【正文】 化纖衣服。⑸工作面必須有足夠 的供風(fēng)量，使有毒有害氣體不在工作面積聚。改進(jìn)風(fēng)筒的連接方法和減少接頭數(shù)目，保證局部通風(fēng)機(jī)安全正常運(yùn)轉(zhuǎn)。目前按2009年的采掘計(jì)劃，在掘進(jìn)石門(mén)進(jìn)、回風(fēng)巷能滿足各用風(fēng)地點(diǎn)有效風(fēng)量能滿足要求，井巷中風(fēng)流速度、溫度等符合《煤礦安全規(guī)趁程》規(guī)定。（8） ，用400MM抗靜電阻燃風(fēng)筒送風(fēng)。（10） 8層掘進(jìn)時(shí)，另在進(jìn)風(fēng)巷掘上山到6層做掘進(jìn)工作面。（12） 聯(lián)絡(luò)巷道必須使用牢固的風(fēng)門(mén)兩道。且吊掛正確。加強(qiáng)通風(fēng)管理。回采中的回風(fēng)隅角瓦斯超限。井下瓦斯檢查和監(jiān)測(cè)是了解瓦斯高低的依據(jù)，可以及時(shí)發(fā)現(xiàn)瓦斯超限和積聚，瓦斯檢查人員發(fā)現(xiàn)瓦斯超限，有權(quán)立即停止作業(yè)，撤出人員，嚴(yán)禁瓦斯檢查員空班漏檢、假檢。（17） 防止明火、爆破火焰、電火花。頂板管理⑴鑒于本礦8層頂板以灰質(zhì)頁(yè)巖（泥巖）為主，屬1級(jí)頂板，采面單體液壓支柱加絞接梁支護(hù)按縱橫柱排距1米支柱?；夭晒ぷ髅娌捎盟牧呕刂彭敚蓞^(qū)人行道，回風(fēng)巷采用11礦工鋼架廂支護(hù)，并且必須背頂貼邦，每架樓杠劈條每面不少于3根。各工作地點(diǎn)必須搞好敲幫問(wèn)頂工作，加強(qiáng)頂板和其它方面的管理。⑷加強(qiáng)對(duì)通風(fēng)上山的支護(hù)情況及時(shí)檢查和維修。防治粉塵及煤層自燃⑴井下各掘進(jìn)頭必須堅(jiān)持濕式打眼，放炮噴霧及使用水炮泥，在各裝載點(diǎn)，產(chǎn)塵點(diǎn)安裝噴霧裝置，凈化風(fēng)流。⑶加強(qiáng)廢巷和盲巷的密閉工作，控制高溫和有毒有害氣體的浸出，停采的巷道應(yīng)在24小時(shí)內(nèi)密閉并及時(shí)拴攔。（4） 粉塵防止。在產(chǎn)塵地點(diǎn)安設(shè)三通，并接好防塵噴嘴。采用式打眼。（7） 每個(gè)礦工下井必須戴防塵口罩。加強(qiáng)機(jī)電運(yùn)輸管理，防止機(jī)運(yùn)事故⑴嚴(yán)格按《煤礦安全規(guī)程》要求使用電氣設(shè)備，井下必須使用有煤安標(biāo)志的防爆產(chǎn)品，失爆電氣設(shè)備嚴(yán)禁繼續(xù)使用，必須立即拿出地面處理。⑶入井電氣設(shè)備必須經(jīng)檢查有“合格證”，嚴(yán)禁不合格產(chǎn)品入井。⑸井下各類(lèi)電氣設(shè)備接地符合要求。⑺運(yùn)輸提升的防治和管理工作，應(yīng)防止斷繩、跑車(chē)、擠、碰、摔等方面的安全，并嚴(yán)格按《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定。人力推車(chē)時(shí)，一人只準(zhǔn)推一輛車(chē)。不能用肩杠和手抬，隨時(shí)加強(qiáng)運(yùn)輸提升的知識(shí)講解，保證生產(chǎn)的進(jìn)行。