明顯的新沉渣。鋼筋和焊條必須有出廠合格證及質(zhì)保單；鋼筋需經(jīng)試驗(yàn)室復(fù)驗(yàn)合格后方能使用；鋼筋焊接件經(jīng)試驗(yàn)合格后，鋼筋籠方可投入制作；按設(shè)計(jì)要求制作保護(hù)層固定環(huán)；加工成型的鋼筋籠均需掛牌；鋼筋搭接長(zhǎng)度和位置嚴(yán)格按施工規(guī)范處置，鋼筋籠制作完畢后，應(yīng)進(jìn)行質(zhì)量驗(yàn)收，各項(xiàng)誤差均應(yīng)控制在規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)，做好隱檢記錄。水泥出廠應(yīng)有合格證，必須經(jīng)試驗(yàn)室作砼級(jí)配設(shè)計(jì)和安定性試驗(yàn)。投料時(shí)應(yīng)經(jīng)常抽查，攪拌砼時(shí)間應(yīng)達(dá)到規(guī)范要求。在試塊上應(yīng)注明標(biāo)號(hào)、日期、砼強(qiáng)度等級(jí)。主要技術(shù)要點(diǎn)及對(duì)策技 術(shù) 要 點(diǎn)對(duì) 策雜填土、粉土、粉砂及圓礫層坍塌為了強(qiáng)化不穩(wěn)定地層的護(hù)壁效果，必要時(shí)加入處理劑提高泥漿比重和粘度，降低失水量。地下障礙物的清除（含石塊和木樁等）首先探明速度及其為何物，然后根據(jù)具體情況進(jìn)行處理。如遇不可處理的障礙物時(shí)，應(yīng)即向監(jiān)理和業(yè)主反映，報(bào)請(qǐng)?jiān)O(shè)計(jì)部門(mén)提出處理方案。水下砼灌注導(dǎo)管聯(lián)接處皆須安裝密封圈；隔水塞采用砂包；初灌量應(yīng)確保埋管場(chǎng)地≮；拔管前必須測(cè)準(zhǔn)埋深，確保在任何情況下埋深2m。搞好質(zhì)量教育工作，提高全員質(zhì)量意識(shí)。認(rèn)真執(zhí)行質(zhì)量自檢、互檢、交接驗(yàn)收制度。測(cè)量定位（1）對(duì)業(yè)主提供的測(cè)量資料，會(huì)同監(jiān)理單位進(jìn)行檢查復(fù)核。（2）作好測(cè)量控制網(wǎng)，經(jīng)監(jiān)理方復(fù)核簽字后生效。（3）根據(jù)施工圖，通過(guò)控制點(diǎn)按施工順序，進(jìn)行樁位放樣。（2）采用鋼板卷制的護(hù)筒，內(nèi)徑應(yīng)比設(shè)計(jì)樁徑大10㎝，其頂部須用鋼板或角鋼加固，并安有2個(gè)提環(huán)和留有溢漿口。（4）護(hù)筒垂直度偏差應(yīng)≤1%。（6）護(hù)筒周圍應(yīng)回填粘土，分層夯實(shí)。鉆機(jī)就位（1）轉(zhuǎn)盤(pán)和底座須穩(wěn)固、平整。（3）護(hù)筒未受到外力錯(cuò)位。（5）測(cè)定樁位的地坪、機(jī)臺(tái)標(biāo)高和機(jī)高。鉆進(jìn)成孔必須在接到開(kāi)孔通知書(shū)后，方可開(kāi)鉆。（1）鉆壓：以鉆具自重加壓。在土層鉆進(jìn)時(shí)，～，線速度的變化對(duì)切削阻力影響較小，鉆頭的阻力隨線速度增加而增大。（3）泵量：采用刮刀鉆頭鉆進(jìn)時(shí)，如果上部沒(méi)有不穩(wěn)定地層，則可用較大的泵量，使鉆桿所在孔段沖洗液的上返速度，及時(shí)將較大的鉆屑排出孔外。當(dāng)泥漿的懸浮和攜帶鉆屑能力較強(qiáng)時(shí)，則可減小泵量。