【正文】 的質(zhì)量要求①、頂鐵應(yīng)有足夠的剛度：②、頂鐵宜采用鑄鋼整體澆鑄或采用型鋼焊接成型；當(dāng)采用焊接成型時，焊縫不得高出表面，且不得脫焊；③、頂鐵的相鄰面應(yīng)互相垂直；④、同種規(guī)格的頂鐵尺寸應(yīng)相同；⑤、頂鐵上應(yīng)有鎖定裝置；⑥、頂鐵單塊放置時應(yīng)能保持穩(wěn)定。在頂管機(jī)準(zhǔn)確定位后，必須進(jìn)行反復(fù)調(diào)試，只有在確定頂管機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，方具備頂管出洞條件，以保證頂管出洞和今后的頂進(jìn)順利。安裝后的油缸中心誤差應(yīng)小于10MM。管子與接口（1）根據(jù)設(shè)計,本標(biāo)段工程所用管節(jié)為”F”管，”F”管受力性能好，接頭穩(wěn)固性高，接口處止水密封性能好。（3）管材供應(yīng):在頂進(jìn)過程中，管材的供應(yīng)是非常重要的，如果供應(yīng)不及時造成頂進(jìn)停止，后果是非常嚴(yán)重的，由于機(jī)頭重量一般較大，長時間的滯留會造成機(jī)頭沉降，使軸線發(fā)生偏差；或已頂好的管子和周圍土體粘結(jié)，使得摩阻力增大。頂進(jìn)前應(yīng)對砼成品管、鋼套環(huán)、橡膠密封圈和襯墊從尺寸、規(guī)格、性能、數(shù)量等均作詳細(xì)調(diào)查，必須符合標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計圖的要求。橡膠圈的外觀和任何斷面都必須質(zhì)密、均勻、無裂縫、無孔隙或凹痕等缺陷，橡膠圈應(yīng)保證清潔、無油污，不能在陽光下直曬。橡膠圈應(yīng)牢固地粘結(jié)在砼管的槽口上，粘結(jié)強(qiáng)度應(yīng)以成人用手掌用力沿軸向推橡膠圈，橡膠圈底部粘結(jié)面不脫膠、不翹邊為合格。頂管動力、照明、頂管動力配套序號設(shè)備名稱數(shù)量功率（kw）1刀盤電機(jī)4302糾偏油泵電機(jī)153注漿泵電機(jī)14進(jìn)排泥泵2225電焊機(jī)1106主頂油泵車130動力電纜設(shè)置：管內(nèi)設(shè)置二路電纜，按其配套動力負(fù)載功率，選擇電纜規(guī)格，供電采用TNS方式，三相五線制移動電纜裝接。在管道右上方每隔10m布置一個燈架，照明電纜也固定在上面，按頂進(jìn)距離逐步延伸裝置。γH。靜止土壓力系數(shù)，Ho地面至掘進(jìn)機(jī)中心的厚度，Γ土的重量，P＝＝F1＝＝F2＝πDfL式中：f管外表面綜合摩阻力，L頂距300MF2＝300=， 因此總推力F＝+＝根據(jù)以上計算。 1）、雙液漿施工參數(shù)A. 噴射壓力20MPa。C. 注漿管直徑42mm。E. 鉆頭提升速度25cm/min。2）、施工程序A. 鉆機(jī)定位：旋噴施工前，應(yīng)首先進(jìn)行場地平整和樁位布置并做好排水設(shè)施，然后鉆機(jī)定位，管架安放平穩(wěn)，%。鉆孔位置與設(shè)計位置的偏差小于50mm。D. 旋噴：按照預(yù)定的旋噴參數(shù)先進(jìn)行試噴，現(xiàn)場試驗(yàn)，優(yōu)化參數(shù)，保證符合設(shè)計要求檢查并排除故障。F. 沖洗：噴射完畢后，把注漿管等機(jī)具設(shè)備沖洗干凈，漿液換成水，進(jìn)行清洗噴射，泥漿泵及管路內(nèi)不得存有水泥漿。3）、施工要點(diǎn)A. 把好漿液質(zhì)量關(guān)，及時進(jìn)行流動度、粘度的檢驗(yàn)，保證漿液配比，確保其可噴性和穩(wěn)定性。