【正文】 工程施工→溝槽土石方回填。平面控制網的復測及施工控制網的布設聯(lián)合進行。（2）平面控制網的坐標系統(tǒng)與工程設計所采用的坐標系統(tǒng)相一致。 （3）施工控制網根據工程規(guī)模及建筑物施工放樣的要求確定。 （5）對控制點進行保護，并用紅油漆作好標記。 （2）依據現(xiàn)場設計單位給定的水準點布設施工高程控制網。在整個施工區(qū)域建立高程控制網，作為道路及建筑物高程控制的依據。根據監(jiān)理單位審核驗證控制點進行溝槽放線，測放溝槽的開挖中心線，根據開挖深度及放坡比例確定槽口開挖寬度，并用石灰線標明開挖邊線,開挖過程中如遇有土質較差的地段應加大開槽坡度，開挖時應及時測量，控制中線和槽底高程，嚴格控制開挖高程，防止超挖。根據設計圖，測設管廊中心線，設立中心樁。按圖紙設計的基坑寬定出邊線，開挖前用白粉劃線來控制，在基坑位置的兩側設置控制樁，并記錄兩樁與基坑中心的距離，以備校核。電力管廊的基坑采用放坡+土釘墻支護開挖的方法，明排水施工。開挖料部分堆于基坑坡頂線3m以外，多余部分棄置至指定土場。機械沿挖方邊緣移動時，機械距離邊坡上緣的寬度不得小于基坑深度的1/2。開挖溝槽時由于挖掘機臂長有限，當開挖溝槽深度大于4m時，應分兩層臺階開挖，土石方需要分兩次轉運，1臺挖機位于臺階下，將臺階上挖機工作范圍外的棄方倒運至于臺階上，臺階上再配1臺挖機挖裝棄土至25T自卸汽車上運出。為保證施工安全，應在開挖坡壁兩側間隔15m埋設變形監(jiān)控點，基坑開挖及管廊施工時，測量人員應對監(jiān)控點進行變形觀測，并記錄，如發(fā)現(xiàn)變形量過大，應立即停止施工，對邊坡進行重新加固處理后再恢復施工。（2） 施工排降水根據實際情況，基坑首先考慮挖集水坑降水，在基底兩側采用人工開挖排水溝，排水溝尺寸為30cm30cm，設置1mX1m，深度50cm的積水坑進行降水，排水溝采用3cm厚砂漿抹面，距離坡頂線1米處挖截水溝，截水溝尺寸為5050cm，截水溝采用3cm厚砂漿抹面，若局部地下水豐富，可采取井點降水，采取的相關措施混凝土墊層施工、建設單位、監(jiān)理工程師驗收合格后，方可進行進行混凝土墊層施工，墊層厚度10cm，為C15混凝土。支模時，按照技術交底給定的中心、高程及寬度尺寸，用鋼筋樁定出模板內邊線，并以此安裝墊層模板。保證墊層模板直順、平整，高程符合設計要求。墊層厚度、寬度符合要求。鋼筋綁扎，細石混凝土經監(jiān)理工程師驗收合格，按要求達到設計強度后，方可進行底板鋼筋的綁扎。墨線的彈法按照沿溝槽方向兩邊彈線，以確定鋼筋綁扎邊線，橫向按照10米每段設置墨線。(1)鋼筋進場驗收及抽檢項目部先核對入場各類鋼筋規(guī)格的數(shù)量清單、規(guī)格型號、質量證明文件是否齊全和外觀質量是否合格，并對進場的鋼筋做出質量自檢評定結論；然后將有關資料報送監(jiān)理、建設單位，再邀請監(jiān)理到現(xiàn)場檢查驗收；在監(jiān)理的見證下現(xiàn)場取樣，要求是每個規(guī)格型號、每個批次在不超出60噸范圍內前提下，各抽取一組樣品，在監(jiān)理的見證下送法定的檢測機構檢測；在檢測報告出來后，向監(jiān)理方申請該批材料的使用，通過審批后方可投入使用。②鋼筋加工由專人進行抽樣配筋，配筋單必須經過技術負責人審核，才能允許下料加工。(3)鋼筋安裝①采用焊接接頭的鋼筋，焊接長度單面焊不得小于10d，雙面焊不得小于5d。受力鋼筋接頭的位置應錯開，同一連接區(qū)內鋼筋接頭數(shù)量不應大于總數(shù)量的25%。若必須截斷時，應與孔洞口加固筋焊接錨固。④鋼筋采用扎絲綁扎，節(jié)點可間隔綁扎，綁扎牢固。