【正文】 級(jí)安全教育及相應(yīng)的技術(shù)交底。該工程涉及的特種設(shè)備主要包括：行車、電動(dòng)葫蘆、壓力容器等。，復(fù)核基礎(chǔ)標(biāo)高，地腳螺栓孔位置是否正確，并按施工圖紙，依據(jù)相關(guān)建筑軸線，在設(shè)備基礎(chǔ)上放出安裝基準(zhǔn)線，并做好記錄。20不同平面標(biāo)高20平面外形尺寸177。20平面的水平度（包括地坪上需安裝設(shè)備的部分）每米5全長(zhǎng)10垂直度每米5全長(zhǎng)10預(yù)埋地腳螺栓標(biāo)高（頂端）177。2，各部份的幾何尺寸，應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙要求，其偏差不得超過GB5023198和JBJ2396《機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收通用規(guī)范》附錄規(guī)定的允許偏差范圍。，檢查中如有不符合要求者應(yīng)與建設(shè)單位、設(shè)計(jì)人員以及土建施工單位代表一起研究解決，同時(shí)做好基礎(chǔ)檢查驗(yàn)收記錄。、隨機(jī)附件、備品備件、專用工具、隨機(jī)技術(shù)文件、合格證等是否齊全。設(shè)備驗(yàn)收完畢，如設(shè)備有缺陷，有差缺現(xiàn)象，應(yīng)會(huì)同甲方和供貨單位共同研究處理。、安裝根據(jù)該工程場(chǎng)地寬闊、設(shè)備重量及形體特點(diǎn)，原則上均考慮采用機(jī)械化吊裝作業(yè)，針對(duì)設(shè)備功用，按照“先核心設(shè)備、后一般設(shè)備”“先設(shè)備主體、后設(shè)備附件”“先大后小”的順序；針對(duì)設(shè)備空間位置，“從上到下”“從內(nèi)到外”的順序，系統(tǒng)有效地組織吊裝施工作業(yè)，當(dāng)然，其間更應(yīng)綜合考慮到設(shè)備到貨順序，以及為后續(xù)其他專業(yè)（工藝管道、電氣儀表等）施工創(chuàng)造工作面的因素。在“即吊即安”的前提下，設(shè)備就位應(yīng)按“從高到低、從大到小”的順序進(jìn)行。10177。2177。，使就位后的設(shè)備縱橫中心線與基礎(chǔ)上的安裝基準(zhǔn)中心線對(duì)正。設(shè)備找平后墊鐵中心線垂直于設(shè)備底座邊緣，平墊鐵外露長(zhǎng)度以10～30ｍｍ為宜，且墊鐵間無松動(dòng)現(xiàn)象。方向的鉛垂度不應(yīng)超過H/1000（H為設(shè)備高度）。，其設(shè)備找平是由調(diào)整螺栓來完成的。，如三合一機(jī)組等，找正找平應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)備技術(shù)文件和相應(yīng)施工及驗(yàn)收規(guī)范要求進(jìn)行。灌漿一般采用細(xì)石混凝土或水泥砂漿，其標(biāo)號(hào)至少應(yīng)比基礎(chǔ)混凝土標(biāo)號(hào)高一級(jí)。每個(gè)孔的灌漿工作要連續(xù)進(jìn)行一次灌完，不得中斷，混凝土或砂漿要分層搗實(shí)，搗實(shí)時(shí)還必須保持地腳螺栓的鉛垂度應(yīng)控制在5/1000以內(nèi)，待混凝土養(yǎng)護(hù)達(dá)到其強(qiáng)度70％以上時(shí)才允許擰緊地腳螺栓。精平通過調(diào)整墊鐵組來完成，在設(shè)備橫軸、縱軸及標(biāo)高上允許偏差按設(shè)備技術(shù)文件執(zhí)行。