C. 鉆頭提升速度應(yīng)控制在高壓噴射中能使水泥漿液和土層充分?jǐn)嚢?，既保證噴射流和土體接觸時間充分，固結(jié)體均勻，強(qiáng)度最佳，又避免漿液用量大，返漿多，造成浪費(fèi)。群樁施工，應(yīng)先施工中心樁，然后對稱施工邊樁，以保證相鄰邊樁、中心樁初凝后，具有一定抗沖擊力，不被邊樁施工時穿過裂隙的強(qiáng)大射流破壞掉。當(dāng)不返漿時，可能是有較大孔隙或暗穴，應(yīng)調(diào)查實(shí)際情況，漿液增加速凝劑或加大注漿量。為防止工具管出洞以后發(fā)生“磕”頭現(xiàn)象，可以在底部安裝延伸導(dǎo)軌，并將前2節(jié)鋼砼管與機(jī)頭做成可調(diào)節(jié)鋼性聯(lián)接。另外為了減小機(jī)頭及管子出洞時的阻力，我們在洞口設(shè)置注漿管，以供正常頂管施工時注入觸變泥漿，從而減小管子與土體之間的摩阻力。當(dāng)工具管推進(jìn)至距接收坑井壁10CM處時，停止推進(jìn)。機(jī)頭進(jìn)洞后，及時將與機(jī)頭連接的管子分離，吊起工具管以后，立即將預(yù)留孔和管壁之間的空隙用水泥砂漿填充密實(shí)。1頂管時的意外應(yīng)急措施、土質(zhì)突變軟土質(zhì)突然間變軟，最大的問題是可能會造成機(jī)頭突然沉降。、在頂管施工過程中，如果出現(xiàn)異常的偏差趨勢，必須在第一時間內(nèi)就停下來，分析原因，找出對策再繼續(xù)頂進(jìn)，切不可盲目行動。、還有一條就是建立意外情況立即報告制度。1機(jī)頭偏轉(zhuǎn)及糾正措施、原因（1）在出洞之前，由于機(jī)身與導(dǎo)軌之間的摩阻力不足以抵抗刀盤轉(zhuǎn)矩的反力而使頂管機(jī)偏轉(zhuǎn)，刀盤如果是順時針方向轉(zhuǎn)，頂管機(jī)則往逆時針方向偏轉(zhuǎn)，反之則相反。這種偏轉(zhuǎn)主要是由于遇硬軟不均勻土層，形成偏差，采取糾偏造成的，糾偏越頻繁，這種偏轉(zhuǎn)越大。（2）利用機(jī)頭刀盤的旋轉(zhuǎn)方向進(jìn)行糾偏。1沼氣處理及承壓水方法及措施、沼氣處理（1）在地下工程施工中，一般施工人員所吸入空氣中的氧氣（O2）不能低于20%，而硫化氫（H2S）、甲烷（CH4）以及其他有害和有毒氣的濃度，不能大于有害于身體健康濃度，并考慮時間、溫度、濕度等綜合作用的影響。（2）在管道施工過程中，應(yīng)采取專用和多功能測試儀器對管道內(nèi)的空氣進(jìn)行檢測，正常情況下每班檢測一次，并做好記錄。（3）管道內(nèi)采用非易燃材料組成。（4）保證管道內(nèi)的通訊暢通，做到有專人值班和守護(hù)，確保管道內(nèi)與地面間的聯(lián)絡(luò)。動用明火時，必須做好監(jiān)護(hù)工作。如一旦遇到有害氣體大于規(guī)定濃度時，就針對不同情況立即采取措施，包括以下幾點(diǎn)：a、動備用通風(fēng)系統(tǒng)加強(qiáng)管道內(nèi)通風(fēng)，減小管道內(nèi)有害氣體的濃度。c、采用施打?qū)夤芎腿珰鈮菏侄蔚却胧┘右越鉀Q。、線形控制A、測量的方法用坐標(biāo)法，根據(jù)設(shè)計給出的工作井坐標(biāo)，以及接收井中心的坐標(biāo)，直線頂管部分，采用導(dǎo)線法，將控制點(diǎn)定在工作井上。b、由于頂進(jìn)距離長，如觀察困難，可以采用自動跟蹤儀測量。、測量與方向控制要點(diǎn)在管道頂進(jìn)施工過程中，頂管測量的精度，頻率是控制整個工程施工質(zhì)量乃至成敗的關(guān)鍵。