【正文】 2003年7 月20 日，歷時20 天。 裙樓點式玻璃幕墻施工安排 第一階段：該階段為前期準(zhǔn)備工作,與裙樓框架幕墻同時進(jìn)行。對預(yù)埋件校核無誤后依據(jù)施工圖紙的分格形式安裝支撐體系。此階段從2003年5 月20 日開始，至2003 年6 月30 日，施工周期為40 天。 第三階段：。擬投入3 個組，每組10 人，共30 人。安裝周期20 天。各小組在同時施工作業(yè)時要相互配合，共同做好銜接處的處理工作。施工時間為2003 年7 月20 日至2003 年7月30 日，歷時10 天。 主樓單元式幕墻的工程施工安排 第一階段：該階段為前期準(zhǔn)備工作，其中包括測量、放線、定位、預(yù)埋件處理、轉(zhuǎn)接件的安裝、避雷處理等。進(jìn)場時間為2003 年3月1 日開始，至2003 年3 月20 日，施工周期大約為20 天。操作前必須清理任何可能帶來下墜的物品，嚴(yán)禁高空拋物。總包須提供材料堆放的層面。 第二階段：此階段為板塊吊裝階段。為了加快施工進(jìn)度，我們擬設(shè)置4 個吊點，每個吊點18 人，共72 人，分別位于各個立面。施工時間為2003 年3 月10 日，吊裝完畢時間為2003 年6 月10 日,施工周期大約為90 天。各小組在同時施工作業(yè)時要相互配合，共同做好銜接處的處理工作。待整個工程安裝完畢后清理現(xiàn)場及臨時設(shè)施，交業(yè)主驗收，同時準(zhǔn)備撤離現(xiàn)場。 塔樓框架幕墻及其他項目的施工安排 第一階段：該階段為前期準(zhǔn)備工作，其中包括測量、放線、定位、預(yù)埋件處理等。開工時間為2003 年5 月15 日，此階段施工周期為20 天。操作前必須清理任何可能帶來下墜的物品，嚴(yán)禁高空拋物。總包須提供材料堆放的層面。 第二階段：此階段為龍骨安裝階段，其中包括防火封修處理和避雷施工。計劃投入4 個組，每組15 人，共60 人。從安裝結(jié)構(gòu)上，我們實現(xiàn)先立豎框，后上橫框，豎框定位校正后再裝橫框，這能很好的保證橫豎框的直線度，這是保證幕墻安裝質(zhì)量的前提因素之一。此階段除采取與第一階段相類似的防護(hù)和配合措施。龍骨安裝調(diào)試后即可進(jìn)行幕墻板塊的安裝，安裝順序為從上到下，采用腳手架安裝方式。工期從2003 年6 月20 日至2003 年7 月20 日?，F(xiàn)場安裝時，要先分清標(biāo)號，確定無誤后再進(jìn)行板塊調(diào)運安裝。 第四階段：此階段為密封打膠及其他項目收尾工作階段，待整個工程完成過半即可進(jìn)行打膠（也可邊安裝邊打膠）工作，在接縫兩邊玻璃上貼上不小于25mm 寬的保護(hù)膠帶，清洗膠縫，注膠時要均勻、飽滿，不得有注不到的地方，注好的膠面要進(jìn)行整修，保證膠縫表面光滑、平整，并將表面進(jìn)行清潔后撕去打膠用的保護(hù)膠帶。待整個工程安裝完畢后清理現(xiàn)場及臨時設(shè)施，交業(yè)主驗收，同時準(zhǔn)備撤離現(xiàn)場。材料訂貨從2002 年9 月20 日開始，訂貨周期大約90 天，至2002 年12月20 日材料全部回廠。鋼龍骨生產(chǎn)時間擬從2002 年9 月25 日開始，型材、鋁板、石材、玻璃從12 月20 日開始加工，整個工程的生產(chǎn)加工在2003年2 月30 日前全部完成。主樓單元幕墻進(jìn)場時間擬定在2003 年3 月1 日開始測量放線及預(yù)埋件處理、轉(zhuǎn)接件安裝工作。對于塔樓其他框架幕墻，從2003 年5 月15 日開始，至2003 年8 月18 日整個工程結(jié)束。整個工程進(jìn)度比招標(biāo)要求提前2 個月。 工期保證措施： 制定周密詳細(xì)的施工總體進(jìn)度計劃，并由計調(diào)中心嚴(yán)格按照進(jìn)度計劃安排工作，并對各部門進(jìn)行考核，實行獎罰制度。 