【正文】 桿件可靠拉結(jié)相連。水平剪刀撐共設12層。(2) 水平剪刀撐共搭設底層、中間層、頂層層，(即8跨立桿間距寬度)，(即7跨立桿間距寬度)。(4)剪刀撐應用旋轉(zhuǎn)扣件固定在與之相交的橫向水平桿的伸出端或立桿上，旋轉(zhuǎn)扣件中心線至主節(jié)點的距離不宜大于150mm。1)扣件規(guī)格應與鋼管外徑相同；2)螺栓擰緊扭力矩不應小于 40Nm；3)在主節(jié)點處固定橫向水平桿、縱向水平桿、剪刀撐、橫向斜撐等用的直角扣件、旋轉(zhuǎn)扣件的中心點的相互距離不應大于 150mm；4)對接扣件開口應朝上或朝內(nèi)；5)各桿件端頭伸出扣件蓋板邊緣的長度不應小于 100mm。1）梁模安裝工藝：彈梁軸線并復核→搭支模架→擺方木→安放梁底模并固定→梁底起拱→扎梁筋→安側(cè)?！鷱秃肆耗３叽?、標高、位置→與相鄰板模板連固。1）梁模板的安裝先彈出軸線、梁位置線和水平控制標高線，按設計標高調(diào)整扣件式腳手架可調(diào)頂托的標高，將其調(diào)至預定的高度，然后在可調(diào)頂托的托板上安放梁底橫向鋼管，后在其上安裝梁底縱向方木龍骨。對跨度不小于4 m的現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁、板，模板按1L/1000～3L/1000起拱。梁底模安裝并待梁鋼筋綁扎完成后再安裝梁側(cè)模。2）樓面模板的安裝首先通線，然后調(diào)整扣件式腳手架可調(diào)頂托的標高，將其調(diào)到預定的高度，由于本工程在局部標高復雜，根據(jù)架體穩(wěn)定性計算在頂托可調(diào)范圍外可以適當采用割取部分鋼管的方法進行操作。本工程現(xiàn)澆板面由多塊菱形板組成，由于每個菱形板面交點的標高都不一樣，板面鋪設時采用兩塊三角板拼成一塊菱形模板，模板損耗約1/3.1），先澆筑柱砼后澆梁板砼，在模板支撐過程中梁側(cè)模板、屋面板一次加固到位。對于受力較小的部位可以采用“土”字型馬鐙的方式進程支撐。 ：基礎(chǔ)完工后及腳手架搭設前、作業(yè)層上施加荷載前，達到設計高度后。地基有無積水，底座有無松動，立桿有無懸空，扣件螺栓有無松動等情況。 安裝驗收標準：1)腳手架安裝允許偏差：。90用經(jīng)緯儀或吊線和卷尺下列腳手架允許水平偏差（mm）搭設中檢查偏差的高度(m)總高度30mH=2H=10H=20H=30177。30177。90中間檔次用插入法3滿堂支撐架間距步距－177。50橫距－177。20水平儀或水平尺同跨內(nèi)兩根縱向水平桿高差－177。 模板安裝允許偏差項次項目允許偏差值（mm）檢查方法1軸線位移基礎(chǔ)5尺量柱、墻、梁32標高177。5尺量柱、墻、梁177。對于整體砼的澆筑采用泵送的方式按照標高進行逐層澆筑，達到一次成活的目的。：按照“后支的先拆，先支的后拆；先拆非承重部分，后拆承重部分，由上而下；先拆側(cè)向支撐，后拆豎向支撐”的原則進行。，拆除前應做好下列準備工作：1）應全面檢查腳手架的扣件連接、連墻件、支撐體系等是否符合構(gòu)造要求；2）應根據(jù)檢查結(jié)果補充完善腳手架專項方案中的拆除順序和措施，經(jīng)審批后方可實施；3）拆除前應對施工人員進行交底；4）應清除腳手架上雜物及地面障礙物。 砼拆模強度要求表結(jié)構(gòu)類型結(jié)構(gòu)跨度設計強度標準值百分率（％）梁、拱、殼≤8m≥758m100板≤2m≥502m、≤8m≥758m100懸臂結(jié)構(gòu)1002)拆除腳手架支撐時，應設置警戒區(qū)和警戒標志，并由專職人員負責警戒。