同時(shí)用塞尺檢查兩半聯(lián)軸器的間隙，按十字方法交叉測(cè)量四個(gè)點(diǎn)，使間隙測(cè)量值符合設(shè)備技術(shù)文件或規(guī)范的有關(guān)要求。反復(fù)測(cè)量，反復(fù)調(diào)整，直到全部符合要求為止。，由甲、乙雙方現(xiàn)場(chǎng)施工代表簽字認(rèn)可。即可通電進(jìn)行設(shè)備單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)。試運(yùn)轉(zhuǎn)完畢后應(yīng)及時(shí)填寫設(shè)備試車記錄，甲、乙雙方現(xiàn)場(chǎng)施工代表簽字認(rèn)可。需要的能源、介質(zhì)、材料、工機(jī)具、檢測(cè)儀器、安全防護(hù)設(shè)施及用具等，均應(yīng)符合試運(yùn)轉(zhuǎn)的要求。3）設(shè)備及周圍環(huán)境應(yīng)清掃干凈，設(shè)備附近不得進(jìn)行有粉塵的或噪音較大的作業(yè)。2）潤(rùn)滑、液壓、氣（汽）動(dòng)、冷卻和加熱系統(tǒng)的檢查和調(diào)整試驗(yàn)。4）空負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)在上述三項(xiàng)調(diào)整試驗(yàn)合格后進(jìn)行。2）潤(rùn)滑油（劑）性能、規(guī)格和數(shù)量均應(yīng)符合設(shè)備使用說明書的規(guī)定。（1）油壓過載保護(hù)；（2）油壓與主機(jī)啟動(dòng)和停機(jī)的聯(lián)鎖；（3）油壓低壓報(bào)警停機(jī)訊號(hào)；（4）油過濾器的差壓訊號(hào)；（5）油冷卻器工作和停止的油溫整定值的調(diào)整；（6）油溫過高報(bào)警信號(hào)。4）冷卻或加熱系統(tǒng)調(diào)試（1）各系統(tǒng)的通路應(yīng)暢通并無差錯(cuò)；（2）系統(tǒng)應(yīng)進(jìn)行放氣和排污；（3）系統(tǒng)的閥件和機(jī)構(gòu)等的動(dòng)作，應(yīng)進(jìn)行數(shù)次試驗(yàn)，達(dá)到正確、靈敏和可靠；（4）各系統(tǒng)的工作介質(zhì)供給不得間斷和泄漏，并應(yīng)保持規(guī)定的數(shù)量、壓力和溫度。聯(lián)合調(diào)試應(yīng)按要求進(jìn)行；不宜用模擬方法代替。三、主要設(shè)備安裝方案（詳見吸收塔吊裝方案）根據(jù)行車的輪距（4m）進(jìn)行軌道下料，然后把軌道吊裝就位找平、找正固定灌漿。2） 單軌中心線與基準(zhǔn)線偏差小于3 mm。4） 軌道橫向水平度小于5mm。6） 軌道接頭橫向錯(cuò)口≤1 mm。8） 終端限位裝置位置正確且牢固。10） 二次灌漿混凝土符合《驗(yàn)標(biāo)》機(jī)718規(guī)定。由于行車在二層上方，故主廠房鋼結(jié)構(gòu)屋面暫不施工，用50t汽車吊將行車部件從屋頂分別吊入組裝。2）主梁跨距偏差≤5mm。4）橋架對(duì)角線允許偏差≤5mm。6）小車輪跨距偏差≤3mm。8）同一端距離最遠(yuǎn)兩車輪同位差≤3mm。（L為測(cè)量位置的車輪弦長(zhǎng)）。11）鋼絲繩規(guī)格符合設(shè)計(jì)要求，無斷股現(xiàn)象。13）吊鉤在最高位置時(shí)滾筒能全部容納鋼絲繩。1）電機(jī)與減速機(jī)聯(lián)軸器找中心(徑向偏差≤。2）各傳動(dòng)軸的聯(lián)軸器中心徑向偏差≤。4）。）（D=200mm，177。）。6）制動(dòng)帶間隙全長(zhǎng)一致。8）車輪軸承無銹蝕，無變質(zhì)的油脂。