當(dāng)頂管軸線偏差1CM即要及時糾偏，當(dāng)軸線偏差大于5CM時，要立即停下來研究對策。在頂管快接近終點(diǎn)階段最后十節(jié)的頂進(jìn)施工過程中，需進(jìn)行兩次/每節(jié)的軸線測量，并做到勤糾微糾，以保證管道的進(jìn)洞質(zhì)量和進(jìn)度。利用控導(dǎo)點(diǎn)和導(dǎo)線點(diǎn)建立平面控制網(wǎng)。井上坐標(biāo)點(diǎn)向井下傳遞采用聯(lián)系三角形方式，點(diǎn)位由鉛錘儀垂直投設(shè)。、高程控制利用施工區(qū)域附近的已知水準(zhǔn)點(diǎn)，布設(shè)二等水準(zhǔn)路線，將高程引測到工作井附近，并設(shè)立施工高程控制點(diǎn)。地面高程傳遞到井下時，可用鋼尺垂直懸掛，下系線錘至標(biāo)準(zhǔn)拉力，然后地面、井下兩臺水準(zhǔn)儀同時觀測。井下布設(shè)2～3個地面起始高程控制點(diǎn)。每頂進(jìn)20CM測量一次偏差值，做到及時掌握機(jī)頭姿態(tài)和發(fā)展趨勢，以便及時糾偏。在頂管機(jī)頭部縱向設(shè)一對水平橫尺，利用布設(shè)的三維坐標(biāo)控制點(diǎn)，測量各尺讀數(shù)，經(jīng)精確計算得出頂管轉(zhuǎn)角、頂管中心方向偏差值、頂管坡度、頂管中心高程等數(shù)據(jù)，從而相應(yīng)調(diào)整頂管機(jī)各個施工參數(shù)。1頂管泥漿的安排及處理頂管采用吊車用于工作井起重作業(yè)，在工作井實(shí)行全封閉隔離，并建筑必要的生產(chǎn)臨時設(shè)施，要保持施工現(xiàn)場的文明、安全和衛(wèi)生整潔。1觸變泥漿的配制及壓漿方案頂管施工中，頂力控制的關(guān)鍵是最大限度地降低頂進(jìn)阻力，而降低頂進(jìn)阻力最有效的方法是進(jìn)行注漿。注漿原則壓漿時必須堅持先壓后頂，隨頂隨壓，及時補(bǔ)漿的原則，～。同時，由于在頂進(jìn)中泥漿的流失、滲透，在頂管沿線經(jīng)常進(jìn)行補(bǔ)壓漿，保證整條頂管處在一個良好的泥漿套中。在頂管施工中，采取24h連續(xù)施工，使管節(jié)基本處于動態(tài)平衡之中，壓漿方式要以同步注漿為主，補(bǔ)漿為輔。注漿設(shè)備和管路要可靠，具有足夠的耐壓和良好的密封性能。注漿工藝由專人負(fù)責(zé)，質(zhì)量員定期檢查。要嚴(yán)格控制注漿壓力，已防止?jié){體流到工具管前端進(jìn)入管內(nèi)。頂管接口套環(huán)應(yīng)對正管縫與管端外周，緊貼，管端墊板粘牢，不脫落。管線軸線偏差不得大于177。在管道頂進(jìn)過程中，地面隆起的最大極限值為+40MM，地面沉陷的最大極限值為60MM。不得已時也應(yīng)爭取在非重要地段進(jìn)行并加強(qiáng)觀測。糾偏應(yīng)在下管后盡早進(jìn)行，注意觀察傾斜儀讀數(shù)的糾后趨勢及光點(diǎn)滯后變化，同時通知地面和地下壓漿人員加大同步壓漿量。、發(fā)生較大偏差應(yīng)分析發(fā)展趨勢，采用分次逐步糾正，勤調(diào)微糾，若偏差超過質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)通知停止頂進(jìn)，研究有效措施，方可繼續(xù)頂進(jìn)。防止偏轉(zhuǎn)擴(kuò)大，其方法有：改變切削刀盤的轉(zhuǎn)動方向；在管內(nèi)的相反方面增加壓重塊，直到正常。測出的每個沉降點(diǎn)位的原始數(shù)據(jù)，編制成冊，并上報甲方、沿線管線單位，并根據(jù)沉降量及時進(jìn)行調(diào)整，以便指導(dǎo)頂管施工，從而保證頂管對路面及現(xiàn)有管線的影響降到最小。