【正文】 員編制及責(zé)任分工如下陳后鎮(zhèn)（項目經(jīng)理）——組長，負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)指揮工作；張金水（項目總工）——組員，負(fù)責(zé)現(xiàn)場施工指揮，技術(shù)交底；黃鎖頭（安全員）——組員，負(fù)責(zé)現(xiàn)場安全檢查工作；邢定軍（架子工班長）——組員，負(fù)責(zé)現(xiàn)場具體施工。各種儀器、儀表均應(yīng)校驗合格并有校驗證明。2)鋼管應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《直縫電焊鋼管》GB/T 13793或《低壓流體輸送用焊接鋼管》GB/T 3092中規(guī)定的Q235普通鋼管的要求，并應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《碳素結(jié)構(gòu)鋼》GB/T 700中Q235A級鋼的規(guī)定。3)采用ф48。4)新鋼管的尺寸和表面質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定：應(yīng)有產(chǎn)品質(zhì)量合格證；應(yīng)有質(zhì)量檢驗報告，鋼管材質(zhì)檢驗方法應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《金屬拉伸試驗方法》GB/T 228的有關(guān)規(guī)定；鋼管表面應(yīng)平直光滑，不應(yīng)有裂縫、結(jié)疤、分層、錯位、硬彎、毛刺、壓痕和深的劃道；鋼管外徑、壁厚、斷面等的偏差，應(yīng)符合現(xiàn)行規(guī)范《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》JGJ1302011的規(guī)定；鋼管必須涂有防銹漆。銹蝕檢查應(yīng)每年一次。6)鋼鑄件應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《一般工程用鑄造碳鋼件》GB/T 11352中規(guī)定的ZG 2004ZG 230450、ZG 270500和ZG 310570號鋼的要求。8)鋼管扣件應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《鋼管腳手架扣件》GB 15831的規(guī)定，并經(jīng)有相關(guān)資質(zhì)的試驗室檢測合格后方可使用。m時，不得發(fā)生破壞。11)連接用的普通螺栓應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《六角頭螺栓C級》GB/T 5780和《六角頭螺栓》GB/T 5782。(2)木材的選用1)模板結(jié)構(gòu)或構(gòu)件的樹種應(yīng)根據(jù)各地區(qū)實際情況選擇質(zhì)量好的材料，不得使用有腐朽、霉變、蟲蛀、折裂、枯節(jié)的木材。木材材質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《木結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》GB 50005的規(guī)定。4)主要承重構(gòu)件應(yīng)選用針葉材；重要的木質(zhì)連接件應(yīng)采用細(xì)密、直紋、無節(jié)和無其他缺陷的耐腐蝕的硬質(zhì)闊葉材。對速生林材，應(yīng)進(jìn)行防腐、防蟲處理。7)施工現(xiàn)場制作的木構(gòu)件，其木材含水率應(yīng)符合下列規(guī)定：制作的原木、方木結(jié)構(gòu)，不應(yīng)大于15%；板材和規(guī)格材，不應(yīng)大于20%；受拉構(gòu)件的連接板，不應(yīng)大于18%；連接件，不應(yīng)大于15%。