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河道砼擋墻生態(tài)擋墻施工方案-在線瀏覽

2025-06-21 08:20本頁面
  

【正文】 等機械工等)182人,混凝土工76人,電工、電焊工18人,雜工220人,鋼筋、模板工88人等。砂石料及水泥、鋼材、商品混凝土(自拌混凝土除外)、木料等均從惠州當?shù)厥袌鼍徒徺I。配置2臺75KW移動式柴油發(fā)電機,以備施工之用。部分工區(qū)由灑水車運送到各施工作業(yè)面。施工所需的模板、鋼筋等,均項目部集中制作加工、在工區(qū)內(nèi)沿施工圍堰邊或岸邊堆放,備用。線路長,工期緊,但項目單一,主要是河道土方開挖(清淤)、河岸兩側(cè)砼擋墻等。同時施工。(含穿高速頂管、軍人醫(yī)院(J4+476~J6+681))。和選擇合適地段作作業(yè)平臺,分段作業(yè)。路面采用石粉填筑。分部工程施工總工期為220天。線路長、牽涉到的施工平面面積大。 施工測量基本原則(1)、遵守先整體后局部和高精度控制低精度的工作程序。(4)、本工程軸線采用導線控制樁來準確控制軸線。然后再根據(jù)精度要求采用單一導線和導線網(wǎng)測量的方法和相適應的精度要求,應用全站儀進行放測,把坐標引測到所埋設的控制點上。(2)高程控制測量高程點的引測,在通視條件好,土質(zhì)較為穩(wěn)固的地方埋設水準控制點。取每個水準控制點的平均值作為控制點的高程值。9;高程控制網(wǎng)采用國家三等水準測量的技術(shù)要求施測。 (4)定位依據(jù)點的檢查測量人員進駐現(xiàn)場后,與業(yè)主辦理相關紅線點及高程控制點的交接手續(xù);對相關的控制點進行檢查,同時測繪記錄現(xiàn)場標高。1) 平面依據(jù)點的檢查按照《規(guī)范》規(guī)定,施工定位前須對建筑紅線點進行檢查,紅線點的檢查采用全站儀進行,檢查時測定其邊長及夾角,結(jié)果與計算結(jié)果相比較,其差值應符合《規(guī)范》的規(guī)定,即校測紅線樁的誤差:“角度177。2)高程依據(jù)點的檢查采用S03水準儀,用附合法校核業(yè)主給定的現(xiàn)場高程控制點,校測允許閉合差應符合《規(guī)范》的規(guī)定,即“允許閉合差為177。 控制網(wǎng)的建立(1)控制網(wǎng)的布網(wǎng)原則① 平面控制應先從整體考慮,遵循先整體、后局部,高精度控制低精度的原則;② 布設平面控制網(wǎng)形首先根據(jù)設計總平面圖,現(xiàn)場施工平面布置圖;③ 控制點應選在拘束度大、通視條件良好、安全、易保護的地方;④ 控制樁必須用混凝土保護,需要時用鋼管進行圍護,并用紅油漆作好測量標記。依據(jù)工程實際情況將軸線同城市導線網(wǎng)聯(lián)測,聯(lián)測方法采用附合導線(或閉合導線),將主軸線交點串測至導線中,一次性建立統(tǒng)一平面控制網(wǎng)。② 軸線控制網(wǎng)的精度等級根據(jù)《規(guī)范》要求,控制網(wǎng)技術(shù)指標必須符合下表的規(guī)定:軸線控制網(wǎng)的指標表等 級測角中誤差(″)邊長相對中誤差二 級177。② 根據(jù)《規(guī)范》要求控制網(wǎng)的技術(shù)指標必須符合下表的規(guī)定:軸線控制網(wǎng)的精度指標等 級測角中誤差( ″)邊長相對中誤差三 級177。測量時,嚴格按規(guī)程中水平角觀測和光電測距的技術(shù)要求進行。