20KPA范圍，地面沉降及隆起量控制在1cm之內(nèi)。嚴(yán)禁出現(xiàn)頂進(jìn)速度過快，出土速度過慢，始終應(yīng)保證土體的穩(wěn)定。在頂管完成后，除進(jìn)行一般的澎潤土泥漿置換外，特別要加強(qiáng)路面下方的補(bǔ)漿，路面下方的土體可通過設(shè)置在管道上的注漿孔注入水泥砂漿，填補(bǔ)路面下方土體的空隙，從而使得路面下方土體的強(qiáng)度盡量恢復(fù)到頂進(jìn)前的狀態(tài)，以保證路面的安全可靠。反之即減少刀盤伸出長度。防止冒漿措施、現(xiàn)象：在頂進(jìn)時，地面有泥水冒出，在泥水平衡頂管中稱之謂冒頂。否則易發(fā)生冒頂。泥水平衡頂管的復(fù)土如果是滲透系數(shù)很大的卵石、粗砂等也容易產(chǎn)生冒頂。2）增加進(jìn)水中粘土的比例，適當(dāng)提高進(jìn)水比重，使泥水不歇滲透。工具管后面的3節(jié)混凝土管節(jié)上都有壓漿孔，以后每隔2節(jié)設(shè)置1節(jié)有壓漿孔的管節(jié)。環(huán)向交叉布置。、頂進(jìn)時，工具管尾部的壓漿要及時，確保形成完整、有效的泥漿套。、減阻泥漿的性能要穩(wěn)定，施工期間要求泥漿不失水、不沉淀、不固結(jié)，既要有良好的流動性，又要有一定的稠度。泥漿拌好后，應(yīng)放置一定的時間才能使用。施工中，在壓漿泵、工具管尾部等處均裝有壓力表，便于觀察，從而控制和調(diào)整壓漿的壓力。土體突然變軟、變硬應(yīng)急措施、土質(zhì)變軟應(yīng)急措施土質(zhì)突然間變軟，最大的問題是可能會造成機(jī)頭突然沉降，為了防止土的承載力急劇下降，造成頂管機(jī)頭設(shè)備沉降，應(yīng)將機(jī)頭管與后3—4節(jié)管道連接。施工用電、用水及機(jī)械設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)保證措施、在頂管設(shè)備進(jìn)場之前，由專業(yè)檢修人員對機(jī)械設(shè)備進(jìn)行檢修，對有產(chǎn)生故障隱患的設(shè)備不得進(jìn)場，進(jìn)場后對頂管設(shè)備進(jìn)行現(xiàn)場調(diào)試，調(diào)試合格后方可使用。、施工現(xiàn)場配350KW發(fā)電機(jī)一臺，一旦斷電，立即利用發(fā)電機(jī)發(fā)電。①.注漿減阻應(yīng)按滲透系數(shù)大小，采用比重適當(dāng)?shù)呐驖櫷劣|變泥漿，使管道外形成完整的泥漿套；②.選用質(zhì)量好的注漿材料，在調(diào)制漿液時必須按配方配制，經(jīng)過充分?jǐn)嚢?，并放置一定時間再用。要經(jīng)常檢查各推進(jìn)段的漿液形成情況。⑤.注漿設(shè)備和管路要可靠，具有足夠的耐壓和良好的密封性能。⑥.注漿工藝由專人負(fù)責(zé)，質(zhì)量員定期檢查。⑦.要嚴(yán)格控制注漿壓力，以防止?jié){體流到工具管前端進(jìn)入管內(nèi)。⑿.注漿泵選擇脈動小的螺桿泵，流量與頂進(jìn)速度相應(yīng)配合。雨季施工控制措施、現(xiàn)場修筑臨時排水設(shè)施，保證流水暢通，堆料場地應(yīng)做好排水措施，以防骨料中沖入泥漿。、如在施工過程中突遇大暴雨，應(yīng)做好人員配置，加強(qiáng)施工管理力量。、對各種電器、機(jī)具加強(qiáng)監(jiān)護(hù)，防止危險。、做好施工現(xiàn)場的排水和四周的清理工作