⑻機(jī)電管理，在正常工作時(shí)保護(hù)裝置不誤工作，當(dāng)保護(hù)范圍內(nèi)出現(xiàn)最小電流故障時(shí)應(yīng)能可靠動(dòng)作，正確使用三大保護(hù)。⑵嚴(yán)格執(zhí)行炸材領(lǐng)退制度，嚴(yán)禁縮短距離及瓦斯超限放炮。⑵發(fā)現(xiàn)炮眼內(nèi)有異常涌水，工作面發(fā)現(xiàn)煤冉濕潤(rùn)、掛紅、掛汗、空氣變冷、出現(xiàn)霧氣、水叫、頂板淋水加大、頂板來(lái)壓、底板鼓起或產(chǎn)生裂隙，出現(xiàn)涌水、水色發(fā)揮、有臭味等突水預(yù)兆時(shí)，必須立即停止作業(yè)，撤出人員，并向礦調(diào)度室匯報(bào)。留好河床隔水煤柱并嚴(yán)格控制。設(shè)地面消防水池和井下消防管路，井下消防管路應(yīng)每隔100米設(shè)置支管和閥門(mén)。（5） 井下嚴(yán)禁使用燈泡取暖和使用電爐，不得從事電焊、氣焊和噴燈焊接等工作。（7） 采煤工作面結(jié)束后及時(shí)進(jìn)行永久性密閉。（8） 防爆電器設(shè)備、礦燈失爆的嚴(yán)禁下井。 七、避災(zāi)路線瓦斯煤塵及火災(zāi)事故工作面→6運(yùn)輸平巷→68下山→8層+450石門(mén)大巷→斜井提升巷→地面水災(zāi)、頂板事故工作面→6運(yùn)輸平巷→68下山→8層+450石門(mén)大巷→斜井提升巷→地面工作面→6運(yùn)輸平巷→68下山→8層+450石門(mén)回風(fēng)大巷→回風(fēng)上山→風(fēng)井附：采掘工程平面圖 煤礦年度災(zāi)害預(yù)防及處理計(jì)劃 長(zhǎng)：生產(chǎn)礦長(zhǎng)：安全礦長(zhǎng)：跟班礦長(zhǎng)：技術(shù)負(fù)責(zé)人：機(jī)電科長(zhǎng)：編審礦安全礦長(zhǎng)：跟班礦長(zhǎng)：機(jī) 電 科：做到防止事故的發(fā)生。以及處理W5危巖。均屬不易自燃和基本無(wú)煤塵爆炸性危險(xiǎn)。做到防患于未然，將事故消滅在萌芽狀態(tài)。我礦是一個(gè)受瓦斯、水、頂板、火、煤塵及地質(zhì)災(zāi)害等災(zāi)害威脅的礦井，同時(shí)還受到機(jī)電，提升運(yùn)輸事故的威脅，現(xiàn)礦井8煤層基本無(wú)法開(kāi)采，只剩下微量的局部可采。打上山到6層中形成通風(fēng)系統(tǒng)后。同時(shí)，在8煤層中，開(kāi)始布置巷道。在掘進(jìn)8煤層時(shí)，瓦斯含量超標(biāo)時(shí)，必須做到先抽后采，以風(fēng)是產(chǎn)的原則進(jìn)行作業(yè)。B、合理分配風(fēng)量，根據(jù)礦井的實(shí)際情況，確保礦井總風(fēng)量。D、臨時(shí)停工點(diǎn)不得停風(fēng)，否則必須設(shè)置柵欄或砌密閉，掛警示牌，禁止人員入內(nèi)。各作業(yè)點(diǎn)瓦斯檢查次數(shù)及瓦斯超限時(shí)處理措施必須嚴(yán)格按《煤礦安全規(guī)程》及《作業(yè)規(guī)程》之規(guī)定執(zhí)行。局部瓦斯積聚的處理⑴掘進(jìn)巷道局部積聚瓦斯時(shí)采取風(fēng)筒分支通風(fēng)、隔離、底板鋪墊、擋板引風(fēng)、壓風(fēng)或鉆孔抽放等方法處理。在回風(fēng)系統(tǒng)內(nèi)，必須切斷電源，設(shè)置崗哨，由專(zhuān)職人員佩戴自救器進(jìn)行工作。