⑥管廊施工時，預埋好人孔、氣孔等洞口預埋鋼筋。采用預制的M40水泥砂漿墊塊，墊塊要墊穩(wěn)，布置間距為1m，呈梅花型布置，施工完畢后禁止在鋼筋上踐踏，已防止鋼筋受力過重導致位移或墊塊損壞。 ②鋼筋制作安裝完成后，經自檢合格，上報相關單位進行隱蔽驗收，驗收合格后進入下道工序施工。鋼筋加工的允許偏差值表 項目 允許偏差值（mm）受力鋼筋順長度方向全長的凈尺寸 177。20箍筋的內凈尺寸 177。檢查預埋件中心線位置時，應沿縱、橫兩個方向量測，并取其中的較大值；說明：本條規(guī)定了鋼筋安裝位置的允許偏差。由于上部縱向受力鋼筋移位而引發(fā)的事故通常較為嚴重，應加以避免。對其他部位，表中所列保護層厚度的允許偏差合格點率要求仍為80%及以上。因此模板安裝時，按照混凝土澆筑次序進行安裝，避免造成施工不便利等問題。模板拼縫必須嚴密，對于有接縫位置不嚴密的采用膠帶進行封堵，避免漏漿。模板安裝必須牢固垂直，模板平整度、垂直度及結構尺寸必須滿足設計及規(guī)范要求。5截面內部尺寸 基 礎 177。斜向支撐必須在撐與墊間加設木楔并卡實，不得松動。外模板加固采用鋼管對內外模板進行加固處理防止，模板變形及砼澆筑時造成跑模，內外模板間采用對拉螺栓加固，加固距離為40*60的間距，再用螺栓形式的加固螺栓。（2）側墻、頂板模板工程1）模板體系：墻體模板采用竹膠板進行拼裝，采用M20普通穿墻螺栓間距600400mm，使用一次性止水拉桿。豎向龍骨采用方木，間距600mm。 3）側墻模板支設注意事項拼裝前對模板進行認真挑選，要求板邊平直不變形，板面平整，對于質量不合格的模板堅決不用。模板板面用磨光機清理干凈，并均勻涂刷脫模劑。模板位置準確，接縫嚴密平整。要求木模板表面光滑，材質均勻，無結疤，裂縫等影響強度和混凝土表面質量的因素。井口位置模板采用十字架進行加固，避免造成漲模。②模板安裝前應仔細檢查各類模板配置是否完好、齊備、是否已刷脫模劑。④模板安裝完畢后，應進行全面檢查模板的各種尺寸數(shù)據是否符合圖紙要求以及模板的支撐情況是否牢固，不松動，符合質量要求，以保證在砼澆筑過程中，模板有足夠的剛度和穩(wěn)定性。⑥模板工長在作業(yè)過程中，應經常組織有針對性自檢自查，防止發(fā)生質量問題，對有不符合質量要求的應立即采取糾正措施。：①采取先支的后拆、后支的先拆，先拆非承重模、后拆承重模，先拆側模、后拆底模和自上而下的拆除順序。③墻、板底模及其支撐體系在其砼達到強度的80%以上后才能拆除。在拆墻、板底模時，應先將支撐體系降下來，待底模拆除后方可將支撐體系拆除?；炷翝仓?1)一般要求本工程結構強度等級為C40，抗?jié)B等級P6，水泥采用硅酸鹽水泥，普通硅酸鹽水泥，混凝土膠凝用量不小于320kg，不大于450kg。澆筑混凝土前，應將預埋件按圖預先埋設牢固，防止混凝土澆筑時松動。本工程采用商品混凝土，采用汽車泵進行澆注，必須在混凝土工程施工前完成原材料取樣送檢及配合比實驗。橫向施工縫位置新增水平鋼板止水帶?；炷翝仓皩π吕匣炷两涌p處的垃圾、雜物應清除干凈，同時對支模完成段均采用鼓風機進行清除。（3）混凝土底板澆筑時，混凝土從頂板墻口處灌入，根據混凝土自然流動到底板觀察口（振搗口），利用振搗棒在振搗口進行振搗，振搗要做到振搗布置均勻，快插慢撥，快插是為了防止先將表面混凝土振實與下層混凝土發(fā)生分層，離析現(xiàn)象，慢撥是為了使混凝土填滿振動棒抽出時間所造成的空洞。（4）澆筑混凝土時，采用插入式振動棒振動搗實。對每一振搗部位，必須振搗到該部位混凝土密實為止。