【正文】 劃進行勞動力安排，主要勞動力分工及數(shù)量見下表：勞動力準備一覽表序號 施工部位工種工人數(shù)（個）2641木工1202鋼筋工803砼工304水電工205機操工126電工2四、施工準備項目技術部門組織經理部相關人員熟悉圖紙，認真學習掌握施工圖的內容、要求和特點，同時針對有關施工技術和圖紙存在的疑點作好記錄，通過會審，對圖紙中存在的問題，與設計、甲方、監(jiān)理共同協(xié)商解決，辦理圖紙會審記錄，作為施工圖的變更依據(jù)和施工操作依據(jù)。12樓一層以上：墻200 柱500500梁200400，板90130。花園模板工程施工方案作者：日期：目 錄一、編制依據(jù) 2二、工程概況 3三、施工安排 4四、施工準備 5 5 6 6五、主要施工方法及措施 7 7 8 11六、注意事項 11七、節(jié)約模板用量經濟技術分析 12八、安全技術要求 12九、模板工程計算書、300厚剪力墻模板工程計算書、300600梁模板工程計算書、300600梁側模板計算書、200厚樓板模板計算書、120厚樓板模板計算書、300厚樓板模板計算書、500500柱模板計算書蘇地2014G68地塊項目模板施工方案一、編制依據(jù)《建筑結構荷載規(guī)范》GB500092012《木結構設計規(guī)范》GB 500052003《鋼結構工程設計規(guī)范》GB 500172003《混凝土結構設計規(guī)范》GB500102010《混凝土結構工程施工規(guī)范》GB5066662011《建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一標準》GB 503002013《混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范》GB 502042002（2014版）《鋼結構工程施工質量驗收規(guī)范》GB 502052001《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范》JGJ 462005《建筑施工模板安全技術規(guī)范》JGJ 16220081《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)范》JGJ13020111《建筑施工安全檢查標準》JGJ5920111《建筑施工高處作業(yè)安全技術規(guī)范》JGJ80911危險性較大的分部分項工程安全管理辦法[建質[2009]87號文]1《建設工程高大模板支撐系統(tǒng)施工安全監(jiān)督管理導則》建質【2009】254號1蘇州相城區(qū)建設工程質量安全監(jiān)督站安全技術交底1本工程施工圖紙1本工程施工組織設計二、工程概況項目概況工程名稱蘇地2014G68號地塊項目工程地址蘇州市相城區(qū)春秋路與春華路交界處建設單位蘇州普禧地產有限公司勘察單位江蘇省工程地質勘察院設計單位蘇州華造建設設計有限公司監(jiān)理單位蘇州公明建設監(jiān)理有限公司質量安全監(jiān)督部門蘇州相城區(qū)質量安全監(jiān)督站總包單位江蘇宏大建設集團有限公司效果圖建筑編號建筑類型地上層數(shù)地下層數(shù)（半）地下層數(shù)面積（m2)1樓商業(yè)202樓商業(yè)203樓商業(yè)204樓商業(yè)205樓多層住宅616樓多層住宅617樓多層住宅618樓多層住宅619樓多層住宅6110樓多層住宅6111樓多層住宅6112樓多層住宅6013樓高層住宅24114樓高層住宅25115樓高層住宅25116樓高層住宅251地庫（1）1地庫（2）1合 計設計概況棟 號設計內容1樓4樓底層：框架柱400400～550550 梁300500～300700，板120，二層：框架柱300300～4004000，梁300500～300600，板：120。