板材厚度不應(yīng)小于15mm，并應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土模板用膠合板》ZBB 70006的規(guī)定。3)膠合模板應(yīng)采用耐水膠，其膠合強度不應(yīng)低于木材或竹材順紋抗剪和橫紋抗拉的強度，并應(yīng)符合環(huán)境保護(hù)的要求。 施工場地準(zhǔn)備基礎(chǔ)必須整潔、平整、無雜物，墊板不晃動，立桿不懸空。施工用水、電已預(yù)先引接到位，材料運輸?shù)缆吠〞场?施工進(jìn)度計劃2017年6月20日～2017年6月30日，～。2017年7月11日～2017年7月17日，～。工藝流程 梁安裝彈出梁軸線及水平線并進(jìn)行復(fù)核→搭設(shè)梁模板支架→安裝梁底楞→安裝梁底模板→梁底起拱→安裝梁側(cè)模板→鋼筋綁扎→安裝上下鎖品楞、斜撐楞、腰楞和對拉螺栓→復(fù)核梁模尺寸、位置→與相鄰模板連接牢固→辦預(yù)檢。 在保障安全可靠的前提下，須兼顧施工操作簡便、統(tǒng)一、經(jīng)濟(jì)、合理等要求，因此梁與板整體支撐體系設(shè)計的一般原則是：立柱步距要一致，便于統(tǒng)一搭設(shè)；立柱縱或橫距盡量一致或成倍數(shù)，便于立柱縱橫向水平桿件拉通設(shè)置；構(gòu)造要求規(guī)范設(shè)置，保證整體穩(wěn)定性和滿足計算前提條件。經(jīng)有關(guān)部門對鋼筋和模板支架驗收合格后方可澆搗梁板砼。事先根據(jù)澆搗砼的時間間隔和砼供應(yīng)情況設(shè)計施工縫的留設(shè)位置。 根據(jù)本公司當(dāng)前模板工程工藝水平，結(jié)合設(shè)計要求和現(xiàn)場條件，決定采用梁模板(扣件鋼管架)、板模板(扣件鋼管架)作為本模板工程的支撐體系。 (2) 具有足夠的承載能力，剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受施工中所產(chǎn)生的荷載。(4) 構(gòu)造簡單，裝板方便，并便于鋼筋的綁扎、安裝，澆筑混凝土等要求。(6) 現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁、板，當(dāng)跨度大于4m，模板應(yīng)起拱；4～6m跨度起拱10mm；7～9m跨度起拱20mm；10～15m跨度起拱40mm；16～20m跨度起拱50mm。安裝過程中應(yīng)設(shè)置臨時固定措施。(9) 梁和板的立柱，其縱橫向間距應(yīng)相等。(10) 在立柱底距地面150mm高處，沿縱橫向水平方向按縱下橫上的程序設(shè)掃地桿。最頂步距兩水平拉桿中間，加設(shè)一道水平拉桿。(11) 所有水平拉桿的端部均應(yīng)與四周建筑物頂緊頂牢。(12) 鋼管立柱的掃地桿、水平拉桿、剪刀撐應(yīng)采用Ф48，用扣件與鋼管立柱扣牢。(13) 支架搭設(shè)按本模板設(shè)計，不得隨意更改；如需更改必須得到相關(guān)負(fù)責(zé)人的認(rèn)可。嚴(yán)禁將上段的鋼管立柱與下端鋼管立柱錯開固定在水平拉桿上。GIS室：（掃地桿）、。（2）水平桿步距1600mm，每步縱橫向水平桿滿設(shè)拉通，不可漏設(shè)或跳設(shè)，掃地桿雙向設(shè)置；對雙扣件必須進(jìn)行扭緊力矩的檢查。水平對接接頭位置要求如下圖： 剪刀撐(1) 、。 周邊拉結(jié)1) 高支模區(qū)域的連梁及連梁以下的柱先行澆筑，混凝土澆筑后，三天之后拆除連梁和柱的側(cè)模，所有梁的底模板不拆除，保證梁底的支架形成一個穩(wěn)固的整體。