【正文】 。(2)責任心強，工作認真負責，熟悉本作業(yè)的安全技術操作規(guī)程。(3)明確使用個人防護用品和采取安全防護措施。(4)操作工必須經過培訓教育，考試、體檢合格，持證上崗，任何人不得安排未經培訓的無證人員上崗作業(yè)。(6)作業(yè)所用材料要堆放平穩(wěn)，高處作業(yè)地面環(huán)境要整潔，不能雜亂無章，亂擺亂放，所用工具要全部清點回收，防止遺留在作業(yè)現場掉落傷人。工程使用的安全帽一律由分公司統(tǒng)一提供，各分包外聯單位不準私購安全帽。(2)安全帶1)采購安全帶必須要有勞動保護研究所認可合格的產品。3)安全帶應高掛低用(架子工除外)，注意防止擺動碰撞，不準將繩打結使用，也不準將鉤直接掛在安全繩上使用，應掛在連接環(huán)上用，要選擇在牢固構件上懸掛。(3)安全網1)安全網的技術要求必須符合CB5725—85 規(guī)定，方準進場使用。大孔安全網用做平網和兜網，6m，用作內掛立網。2)安全網在存放使用中，不得受有機化學物質污染或與其他可能引起磨損的物品相混，當發(fā)現污染應進行沖洗，洗后自然干燥，使用中要防止電焊火花掉在網上。九、架子搭設安全技術交底架子搭設安全技術交底(1)凡是高血壓、心臟病、癲癇病、暈高或視力不夠等不適合做高處作業(yè)的人員，均不得從事架子作業(yè)。要經常進行安全技術教育。(2)腳手架支搭以前，必須制定施工方案和進行安全技術交底。(3)操作小組接受任務后，必須根據任務特點和交底要求進行認真討論，確定支搭方法，明確分工。(4)架子工在高處(距地高度2m 以上)作業(yè)時，必須佩帶安全帶。安全帶必須與已綁好的立、橫桿掛牢，不得掛在鉛絲扣或其他不牢固的地方，不得“走過檔”(即在一根順水桿上不扶任何支點行走)，也不得跳躍架子。嚴禁酒后作業(yè)。(6)大橫桿應綁在立桿里邊，綁第一步大橫桿時，必須檢查立桿是否立正，綁至四步時必須綁臨時小橫桿和臨時十字蓋。(7)遞桿、拉桿時，上下左右操作人員應密切配合，協調一致。使用人力吊料，大繩必須堅固，嚴禁在垂直下方3m 以內拉大繩吊料。(8)未搭完的一切腳手架，非架子工一律不準上架。使用中的架子必須保持完整，禁止隨意拆、改腳手架或挪用腳手板；必須拆改時，應經施工負責人批準，由架子工負責操作。2．架子拆除安全技術交底(1)外架拆除前，工長要向拆架施工人員進行書面安全交底工作。(2)拆除前，班組要學習安全技術操作規(guī)程，班組必須對拆架人員進行安全交底，交底要有記錄，交底內容要有針對性，拆架子的注意事項必須講清楚。(4)架子拆除程序應由上而下，按層按步拆除。按拆架原則先拆后搭的桿子。(5)拆除工藝流程：拆護欄→拆腳手板→拆小橫桿→拆大橫桿→拆剪刀撐→拆立桿→拉桿傳遞至地面→清除扣件→按規(guī)格堆碼。(7)拆架人員必須系安全帶，拆除過程中，應指派一個責任心強、技術水平高的工人擔任指揮，負責拆除工作的全部安全作業(yè)。(9)拆架時螺絲扣必須從鋼管上拆除，不準螺絲扣在被拆下的鋼管上。(11)拆0 定{架休息時不準坐在架子上或不安全的地方，嚴禁在拆架時嘻戲打鬧。(13)拆除中途不得換人，如更換人員必須重新進行安全技術交底。扣件要分型號裝箱保管。彎管要調直，扣件要上油潤滑。未盡事宜工長在安全技術交底中做詳細的交底，施工中存在問題的地方應及時與技術部門聯系，以便及時糾正。奶粉塔與其余建筑之間設抗震縫。