【正文】 工完成后難以檢查的重點部位，進行現(xiàn)場檢查。第四章 施工計劃A) 會審圖紙，掌握施工圖中的細部構(gòu)造及有關(guān)技術(shù)要求。C) 編制施工方案。D) 技術(shù)交底。A) 根據(jù)施工組織設(shè)計中的施工進度計劃和施工預(yù)算中的工料分析，編制工程所需的材料用量計劃，作好備料、供料工作和確定倉庫、堆場面積及組織運輸?shù)囊罁?jù)。C) 原材料的技術(shù)性能，表觀密度、導(dǎo)熱系數(shù)、抗壓強度、尺寸變化率、吸水率應(yīng)符合設(shè)計要求。建 筑 節(jié) 能 工 程 進 場 材 料 和 設(shè) 備 的 復(fù) 驗 項 目節(jié)能項目名稱 復(fù)驗項目墻體節(jié)能工程粘結(jié)材料的粘結(jié)強度；增強網(wǎng)的力學(xué)性能、抗腐蝕性能。具體施工機具配置情況見下表：施 工 機 具 配 置 情 況 一 覽 表序號 機具名稱 數(shù)量1 空氣壓縮機 1臺2 電動攪拌器 3臺3 陰陽角槽抹子 若干4 靠尺(2m) 若干5 攪拌頭 2個6 攪拌機 2臺7 密齒手鋸 若干8 卷尺 若干9 打磨搓子 若干10 電錘 2臺11 油刷子 若干12 滾筒 若干13 手槍鉆 10把14 專用量筒 6個15 鋼絲刷子 若干16 壁紙刀 若干分項工程名稱 施工人數(shù)（人）外墻內(nèi)保溫砂漿 10混凝土保溫層 30幕墻、門窗工程 28第五章 主要施工方法和施工要點屋面做法：保溫平屋面現(xiàn)澆鋼筋混凝土屋面板粉煤灰陶?；炷琳移聦?，最小厚度30（干密度1100kg/m）20厚1:3水泥砂漿找平層+40厚擠塑板保溫層隔熱層（燃燒等級B1級）10厚低強度等級砂漿隔離層40厚C20細石混凝土保護層（摻水泥用量5%的防水粉，隨打隨抹平，內(nèi)配6mm150mm*150mm 鋼筋網(wǎng)。25厚1:3水泥砂漿，滿鋪1mm厚鋼絲網(wǎng)。最薄處≧20波形陶土瓦屋面保溫材料采用40厚的擠塑板保溫層，其用的材料：、發(fā)泡劑、保溫顆粒、粉煤灰、飲用水等材料均應(yīng)有出廠合格證。 ： 一、工程施工流程水泥砂漿找平→→報檢驗收→→閉水試驗→報檢驗收→40厚擠塑板鋪設(shè) →10 厚砂漿隔離→40厚的細石混凝土保護層→25厚（或20厚）水泥砂漿→8 厚的300*300 防滑米黃色地磚（或刷藍灰色漆） 二、水泥砂漿找平層施工：① 水泥砂漿要求：嚴格控制配合比，使用清凈中砂并過5mm孔篩，含泥量不大于3%?？锥础⒐芫€應(yīng)事前預(yù)埋、預(yù)留，嚴禁事后打洞。④ 找平層應(yīng)設(shè)置30寬分隔縫，間距不大于6m6m。⑥ 防水層施工前，現(xiàn)場要進行基層檢驗：一般是將一塊薄膜覆蓋在找平層上，經(jīng)過一夜后第2天早上掀起薄膜處沒有明顯的潮濕痕跡，則可進行防水層施工。養(yǎng)護及成品保護1）、混凝土24小時后開始自然養(yǎng)護，在初凝前嚴禁上人踩踏；2）、屋面保溫（含填充層）自然凝固成型，自然養(yǎng)護時間為13天，；3）、在保養(yǎng)期間不得穿釘鞋在上行走，不能堆重物，不能在上面拉車，不得在其上面鑿孔等；4）、交付使用前，混凝土面層荷載不能超過其設(shè)計抗壓強度標準值；5）砼在施工后的10天內(nèi)應(yīng)盡快進行其上層工藝施工，以便對其進行良好的隱蔽保護。