【正文】 資采購和組裝、安裝等工作； D、負(fù)責(zé)解釋和解決現(xiàn)場施工中遇到的設(shè)計(jì)疑問和困難； E、負(fù)責(zé)控制和指導(dǎo)整個(gè)工程的施工技術(shù)工作。 5）質(zhì)檢員崗位職責(zé)： A、工程開工前對施工人員進(jìn)行質(zhì)量交底和質(zhì)量意識(shí)教育； B、嚴(yán)格按照規(guī)范要求和質(zhì)量保證措施監(jiān)督和控制施工質(zhì)量； C、配合施工員在整個(gè)施工操作過程中全程進(jìn)行質(zhì)量檢查 ,盡量避免出現(xiàn)施工質(zhì)量 問題； D、在每個(gè)工序完成前后進(jìn)行全面檢查，確保在具備施工條件后方可開始施工；在施工質(zhì)量達(dá)到規(guī)范要求后才開始下一工序的施工或與土建方及其他施工單位進(jìn)行交接； E、定期組織質(zhì)量工作會(huì)議，通 報(bào)工程施工質(zhì)量情況。 7）預(yù)算員崗位職責(zé)： A、協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理對工程進(jìn)行成本控制； B、編制施工圖預(yù)算和施工預(yù)算； C、組織好現(xiàn)場的設(shè)計(jì)變更及施工簽證預(yù)算，對工程過程中的經(jīng)濟(jì) 預(yù)算實(shí)行直接監(jiān)督并將有關(guān)情況及時(shí)反饋給項(xiàng)目經(jīng)理； D、負(fù)責(zé)工程結(jié)算事宜。 三、施工方案 一、一般通則 由于外墻面幕墻工程是多工種聯(lián)合施工，和其它分項(xiàng)工程在施工過程中存在交叉和銜接。 制定此《施工組織方案》的另一目的，是為使業(yè)主了解本外幕墻工程施工過程中的每一步驟，并以此作為按照標(biāo)準(zhǔn)施工的依據(jù)。 主體結(jié)構(gòu)應(yīng)封頂，現(xiàn)場清理干凈，在內(nèi)裝修之前進(jìn)行安裝。 主體結(jié)構(gòu)應(yīng)達(dá)到施工驗(yàn)收規(guī)范的要求。對于未能處理的部位，就由乙方提出妥善、可行、符合國家行業(yè)規(guī)定的解決辦法交甲方批準(zhǔn)，或由甲方協(xié)商質(zhì)監(jiān)站解決。 二、埋件作業(yè) 埋件工作之前置作業(yè) （ 1）埋件圖之設(shè)計(jì)是依據(jù)被認(rèn)可的幕墻立面分格圖及結(jié)構(gòu)布置圖進(jìn)行的，埋件的錨板和錨筋的設(shè)計(jì)，應(yīng)符合 JGJ10296 中的 條的規(guī)定。 （ 3）加工工作完成后，工地人員好會(huì)同有關(guān)人員至工地現(xiàn)場了解狀況，核對工地之建筑圖，并向業(yè)主之工地技術(shù)主管人員要求出示各項(xiàng)放樣之基準(zhǔn)點(diǎn)及線。放樣時(shí)若發(fā)現(xiàn)模板施工 第 7 頁 尺寸有誤差時(shí)，應(yīng)及時(shí)向工地提出，并要求修改之。 （ 1）依據(jù)工地提供水平基準(zhǔn)，丈量出樓層高度，并將埋件安裝置之水平高度標(biāo)示樓板上。 （ 3）樓板放樣后，應(yīng)復(fù)測埋件之位置是否正確，如有誤差，做詳細(xì)記錄，作為設(shè)計(jì)施工時(shí)之參考用。 2mm (3)錨筋對錨板面的垂直偏差應(yīng)≤ 10mm (4)采用手工電弧焊，焊縫高度為錨筋直徑的 (5)埋件在施工時(shí)應(yīng)與建筑物的防雷網(wǎng)接通 (6)對埋件在主體建筑的位置要求 a 標(biāo)高偏差177。 30mm c 軸線前后差177。 三、幕墻施工工藝 （一） 施工技術(shù)準(zhǔn)備 根據(jù)設(shè)計(jì)方案圖繪制詳細(xì)施工圖，提交主業(yè)、建筑設(shè)計(jì)院、監(jiān)理公司、質(zhì)監(jiān)站組織會(huì)審。經(jīng)確認(rèn)后的材料需進(jìn)行封樣，根據(jù)封樣品訂購原材料，開工前辦材料報(bào)審。 派技術(shù)人員到現(xiàn)場與土建商緊密配合和協(xié)助土建總包方進(jìn)行預(yù)埋件的安 第 8 頁 裝、位置的準(zhǔn)確度的控制和檢查。 