高度12 米。長度60 米，寬14 米。建筑物四周無特殊情況。并采用鋼扣件。剪刀撐鋼管應涂有紅白漆雙色。（2）搭設要求：單排搭設，全封閉式安全立網（6m）封閉防護。立桿采用對接，且接頭交錯布置，高度方向錯開500m 以上，相鄰接頭不應在同步同跨內?！? 大橫桿：，以便立網掛設，大橫桿置于立桿里面，每側外伸長度不小于100mm，但不大于200mm?！? 剪刀撐：應逢角必設，由底至頂連續(xù)設置，中間各道剪刀撐凈距不大于15M。斜桿接長采用搭接長度不小于1m，采用不小于2 個旋轉扣件固定，端部扣件蓋板的邊緣至桿端距離不應小于100mm?！? 腳手板鋪設要求：腳手板必須潢鋪，離墻距離不得大于20 厘米；不得有空隙和探頭板，腳手板搭接不得小于20 厘米；對接時應架設雙排小橫桿，間距不大于20 厘米，在架子拐彎處，腳手板應交叉搭接，墊平腳手板應用木塊，并且釘牢，不得用磚墊。架體與建筑物拉結連墻桿在高度一層(3～ 米)開始設置，以上每4 米（不大于4米）水平6 米（不大于6 米）設一處，外伸大橫桿處不小于100 毫米，伸入墻內固定管外不小于100 毫米，墻內外固定鋼管不得小于500 毫米長度，連墻桿應盡量拉接在靠近立桿的大橫桿處（小于200 毫米）設置。小橫桿的設計計算（1）應按荷載實際堆放位置求取簡支梁，最大彎距值核算其彎曲強度。大橫桿的設計計算（1）大橫桿按三跨連續(xù)進行彎曲強度核算。（3）進行大橫桿與立桿之間扣件的抗滑核算。驗算公式：211。必須有驗收記錄，各級領導簽字方可交付使用。五、腳手架的安全技術措施腳手架設置避雷針，分置于外架四周立桿之上，并聯通大橫桿，形成避雷網絡，并檢測接地電阻不大30Ω。嚴禁腳手板存在探頭板。搭設人員必須持證上崗。本工程為多層磚混和剪力墻組合結構，主體為六層，局部區(qū)域為四層、五層結構， 米。外腳手架采取全封閉單根立管鋼管腳手架。二. 腳手架基礎：腳手架基礎做20cm 厚C20 砼硬地坪，再在砼基礎上鋪設預制塊，建筑四周做好排水溝，并做好搭設前基礎驗收。 米，里外立桿均采用單根鋼管，用扣件緊固。 米， 米。立桿垂直穩(wěn)定，底部有掃地桿，橫楞相互連接。腳手架每步格柵上滿鋪腳手笆，腳手笆四角用18 號鉛絲同牽杠扎牢。沒有重疊擱置處應用鉛絲將腳手板與擱置點扎牢。施工操作層外面綁扎踢腳板，踢腳板高度為20cm、厚3cm 的木板。1腳手架每隔四步應在里立桿與墻面之間鋪設通長的安全底笆。腳手架水平方向，每兩個立桿間距（ 米）垂直方向每兩步（ 米），設一拉撐點。拉撐連桿應與腳手架垂直，應拉設在立桿與橫楞交接處。腳手架在非閉合式的腳手架盡端處，拉撐桿加密設置，在斷開的盡端截面處，上下步里外排立桿之間設側向斜撐。腳手架縱向兩側和轉角處起，在腳手架外側面每隔9 米（水平距離）設置剪刀撐，自上而下連續(xù)設置，斜桿與地面成4560度夾角，剪刀撐的搭接長度不小于40cm，并用兩只轉向扣件鎖緊。五. 腳手架斜道。六. 腳手架上的施工荷載：砌筑腳手架270 公斤，堆碼數量標準磚不超過單行側放四側高，非承重的大三孔不超過單行平放五皮高，且只允許兩步腳手架同時堆放。本工程腳手架不作砌筑，腳手架使用只準粉刷使用。七. 腳手架的管理建立健全腳手架的檢查和維修及管理制度，并有專人維修保養(yǎng)。腳手架必須由架子工嚴格按規(guī)程要求搭設，按規(guī)定要求使用。