⑶井下停風(fēng)停電后，排出瓦斯恢復(fù)生產(chǎn)時(shí)，應(yīng)統(tǒng)一計(jì)劃，由通風(fēng)隊(duì)編制措施，統(tǒng)一安排，嚴(yán)格按排放措施執(zhí)行。⑸回采工作面上隅角局部積聚瓦斯，用風(fēng)筒、擋板引風(fēng)處理。⑵嚴(yán)格控制井下使用電、氣焊，嚴(yán)禁井下有明火和灼熱的金屬 絲出現(xiàn)，如果必須在井下峒室、主要進(jìn)風(fēng)巷道和井口房?jī)?nèi)從事電、氣焊工作時(shí)，必須制定專(zhuān)門(mén)的安全措施，報(bào)總工批準(zhǔn)嚴(yán)格遵照?qǐng)?zhí)行。在啟動(dòng)電氣設(shè)備前，必須在其附近20米內(nèi)檢查瓦斯，如濃度大于1%時(shí)，不能啟動(dòng)。井下供電要做到“三無(wú)、四有、兩齊、三全、三堅(jiān)持”。打眼、裝藥封泥必須按《煤礦安全規(guī)程》要求進(jìn)行；瓦斯達(dá)到1%不準(zhǔn)放炮，禁止放糊炮。⑹加強(qiáng)礦燈管理；發(fā)放礦燈時(shí)必須符合要求，嚴(yán)禁在井下拆卸、敲打、撞擊礦燈，嚴(yán)禁利用礦燈放炮。貫通時(shí)只準(zhǔn)一面掘進(jìn)，另一面必須采取必要的通風(fēng)措施，防止瓦斯積聚和放炮引起瓦斯爆炸。⑼防止摩擦火花引爆瓦斯。⑵預(yù)防措施；查明地質(zhì)情況和瓦斯賦存情況，在構(gòu)造帶區(qū)域內(nèi)采用超前鉆孔卸壓，預(yù)先排放瓦斯，防止采掘工作面進(jìn)入構(gòu)造帶時(shí)造成瓦斯大量噴出。B：無(wú)聲預(yù)兆：瓦斯涌出量忽大忽??；工作面氣溫變冷；煤層層理紊亂；硬度降低；光澤暗淡；煤塵飛揚(yáng)有時(shí)煤體碎片從煤壁上彈出；打眼時(shí)嚴(yán)重頂鉆、夾鉆或噴孔等；工作面遇到地質(zhì)變化，煤層厚度不一，尤其是煤層中的軟分層厚度變化。B、安全措施要向所有參加施工的有關(guān)人員進(jìn)行貫徹，施工中嚴(yán)格執(zhí)行，若發(fā)現(xiàn)情況有變化，應(yīng)及時(shí)修正，報(bào)上級(jí)批示后貫徹執(zhí)行。D、加強(qiáng)地質(zhì)預(yù)測(cè)工作。以提高發(fā)現(xiàn)預(yù)兆及救護(hù)抗災(zāi)的能力?，F(xiàn)場(chǎng)人員應(yīng)能正確使用。A、根據(jù)周邊礦井地質(zhì)特征和開(kāi)采實(shí)際情況，危險(xiǎn)區(qū)域煤質(zhì)松軟，層理紊亂，頂板破碎采取局部壓，超前鉆孔排放瓦斯的措施，鉆孔孔徑42mm，孔數(shù)79個(gè)，呈扇形布置，孔深810mm，孔底超出巷道周邊34m。C、煤巷掘進(jìn)的每一個(gè)工作面有獨(dú)立的通風(fēng)系統(tǒng)，不得串聯(lián)通風(fēng)。E、遇傾斜上山掘進(jìn)時(shí)，必須采取雙巷掘進(jìn)，交替作業(yè)，且及時(shí)用聯(lián)絡(luò)貫穿。B、降低爆破時(shí)的產(chǎn)生的粉塵：推廣使用水炮泥，放炮后沖洗巖（煤）幫，掘進(jìn)巷道會(huì)風(fēng)流距工作面2050m 安設(shè)防塵水幕。B、設(shè)置水幕，對(duì)風(fēng)路各產(chǎn)塵點(diǎn)，如放炮、刮板機(jī)頭，回風(fēng)巷處噴霧降低空氣中粉塵濃度。