2）車輪與軌道接觸密實(shí)無間隙。4）車輪在軌道上滾動(dòng)無卡澀、跑偏。6）大、小跑車齒輪箱無撞擊聲。B靜負(fù)荷試驗(yàn)1）額定負(fù)荷試驗(yàn)時(shí)大梁垂弧小于L/700。（2） 大鉤張口無殘余變形。（4） 鋼件無裂紋。2）試驗(yàn)連續(xù)時(shí)間≥10min。4）電動(dòng)機(jī)、軸承溫度正常。6）制動(dòng)器動(dòng)作靈敏。8）大小吊鉤升降平穩(wěn)，滾筒鋼絲繩排列整齊。本工程共有各類泵近26臺(tái)（套），從工藝、性能和種類上而言，有冷凍水泵、稀酸泵、漂白酸泵、鍋爐給水泵、工藝水泵、循環(huán)水泵、硝銨溶液泵、蒸發(fā)冷凝液泵等。2）對(duì)泵的主要安裝尺寸復(fù)核且應(yīng)與設(shè)備圖紙相符。整體安裝的泵，測(cè)量應(yīng)在泵的進(jìn)出口法蘭內(nèi)或其它水平面上進(jìn)行。配管時(shí)應(yīng)注意泵口不得強(qiáng)行對(duì)口（詳：管道專業(yè)施工方案）。泵所加油料規(guī)格、數(shù)量應(yīng)符合技術(shù)文件要求，一般加至油視孔的三分之二處為宜。1）盤車檢查泵應(yīng)無卡阻現(xiàn)象；2）打開吸入管路閥門，關(guān)閉排出管路閥門；3）檢查泵平衡盤冷卻水管是否暢通，吸入管路是否充滿輸送液體，同時(shí)排盡空氣，決不允許在無液體的情況下啟動(dòng)；4）啟動(dòng)泵后，快速通過喘振區(qū)；5）待轉(zhuǎn)速正常后立即打開出口管路的閥門，出口閥的開啟不宜超過3分鐘，然后將泵調(diào)節(jié)到設(shè)計(jì)工況，不允許在性能曲線駝峰處運(yùn)轉(zhuǎn)；6）運(yùn)行正常后，連續(xù)運(yùn)行2－4小時(shí)；7）試運(yùn)行過程中，應(yīng)注意檢查泵軸承溫度、管道滲漏、各緊固件有無松動(dòng)，電機(jī)運(yùn)行電流、電壓值、機(jī)械密封泄漏量等均應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的要求；8）整理試運(yùn)轉(zhuǎn)記錄，甲乙雙方簽字認(rèn)可。㎏（尾氣再熱器E502）（吸收塔和尾氣吸收塔除外，另見吊裝技術(shù)措施）安裝在地面上，采用25t汽車吊進(jìn)行吊裝。進(jìn)入樓層后用鋼拖排運(yùn)至安裝位置，再用倒鏈或卷?yè)P(yáng)機(jī)進(jìn)行安裝。滾筒制成后，應(yīng)對(duì)其外表面用砂輪機(jī)拋光處理，使之比較光滑，利于滾動(dòng)運(yùn)輸。制作后的滾向兩端應(yīng)用銼刀將毛刺打磨掉，以防割傷起重作業(yè)人員的手指?？v梁前后端下面坡口45?。1）卷?yè)P(yáng)機(jī)有無位移現(xiàn)象；2）鋼絲繩出現(xiàn)抖動(dòng)現(xiàn)象；3）鋼絲繩出現(xiàn)“冒汗”現(xiàn)象；4）設(shè)備和機(jī)具出現(xiàn)異常響聲，5）出現(xiàn)其它異?，F(xiàn)象。如果出現(xiàn)擺動(dòng)、幌動(dòng)過大或鋼繩抖動(dòng)較大，可暫停一下，然后再繼續(xù)拖運(yùn)。：1)設(shè)備清點(diǎn)檢查以及部分制作件現(xiàn)場(chǎng)制作；2)基礎(chǔ)檢查、劃線并驗(yàn)收；3)支架安裝；4)托輥及滾筒安裝；5)驅(qū)動(dòng)裝置安裝；6)拉緊裝置安裝；7)膠帶安裝；8)單機(jī)試運(yùn)行?？v向中心線應(yīng)用鋼卷尺劃出是難以達(dá)到目的，一般都采用拉架空鋼絲的方法來完成?；A(chǔ)劃線時(shí)，先劃膠帶機(jī)