（4）鉆進(jìn)速度：是指鉆頭在單位時(shí)間內(nèi)鉆進(jìn)的長(zhǎng)度。而泵量、鉆頭類型和結(jié)構(gòu)因素，則影響鉆進(jìn)效率系數(shù)，進(jìn)而影響鉆進(jìn)速度。（5）用好泥漿，護(hù)好孔壁。要堅(jiān)持用泥漿開(kāi)孔；在造漿地層適當(dāng)加水調(diào)整泥漿；在松散易坍地層保持較高的比重和粘度（本工程泥漿性能指標(biāo)，將在試樁成孔后，根據(jù)現(xiàn)實(shí)情況作進(jìn)一步調(diào)整）；終孔后第一次清孔時(shí)，適當(dāng)降低比重和粘度；第二次清孔時(shí)，待孔底沉渣已基本符合要求后，再逐步降低比重；每成12根樁后，應(yīng)清理泥漿池一次。（7）應(yīng)勤測(cè)泥漿性能，及時(shí)調(diào)整性能指標(biāo)，確保泥漿護(hù)壁的效果良好。（9）終孔標(biāo)準(zhǔn)：鉆達(dá)設(shè)計(jì)的孔深后，應(yīng)再次對(duì)照《地質(zhì)勘察報(bào)告》，經(jīng)監(jiān)理準(zhǔn)確丈量機(jī)上余尺、復(fù)核鉆進(jìn)孔深并認(rèn)可后，方可重孔。（10）認(rèn)真填寫(xiě)鉆孔記錄表。清 孔（1）終孔后，將鉆具略提離孔底滿速轉(zhuǎn)動(dòng)，正循環(huán)清孔30分鐘。（2）下入導(dǎo)管后，用正循環(huán)進(jìn)行全孔段的清渣。鋼筋籠的運(yùn)送與安放（1）加工成型后并經(jīng)監(jiān)理檢驗(yàn)合格的鋼筋籠均需掛牌。（3）吊放鋼筋籠時(shí)，要對(duì)準(zhǔn)樁孔中心，垂直緩慢下沉；籠間搭接焊畢，經(jīng)監(jiān)理檢驗(yàn)合格后，才能下入孔內(nèi)；鋼筋籠下放到設(shè)計(jì)位置后，確保在孔內(nèi)居中的前提下，用吊筋立即固定于機(jī)上。二次清孔在吊放鋼筋籠和下放導(dǎo)管時(shí)產(chǎn)生沉淀到孔底的新巖、屑，排除空外，防止孔內(nèi)沉渣過(guò)厚。（2）開(kāi)灌前，須充分檢查提升和灌注設(shè)備的可靠性。（4）清孔畢至開(kāi)灌砼的時(shí)間不得超過(guò)30分鐘。（5）導(dǎo)管內(nèi)采用柔性砂包作隔離塞，砂包用鐵絲懸掛固定；初灌量須滿足埋管≥。（7）灌砼前及灌砼過(guò)程中，應(yīng)隨機(jī)抽查坍落度（控制在1622cm），每根樁制作一組試塊；試塊用水池養(yǎng)護(hù)，并及時(shí)送樣試壓；試塊應(yīng)標(biāo)明工地名稱、制作日期、標(biāo)號(hào)和樁號(hào)。（9）起、下導(dǎo)管時(shí)，應(yīng)保持在孔內(nèi)居中，以保護(hù)鋼筋籠。（11）灌注結(jié)束前，應(yīng)充分上、下活動(dòng)導(dǎo)管，搗實(shí)樁頂砼。（12）在灌注、全灌注全過(guò)程中，應(yīng)密切配合旁站監(jiān)理，加強(qiáng)動(dòng)態(tài)管理。負(fù)責(zé)人：施工員，班長(zhǎng)。 測(cè)量放線根據(jù)甲方提供坐標(biāo)基準(zhǔn)點(diǎn)、總平面布置圖、圍護(hù)工程施工圖。開(kāi)挖溝槽，溝槽尺寸為8001200mm,并清除地下障礙物，開(kāi)挖溝槽土體應(yīng)及時(shí)處理，以保證水泥攪拌樁正常施工。