（5）混凝土的澆筑應連續(xù)進行，如因故必須間斷時，其間斷時間應小于前層混凝土的初凝時間或能重塑的時間，允許間斷時間應經試驗確定，若超過允許間斷時間，須采取保證質量措施或按施工縫處理。（7）在澆筑過程中或澆筑完成時，如混凝土表面泌水較多，須在不擾動已澆筑混凝土的條件下，采取措施將水排除。（8）澆筑側墻及底板相接位置時，采用底板與側墻同時采用振搗棒進行振搗，同時模板外側安排專人采用鐵錘進行敲打，減少氣泡，避免蜂窩麻面。（10） 砼送檢制度普通混凝土一般只需要留置抗壓試塊即可?？箟夯炷猎噳K需要留置同條件養(yǎng)護試塊，而抗?jié)B不需要?？?jié)B混凝土試塊采用185mm *175mm *150mm②抗壓試塊每拌制100盤且不超過100m3的同配合比的混凝土，取樣不得少于一次。 ④每次取樣應至少留置一組標準養(yǎng)護試件，同條件養(yǎng)護試件的留置組數(shù)應根據實際需要確定。與抗壓混凝土試塊不同的是抗?jié)B混凝土試塊一組為6塊。沉降縫施工本工程根據設計圖紙，通道大約每隔30米設置一條變形縫，變形縫將底板、墻體及頂板全部斷開。施工縫的設置貫穿整個鋼筋混凝土結構施工過程，在施工過程中必須設專人進行該項工作。止水帶要用專用的鋼筋夾或鋼板與鋼筋進行固定，模板要支設牢靠，嚴防漏漿。防水施工防水原則：管廊結構防水遵循“以防為主、剛柔結合、多道設防、因地制宜、綜合治理”的原則，確立鋼筋混凝土結構自防水體系，即以結構自防水為根本，采取措施控制結構混凝土裂縫的開展，增加混凝土的抗?jié)B性能；以變形縫、施工縫等接縫防水為重點，輔以全包柔性防水層加強防水。變形縫處的防水采用復合防水構造措施，即鋼邊橡膠止水帶，背貼式止水帶；防水混凝土應連續(xù)澆筑，只允許設水平施工縫，常設在壁板的上下轉角處，施工縫澆注混凝土前，應將其表面浮漿和雜物清除，并及時澆筑混凝土，施工縫中設480mmx4mm鍍鋅鋼板。⑴基層處理①防水層鋪貼之前，所有其它工程必須施工完畢，然后清理基層。③基層應比較干燥，含水率不小于8%。（2） 防水施工工藝 ①在基底清理干凈后，在基層先均勻涂刷石油系列基層處理劑（冷底子油）一層。③將卷材按預定位置放好后，開始鋪貼，縱橫向均應留出10cm的搭接縫，用壓輥壓實。每鋪完一張卷材，應用干凈的滾刷從卷材的一端向另一端用力滾壓一遍，以將空氣排出。④鋪貼時，要注意卷材的搭接量，縱向及橫向搭接長度均為100mm，相鄰兩幅卷材的接縫應錯開1/3幅寬。⑤卷材收頭處理：卷材收頭必須用聚氨酯密封膏封閉，封閉處固化后，在收頭處再涂刷一層聚氨酯涂膜防水材料。⑦防水卷材在溫度低于5或高于35攝氏度時不得進行施工。②卷材不宜在負溫條件下施工，如必須在負溫下施工時，應采取措施保證鋪好后的防水層不得有龜裂及粘結等不良現(xiàn)象。④搬運卷材時應輕拿立放，不得扔摔，避免損壞。在施工時先安裝背貼式止水帶，再安裝鋼邊止水帶。（3）背貼式止水帶定位要準確；（4）粘結要牢固，基面要清潔；（5）擋頭板安裝時不得損傷止水帶。整體成型后，池內外的水就被鋼邊橡膠止水帶相互阻隔開來，而且通過在橡膠止水帶兩翼增加鋼片以增強抗變形能力，從而提高變形后的防水能力。先在底板墊層上彈出每條變形縫中心線位置，并外移500mm作為施工控制線。半幅定位鋼筋和下部模板安裝對變形縫線內側模板每隔500mm鉆一個12mm的孔，往孔中插入Φ12mm的限位短鋼筋，用絲鐵將模板與固定鋼筋固定連接。在模板安裝完成后，經驗收合格，即可澆筑混凝土，在澆注底板變形縫處混凝土時，宜分兩次澆筑，先將止水帶下方混凝土灌注密實，后澆筑止水帶上方混凝土，確保下方混凝土密實和防止止水帶變形；當采用泵送混凝土澆注時，應避免泵出混凝土直接沖擊變形縫位置，確保澆筑過程止水帶固定良好當混凝土強度達到拆模要求后，即可將變形縫處模板拆除