派外協(xié)技術(shù)工程師 到不銹鋼駁接爪及拉桿生產(chǎn)加工廠家現(xiàn)場監(jiān)督，檢驗(yàn)每個(gè)加工件的質(zhì)量和精度并抽樣作拉力等技術(shù)檢測；對鋼結(jié)構(gòu)件制作廠監(jiān)督結(jié)構(gòu)制作的質(zhì)量及進(jìn)度。 人員安排、生活環(huán)境、工作、倉庫場地落實(shí)到位。 為保證安裝工作順利進(jìn)行 ,首先與土建總包方及其他施工兄弟單位溝通、協(xié)調(diào)、配合、建立友誼關(guān)系，制造一個(gè)良好的工作環(huán)境和氣氛。 2） 清理施工現(xiàn)場，疏通施工道路，準(zhǔn)備好施工操作面。 4） 遵守現(xiàn)場用電安全規(guī)范 5） 嚴(yán)格執(zhí)行現(xiàn)場安全管理制度和安全規(guī)程。 鋁合金立柱按照加工工藝加工，用 2 個(gè) M12 110 螺栓將立柱（連同套筒）與鍍鋅接角鋼按照施工節(jié)點(diǎn)圖組裝，連接角鋼與鋁合金立柱之間襯墊絕緣墊片。然后按設(shè) 計(jì)要求對螺栓與墊片、墊片與連接角鋼、連接角鋼與預(yù)埋件分別進(jìn)行可靠焊接。 橫梁按照加工工藝加工，將鋁質(zhì)橫梁角碼用 M6 40 螺栓固定與水平相應(yīng)位置，并套上橫梁。隨后完成幕墻結(jié)構(gòu)避雷系統(tǒng)、防火系統(tǒng)安裝。 玻璃固定扇板塊用鋁制壓塊（間距不大于 300mm）不銹鋼螺釘對中固定在框格上。 在安裝玻璃、鋁板前，在每一結(jié)構(gòu)層樓面（包括屋面）與幕墻之間，內(nèi)隔墻與幕墻之間空隙處均采用 150mm 厚防火巖棉連續(xù)封閉隔斷，以防止煙火彌漫。清潔幕墻內(nèi)外板面。立柱安裝誤差：前后不應(yīng)大于 mm；左右不應(yīng)大于 。橫梁角鋼與立柱通過 M6 的不銹鋼雙頭螺栓連接，待全部安裝完后進(jìn)行檢查、調(diào)整、校正。 ③鋁板幕墻的最后裝飾效果和工程質(zhì)量，關(guān)鍵在于板塊加工的表面平整度及表面噴涂的色差。以保證板塊的平整及顏色的均勻。加工后的面板，要求表面色彩均勻、無雜質(zhì)，折邊無裂痕、尺寸準(zhǔn)確。 ⑥板安裝完畢應(yīng)進(jìn)行全面檢查調(diào)整。打膠時(shí)應(yīng)注意：塞好泡沫棒后再將耐候膠注入板縫；打膠后及時(shí)清洗，保證膠縫平整和光滑；撕掉保護(hù)膠帶紙，隨即擦凈污染物；重視密封膠在未完全硬化前的成品保護(hù)，不要使其粘染灰塵和劃傷。玻璃安裝順序采取先上后下，逐層安裝調(diào)整。在調(diào)整過程中減少尺寸積累誤差的每個(gè)控制單元內(nèi)尺寸公差帶為177。 c 打膠工藝控制與檢測： 在玻璃安裝調(diào)整結(jié)束后進(jìn)行打膠使玻璃的縫隙密封。 打膠過程中注意以下幾點(diǎn)：先清洗玻璃，特加是玻璃邊部與膠連接處的污汁要清洗擦干；在貼美紋紙后要 24 小 時(shí)之間內(nèi)打膠并及時(shí)清理；打好的膠不實(shí)，在刮膠過程中必須保證橫向與縱向膠縫的接口處平滑，如有凸起必須在膠表面硫化前修整好，保證在膠縫處排水通順，在隔日打膠時(shí)，膠縫連接處先清理已打好的膠頭，切除圓弧頭部以保證兩次打膠的連接緊密；如在自檢中發(fā)現(xiàn)有局部打膠缺膠（如：氣泡、空心、斷縫、表面嚴(yán)重波紋），必須將該部分全部切除清理后再進(jìn)行補(bǔ)膠。 四、質(zhì)量保證措施 （一） 技術(shù)保證措施 建立質(zhì)量、安全管理措施責(zé)任制 第 12 頁 成立技術(shù)攻關(guān)和質(zhì)量控制小組 發(fā)現(xiàn)問題，分析和找出問題的影響因素，制定措施，解決辦法，落實(shí)解決問題負(fù)責(zé)人，問題解決后總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，杜絕再次發(fā)生類似問題。確保產(chǎn)品質(zhì)量是進(jìn)行質(zhì)量管理的中心目標(biāo)。做一個(gè)工程出一個(gè)精品，讓業(yè)主放心，使用戶滿意”。針對本工程的特點(diǎn)做好以下幾方面工作：建立由公司總經(jīng)理、總工程師直接領(lǐng)導(dǎo)下的項(xiàng)目經(jīng)