【正文】 狀；灰?guī)r，灰白色，強(qiáng)風(fēng)化后多呈碎塊狀。施工組織安排 施工組織機(jī)構(gòu)本段路基附屬工程防護(hù)欄桿施工由項(xiàng)目部所屬五分部負(fù)責(zé)，路基附屬施工隊(duì)進(jìn)行施工。基附屬工程施工架子隊(duì)，架子隊(duì)設(shè)預(yù)制組、安裝組、輔助作業(yè)組、后勤保障組，組織機(jī)構(gòu)圖見圖41。（2）施工用水、電布置施工水、電采用原有路基施工水、電進(jìn)行施工。（4）防護(hù)柵欄布置防護(hù)柵欄嚴(yán)格按照征地紅線及坡腳線型進(jìn)行布置，要做到“嚴(yán)、直、齊、美”，線路要封閉嚴(yán)實(shí)，不留有間隙，沿線路方向平順。DK14+160～DK14+610段路基防護(hù)柵欄工程待盤龍車站設(shè)計(jì)圖紙確定后再組織施工。因此防護(hù)柵欄單元長(zhǎng)度采用3m長(zhǎng)的類型。圖51 路基防護(hù)柵欄安裝效果圖防護(hù)柵欄主要包括基礎(chǔ)、立柱、欄片、上檻、下檻、柱帽及刺絲滾籠。(1)立柱本工程防護(hù)柵欄立柱主要包括三種類型及端部立柱、中間立柱及階梯處立柱，其結(jié)構(gòu)形式見圖52所示圖52 防護(hù)柵欄立柱結(jié)構(gòu)圖端部立柱主要用于防護(hù)柵欄起點(diǎn)處或轉(zhuǎn)折處，中間立柱用于地面高差較小的中間部位，階梯處立柱主要用于地面坡度較大的部位。（2）下檻本工程防護(hù)柵欄均采用3m一個(gè)單元的形式，因此防護(hù)柵欄下檻僅有一種形式。（3）上檻本工程上檻共分為兩種形式一種是連接端部立柱的端部上檻，另一種是連接中間立柱或階梯處立柱的中間上檻。54 端部上檻結(jié)構(gòu)形式圖 55 中間上檻結(jié)構(gòu)形式圖端部上檻長(zhǎng)度為3140，端部立柱一端設(shè)置了楔形連接段，便于與下一個(gè)單元的上檻連接。端部上檻和中間上檻兩端均預(yù)留有φ22的孔，立柱中的螺桿可通過預(yù)留孔將柱帽、上檻及立柱連接起來。，每個(gè)單元中預(yù)制欄片共有兩個(gè)。階梯處立柱上放置兩個(gè)柱帽，兩個(gè)柱帽與左右兩側(cè)的上檻交替放置，采用同樣的方法錨固。柱帽結(jié)構(gòu)形式見圖57。模板驗(yàn)收，安裝鋼筋制作、安裝混凝土澆筑預(yù)制件養(yǎng)護(hù)預(yù)制件運(yùn)輸圖58 預(yù)制構(gòu)件預(yù)制工藝流程防護(hù)欄桿預(yù)制構(gòu)件主要采用HPB235及HRB335級(jí)鋼筋，其中HPB235級(jí)鋼筋最小直徑為φ6，最大直徑為φ20，HRB335級(jí)鋼筋最小直徑為Ф10，最大直徑為Ф18，預(yù)制構(gòu)件預(yù)制時(shí)鋼筋連接可采用綁扎搭接。（2）鋼筋安裝①綁扎形式復(fù)雜的結(jié)構(gòu)部件時(shí)，事先考慮支模和綁扎的先后次序，綁扎部位的位置上所有雜物應(yīng)在安裝前清理好。③鋼筋、骨架綁扎、缺扣不超過應(yīng)綁扎數(shù)的10%，且不應(yīng)集中。④鋼筋采用綁扎接頭時(shí)，接頭位置應(yīng)相互錯(cuò)開，錯(cuò)開距離為受力鋼筋直徑的35倍且不小于500mm，有綁扎接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積的百分率：在受拉區(qū)不得超過25%，在受壓區(qū)不得超過50%。（3）吊裝耳筋路基防護(hù)柵欄預(yù)制構(gòu)件中立柱、上檻、下檻及欄片的重量均較大，吊裝及轉(zhuǎn)運(yùn)時(shí)必須采用吊車進(jìn)行，因此在預(yù)制構(gòu)件鋼筋綁扎時(shí)候需要預(yù)埋吊裝耳筋以便后續(xù)安裝，吊裝耳筋采用φ10的鋼筋，吊裝耳筋預(yù)埋示意圖見附圖59。并作好向操作工人的技術(shù)交底。③模板安裝前必須涂刷脫模劑，拆模后的模板要及時(shí)清理，并分類堆放整齊。預(yù)制構(gòu)件模板安裝時(shí)應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：①立柱模板拼裝時(shí)必須擰緊螺栓，混凝土澆筑前必須檢查模板的加固情況。②模板連接螺栓必須鎖定牢固、穩(wěn)定，不得有跑?，F(xiàn)象。④鋼筋籠安裝前將定型模具打開，確保干凈的情況下將鋼筋籠放入模板中；⑤將欄桿四周模板合攏并裝上定位卡，鎖緊并檢查使之滿足拼裝剛度要求；⑥將鋼筋籠放入模具中，調(diào)整鋼筋籠與欄桿模板間的保護(hù)層，直到滿足設(shè)計(jì)要求。