各種桿件、拉結、安全防護設施不得隨意拆除，腳手架主要受力桿件（立桿、大橫桿、小橫桿、頂撐、剪刀撐、斜撐、掃地桿等）材質一致，嚴禁鋼木混用。腳手架分部、分段施工進度驗收合格，掛牌后使用，并有記錄。腳手架拆除前應明確專人負責指揮，拆除前應全面檢查加固，對拆除人員進行安全技術交底，并做好書面記錄簽好字。拆除腳手架前要對腳手架上殘留材料、雜物等清除干凈。拆除墊鋪竹笆時應自外向內豎立，搬運防止自里向外翻起后，笆內垃圾、物件直接從高處墜落傷人。九. 腳手架計算書腳手架搭設方案腳手架采用∮48 鋼管，扣件聯接沿外墻搭設，共n＝11 步，立桿橫距b=。驗算腳手架整體穩(wěn)定性a、求荷載NN＝ (n1NGK+NGK2)+λX=18=用插入法查表得軸心受壓構件的穩(wěn)定系數ζ=c、驗算整體穩(wěn)定性∵總高度H25M∴取KA=∴KAf=205=N/ΨA=103/(4892)=經比較:KAfN/ΨA 滿足要求，故安全驗算單根鋼管立桿的局部穩(wěn)定性單根鋼管最不利的步距位置為第一步，即從上數下第11步，最不利立桿為內立桿。A1+M=8010/489+35=KAf=205=N1/ΨKRβZω0根據鋼腳手架計算規(guī)定，取βZ＝查表得:μZ=(A 類)驗算小橫桿大橫桿的強度和變形(用竹腳手片)（1） 強度計算q=(GKKQC=(300+38)+ 2000=315+2520=2835N/M∴Mmax=1/82835=3900N/M故δ=Mmax/WN=390000/5078=[f]=205N/mm2強度滿足要求，所以安全（2）變形計算W/b=5863/384E1=5 2835 10503/384 105 1211 17%=1/5881/150符合要求，安全b、大橫桿計算（1） 強度驗算q1=bq/2+aq=2835/2+2835=2480 N/m2風壓體型系數：μstω=ψμSβZμstωH1ω=6=[Nt](扣件抗滑標準力)∴安全驗算風荷載作用下腳手架的整體穩(wěn)定性即驗算：N／ΨA＋M／bKN/mA≤KAf通過以上計算:N/ψA=KAf=故而只需計算M/bA取風荷載θ＝ω==∴ M=1/θθH12=故:M/bA=比較N/ΨA+M/bA=+=55=2480N∴滿足要求,安全因為荷載組成中,絕大部分為活載,恒載可近似不計.故Mmax=L=2480=792N故能滿足要求，合格。二、工程概況：科技會堂、科技館工程主體為框架結構，地下一層， 高，地上三層。其中科技館工程長向梁、地下室外圍墻呈弧形。模板采用Φ48 鋼管進行加固，其中頂板支撐系統(tǒng)采用滿堂腳手架。材料部門按計劃組織周轉工具進場。四、施工方法：（一）剪力墻模板施工：地下室剪力墻全部采用統(tǒng)配組合鋼模板配Φ12 整體式穿墻螺栓，用Φ48，其中科技館工程弧形墻水平龍骨采用鋼管或用Φ20 鋼筋圍成弧圈進行加固。龍骨橫向間距600，縱向700；穿墻螺栓水平方向700 垂直方向600。支模過程中，每隔絕1500 在墻水平筋上設置16 鋼筋頂棍（可臨時用鉛綁扎固定），以保證墻體厚度。先安一面模板，相鄰模板每個孔要用U 形卡卡緊，然后安裝斜撐及穿墻螺栓。安裝完后,安裝縱橫龍骨，先安橫向（先用鉛絲臨時固定），后安縱向，同時用穿墻螺栓外墊蝶形卡，兩端擰上雙螺母固定，調整斜撐并擰緊穿墻螺栓螺母，必須保證模板牢固可靠。注意事項：（1）支模前先復標高及內外墻線位置，看不清線或受鋼筋位移影響不支模；（2）支模前，模板表面要涂刷離劑；（3）外圍剪力墻所用穿墻螺栓中間必須加止水片。