在有平臺的部位，排架從平臺上搭設(shè)，在無平臺的部位，外側(cè)的立桿斜撐在下部的梁上，在梁底增加垂直的頂撐立桿。(2) 模板的基準(zhǔn)定位工作：1) 首先引測建筑的邊柱或者墻軸線，并以該軸線為起點，引出每條軸線，并根據(jù)軸線與施工圖用墨線彈出模板的內(nèi)線、邊線以及外側(cè)控制線，施工前5線必須到位，以便于模板的安裝和校正；2) 標(biāo)高測量，利用水準(zhǔn)儀將建筑物水平標(biāo)高根據(jù)實際要求，直接引測到模板的安裝位置；3) 豎向模板的支設(shè)應(yīng)根據(jù)模板支設(shè)圖；4) 已經(jīng)破損或者不符合模板設(shè)計圖的零配件以及面板不得投入使用；5) 支模前對前一道工序的標(biāo)高、尺寸預(yù)留孔等位置按設(shè)計圖紙做好技術(shù)復(fù)核工作。 模板支架搭設(shè)的一構(gòu)造要求(1)梁和板的立柱，其縱橫向間距應(yīng)相等?？烧{(diào)支托底部的立柱頂端應(yīng)沿縱橫向設(shè)置一道水平拉桿。在最頂步距兩水平拉桿中間應(yīng)加設(shè)一道水平拉桿。無處可頂時，應(yīng)在水平拉桿端部和中部沿豎向設(shè)置連續(xù)式剪刀撐。48mm ，用扣件與鋼管立柱扣牢。 （4）對于高大模板支撐體系，其高度與寬度相比大于兩倍的獨立支撐系統(tǒng)，應(yīng)加設(shè)保證整體穩(wěn)定的構(gòu)造措施。（6）搭設(shè)高度2m以上的支撐架體應(yīng)設(shè)置作業(yè)人員登高措施。（7）模板支撐系統(tǒng)應(yīng)為獨立的系統(tǒng)，禁止與物料提升機等起重設(shè)備鋼結(jié)構(gòu)架體機身及其附著設(shè)施相連接；禁止與施工腳手架、物料周轉(zhuǎn)料平臺等架體相連接。(1) 拆模板前先進(jìn)行針對性的安全技術(shù)交底，并做好記錄，交底雙方履行簽字手續(xù)。(2) 支拆模板時，2米以上高處作業(yè)設(shè)置可靠的立足點，并有相應(yīng)的安全防護(hù)措施。(3) 模板拆除前必須有混凝土強度報告，強度達(dá)到規(guī)定要求后方可拆模。(4) 柱模拆除，先拆除拉桿再卸掉柱箍，然后用撬棍輕輕撬動模板使模板與混凝土脫離，然后一塊塊往下傳遞到地面。等該段的模板全部脫落后，集中運出集中堆放，木模的堆放高度不超過2米。(6) 當(dāng)立柱的水平拉桿超過2層時，應(yīng)首先拆除2層以上的拉桿。(7) 當(dāng)拆除4?8m跨度的梁下立柱時，應(yīng)先從跨中開始，對稱地分別向兩端拆除。 混凝土澆筑方案（1）準(zhǔn)備工作1）鋼筋的隱蔽工作已經(jīng)完成，并已核實預(yù)埋件、線管、孔洞的位置、數(shù)量固定情況無誤。3）由商品混凝土攪拌站試驗室確定配合比及外加劑用量。5）澆筑混凝土用架子、走道及工作平臺，安全穩(wěn)固，能夠滿足澆筑要求。（2）混凝土澆筑和振搗要求：混凝土澆筑采用汽車泵澆筑。如必須間歇，間歇時間應(yīng)盡量縮短，并在下層混凝土初凝前：將上層混凝土澆筑完畢。預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的情況，當(dāng)發(fā)生變形移位時立即停止?jié)仓⒃谝褲仓幕炷脸跄靶拚旰?。振搗上一層時插入下一層混凝土5cm以消除兩層間的接縫。4）梁分層（厚度為400mm）澆筑，當(dāng)達(dá)到板底位置時即與板的混凝土一起澆筑，隨著階梯形的不斷延展，則可連續(xù)向前推進(jìn)，傾倒混凝土方向與澆筑方向相反。5）梁側(cè)及梁底部位要用￠50插入式振搗棒振搗密實，振搗時不得觸動鋼筋和預(yù)埋件。6）砼澆筑應(yīng)垂直于主梁，再向兩邊澆搗，或垂直于主梁由梁的任一端向中部同時澆搗。7）泵送砼應(yīng)隨澆、隨搗、隨平整，模板上的超鋪厚度不得超過10mm。