在材料供應(yīng)上，我們在訂貨后，將派專人直接進(jìn)駐材料廠家，掌握材源情況，并協(xié)調(diào)早日發(fā)貨，以保證及時回廠加工。我們將充分利用所配備的先進(jìn)的施工機(jī)械設(shè)備，并合理采用先進(jìn)的安裝工藝，以提高安裝效率?？傊?，在生產(chǎn)加工上將作到三個保證：保證加工質(zhì)量，保證完成計劃任務(wù)，保證現(xiàn)場的安裝。 在施工過程中，我們將會根據(jù)實際情況增派安裝力量，并根據(jù)本工程特點多創(chuàng)作業(yè)面，使安裝全面鋪開。 進(jìn)度保證措施： 本工程推行項目經(jīng)理責(zé)任制，工程分組作業(yè)，分組記錄，充分發(fā)揮和調(diào)動員工的積極性，貫徹按勞分配，多勞多得的原則，獎勤罰懶、獎罰分明。 每周六召開項目部調(diào)度協(xié)調(diào)會，總結(jié)工作，對下一周計劃進(jìn)行重申和微調(diào)。 施工現(xiàn)場人員必須要按進(jìn)度計劃完成當(dāng)日工作，如果計劃有變或其它因素影響進(jìn)度，可以增加施工人員或二班、三班作業(yè)。 切實做好員工的思想工作，積極搞好后勤保障工作，解決好員工的生活福利，使員工無后顧之憂，發(fā)揮員工的生產(chǎn)潛能。設(shè)計小組首先進(jìn)行設(shè)計計劃編制，之后進(jìn)行施工方案設(shè)計，其內(nèi)容包括：設(shè)計總體說明、分格圖、結(jié)構(gòu)節(jié)點圖、設(shè)計計算書等。在此過程中，設(shè)計小組也將積極與內(nèi)裝公司進(jìn)行協(xié)商，吸收內(nèi)裝意見，解決外裝與內(nèi)裝交界處的處理問題，以利于今后內(nèi)裝的順利進(jìn)行。在材料的訂貨期間，設(shè)計小組還將設(shè)計現(xiàn)場測量放線圖、施工放線圖、埋件圖、立框圖、隱蔽工程、零件、組件等，最后整理圖紙，核算面積，完成整個工程的設(shè)計工作。 生產(chǎn)安排 材料如期進(jìn)廠，是正常生產(chǎn)的先決條件。為了做到這一點，我們將依靠與材料廠家的多年良好的合作關(guān)系，派人常住材料廠家，進(jìn)行現(xiàn)場調(diào)度控制，使每種材料都能按期或提前進(jìn)廠。 待玻璃、鋁板、進(jìn)廠后，將進(jìn)入大規(guī)模生產(chǎn)階段，主要內(nèi)容有鋁型材的加工、玻璃的加工，以及板塊的組裝等。3．在幕墻安裝施工組織方面 現(xiàn)場施工組織 項目經(jīng)理負(fù)責(zé)項目的全面質(zhì)量管理，并保證完成項目過程中所有環(huán)節(jié)必須暢通，保證項目中各成員執(zhí)行所有的合同要求。協(xié)調(diào)公司各部門及其它分包商的進(jìn)度，負(fù)責(zé)本工程的安裝質(zhì)量及施工度。 技術(shù)主管：根據(jù)項目要求進(jìn)行設(shè)計計劃工作。 安全主管：了解當(dāng)?shù)卣虮竟さ赜嘘P(guān)規(guī)章制度并貫徹執(zhí)行。 質(zhì)量主管：審核品質(zhì)管理方案與公司質(zhì)量保證手冊一致。 施工安裝準(zhǔn)備☆工程交底:由項目經(jīng)理、工程主管設(shè)計員根據(jù)施工組織設(shè)計、設(shè)計圖紙的內(nèi)容和要求對安裝隊進(jìn)行工程交底，明確工程的要求并按要求進(jìn)行施工安裝。☆材料準(zhǔn)備:本工程主材、鋁型材、玻璃、鋁板、石材、硅膠等按合同規(guī)定采購后均在公司生產(chǎn)中心進(jìn)行制作，組裝成型后送往工地?！钸\輸：材料運輸車輛的進(jìn)出場地，卸貨地點，垂直運輸及吊裝設(shè)備的確定?！