工程質(zhì)量驗收1）、資料檢查：查看每天施工記錄，確保每一環(huán)節(jié)的施工工序都做到細致到位；2）、外觀檢查：用標有刻度的鐵纖尺檢查厚度；強度初檢，施工24小時后可上人行走；3）、強度初檢：施工24小時后人走在上面不留有明顯的腳?。?）、資料檢查：審查水泥及水泥等材料的出廠合格證、型式檢測報告是否齊備；檢查混凝土等相關(guān)產(chǎn)品認證備案文件；中間工序及質(zhì)量控制1）、工程質(zhì)量自檢、互檢、交接檢：優(yōu)良的施工質(zhì)量，是靠操作人員通過經(jīng)心、熟練的施工技術(shù)做出來的。質(zhì)量不合格的工程必須返工，或修補使其達到合格要求，以確保保溫隔熱工程施工質(zhì)量；3)、檢查內(nèi)容：查看原始資料和記錄內(nèi)容；檢查資料是否完整有效，數(shù)據(jù)是否準確，施工記錄、自檢記錄、隱蔽工程記錄是否完整、準確。門窗的型號、數(shù)量、規(guī)格尺寸、開啟形式及開啟方向、材料品種、加工質(zhì)量必須符合設(shè)計圖紙、產(chǎn)品國家標準及施工規(guī)范的要求，各種附件配套齊全，并具有產(chǎn)品出廠合格證。門窗進場后，應(yīng)將門窗框靠墻的一面涂刷防腐材料，進行防腐處理后存放在倉庫內(nèi)，鋁合金門窗要求豎直排放，底部應(yīng)墊平、墊高。門窗安裝前，彈出門窗安裝位置線，并按設(shè)計要求檢查洞口尺寸，與設(shè)計不符合時應(yīng)予以糾正。鋁合金門窗選用的連接件及固定件，除不銹鋼外，均應(yīng)經(jīng)防腐處理，連接時宜在與型材接觸面加塑料或橡膠墊片。門窗框、拼樘料與墻體的連接固定：門窗框、拼樘料與墻體的連接固定應(yīng)符合下列規(guī)定。門窗框與墻體安裝縫隙的密封（1）鋁合金門窗框安裝連接固定后，應(yīng)先進行隱蔽工程驗收，檢查合格后再進行門窗框與墻體安裝縫隙的密封處理；（2）門窗框與墻體安裝縫隙的處理，按設(shè)計規(guī)定執(zhí)行；（3）塞縫施工時不得損壞塑鋼門窗防腐面；（4）鋁合金門窗安裝過程中使用的調(diào)平塊（木楔），應(yīng)在飾面施工前取出，并將洞口填塞飽滿，不得留在飾面內(nèi)；（5）鋁合金門窗框在塞縫前應(yīng)滿貼保護膠紙，防止塑鋼門窗框表面的鍍膜受到水泥砂漿的腐蝕；在飾面完成后，再將保護膠紙撕除；若鋁合金門窗框表面不慎粘到水泥砂漿，要即時清理，以保護表面質(zhì)量。五金配件安裝：五金配件應(yīng)齊全，保證其安裝牢固、位置正確、使用靈活。安裝門窗扇及門窗玻璃（1）門窗扇及門窗玻璃安裝在墻體飾面工程完成后進行；（2）平開門窗框構(gòu)架組裝上墻，固定好后安裝玻璃，先調(diào)好框與扇的縫隙，再將玻璃入扇調(diào)整，最后鑲嵌密封條和填嵌密封膠；（3）推拉窗在窗框安裝固定好之后將配好玻璃的窗扇整體安裝，即將玻璃入扇鑲嵌密封完畢，再入框安裝，調(diào)整好框與扇的縫隙。同時核對各層預(yù)埋件中心線與豎向龍骨中心線是否一致。