2）養(yǎng)護(hù)時間不少于14d。同條件試塊置于現(xiàn)場帶篦加鎖鐵籠中做好標(biāo)識同條件養(yǎng)護(hù)。2）混凝土的養(yǎng)護(hù)和施工縫處理必須符合施工質(zhì)量驗收規(guī)范及本方案的要求。4）混凝土振搗密實，不得有蜂窩、孔洞、露筋、縫隙、夾渣等缺陷。6）鋼筋、模板工長跟班作業(yè)，發(fā)現(xiàn)問題及時解決，同時設(shè)專人檢查鋼筋、模板。8）澆筑時要有專門的清理人員和抹面人員。9）做好混凝土澆筑記錄。 施工過程中加強管理，加大檢查力度，將隱患消滅在初始狀態(tài)，避免遺留安全隱患和加固時人力、物力大量耗費。 砼結(jié)構(gòu)觀感質(zhì)量符合相關(guān)驗收標(biāo)準(zhǔn)，少量的缺陷修補完善。5水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查截面內(nèi)部尺寸基礎(chǔ)177。20mm2立桿的垂直偏差架高≤25m177。100mm3縱向水平桿的水平偏差177。10mm5節(jié)點處相交桿件的軸線距節(jié)點中心距離≤150 mm6相鄰立桿接頭位置相互錯開，設(shè)在不同的步距內(nèi)，相鄰接頭的高度差應(yīng)＞500mm7上下相鄰縱向水平桿接頭位置相互錯開，設(shè)在不同的立桿縱距內(nèi)，相鄰接頭的水平距離應(yīng)＞500mm，接頭距立桿應(yīng)小于立桿縱距的1/38桿件搭接1）搭接部位應(yīng)跨過與其相接的縱向水平桿或立桿，并與其連接（綁扎）固定2）搭接長度和連接要求應(yīng)符合以下要求：類別桿別搭接長度連接要求扣件式鋼管腳手架立桿＞1m連接扣件數(shù)量依承載要求確定，且不少于2個縱向水平桿不少于2個連接扣件9節(jié)點連接扣件式鋼管腳手架擰緊扣件螺栓，且不大于65 其它腳手架按相應(yīng)的連接要求 對扣件螺栓的緊固力矩進(jìn)行抽查，抽查數(shù)量應(yīng)符合《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ130）的規(guī)定，對梁底扣件進(jìn)行100%檢查。安全控制安全技術(shù)負(fù)責(zé)人黃鎖頭監(jiān)督安全施工全過程的安全生產(chǎn)，糾正違章。項目全員安全活動和安全教育。技術(shù)負(fù)責(zé)人張金水制定項目安全技術(shù)措施和分項工程安全施工方案。解決施工過程中的不安全技術(shù)問題。組織施工安全技術(shù)措施的實施。監(jiān)督機械操作持證作業(yè)。消除火災(zāi)隱患。勞務(wù)管理負(fù)責(zé)人吳愛連保證進(jìn)場施工人員安全技術(shù)素質(zhì)。提供必需勞保用品，確保安全。衛(wèi)生行政部門保證工人生活基本條件，確保工人身心健康。 進(jìn)入施工現(xiàn)場必須戴好安全帽，高空作業(yè)系好安全帶，班前各班組長要進(jìn)行安全交底，五級以上大風(fēng)，停止高空作業(yè)，夜間施工要有足夠的照明。 風(fēng)后施工時，應(yīng)先將道路、操作平臺等積雪清除干凈并對供電線路進(jìn)行檢查，防止斷線造成觸電事故。確保冬施期間安全施工，根據(jù)實際情況逐步落實?，F(xiàn)場排水管道、管溝及井等均提前疏通，定期清理。 預(yù)防坍塌事故的安全技術(shù)措施（1）模板支撐必須嚴(yán)格按照高支模施工方案施工。（3）本高支支模支撐立柱，不得使用嚴(yán)重銹蝕、變形、斷裂、脫焊、螺栓松動的支撐材料作立柱。斜支撐和門式架應(yīng)牢固拉接，形成整體。（5）樓面堆放模板時，嚴(yán)格控制數(shù)量、重量，防止超載。（6）裝釘樓面模板，在下班時對已鋪好而來不及釘牢的定型模板或散板等要拿起穩(wěn)妥堆放，已防止坍塌事故發(fā)生。