（2）就位對(duì)中：移動(dòng)深層攪拌機(jī)到達(dá)指定樁位、對(duì)中，對(duì)中誤差不大于2cm，攪拌軸達(dá)到設(shè)計(jì)深度后，再將深層攪拌機(jī)邊攪拌邊提升，%L。（4）制備水泥漿：a、深層攪拌機(jī)預(yù)攪下沉的同時(shí)，后臺(tái)按設(shè)計(jì)確定配合比拌制水泥漿液，水泥摻入比不小于15%，～，每次投料后拌合時(shí)間不得少于3min，待壓漿前將漿液倒入集料斗中。將配制好的水泥漿送入貯漿桶內(nèi)備用。注漿時(shí)通過(guò)2臺(tái)注漿泵2條管路混合注入。（5）噴漿、攪拌、提升：深層攪拌機(jī)下沉到設(shè)計(jì)深度后，開(kāi)啟灰漿泵，待漿液到達(dá)噴漿口，嚴(yán)格按設(shè)計(jì)確定的提升速度邊噴漿邊提升深層攪拌機(jī)。（7）清洗機(jī)具、管路：向集料斗中注入適量清水，開(kāi)啟灰漿泵，清洗全部管路中殘的水泥漿，直至基本干凈，并將粘附在攪拌頭的軟土清洗干凈。施工過(guò)程中由專人負(fù)責(zé)記錄，記錄要求詳細(xì)、真實(shí)、準(zhǔn)確。三、冠梁、連系梁施工，施工退臺(tái)卸荷平臺(tái)，施工冠梁、連系梁鋼筋砼結(jié)構(gòu)。冠梁及連梁施工前進(jìn)行立柱上部修整，立柱上部鋼筋進(jìn)入冠梁500mm，必須把進(jìn)入冠梁的立柱中間和超灌的砼全部鑿除，然后進(jìn)行墊層施工，墊層施工完成進(jìn)行放線，把油毛氈鋪在上面做隔離層，便于下部土方開(kāi)挖時(shí)剝離。鋼筋綁扎過(guò)程中要注意以下幾點(diǎn)：保持主筋的順直及平直，固定好其位置，由于梁較長(zhǎng)，要特別注意控制。焊接接頭必須將鋼筋端部拗偏約4176。模板施工：支模系統(tǒng)采用木膠模板和普通Ф48鋼管支撐。為保證砼成型的質(zhì)量，必須對(duì)上口拉線及控制模板面標(biāo)高。為保證砼的質(zhì)量，必須進(jìn)行七天的澆水養(yǎng)護(hù)，并在模板拆除后進(jìn)行必要的成品保護(hù)。施工中需注意事項(xiàng)：為保證質(zhì)量及施工進(jìn)度，在施工過(guò)程中要注意以下幾點(diǎn)：原材料：鋼筋、電焊條、商品砼、級(jí)配等報(bào)驗(yàn)手續(xù)要及時(shí)辦好。由于施工是在地表下進(jìn)行，對(duì)鋼筋綁扎好后要注意成品保護(hù)，防止泥、沙、石等雜物進(jìn)入梁內(nèi)。砼澆搗時(shí)管理人員要旁站監(jiān)督施工，同時(shí)對(duì)一些必須的預(yù)埋件進(jìn)行安放。四、冠梁的拆除人防工程擋土墻、防水層、保護(hù)層、及回填工程施工完成后，進(jìn)行冠梁及連梁的拆除，拆除時(shí)采用人工方式，用空壓機(jī)+風(fēng)鎬的方式鑿除混凝土，鋼筋用氣割切斷。具體詳見(jiàn)下面的示意圖。碎混凝土及時(shí)裝進(jìn)斗內(nèi)，用塔吊吊走。為了防止大塊混凝土意外跌落撞擊底板，應(yīng)加厚底板的養(yǎng)護(hù)材料厚度，至少采用一層塑料薄膜+二層草包，并必要時(shí)在支撐底部的底板范圍內(nèi)加鋪竹腳手片或舊模板。冠梁及連梁鑿除作業(yè)時(shí)，作業(yè)范圍內(nèi)的下部底板上嚴(yán)禁人員停留。因此拆除冠梁、連梁時(shí)，必須通知基坑變形專業(yè)監(jiān)測(cè)單位到場(chǎng)加強(qiáng)監(jiān)測(cè)。