畈牧蟼}庫：樓層內(nèi)材料，成品的臨時堆放地點的確認(rèn)。對施工中所需的工具、量檢具進(jìn)行全面系統(tǒng)檢查，確保在施工過程中好用、好使?！罡叨?、水平度、鉛垂線測量☆輪廓線測量☆根據(jù)測量結(jié)果如與土建提供的數(shù)據(jù)差異較大或超過正常的允許誤差范圍，提出整修意見，以利采取有效措施，使施工前的測量工作落實到位?！罘啪€在施工安裝前根據(jù)所審定通過的設(shè)計圖及現(xiàn)場施工安裝圖，對現(xiàn)場各單位品種進(jìn)行分格及定位的放線工作，定位的目的是提供給施工安裝人員一個安裝基準(zhǔn)，以確保施工過程中產(chǎn)品安裝的質(zhì)量?！钤跍y量與放線過程中所使用的主要儀器為鉛垂儀，激光經(jīng)緯儀，高倍水準(zhǔn)儀等。為保證不受其它因素影響，上、下鋼線每1 層板塊一個固定支點，水平鋼線每1 個板塊一個固定支點。進(jìn)出位線與中心放線相同，相鄰支座誤差應(yīng)符合設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)，以滿足幕墻正常的調(diào)整功能。對土建安裝的預(yù)埋件，我公司將派安裝人員對帆葉、直墻面等部分進(jìn)行全面檢查、校正，對不合格或尺寸誤差較大的位置予以調(diào)整，以保證預(yù)埋質(zhì)量。埋板與主體結(jié)合面緊密接觸，不允許懸空連接，埋板緊貼主體邊緣。 對埋件進(jìn)行拉力、剪力、彎距的測試，對不符合測試標(biāo)準(zhǔn)的預(yù)埋件必須按有關(guān)規(guī)定采用其它可靠的連接措施。?? 熟悉施工現(xiàn)場：施工現(xiàn)場的熟悉包括兩方面的內(nèi)容，一是對已施工 骨架安裝：= 確立基準(zhǔn)層框架根據(jù)基準(zhǔn)線及測出的外墻面進(jìn)出誤差，確定基準(zhǔn)層，然后將基準(zhǔn)框立好，每個平面選擇兩根或三根（視長度定）基準(zhǔn)框?；鶞?zhǔn)框立好后，再將基準(zhǔn)層框立完并檢查各面框的位置是否與設(shè)計相符。??= 豎框與豎框連接安裝基準(zhǔn)豎框時，豎框上端按上述方法安裝，豎框下端插入一根插芯，把插芯預(yù)固定在主體上。每支豎框都是上端固定，下端可伸縮，滿足在溫度發(fā)生變化時，豎框有一定的伸縮范圍。??=豎框與橫框的連接豎框與橫框之間通過角片和螺栓連接起來。調(diào)整橫框的進(jìn)出位置，使橫框外表面與豎框基準(zhǔn)面外表面保持在一個垂直平面上；調(diào)整橫框的上下位置，并用水平儀檢測橫框的水平度，確保橫框的位置符合設(shè)計圖紙分格尺寸的要求，然后用螺栓把橫框和角片連接在一起。穿膠條時，首先割斷一條與橫豎框長度相應(yīng)的膠條，然后穿入橫豎框的凹槽內(nèi)。?? 修膠：注好的密封膠表面要用到刮板或其它修膠工具進(jìn)行修整，以保證膠縫表面光滑、平整、均勻。 頂部、底部封修：頂部封修在安裝頂層板塊時進(jìn)行，并考慮防滲漏及保溫要求，底部封修在板塊安裝至相應(yīng)位置前進(jìn)行。其材料選用FC板和防火巖棉。安裝時一側(cè)用抽釘或自攻釘與框架連接在一起，另一側(cè)與主體保持足夠的接觸面，用射釘固定。封修板與主體結(jié)合處注入建筑密封膏。 清理整體外裝工程，在施工完畢后，進(jìn)行一次室內(nèi)、室外全面徹底清洗，保證工程能圓滿達(dá)到竣工驗收優(yōu)良等級。清洗前須先以清洗劑作檢查，證明對鋁合金無腐蝕作用之后方可使用，清洗后用清水沖洗干凈。 交甲方驗收：上述各個階段項目經(jīng)理需對工程進(jìn)行復(fù)檢，復(fù)檢合格后，以書面形式報公司質(zhì)監(jiān)部進(jìn)行檢查驗收。甲方同意撤場后將現(xiàn)場的工具、材料進(jìn)行分類填寫返庫單進(jìn)行撤場。