高程控制網(wǎng)的建立是根據(jù)甲方提供的場區(qū)水準基點(至少應提供三個),校測合格后,測設一條閉合或附合水準路線,聯(lián)測場區(qū)平面控制點,以此作為保證施工豎向精度控制的首要條件。場區(qū)內(nèi)至少應有三個水準點,水準點的間距應小于1公里,距離建筑物應大于25米,距離基坑邊線應不小于15米。(2)高程控制網(wǎng)的等級及觀測技術(shù)要求① 高程控制網(wǎng)的等級擬布設三等附合(閉合)水準,水準測量技術(shù)要求如下表。 50DS1銦瓦雙面往返各一次往返各一次4 注:L為往返測段附合水準路線長度(km) ② 水準觀測主要技術(shù)指標見下表。(2)、內(nèi)業(yè)計算最后成果的取值:,三、四、五等精確至1mm。該段施工導流利用縱向圍堰,分段完成。頂部左右兩側(cè)分時段設砂包縱向圍堰。由于該段河道較為狹窄,無法布置縱向圍堰或河內(nèi)車行施工便道,故采取分單元逐段施工。設計在河道右側(cè)布置PVC管導流,在河道左側(cè)進行截污槽建設。圍堰所需土料來自設計提供的土料場,自卸汽車運輸,分層上土,用推土機或振動碾壓實。 河道清淤及土方開挖金錢河主河道清淤約70752m3,土方開挖約99789m3,土方回填約389332 m3,土方利用回填約88033 m3,余土外棄約12352 m3。清淤、土方開挖采用反鏟挖掘機開挖、自卸汽車裝運出渣。利用土石渣料擠淤填筑5m施工便道,施工便道采用進占法施工,通過施工便道來清理河道的淤泥,待淤泥清理完畢后,利用臨時施工道路邊挖邊退式施工,清至設計基面。淤泥臨時堆放:清淤過程中應當因地制宜,就近選擇河道兩側(cè)較為寬闊平坦處臨時堆放但不允許在施工現(xiàn)場長時間大量堆放及就地處置,臨時堆放點應盡可能遠離居民集中住宅區(qū),適宜選擇寬闊河床或靠近工業(yè)區(qū)較為空曠處。1棄渣場位于惠州湖山農(nóng)場東側(cè),2棄渣場位于三棟鎮(zhèn)壩山口村。淤泥在運輸過程中采取如下措施:①為防止淤泥臭味溢出,同時防止淤泥沿途灑落泄漏,運泥車應該采用全封閉運輸,設計將泥頭車車尾作內(nèi)襯鋼板改造后全封閉運輸;②選擇合適的運輸時間,最好在夜間運輸;③選擇合理的運輸路線,盡量離開企事業(yè)單位和居民點集中的區(qū)域。(4)擋墻基礎開挖:①應嚴格控制河道基底高程,嚴禁超挖。②溝槽底部如有塊石、碎石、磚等物體時,并應配上天然級配砂石料,面層鋪上砂土夯實;槽底不得受水浸泡或受凍。一旦發(fā)生泡槽,應將水排除,把基底受泡軟化的表層土清除,換填砂石料或中、粗砂,做好基礎處理?;油练绞┕r應對支護結(jié)構(gòu)、周圍環(huán)境進行觀察和監(jiān)測,當發(fā)現(xiàn)異常情況時應及時處理,待恢復正常后方可繼續(xù)施工。其主要由鋼板樁、支撐二部分組成,鋼板樁起承受水平土壓力和防止土體沿滑動面移動作用。采用6m、9m和12m拉森IV型鋼板樁,保證插入地基深度達到計算值。② 鋼板樁插打與合攏拉森鋼板樁采用帶振動錘的長臂挖機配合進行插打。振動錘是打拔鋼板樁的關鍵設備,在打拔前一定要進行專門的檢查,確保線路暢通,功能正常。鋼板樁插打深度由基坑深度及通過對鋼板樁所能承受的周圍主動土壓力能力的大小決定。鋼板樁在插打過程中,加強測量工作,發(fā)現(xiàn)傾斜,及時調(diào)整,要求樁身垂直,并且支護周邊的鋼板數(shù)要均分,保證鋼板樁插打正直順利合攏的措施是隨時糾正歪斜,歪斜過甚不能用拉擠辦法整直,要拔起重打。在施工過程中,鋼板樁如需拼接時,兩端鋼板樁要對正,可先在一端上面焊接一塊限位板然后將另一端緩緩放下并進行對焊,再焊接加強板。