經(jīng)復(fù)核后的攪拌樁軸線進(jìn)行樣槽開(kāi)挖，樣槽開(kāi)挖深度：，發(fā)現(xiàn)障礙物及時(shí)清除。%L（采用經(jīng)緯儀跟蹤）。（3)預(yù)攪下沉?xí)r，鉆頭轉(zhuǎn)速控制在60rpm以內(nèi)，提升速度不大于50cm/min，預(yù)攪下沉電流控制在70A以內(nèi)。（5)在噴漿攪拌提升過(guò)程中，應(yīng)做到送漿在前，提升在后。（6)提升過(guò)程中不得停止送漿，如果出現(xiàn)斷漿情況，然后送漿攪拌提升，以確保樁體完整性。（8)工程施工過(guò)程中應(yīng)隨時(shí)檢查鉆頭直徑，直徑磨損不大于10mm。（10)施工中每班組制作一組試塊，試塊規(guī)格：**。（11)施工完畢，整理好有關(guān)原始資料。二、 質(zhì)量管理措施（1） 加強(qiáng)技術(shù)管理，認(rèn)真貫徹各項(xiàng)技術(shù)管理制度開(kāi)工前落實(shí)各級(jí)人員崗位責(zé)任制，做好技術(shù)交底；施工中認(rèn)真檢查執(zhí)行情況，做好隱蔽工程記錄；施工結(jié)束后，認(rèn)真進(jìn)行工程質(zhì)量檢驗(yàn)（自檢、互檢、專檢三結(jié)合）和評(píng)定，做好技術(shù)檔案管理工作。（3）所有操作人員必須聽(tīng)從現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)人員、質(zhì)量員的指導(dǎo)和督促，并做好技術(shù)交底和技術(shù)復(fù)核工作，在實(shí)施過(guò)程中加強(qiáng)跟蹤檢查。（5）嚴(yán)格按圖施工，施工中遇到圖紙修改或圖紙錯(cuò)誤及時(shí)與設(shè)計(jì)單位聯(lián)系，征得同意后，辦妥變更手續(xù)作為施工依據(jù)和工程驗(yàn)收原始憑證。（7）質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn).根據(jù)GB502022002建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范:項(xiàng)序檢查項(xiàng)目允許偏差或允許值檢查方法單 位數(shù) 值主控項(xiàng)目1水泥及外摻劑質(zhì)量設(shè)計(jì)要求查產(chǎn)品合格證書(shū)或抽樣送檢2水泥用量參數(shù)指標(biāo)查看流量計(jì)3樁體強(qiáng)度設(shè)計(jì)要求按規(guī)定辦法4地基承載力設(shè)計(jì)要求按規(guī)定辦法一般項(xiàng)目1機(jī)頭提升速度m/min≤量機(jī)頭上升距離及時(shí)間2樁底標(biāo)高mm+200~200測(cè)機(jī)頭深度3樁頂標(biāo)高mm+100~50水準(zhǔn)儀(最上部500mm不計(jì)入)4樁位偏差mm50用鋼尺量5樁徑用鋼尺量,D為樁徑6垂直度%≤經(jīng)緯儀7搭接mm200用鋼尺量（8）測(cè)量定位所使用的經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀須經(jīng)過(guò)有標(biāo)定資質(zhì)的檢測(cè)單位標(biāo)定合格，在使用周期內(nèi)的計(jì)量器具按計(jì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行計(jì)量檢測(cè)控制。