已安設(shè)刮板機(jī)巷道由采煤隊(duì)清理粉塵，每天不得少于一次。防塵措施：防止粉塵，井下作業(yè)人員必須配逞防塵口罩。㈣火災(zāi)的預(yù)防井下發(fā)生火災(zāi)，將破壞礦井建筑 的一切設(shè)備，設(shè)施，并產(chǎn)生大量有害氣體，沿著巷道，順著風(fēng)流方向擴(kuò)散到風(fēng)流經(jīng)過(guò)的巷道和工作面，嚴(yán)重威脅著工人的生命安全，據(jù)渝陽(yáng)煤礦資料證明，深部開(kāi)采我礦有瓦斯和煤塵爆炸危險(xiǎn)，其危險(xiǎn)更加嚴(yán)重，為了保護(hù)人員安全，下井作業(yè)人員應(yīng)佩帶自救器防止火災(zāi)產(chǎn)生大量CO中毒及大量CO2窒息死亡事故。噴燈作業(yè)，防火措施不嚴(yán)密。嚴(yán)格杜絕或控制井下產(chǎn)生或使用明火。用鋼絲或鐵絲代替保險(xiǎn)絲，電纜接頭不良等。嚴(yán)格執(zhí)行放炮操作規(guī)程，使用合格的雷管、炸藥。特別是我礦工業(yè)廣場(chǎng)中料場(chǎng)距井口約30m，距離極近，且附近有機(jī)修房、換衣房，等引火源存在，對(duì)料場(chǎng)威脅最大，應(yīng)采取以下預(yù)防措施：（1）自地面蓄水池安裝的一趟50mm 專(zhuān)用消防管道，沿料場(chǎng)應(yīng)布置45個(gè)連接管，以備滅火 連接膠管及噴嘴。（3）換衣房，機(jī)修房靠料場(chǎng)側(cè)窗、窗戶(hù)嚴(yán)禁打開(kāi)，避免煙火等炎源進(jìn)入料場(chǎng)區(qū)域。煤炭自燃引起火災(zāi)的預(yù)防我礦開(kāi)采的煤層屬自燃發(fā)火煤層，應(yīng)在以下幾方面采取預(yù)防煤炭自燃的技術(shù)措施：（1）加強(qiáng)通風(fēng)管理，及時(shí)封閉老塘區(qū)與廢舊巷道，減少漏風(fēng)，并經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。（五）水災(zāi)的防治礦內(nèi)水防治措施（1）地表水我礦礦井井口高出羊叉河最高洪水位，礦井南部距地表較近，礦井曾因開(kāi)采羊叉河保護(hù)煤柱而引起羊叉河水入礦井，造成淹井事故，礦井在開(kāi)采過(guò)程中必須保護(hù)好河床煤柱。B、雨季時(shí)，機(jī)運(yùn)隊(duì)抽水工夜間必須留1人值班，C、調(diào)度室員夜間值班必須嚴(yán)密注視天氣變化情況，危急時(shí)按順序通知以下人員進(jìn)行處理：抽水工―技安室―礦部值班人員。堅(jiān)持按有疑必探，先探后掘的原則進(jìn)行作業(yè)。如底鼓、片幫，頂板與支柱折斷，巖石膨脹，巷道斷面縮小等情況。C、煤無(wú)光澤而變成灰色，如挖去表面一層煤，里面的煤是光亮的，證明水不是由煤里面透出來(lái)的，而前面地下有水。E、煤壁變涼、發(fā)潮、發(fā)汗，工作面有陰涼感，則靠近地下水。G、工作面有害氣體增加，積水區(qū)向外散發(fā)出CHC0H2S等有害氣體。（2）防治措施A、探放水：堅(jiān)持“有疑必探，先探后掘”的原則，呈扇形布置，放水孔數(shù)根據(jù)工作面條件及排水能力來(lái)確定，嚴(yán)格遵守作業(yè)規(guī)程要求，探放水工作面進(jìn)引探放作業(yè)或不害威脅未消除