實施該項目全過程管理職能，對工程的設(shè)計、材料采購、生產(chǎn)制造、運輸?shù)绞┕ぐ惭b進(jìn)行全方位的管理。 公司項目機(jī)構(gòu)組織表：總經(jīng)理總工程師副總經(jīng)理總質(zhì)量師設(shè)計部技術(shù)部工藝部生產(chǎn)加工部計調(diào)中心項目經(jīng)理部供應(yīng)部材料質(zhì)量員生產(chǎn)加工質(zhì)檢員安裝質(zhì)檢員 項目部組成工程中標(biāo)后，我司會馬上成立現(xiàn)場施工的項目部，根據(jù)工程需要選定人員。本項目部由正副項目經(jīng)理及技術(shù)員、質(zhì)檢員、安全員等人員組成。特殊難度問題由總經(jīng)理負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)解決。負(fù)責(zé)投標(biāo)方案的審核及執(zhí)行情況，實現(xiàn)投標(biāo)方案與深化設(shè)計的有效轉(zhuǎn)化與銜接。組織設(shè)計評審，對設(shè)計過程進(jìn)行控制，保證最終的設(shè)計質(zhì)量。負(fù)責(zé)工程的具體設(shè)計和設(shè)計更改。負(fù)責(zé)處理生產(chǎn)、施工中出現(xiàn)的技術(shù)問題。組織職工完成下達(dá)的生產(chǎn)任務(wù)，確保工程安裝進(jìn)度。強化公司員工對設(shè)備、人身安全教育，定期組織對設(shè)備、設(shè)施進(jìn)行檢查和維修，確保設(shè)備的精度和設(shè)備的完好。項目經(jīng)理：對工程全面負(fù)責(zé)，在施工現(xiàn)場具有絕對的領(lǐng)導(dǎo)權(quán)力，全面負(fù)責(zé)現(xiàn)場施工質(zhì)量管理、安全管理、進(jìn)度管理、現(xiàn)場文明施工管理，對于現(xiàn)場的資金、材料、人工進(jìn)行合理的安排，根據(jù)工程具體施工進(jìn)度情況有權(quán)合理調(diào)配資金。b：與甲方、土建協(xié)調(diào)并做好施工準(zhǔn)備。d：參加每周工地現(xiàn)場總包協(xié)調(diào)會，做好記錄并解決問題。f： 配合總包做好安全管理工作。b：現(xiàn)場技術(shù)文件、安裝圖紙、安裝標(biāo)準(zhǔn)的貫徹執(zhí)行?，F(xiàn)場施工員：a：做好前期施工準(zhǔn)備和后期保養(yǎng)項目工作，使工程如期完成。c：負(fù)責(zé)與甲方、土建協(xié)調(diào)并對交叉施工及產(chǎn)品保護(hù)負(fù)責(zé)。e：合理安排到達(dá)現(xiàn)場的材料、施工人員及施工設(shè)備，協(xié)助項目經(jīng)理做好工作。g：制定現(xiàn)場安裝方案，并將現(xiàn)場情況每周以書面形式反映給項目經(jīng)理?，F(xiàn)場材料員：a：負(fù)責(zé)制定現(xiàn)場材料供應(yīng)計劃。c：負(fù)責(zé)現(xiàn)場材料的安全措施及現(xiàn)場文明施工。e：負(fù)責(zé)現(xiàn)場材料的成品保護(hù)?，F(xiàn)場試驗員：a：根據(jù)業(yè)主、監(jiān)理單位的要求，制定試驗計劃。c：收集試驗數(shù)據(jù)及相關(guān)資料，與業(yè)主、監(jiān)理單位溝通，提供反饋信息，制訂質(zhì)量保證措施.d：負(fù)責(zé)幕墻三性試驗測試工作。b：對上崗人員進(jìn)行質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)培訓(xùn)及考核。d：負(fù)責(zé)對成品、半成品的保護(hù)措施的檢查。f：配合項目經(jīng)理與監(jiān)理公司、質(zhì)監(jiān)站完成分部工程及整體工程的質(zhì)量驗收工作。