4)拆除作業(yè)必須由上而下逐步進行，嚴禁上下同時作業(yè)。連接件必須隨支架逐層拆除，嚴禁先將連接件全部或數(shù)步拆除后再拆除支架。模板拆除后，要清理模板面，涂刷脫模劑。7)卸料時各構(gòu)配件嚴禁拋擲至地面，運至地面的構(gòu)配件應按規(guī)定及時檢查、整修與保養(yǎng)，并應按品種、規(guī)格分別存放。 主要材料需求計劃表序號名 稱規(guī)格數(shù)量1 木模板3500 m22鋼管15000米3扣件直角，對接，轉(zhuǎn)向18000只4方木608030m179。： 主要機具設備需求計劃表序號機械名稱型 號功率數(shù)量1錘子、25把2單手扳手開口寬(mm):171222415把3平刨機MT1043KW2臺4交流電焊機BX131515KVA1臺5木工圓盤鋸MJ1064KW1臺6壓刨機MB10424臺7砂輪機2臺8手提電鋸HC5185B KW6臺9手電鉆3臺檢驗、試驗及測量設備需求計劃檢驗、試驗及測量設備需求計劃：見表31。未經(jīng)檢測和檢測不合格的一律不得使用。：，進入下道模板支架工序的施工。，控制堆載，避免上部荷載集中化。拆模以接到拆模通知書為準，不得私自拆除任何構(gòu)件。、驗收關(guān)，對各工種的交接工作嚴格把關(guān)，做到環(huán)環(huán)扣緊，并實行獎罰措施。、互檢、交接檢及項目中質(zhì)檢“四檢”制度，確保模板安裝質(zhì)量。，應按規(guī)范要求及時修理校正，維修質(zhì)量不合格的模板和配件不得發(fā)放使用。、平面位置、標高、斷面尺寸、垂直度和平整度，模板接縫隙寬度、高度、脫模劑刷涂及預留洞口、門洞口斷面尺寸等的準確性。，預留洞口時，木工嚴格按照墨線留洞。并根據(jù)數(shù)據(jù)分析原因，將問題及時反饋到有關(guān)生產(chǎn)負責人，及時進行整改和糾正。、陽角模必須嚴格按照模板設計圖進行加固處理。安全技術(shù)措施為了高支模施工能安全、高效的進行，決定成立高支模施工專項管理小組：組 長： 張學勇副組長： 姜 翔組 員： 蔣小明 楚文華 黃慶軍 簡金銘，應在高支模搭設、拆除和混凝土澆筑前向作業(yè)人員進行安全技術(shù)交底。，并按現(xiàn)行國家標準《特種作業(yè)人員安全技術(shù)考核管理規(guī)劃》（GB5036）考核合格，持證上崗。，經(jīng)施工主管組織有關(guān)人員驗收合格后，方能進行鋼筋安裝。，自下而上按步架設，并逐層改變搭設方向，不得相對進行，以免結(jié)合處錯位，難于連接。、頂托處應采取措施防止被砂漿、水泥漿等污物填塞螺紋。、振動和沖擊。，不得超載，不得在腳手架支撐上集中堆放模板、方木、鋼筋等物件。搭設前要進行班前安全技術(shù)交底，搭設完畢后要進行自檢，若發(fā)現(xiàn)有松動、傾斜、彎曲、不牢固等現(xiàn)象，必須及時進行整改，整改有困難的，要有可行的加固方案方可施工。、巡查的部位：1)桿件的設置和連接、掃地桿、支撐、剪力撐等構(gòu)件是否符合要求。3)鋼管、剪刀撐等桿件是否有變形的現(xiàn)象。，支架下面要安裝照明燈，在安全員的監(jiān)督下，派木工進行巡查，負責檢查模板、支頂，若發(fā)現(xiàn)異常，立即停止?jié)仓?，并及時組織人員進行加固處理，保證澆筑工作正常進行。，嚴禁拆除任何桿件或零配件，如防礙作業(yè)需拆除個別桿件時，需經(jīng)技術(shù)負責人同意并采取可靠措施后方可拆除，作業(yè)完成后，馬上復原。，嚴禁高空拋擲。，對拆下來的鋼管及配件應及時清除桿件及螺紋的沾污物，并加油保養(yǎng)，對受損傷、變形的構(gòu)件應及時修理，按品種、規(guī)格分類整理存放，妥善保管。