鋁合金模板施工方案培訓(xùn)講義-在線瀏覽
2025-06-20 03:48本頁面
【正文】 過程實(shí)測控制方法…………………………………………………25 八、附件…………………………………………………………..……26 附件一：《模板與可調(diào)鋼支撐安全計(jì)算書》……………………….附件二：模板主要產(chǎn)品圖及測試報告………………………………附件三：工程詳細(xì)配模圖……………………………………………附件三：模板及配件代碼表……………………………………….…一、編制依據(jù)萬科科學(xué)城A2A22工程項(xiàng)目的工程圖紙。中華人民共和國頒布的現(xiàn)行有效的建筑結(jié)構(gòu)和建筑施工的各類規(guī)程、規(guī)范及驗(yàn)評標(biāo)準(zhǔn)。(10) 其他與本工程有關(guān)的現(xiàn)行工程技術(shù)、質(zhì)量評定標(biāo)準(zhǔn)、施工及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范。三、施工方案流水段劃分：本工程不劃分流水段，整體施工。②、測量放線應(yīng)堅(jiān)持專職測量員測放，主管復(fù)測、質(zhì)檢復(fù)核的三級檢測原則。④、標(biāo)高的測設(shè)應(yīng)堅(jiān)持“一個基點(diǎn)”原則。、基線復(fù)核根據(jù)現(xiàn)場設(shè)置的測量洞，測設(shè)出控制線，并在測設(shè)過程中，先用經(jīng)緯儀檢驗(yàn)復(fù)核，定出控線，再分出邊梁軸線，并用大吊錘復(fù)核下一層的施工誤差。如果發(fā)現(xiàn)較大偏差，協(xié)同項(xiàng)目經(jīng)理及技術(shù)負(fù)責(zé)人現(xiàn)場商定處理方案后再進(jìn)行下一步施工。細(xì)部線測放時需有工長現(xiàn)場指導(dǎo)及跟班復(fù)查。具體的流程工藝如下：墻柱定位放線→墻柱扎筋及驗(yàn)收→墻柱支?！喊逯！喊邃摻畎惭b及驗(yàn)收→澆砼、過程控制→砼養(yǎng)護(hù)→模板拆除工程四化標(biāo)準(zhǔn)根據(jù)萬科集團(tuán)的要求，在模板工程施工過程中將執(zhí)行四化管理，即圖紙標(biāo)準(zhǔn)化、材料集中加工化、管理可視化和現(xiàn)場整潔化。：管理過程全記錄，事前檢查、控制，事后做施工質(zhì)量驗(yàn)收紀(jì)錄。:材料構(gòu)件、成品及半成品堆放規(guī)劃有序，場容場貌整潔美觀，做到工完場清；“四化管理”的核心是“標(biāo)準(zhǔn)化”，核心目標(biāo)是提升品質(zhì)。組合鋁合金模板周轉(zhuǎn)使用次數(shù)達(dá)200～250次以上，模板每次的攤銷費(fèi)用小，經(jīng)濟(jì)效益明顯。如圖4 （2）、當(dāng)剪力墻兩端都是L形時，為了使模板在澆注完成容易拆除，在內(nèi)墻配置易拆模板。利用穿墻螺栓安裝外墻模板支撐，用來支撐外墻模板。拆除這層模板時不用拆除這個水平模板，它做為安裝上層模板時的支撐。如圖8（5）墻體垂直度控制：為了準(zhǔn)確、方便調(diào)整墻體垂直度，在墻體模板兩側(cè)安裝斜支撐，在一側(cè)安裝2以上斜支撐，斜支撐間距不大于2000mm，在兩斜支撐的中間對面安裝一個斜支撐。 柱模板采用全鋁合金模板，梁側(cè)模板與梁底模板以連接角模連接。為控制柱子垂直度達(dá)到要求，在相鄰兩柱模板安裝斜支撐，如圖11，斜支撐規(guī)格與墻體斜撐一樣。如圖12在梁底模板設(shè)置梁底早拆模板，在梁底早拆模板下安裝獨(dú)立鋼支撐，支撐間距最大不超過，如圖13當(dāng)梁一側(cè)沒有樓面時，梁側(cè)模板設(shè)斜支撐，斜支撐安裝在梁底早拆頭上,以此防止脹模及校正側(cè)模垂直度和平直度，如圖14 當(dāng)梁兩側(cè)都沒有樓面時，在梁側(cè)模板上部用對拉板連接，如圖15采用全鋁合金，模板重量輕，拼接操作靈活方便，表面質(zhì)量好，配用早拆支撐系統(tǒng)可提高模板的周轉(zhuǎn)效率，使用獨(dú)立鋼支撐，支撐間距為1300mmX1300mm。（2）、定位桿用鋼筋制作，長度根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行控制，間距按≤1 m進(jìn)行搭設(shè)。 飄臺模板當(dāng)墻面有上下兩飄臺時，下飄臺與墻體一起澆注，上飄臺預(yù)留鋼筋二次澆注，支模如圖19所示（1）、支撐馬凳采用砼塊，高度按現(xiàn)場所澆砼板的厚度進(jìn)控制，間距控制≤1m。（3）、飄臺上方兩吊模用鎖銷連接（4）在吊模對面陰角上開孔，拉緊鋼筋鉤子端鉤住陰角孔，一端穿過兩吊模之間的縫隙，焊接對拉螺栓并安裝背楞。（6）、吊模下邊用拉桿與飄臺端部模板連接。（2）固定在模板上的預(yù)留件和預(yù)留孔洞均不得遺漏，安裝必須牢固，位置準(zhǔn)確，其允許偏差，應(yīng)符合要求。鋼支撐系統(tǒng)的特點(diǎn)（a）該系統(tǒng)是真正意義上能夠?qū)崿F(xiàn)早拆的支撐系統(tǒng)，當(dāng)混凝土達(dá)到拆模強(qiáng)度時，除單支頂和早拆頭外，其余均可拆除，既保證上層結(jié)構(gòu)連續(xù)施工又能加速模板周轉(zhuǎn)使用，可以大量節(jié)省模板一次投入量，減少模板配置量的1/3～1/2。（c）同樣支模面積條件下，本系統(tǒng)比碗扣架、鋼管扣件架耗鋼量少得多，僅為碗扣架或鋼管架的30﹪，因此塔吊的垂直運(yùn)輸量少。（e）支模速度快。（f）鋁合金模板、鋼支撐拆除后，集中到卸料平臺上，由塔吊垂直運(yùn)輸，也可由人工從樓梯間倒運(yùn)，受機(jī)械制約少，有一定靈活性。（2）水平模板拆除時應(yīng)按模板設(shè)計(jì)要求留設(shè)必要的養(yǎng)護(hù)支撐(早拆模板)，不得隨意拆除。當(dāng)局部有砼吸附或粘接模板時，可在模板下口接點(diǎn)處用撬棍松動，禁止敲擊模板，拆模時不要用力過猛。（6）拆除后的模板及支承材料應(yīng)按照一定位置和順序堆放，盡量保證上下對應(yīng)使用。（8）底模板在混凝土強(qiáng)度符合《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB502042002）表，方可拆除。五、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及質(zhì)量保證措施1．基礎(chǔ)模板安裝質(zhì)量要求（1）模板軸線定位、外形尺寸、水平標(biāo)高要準(zhǔn)確無誤。（3）安裝應(yīng)牢固穩(wěn)定，保證在施工過程中不移位、不脹模。2．地下室墻體模板安裝質(zhì)量要求（1）模
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