（10）總標(biāo)準(zhǔn)控制點(diǎn)的引測(cè)，必須采用閉合測(cè)量方法，確保引測(cè)結(jié)果精度。另外水泥要復(fù)核其品種、標(biāo)號(hào)、出廠日期等是否符合要求。⑵ 樁機(jī)必須端正、穩(wěn)固、水平、用經(jīng)緯儀保證垂直度。⑷ 為保證水泥土攪拌均勻，必須按要求控制好下沉提升速度。施工技術(shù)措施：⑴ 開(kāi)挖面以上采用重復(fù)攪拌，保證開(kāi)挖面以上止水效果。⑶ 嚴(yán)格控制定位及樁架的垂直度。⑸ 派專人觀察鉆桿的偏向，如發(fā)現(xiàn)嚴(yán)重偏位時(shí)，則提桿重新攪拌。⑺ 樁架下的路基箱鋪設(shè)要平整，地基土要密實(shí)，以防鉆進(jìn)時(shí)，樁架傾斜。⑼ 對(duì)開(kāi)槽及溢出的泥土要及時(shí)清運(yùn)，創(chuàng)造良好的施工環(huán)境。對(duì)埋深較深的大孤石，經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)確認(rèn)無(wú)法施工時(shí)，采用補(bǔ)樁措施，補(bǔ)樁與原設(shè)計(jì)樁徑樁長(zhǎng)水泥含量等同。（3）意外停機(jī)時(shí)的應(yīng)急措施：為防止施工中發(fā)生意外停機(jī)事件，自備一臺(tái)發(fā)電機(jī)；施工中因故中斷而續(xù)打時(shí)，為防止斷樁或缺漿，應(yīng)使攪拌軸下沉至停漿面以下50mm，待恢復(fù)供漿后再繼續(xù)噴漿提升，對(duì)于由于意外事件造成樁機(jī)停機(jī)時(shí)間較長(zhǎng)的，則需采用補(bǔ)樁措施。（5）水泥土強(qiáng)度及補(bǔ)救措施：施工過(guò)程中應(yīng)隨時(shí)檢查施工記錄，并對(duì)每根樁進(jìn)行質(zhì)量評(píng)定，對(duì)于不合格的樁應(yīng)根據(jù)其位置和數(shù)量等具體情況，分別采取補(bǔ)樁或加強(qiáng)樁鄰樁等措施。檢驗(yàn)樁的數(shù)量不少于成樁數(shù)量的2%。⑵、場(chǎng)地復(fù)雜或施工有問(wèn)題的樁應(yīng)進(jìn)行單樁載荷試驗(yàn)，檢驗(yàn)其承載力。質(zhì)量保證體系框架圖施工方案設(shè)計(jì)單位工段、工班自檢公司項(xiàng)目總工項(xiàng)目經(jīng)理安質(zhì)部項(xiàng)目質(zhì)檢組試驗(yàn)室材料性能試驗(yàn)材料進(jìn)場(chǎng)原材料建立材料供應(yīng)渠道施工人員設(shè)計(jì)文件資料技術(shù)工藝流程技術(shù)準(zhǔn)備現(xiàn)場(chǎng)核對(duì)設(shè)計(jì)導(dǎo)線控制點(diǎn)核對(duì)水文地質(zhì)調(diào)查問(wèn)題設(shè)計(jì)交底施工組織設(shè)計(jì)施工現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量評(píng)定構(gòu)件預(yù)制甲方、監(jiān)理驗(yàn)收檢查質(zhì)量缺陷處理試驗(yàn)性施工正式施工分項(xiàng)工程分部工程隱蔽工程完工數(shù)量簽證完工數(shù)量匯總工程質(zhì)量報(bào)表質(zhì)量簽證完工工程結(jié)算竣工資料整理竣工報(bào)告竣工驗(yàn)收