，項目部每周進行安全檢查，分公司每月進行安全檢查，所有安全檢查記錄必須形成書面材料。2）地基是否積水，底座是否松動，立桿是否懸空。4）架體是否有不均勻的沉降、垂直度。6）安全防護措施是否符合規(guī)范要求。每個監(jiān)測剖面應布置不少于2個支架水平位移和立桿變形監(jiān)測點、3個支架沉降觀測點。：在澆筑砼過程中應實施實時監(jiān)測，一般監(jiān)測頻率不宜超過 20～30分鐘一次。監(jiān)測時間應控制在高支模使用時間至砼終凝后至少達到設計強度的85％。一般引起坍塌事故主要因素是設計出錯、不按方案施工及材料不合要求造成，根據(jù)以往經(jīng)驗，采取以下措施：1)模板作業(yè)前，按設計單位要求，根據(jù)施工工藝、作業(yè)條件及周邊環(huán)境編制施工方案，單位技術(shù)負責人審批簽字，項目經(jīng)理組織有關(guān)部門驗收，經(jīng)驗收合格后簽字后，方可作業(yè)。支撐立柱基礎(chǔ)應牢固，并按設計計算嚴格控制模板支撐系統(tǒng)的沉降量。3)模板作業(yè)時，指定專人指揮、監(jiān)護，出現(xiàn)位移、開裂及滲漏時，必須立即停止施工，將作業(yè)人員撤離作業(yè)現(xiàn)場，待險情排隊后，方可作業(yè)。5)裝釘樓面模板，在下班時對已鋪好而來不及釘牢的定型模板或散板等拿起堆放穩(wěn)妥，以防事故發(fā)生。1)對從事高處作業(yè)人員要堅持開展經(jīng)常性安全宣傳教育和安全技術(shù)培訓，使其認識掌握高處墜落事故規(guī)律和事故危害，牢固樹立安全思想和具有預防、控制事故能力，并要做到嚴格執(zhí)行安全法規(guī)，當發(fā)現(xiàn)自身或他人有違章作業(yè)的異常行為，或發(fā)現(xiàn)與高處作業(yè)相關(guān)的物體和防護措施有異常狀態(tài)時，要及時加以改變使之達到安全要求，從而為預防、控制高處墜落事故發(fā)生。如，不準患有高血壓病、心臟病、貧血、癲癇病等不適合高處作業(yè)的人員，從事高處作業(yè)；對疲勞過度、精神不振和思想情緒低落人員要停止高處作業(yè)；嚴禁酒后從事高處作業(yè)。如，根據(jù)實際需要配備安全帽、安全帶和有關(guān)勞動保護用品；不準穿高跟鞋、拖鞋或赤腳作業(yè)；如果是懸空高處作業(yè)要穿軟底防滑鞋。4)要按規(guī)定要求支搭各種腳手架。5)要按規(guī)定要求設置安全網(wǎng)，凡4m以上建筑施工工程，在建筑的首層要設一道3～6m寬的安全網(wǎng)。并要保證規(guī)格質(zhì)量，使用安全可靠。6)要切實做好洞口處的安全防護。8)使用高凳和梯子時，單梯只許上1人操作，支設角度以60176。為宜，梯子下腳要采取防滑措施，支設人字梯時，兩梯夾角應保持40176。使用高凳時，單凳只準站1人，雙凳支開后，兩凳間距不得超過3m。9)在沒有可靠的防護設施時，高處作業(yè)必須系安全帶，否則不準在高處作業(yè)。10)登高作業(yè)前，必須檢查腳踏物是否安全可靠，如腳踏物是否有承重能力；木電桿的根部是否腐爛。另外，還必須做好高處作業(yè)過程中的安全檢查，如發(fā)現(xiàn)人的異常行為、物的異常狀態(tài)，要及時加以排除，使之達到安全要求，從而控制高處墜落事故發(fā)生。 主節(jié)點處必須設置一根橫向水平桿，用直角扣件扣接且嚴禁拆除?？窟吰律戏降牧U軸線到邊坡的距離不應小于500mm () 。 開口型腳手架的兩端必須設置連墻件，連墻件的垂直間距不應大于建筑物的層高，并且不應大于4m 。