6樓11樓地下室：外墻330內墻200 柱500500梁300500～300700，板，二層以上：墻200 柱500500梁200400，板90130。13樓16樓地下室：外墻330內墻200 梁300500～300700，板120，一層以上：墻200 梁200400，板90200。熟悉各部位截面尺寸、標高，制定模板設計方案。根據(jù)所需材料提前考慮、選用相關材料廠家。集水井、電梯井等地下室超挖井道的內模板采用九夾板，按圖紙中井道坑大小加工。后澆帶：后澆帶側模底部采用鋼筋支架和密目鋼絲網，上部采用4090mm的木方進行施工。柱箍采用48，間距400，最底一層距地面300mm。 （3）墻體模板墻模采用15 mm厚九夾板，4090 mm木方做豎楞，間距200。地下室外墻、人防口部和臨空墻采用248。地下室內墻模板之間加設φ14mm對拉雙帽螺桿，為使對拉螺桿重復使用,對拉螺桿外套內徑f20硬質塑料管，主體標準層豎向方向不少于5道螺桿。（5）梁模板：梁的底模和側模均采用15mm厚九夾板，主龍骨采用48450mm。梁側模、底模按圖紙尺寸進行現(xiàn)場加工，由塔吊運到作業(yè)面組合拼裝。、梁及支撐體系（1）梁、頂板支撐體系為扣件滿堂腳手架。高低跨、柱跨間位置設置剪刀撐加固。（2）當梁跨度大于4m時，按全跨長度2‰進行梁底模起拱。（3）梁模加固完畢后即可支設樓板模板，支撐均可作調節(jié)。次龍骨必須雙面刨光，主龍骨至少要單面刨光。特殊模板加工必須經過項目部技術人員和質量人員驗收合格后方可使用。預埋件和預留孔洞的允許偏差項 筋中心線位置5外露長度+10，0預埋螺栓中心線位置2外露長度+10，0預留洞中心線位置10尺 寸+10，0現(xiàn)澆結構模板安裝的允許偏差及檢驗方法項 目允許偏差（mm）檢驗方法軸線位置5鋼尺檢查底模上表面標高177。10鋼尺檢查柱、墻、梁+4 5鋼尺檢查層高垂直度不大于5m5經緯儀或吊線、鋼尺檢查大于5m8經緯儀或吊線、鋼尺檢查相鄰兩板表面高低差1鋼尺檢查墻面平整度3紅外線水平儀檢查頂板平整度+5紅外線水平儀檢查（除起拱外）項目部實測實量要求實測內容部 位主體標準平整度墻 面（0,4）mm頂 板（0,5）mm垂直度墻 面（0,6）mm 衛(wèi)生間沉箱采用定型鋼模板（1）墊層施工完畢后進行承臺、地梁和底板模板安裝，承臺地梁。模板固定要牢固，并用螺桿將模板拉在底板鋼筋上，防止?jié)仓炷習r模板上浮。為防止墻體模板根部出現(xiàn)漏漿爛根現(xiàn)象，墻模安裝前，在底板上根據(jù)放線尺寸貼海綿條，作到平整、準確、粘結牢固，并注意穿墻螺桿的安裝質量。然后加柱箍、支撐體系將柱固定。、剪力墻、柱模板在砼終凝（一般24小時）后可以拆除。、空調板、陽臺板和雨蓬板底模待砼強度達到設計強度100%后方能拆除。，保證接縫嚴密、不漏漿。，應增設斜桿支撐。，并由項目技術組簽發(fā)拆模令后才允許拆除。（2）模板、木方拆除后要及時清理歸堆，以便周轉使用。（3）鋼管扣件拆除后按統(tǒng)一要求堆放好，扣件要經常上油維護。（2）選用材料必須符合規(guī)定要求，鋼管有嚴重銹蝕、壓扁或裂紋的不得使用；禁止使用有脆裂、變形、滑絲等現(xiàn)象的扣件。（4）施工過程中必須佩戴安全帽，安全帶。（6）施工過程中應做好防暑降溫工作，工作時間盡量避開高溫時段。九、模板結構計算書根據(jù)設計概況的內容，南北地庫梁最大為500*1450，板為300450，根據(jù)《危險性較大的分部分項工程安全管理辦法》（建質[2009]87號）規(guī)定，屬于荷載超過一定規(guī)模的危險性較大分部分項工程范圍,須進行專家論證。