（8）拆模間歇時，應(yīng)將已活動的模板、拉桿、支撐等固定牢固，嚴(yán)防突然掉落、倒塌傷人。（10）應(yīng)避免裝卸物料對模板支撐產(chǎn)生偏心、振動和沖擊。（12）模板支撐拆除前必須向監(jiān)理單位報送拆除申請書，經(jīng)監(jiān)理同意簽字后方可拆除。（14）縱橫向水平桿靠墻柱邊部分應(yīng)該頂住墻柱，提高支撐的整體性。（2）高支模工程應(yīng)按相關(guān)規(guī)定編制施工方案，經(jīng)分公司主任工程師、公司技術(shù)負(fù)責(zé)人審批簽字后報監(jiān)理公司審批，審批通過后該方案方可實行。（3）支、拆模板時應(yīng)保證作業(yè)人員有可靠立足點，作業(yè)面應(yīng)按規(guī)定設(shè)置安全防護(hù)設(shè)施。（4）所有高處作業(yè)人員應(yīng)接受高處作業(yè)安全知識的教育；特種高處作業(yè)人員應(yīng)持證上崗，上崗前應(yīng)依據(jù)有關(guān)規(guī)定進(jìn)行專門的安全技術(shù)簽字交底。（5）高處作業(yè)人員應(yīng)經(jīng)過體檢，合格后方可上崗。（6）安全帶使用前必須經(jīng)過檢查合格。（7）項目部應(yīng)按類別，有針對性地將各類安全警示標(biāo)志懸掛于施工現(xiàn)場各相應(yīng)部位，夜間應(yīng)設(shè)紅燈示警。 （9）高處作業(yè)前，應(yīng)由項目負(fù)責(zé)人組織有關(guān)部門對安全防護(hù)設(shè)施進(jìn)行驗收，經(jīng)驗收合格簽字后，方可作業(yè)。需要臨時拆除或變動安全施的，應(yīng)經(jīng)項目分管負(fù)責(zé)人審批簽字，并組織有關(guān)部門驗收，經(jīng)驗收合格簽字后，方可實施。架體應(yīng)保持穩(wěn)固，不得與施工腳手架連接。（11）拆除模板支撐時應(yīng)采用可靠安全措施，嚴(yán)禁高空拋擲。 所有施工人員進(jìn)入施工現(xiàn)場必須遵守安全文明施工的有關(guān)規(guī)定，嚴(yán)格按照安全技術(shù)操作規(guī)程進(jìn)行操作。 支模過程中應(yīng)遵守安全操作規(guī)程，如遇中途停歇，應(yīng)將就位的支頂、模板聯(lián)結(jié)穩(wěn)固，不得空架浮擱。 拆模間歇時應(yīng)將松開的部件和模板運走，防止墜下傷人。拆樓層外邊的模板時應(yīng)設(shè)腳手架或在拆除層的下邊支挑安全網(wǎng)，防止高空墜落和防止模板向外倒跌。兩塊模板應(yīng)采用板面對板面的存放方法，長期存放應(yīng)將模板聯(lián)成整體。 監(jiān)測控制采用經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀對支撐體系進(jìn)行監(jiān)測，主要監(jiān)測體系的水平、垂直位置是否有偏移。每個監(jiān)測剖面應(yīng)布置不少于2個支架水平位移和變形監(jiān)測點、3個支架沉降觀測點。 監(jiān)測措施混凝土澆筑過程中，派專人檢查支架和支撐情況，發(fā)現(xiàn)下沉、松動、變形和水平位移情況的應(yīng)及時解決。3mm檢測板手/1/ 監(jiān)測說明（1）在澆筑混凝土過程中應(yīng)實時監(jiān)測，一般監(jiān)測頻率不超過30分鐘一次，在混凝土實凝前后及混凝土終凝前至混凝土7天齡期應(yīng)實施實時監(jiān)測，終凝后的監(jiān)測頻率為每天一次。（3）監(jiān)測數(shù)據(jù)超過預(yù)警值時必須立即停止?jié)仓炷?，疏散人員，先卸載，確定安全后進(jìn)行加固處理。（2）填寫《安全施工作業(yè)票B》，作業(yè)前通知監(jiān)理。嚴(yán)禁猛撬、硬砸及大面積撬落或拉倒。