幕墻進行豎向分格時，應(yīng)綜合考慮開啟扇、防火層等與主體結(jié)構(gòu)的位置關(guān)系。定出的進出尺寸需保證該面幕墻的施工、安裝不與主體結(jié)構(gòu)相矛盾。安裝各樓層緊固件：在主體結(jié)構(gòu)的每層現(xiàn)澆混凝土樓板或梁內(nèi)按設(shè)計要求固定后置錨板（具體做法詳見施工圖），角碼連接件與錨板滿焊，焊接長度不小于50mm然后用不銹鋼螺栓再與豎向龍骨連接。 豎向主龍骨安裝：主龍骨由下往上安裝，每樓層通過連接件與主體梁板連接，具體步驟如下：（1）豎向主龍骨應(yīng)設(shè)計為受拉桿件模式。（2）主龍骨通過角碼和連接件的長孔對螺栓進行上、下、左、右調(diào)整，左、右水平方向應(yīng)與彈在樓板上的位置線相吻合，上、下對準樓層標高，前、后（即Z軸方向）不得超出控制線，確保上下垂直，間距符合設(shè)計要求。（4）安裝到最頂層之后，再用吊錘進行垂直度校正，檢查無誤后，把所有豎向龍骨與結(jié)構(gòu)連接的螺栓、螺母、墊圈擰緊、焊牢。（5）豎龍骨安裝牢固后，必須取掉上下兩豎框之間用于定位伸縮縫的標準塊，并在伸縮縫處打密封膠。（1）應(yīng)先將橫向龍骨的角鋁安裝位置在立柱上用線彈出并保證其位置的準確無誤，接著安裝固定角鋁，角鋁與立柱之間應(yīng)墊上柔性橡膠墊片。（2）橫向龍骨安裝完一層應(yīng)進行檢查、調(diào)整、校正、固定，使其符合質(zhì)量要求。 結(jié)構(gòu)玻璃裝配組件制作：指將玻璃用結(jié)構(gòu)密封膠固定到金屬副框上的全過程，應(yīng)在干凈的車間內(nèi)進行制作。（2）凈化：凈化是結(jié)構(gòu)玻璃裝配生產(chǎn)最關(guān)鍵工序，也是隱框玻璃幕墻達到可靠的最重要保證條件。a：凈化材料對油性污漬： 二甲苯、丙酮對非油性污漬：異丙醇、水各50%的混合劑b：凈化方法用兩塊抹布法進行凈化，將溶劑倒在不脫絨的棉布上，對基材表面進行擦抹，在溶解了污漬的溶劑未揮發(fā)前，用一塊干凈的棉布將溶解了污漬的溶劑擦抹干凈。（3）定位：定位用定位夾具進行，在一張擱置一定高度的平臺上，沿平臺一組相鄰邊設(shè)高約100mm的擋板，作為玻璃的定位基準，平臺面上裝置鋁框定位夾具，按預(yù)定玻璃與鋁框的設(shè)計位置，將鋁框固定在平臺上，根據(jù)設(shè)計雙面膠的尺寸、位置將雙面膠粘貼在鋁框上，使玻璃沿擋板落下，達到兩者基準線重合。（4）注膠a：檢查設(shè)備，修膠嘴。注膠時膠嘴應(yīng)伸到空腔底部，～，使結(jié)構(gòu)膠從內(nèi)向外滿出，同時排出空腔內(nèi)的空氣，防止空穴。（5）養(yǎng)護a：注完膠的玻璃不許震動，應(yīng)平搬至養(yǎng)護車間養(yǎng)護，七天后才可立起來（指單組份）。5оC,相對濕度為70%177。b：璃璃組件可采用地面疊放，當玻璃面積小于2M 2時，每垛堆放不得超過12塊；當玻璃面積大于2M 2時，每垛堆放不得超過6塊。d：未完全固化的玻璃組件不能搬運，以免粘結(jié)力下降。抽樣方法為：100樘以內(nèi)抽2件；超過100樘加抽1件；每組膠抽查不少于3件。