b： 配合總包做好現(xiàn)場安全工作。d：對上崗人員進(jìn)行安全培訓(xùn)、考核，不合格者不許上崗。f：對現(xiàn)場環(huán)境、安全狀況及時掌握，落實必要的安全保護(hù)器具。2．設(shè)計組織如果我司中標(biāo)，由工程設(shè)計部進(jìn)行深化設(shè)計。設(shè)計小組首先進(jìn)行設(shè)計計劃編制，之后進(jìn)行施工方案設(shè)計，其內(nèi)容包括：設(shè)計總體說明、分格圖、結(jié)構(gòu)節(jié)點圖、設(shè)計計算書等。在此過程中，設(shè)計小組也將積極與內(nèi)裝公司進(jìn)行協(xié)商，吸收內(nèi)裝意見，解決外裝與內(nèi)裝交界處的處理問題，以利于今后內(nèi)裝的順利進(jìn)行。在材料的訂貨期間，設(shè)計小組還將設(shè)計現(xiàn)場測量放線圖、施工放線圖、埋件圖、立框圖、隱蔽工程、零件、組件等，最后整理圖紙，核算面積，完成整個工程的設(shè)計工作。深化設(shè)計時間為80 天。對此，我們一方面要求設(shè)計部盡快設(shè)計，提前制定材料定額，另一方面，我們將要求材料廠商加快生產(chǎn)進(jìn)度，保障我方的生產(chǎn)需求。鋁材、玻璃、鋁板、石材的訂貨周期大約為2 個半月。我們將根據(jù)土建進(jìn)度制定預(yù)埋件的制造和供應(yīng)計劃，以確保土建工程的順利進(jìn)行。鋼材要比鋁材、玻璃的進(jìn)貨周期短，大約需要35 天。這段時間大約需用25 天。待鋁材、玻璃、鋁板進(jìn)廠后，將進(jìn)入玻璃幕墻、鋁板幕墻元件的大規(guī)模生產(chǎn)階段，主要內(nèi)容有鋁型材的加工、玻璃的加工、鋁板的加工，以及板塊的組裝等。4．安裝準(zhǔn)備☆工程交底及技術(shù)培訓(xùn)由項目經(jīng)理、工程主管設(shè)計員根據(jù)施工組織設(shè)計、設(shè)計圖紙的內(nèi)容和要求對安裝隊進(jìn)行工程交底，明確工程量及工程的要求，并按要求進(jìn)行施工安裝?！畈牧蠝?zhǔn)備根據(jù)總體工程計劃進(jìn)度安排，準(zhǔn)備相關(guān)材料，并根據(jù)計劃要求發(fā)往工地。幕墻的生產(chǎn)加工生產(chǎn)加工由生產(chǎn)部組織進(jìn)行。其大致可分為以下幾個分階段： 接受任務(wù)和下達(dá)任務(wù)根據(jù)計調(diào)中心下達(dá)的生產(chǎn)任務(wù)，制定生產(chǎn)加工計劃，并將相關(guān)任務(wù)計劃下達(dá)到各工作室。 車間加工車間技術(shù)工人按工藝卡、圖紙技術(shù)要求、質(zhì)量等級進(jìn)行機(jī)械加工，包括鐵件加工、鋁型材加工、鋁板加工、石材加工、組框、組板等。 包裝、運輸至現(xiàn)場完成現(xiàn)場所需要的合格半成品和成品后，既可按照不同的包裝要求對不同產(chǎn)品進(jìn)行包裝，并按一定的方法裝車運至現(xiàn)場。在生產(chǎn)加工操作程序中，最重要的階段是車間加工，其主要內(nèi)容是對各種材料進(jìn)行機(jī)械加工，以及組件的裝配等。其工藝流程分述如下： 鋁型材加工工藝流程產(chǎn)前準(zhǔn)備→領(lǐng)取材料→下料→沖孔銑加工→型材保護(hù)→檢驗→入庫 產(chǎn)前準(zhǔn)備 生產(chǎn)部接到設(shè)計部發(fā)放鋁型材加工圖及綜合目錄明細(xì)表，計劃中心發(fā)放生產(chǎn)任務(wù)計劃通知單后，詳細(xì)核對各表單上數(shù)據(jù)是否一致。 領(lǐng)取材料 生產(chǎn)部按明細(xì)表開材料領(lǐng)用單。 下料 用德國產(chǎn)DG10