以保證上部相鄰模板水平拼縫錯開。采用鋼絲繩進行加固找正時，須在樓層上表面預埋Φ10 鋼筋吊環(huán)。（2）模板安裝前，先放置鋼筋頂棍（作用及方法同前），安裝時從底部開始逐塊四面同時安裝，同時安裝鋼管柱箍（用Φ48＊ 鋼管及十字扣件拉緊）進行加固，柱箍間距600。（4）找正。（5）模板安裝在配模時應留出澆筑口和清掃口，以利于砼澆筑及清除模板內垃圾?；⌒瘟旱啄Ｍㄟ^圓弧樣板（據梁的弧度和寬度用三合板制作，長為3000mm 左右）制作成定型模板。支撐系統(tǒng)：梁模支撐系統(tǒng)采用雙排或三排腳手架，各部位架形式見下圖：部 位 腳的架形式 立桿間距 大橫桿步距 小橫桿設置橫 向 縱 向加寬梁 三排 500 900 1500 一步一跨350 寬梁 雙排 600 750 1500 一步一跨300 寬以下梁 雙排 梁寬＋400 750－900 1500 一步一跨200 厚板 滿堂 750 750 1500 120 厚板 滿堂 900 9010 1500 注：所有支近腳手架均設掃地桿，因操作人員行走要求，第一道大橫桿高度可大為1800mm。（2）板模①.支撐系統(tǒng)：采用Φ48 滿堂鋼管腳手架（見腳手架構造形式表）為了實現樓板模板早拆，施工時通過部分豎向支撐將大跨度板變成短跨受力狀態(tài)。②．施工方法：a．配模。配模時，應據樓板塊具體尺寸并結合實現早拆的支撐位置進行，小邊小于100mm 的長條形拼塊盡量配在板中間，以利于加固。制作完后，對各板塊進行分類編號并分別碼放整齊，以便施工時對號入座加快施工進度。支模時從開間一側開始逐排設支柱，同時安設大橫桿小橫桿。c．鋪板模。d．模板標檢查。2．搭接接長（見示意圖）。五、模板拆除：1．模板拆除前必須申請辦理拆模手續(xù)，待砼強度報告出來后，砼達到拆模強度模板方要拆除。3．墻模拆除：先拆除斜撐或拉索，然后卸去穿墻螺母及縱橫龍骨，用撬棍輕輕撬撬模板，使模板離開墻體，即可把模板吊運走。注意事項：（1）拆模進嚴禁將模板直接從高外往下系，以防止模板變形和損壞。（3）拆下的鋼模板，如發(fā)現不平或肋邊損壞變形，應及時修理。六、安全措施：安裝梁底模板時，應注意隨鋪隨固定，不得虛放及梁底模有探頭現象，沒有用的模板應及時運用?，F場操作，必須戴好安全帽及安全帶。獨立柱模支設時，應搭獨立腳手架，并設護欄、鋪腳手板。砼輸送過程中，管道振動較大，因此輸送管固定時，不得直接支撐在模板及模板支撐上，以防因輸送管振動而使模板及其支撐系統(tǒng)產生變形，應設相對獨立的支撐或支架。操作平臺上滿鋪腳手板，護欄處設200mm 高踢腳板。（4）、輸送管支撐或支架應具有良好的穩(wěn)定性，防止輸送過程中發(fā)生支傾翻，以至傷人。拆除模板過程中，嚴禁往下拋擲物料，應將手持工具放在穩(wěn)妥處或工具袋內，防止物體從高處墜落傷人。拆下的模板應及時運到指定地點存放。拆下的模應及時清除灰漿，清除的模板必須及時涂刷脫模劑。1模板支拆前必須向施工組進行書面安全技術交底。本工程為3 層框架結構，局部地下一層，總建筑面積15600m178。二、模板設計配制原則：保證混凝土結構和構件形狀、尺寸和相互位置的正確。構造盡可能簡單、支拆方便，并便于鋼筋的綁扎與安裝及砼的澆筑和養(yǎng)護工藝要求。拼制模板時，板邊要找平刨直。