這里主要計算的是：板120(代表90120)、200、300厚；墻300厚(代表200300厚)；梁300*600（代表200*450300*600）；柱500500（代表300*300500*500）。m) Mmax＝m) 小梁剪力圖(kN) Mmax＝m) Mmax＝a(mm)、l39。m σ＝Mmax/W＝106/37500＝≤[f]＝ 滿足要求！ 撓度驗算 νmax＝5q2L4/(384EI)=53004/(3846000281250)＝≤[ν]＝l/250＝300/250＝ 滿足要求！ 支座反力計算 設計值(承載能力極限狀態(tài)) R1=R2==＝ 標準值(正常使用極限狀態(tài)) R139。==＝ 五、小梁驗算小梁類型方木小梁材料規(guī)格(mm)4090小梁抗彎強度設計值[f](N/mm2)小梁抗剪強度設計值[τ](N/mm2)小梁彈性模量E(N/mm2)9350小梁截面抵抗矩W(cm3)54小梁截面慣性矩I(cm4)243 為簡化計算，按四等跨連續(xù)梁和懸臂梁分別計算，如下圖： q1＝max{+[()+()]+[(+(24+))+2，(+(24+))+2]max[，()]/21，+()}= q2＝max[+()+()+(+(24+))max[，()]/21，+()]＝ 抗彎驗算 Mmax＝max[，]＝max[，]＝max＝max[，+q2l2]＝max[，+]＝ 同理可得，梁底支撐小梁所受最大支座反力依次為R39。2＝ 六、主梁驗算主梁類型鋼管主梁材料規(guī)格(mm)Φ48主梁彈性模量E(N/mm2)206000主梁抗彎強度設計值[f](N/mm2)205主梁抗剪強度設計值[τ](N/mm2)125主梁截面慣性矩I(cm4)主梁截面抵抗矩W(cm3) 主梁自重忽略不計，計算簡圖如下： 抗彎驗算 主梁彎矩圖(kNm且無質量缺陷的情況下，單扣件能滿足要求！ 同理可知，右側立柱扣件受力R＝≤8= 單扣件在扭矩達到40～65NW＝bh2/6=1000152/6＝37500mm3，I＝bh3/12=1000153/12＝281250mm4。m σ＝Mmax/W＝106/37500＝≤[f]＝ 滿足要求！ 撓度驗算 q＝bS正＝1＝ νmax＝(100EI)=1254/(1006000281250)＝≤125/400= 滿足要求！ 最大支座反力計算 承載能力極限狀態(tài) Rmax＝q1l左＝＝ 正常使用極限狀態(tài) R39。m σ＝Mmax/W＝106/54000＝≤[f]＝ 滿足要求！ 抗剪驗算 Vmax＝max[ql,ql1]=max[，]= τmax＝3Vmax/(2bh0)=31000/(24090)＝≤[τ]＝ 滿足要求！ 撓度驗算 q＝3kN/m ν1max＝(100EI)=37204/(10093502430000)＝≤720/400= ν2max＝qL4/(8EI)=31204/(893502430000)=≤120/400= 滿足要求！ 最大支座反力計算 承載能力極限狀態(tài) Rmax＝max[，+]＝ 正常使用極限狀態(tài) R39。 計算簡圖如下： 同前節(jié)計算過程，可依次解得： 承載能力極限狀態(tài)：R1＝，R2＝，R3＝ 正常使用極限狀態(tài)：R39。2＝，R39。m) σmax＝Mmax/W＝106/4120=≤[f]=205 N/mm2 滿足要求！ 抗剪驗算 梁左側剪力圖(kN) τmax＝2Vmax/A=21000/384＝≤[τ]=120 N/mm2 滿足要求！ 撓度驗算 梁左側變形圖(mm) νmax＝≤250/400＝ mm 滿足要求！