高度在24m 以下的單、雙排腳手架，均必須在外側(cè)兩端、轉(zhuǎn)角及中間間隔不超過15m 的立面上，各設置一道剪刀撐，并應由底至頂連續(xù)設置。 單、雙排腳手架拆除作業(yè)必須由上而下逐層進行，嚴禁上下同時作業(yè)。分段拆除高差大于兩步時，應增設連墻件加固。8. 1. 4 扣件進入施工現(xiàn)場應檢查產(chǎn)品合格證，并應進行抽樣復試，9. 扣件式鋼管腳手架安裝與拆除人員必須是經(jīng)考核合格的專業(yè)架子工。9. O. 5 作業(yè)層上的施工荷載應符合設計要求，不得超載。嚴禁懸掛起重設備，嚴禁拆除或移動架體上安全防護設施。 在腳手架使用期間，嚴禁拆除下列桿件:1 主節(jié)點處的縱、橫向水平桿，縱、橫向掃地桿。9. 當在腳手架使用過程中開挖腳手架基礎(chǔ)下的設備基礎(chǔ)或管溝時，必須對腳手架采取加固措施。凡水、冰、霜、雪均應及時清除。遇有六級以上強風、濃霧等惡劣氣候，不得進行露天攀登與懸空高處作業(yè)。2. O. 9 防護棚搭設與拆除時，應設警戒區(qū)，并應派專人監(jiān)護。3. 1. 1 對臨邊高處作業(yè)，必須設置防護措施，并符合下列規(guī)定:三、分層施工的樓梯口和梯段邊，必須安裝臨時護欄。五、各種垂直運輸接料平臺，除兩側(cè)設防護欄桿外，平臺口還應設置安全門或活動防護欄桿。當欄桿所處位置有發(fā)生人群擁擠、車輛沖擊或物件碰撞等可能時，應加大橫桿截面或加密柱距。擋腳板與擋腳笆上如有孔眼，不應大于25mm。接料平臺兩側(cè)的欄桿，必須自上而下加掛安全立網(wǎng)或滿扎竹笆。二、電梯井口必必須設防護欄桿或固定柵門。三、人孔、天窗、地板門等處，均應按洞口防護設置穩(wěn)固的蓋件。 洞口根據(jù)具體情況采取設防護欄桿、加蓋件、張掛安全網(wǎng)與裝柵門等措施時，必須符合下列要求:四、邊長在1500mm 以上的洞口，四周設防護欄桿，洞口下張設安全平網(wǎng)。九、對鄰近的人與物有墜落危險性的其他豎向的孔、洞口，均應予以蓋設或加以防護，并有固定其位置的措施。梯子的上端應有固定措施。10 2 2 工程建設標準強制性條文房屋建4. 1. 6 梯子如需接長使用，必須有可靠的連接措施，且接頭不得超過1 處。4. 1. 9 作業(yè)人員應從規(guī)定的通道上下，不得在陽臺之間等非規(guī)定通道進行攀登，也不得任意利用吊車臂架等施工設備進行攀登。 懸空作業(yè)處應有牢靠的立足處，并必須視具體情況，配置防護欄網(wǎng)、欄桿或其他安全設施。二、綁扎圈梁、挑梁、挑檐、外墻和邊柱等鋼筋時，應搭設操作臺架和張掛安全網(wǎng)。八、高大模板支撐體系計算書（一）板()模板支撐體系計算書（）計算參數(shù): N/mm2。面板厚度12mm。 圖1 樓板支撐架立面簡圖 圖2 樓板支撐架荷載計算單元按照扣件新規(guī)范中規(guī)定并參照模板規(guī)范，確定荷載組合分項系數(shù)如下：由可變荷載效應控制的組合S=(+)+=由永久荷載效應控制的組合S=+=由于永久荷載效應控制的組合S最大，=。1模板面板計算面板為受彎結(jié)構(gòu),需要驗算其抗彎強度和剛度。靜荷載標準值 q1 = +=活荷載標準值 q2 = (+)=面板的截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為:本算例中，截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為: W = ； I = ；2抗彎強度計算 f = M / W [f]其中 f —— 面板的抗彎強度計算值(N/mm2)；　　 M —— 面板的最大彎距()；　　 W —— 面板的凈截面抵抗矩； [f]