凡帶有接頭的鋼板樁應與無接頭的樁錯開使用,不得已時其接頭水平位置至少應上下錯開2m以上。③ 鋼板樁拔除 鋼板樁拔除時,先略錘擊振動1~2分鐘,再慢慢啟動振動樁錘拔樁,各拔高1~2m,然后挨次將所有鋼板樁均拔高1~2m,使其松動后,再挨次拔除,對樁尖打卷及鎖口變形的樁,可加大拔樁設備的能力,將相鄰的樁一齊拔出。,誤差不大于3mm,鋼板樁組上下一致,誤差不大于30mm,全部的鎖口均要涂防水混合材料,使鎖口嵌縫嚴密。在使用拼接接長的鋼板樁時,鋼板樁的拼接接頭不能在支護的同一斷面上,而且相鄰樁的接頭上下錯開至少2m,所以,在組拼鋼板樁時要預先配樁,在運輸、存放時,按插樁順利堆碼,插樁時按規(guī)定的順序吊插。,以免樁頂破壞,切忌錘擊過猛,以免樁尖彎卷,造成拔樁困難。:1)拔樁起點和順序:對封閉式鋼板樁墻,拔樁起點應離開角樁5根以上。拔樁的順序最好與打樁時相反。對較難拔除的板樁可先用柴油錘將樁振下100-300mm,再與振動錘交替振打、振拔。3)起重機應隨振動錘的啟動而逐漸加荷,起吊力一般略小于減振器彈簧的壓縮極限。5)對引拔阻力較大的鋼板樁,采用間歇振動的方法,每次振動15min。(1)鋼筋工程鋼筋的取樣及實驗方法應符合國家現(xiàn)行規(guī)范和標準,鋼筋的抽料、加工嚴格按圖紙和混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范以及建筑結(jié)構(gòu)設計與施工規(guī)程的規(guī)定進行。成型鋼筋制成后由專人及時進行驗收、整理、按規(guī)格和區(qū)段部位分類堆放,并作好掛牌標志。按設計要求安裝辯扎。不同直徑鋼筋連接時,一次連接鋼筋直徑規(guī)格不宜超過二級。設置在同一構(gòu)件內(nèi)同一截面受力鋼筋的接頭位置應相應互相錯開在任一接頭中心至長度為鋼筋直徑的35倍的區(qū)段范圍內(nèi),有接頭的受力鋼筋截面積占受力鋼筋總截面面積的百分率:在受拉區(qū)不宜超過50%,在有抗震設防要求的框架梁端和栓端的箍筋加密區(qū),接頭應避開,當不能避開時,接頭應采用A級接頭,且接頭百分率不應超過50%。加工的鋼筋螺紋絲頭的錐度、牙形、螺距等必須與連接套的錐度、牙形、螺距一致,且經(jīng)配套的量規(guī)檢測合格。鋼筋與模板間設置墊塊,必須滿足梁每1米距離,板每平方米一塊,確保鋼筋保護層達到設計要求。2) 支模方法墻模板拉結(jié)采用M10對拉螺栓,間距600mm。3)模板支設的質(zhì)量要求① 模板的搭設必須準確掌握構(gòu)件的幾何尺寸,保證軸線位置的準確。澆筑前應檢查承重架及加固支撐扣件是否擰緊。(3)混凝土工程1)施工順序:施工準備——砼現(xiàn)場檢測及運輸——澆灌(完成支模及鋼筋工程后)——振搗——養(yǎng)護——拆?!|(zhì)量檢查——修補缺陷。3)在施工班組內(nèi)部明確“誰施工誰負責”的獎罰制度,每次澆筑完的部(構(gòu))件上標注主要的澆筑人員姓名,加強操作工人責任心。做到分段分層連續(xù)澆筑一次到頂。澆搗時,對板面進行拍打、振實、去除浮漿,滾筒輾壓,實行二次抹面,減少表面收縮裂縫。5)在砼澆筑過程中不經(jīng)過甲方與設計負責人同意,任何人不得隨意變動配合比。植栽生態(tài)擋墻砌塊購買專業(yè)廠家產(chǎn)品,產(chǎn)品需具合格證。植栽生態(tài)擋墻砌塊連接件為高分子玻璃纖維插銷棒,購買專業(yè)
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