反之，如果在玻璃或鋁材表面剝離，而膠體未破壞則說明結(jié)構(gòu)密封膠粘結(jié)力不足或玻璃、鋁材鍍膜層不合格，或成品組件清潔不合格。反之，表面平整、顏色發(fā)暗，則說明已完全固化。工件應(yīng)編上號。安裝前玻璃的鍍膜面應(yīng)粘貼保護膜加以保護，交工前再全部揭去。（3）用于固定玻璃板塊的壓塊應(yīng)嚴格按設(shè)計要求，間距一般控制在30CM，壓塊應(yīng)安裝牢固，嚴禁少裝不銹鋼螺絲。每塊玻璃板塊初步定位后，應(yīng)與相鄰玻璃框進行協(xié)調(diào)，保證拼縫符合要求。（2）窗扇在安裝前應(yīng)進行必要的清潔，安裝時應(yīng)注意窗扇與窗框的上下、左右、前后的配合間隙，以保證其密封性。耐候膠施注（1）玻璃組件安裝完畢后須用耐候密封膠嵌縫以保證玻璃幕墻的氣密性和水密性。（2）注膠前應(yīng)檢查所用膠的生產(chǎn)產(chǎn)家、生產(chǎn)日期、合格證、有效期等，并做好記錄，應(yīng)注意的是結(jié)構(gòu)膠與密封膠應(yīng)選用同一廠家產(chǎn)品。（4）玻璃的密封槽口底部應(yīng)用聚乙烯發(fā)泡材料填塞。（6），施工寬度不應(yīng)小于施工厚度的2倍，一般施工寬度為15MM。、玻璃幕墻工程質(zhì)量控制措施A) 建筑外門窗、玻璃幕墻的品種、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計要求和相關(guān)標準的規(guī)定。B) 建筑外窗、幕墻的氣密性、保溫性能、中空玻璃露點、玻璃遮陽系數(shù)和可見光透射比應(yīng)符合設(shè)計要求。C) 夏熱冬暖地區(qū)，應(yīng)對進場的外窗、幕墻進行復(fù)驗，且為見證送檢。檢驗方法：隨機抽樣送檢；核查復(fù)驗報告。檢驗方法:觀察檢查；核查質(zhì)量證明文件。檢驗方法：隨機抽樣，對照產(chǎn)品設(shè)計圖紙，剖開或拆開檢查。檢驗方法：觀察檢查；核查隱蔽工程驗收記錄。檢驗方法：核查質(zhì)量證明文件；觀察、尺量、手扳檢查。密封條安裝位置應(yīng)正確，鑲嵌牢固，不得脫槽，接頭處不得開裂。檢驗方法：觀察檢查。墻體工程質(zhì)量檢查驗收墻體的檢查：根據(jù)墻體材質(zhì)，參考《砌體工程施工及驗收規(guī)范》進行檢驗合格后方可實施找平抹灰。提前做好材料報檢和送檢工作；(7)水電準備：依據(jù)需求配送電源及相關(guān)的水源，水質(zhì)應(yīng)符合混凝土拌和用水標準：(8)工具的準備：施工前的工具準備到位，工具的完好性與設(shè)備的調(diào)試；(9)人員的培訓(xùn)：重點在于產(chǎn)品、工藝、施工步驟、注意事項及安全須知、安全措施及文明施工等方面。（2）干凈度檢查：基層面的油污、灰塵、疏松物等影響粘結(jié)效果的異物?；鶎用嫣幚恚?）驅(qū)除浮塵、疏松物、表面凸起物≥1 0 nm應(yīng)鏟平。（3）墻面修整處理：修補提高平整和垂直度，提高表面強度，從頂層到底層地面彈厚度控制線，如頂層和底層垂直度出現(xiàn)差異，此時必須用1：2．5水泥砂漿找平。 （4）基墻基材無油污、無灰塵及其他松軟附著物，對于基材表面過于干燥或表面溫度超過35攝氏度，應(yīng)在施工