路基防護(hù)柵欄預(yù)制構(gòu)件采用C30細(xì)石混凝土，防護(hù)柵欄基礎(chǔ)采用C25混凝土。②嚴(yán)格執(zhí)行混凝土施工相關(guān)原材料、半成品驗(yàn)收制度，要求水泥、中砂、碎石均有質(zhì)量合格證并經(jīng)抽樣檢驗(yàn)合格。③在混凝土施工前，嚴(yán)格按照國(guó)家現(xiàn)行規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)，計(jì)算確定混凝土的配合比。④攪拌站設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)正常，混凝土運(yùn)輸車輛數(shù)量滿足要求。①每次拌制嚴(yán)格根據(jù)實(shí)驗(yàn)室提供的混凝土施工配合比進(jìn)行。③隨時(shí)對(duì)混凝土攪拌站的水泥、砂、石、外加劑及計(jì)量器具進(jìn)行質(zhì)量檢查。⑤對(duì)混凝土質(zhì)量進(jìn)行動(dòng)態(tài)管理，使混凝土質(zhì)量處于受控狀態(tài)。從出料至澆筑完畢，不得超過由實(shí)驗(yàn)所確定的最長(zhǎng)允許時(shí)間。在經(jīng)過檢查具備澆筑條件后，邀請(qǐng)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理工程師進(jìn)行驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行砼的澆筑施工。③砼灌注過程中，應(yīng)嚴(yán)格控制砼的等待時(shí)間，嚴(yán)禁出現(xiàn)砼澆筑前初凝現(xiàn)象。④砼振搗采用平板式振搗設(shè)備，振搗時(shí)間不宜太長(zhǎng)，控制在34min為宜。預(yù)制構(gòu)件預(yù)制期為2012年10月至11月，正處于秋、冬季節(jié)。混凝土澆筑完畢以后對(duì)預(yù)制構(gòu)件進(jìn)行覆蓋保濕養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不小于14d，覆蓋物可采用塑料薄膜、草墊、麻袋等。脫模時(shí)，混凝土強(qiáng)度不得低于設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%。構(gòu)件運(yùn)輸至安裝部位時(shí)候，必須按照不同的類型及規(guī)格分批次運(yùn)輸，構(gòu)件采用人工配合16t吊車及平板車轉(zhuǎn)運(yùn)。刺絲滾籠及連接構(gòu)件應(yīng)有有效的包裝保護(hù)。路基防護(hù)柵欄主要包括立柱、下檻、上檻、欄片、柱帽及刺絲滾籠等，安裝時(shí)嚴(yán)格按照施工工藝及順序進(jìn)行安裝，防護(hù)柵欄安裝工藝流程見圖5. 10。測(cè)量人員放出基礎(chǔ)位置后，開始進(jìn)行立柱基坑開挖。基坑開挖完畢經(jīng)檢查合格以后將防護(hù)柵欄立柱就位，防護(hù)柵欄立柱就位時(shí)按照平面布置圖選擇相應(yīng)規(guī)格的立柱。防護(hù)柵欄基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度等級(jí)為C25，在中邦拌和站拌制后采用混凝土罐車運(yùn)輸至現(xiàn)場(chǎng)澆筑。待基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度達(dá)到80%以上后，開始進(jìn)行防護(hù)柵欄剩余構(gòu)件安裝，其安裝順如如下：下檻→欄片→上檻→柱帽→刺絲滾籠。安裝完畢后上、下檻與欄片的間隙應(yīng)采用C30細(xì)石混凝土或M30水泥砂漿灌滿形成牢固整體，固定后不得出現(xiàn)欄片晃動(dòng)現(xiàn)象。抱箍采用φ8鋼筋、支架為50*。橫向刺繩采用兩個(gè)φ25冷拔鋼絲互繞制作，間隔12cm用φ22冷拔鋼絲擰成刺狀固結(jié)，支架固定完成后沿線路縱向懸掛兩根橫向刺繩，橫向繩索懸掛于支架上焊接的掛鉤，掛鉤采用φ5的鋼筋。上下橫向刺繩處間隔固結(jié)，同意直線方向刺死滾籠每間隔80cm扣固定一處。（1）防護(hù)柵欄安裝要求做到“嚴(yán)、直、齊”，線路封閉嚴(yán)實(shí)，不留有問題；沿線路方向順直，不忽遠(yuǎn)忽近；防護(hù)柵欄頂端與下端縱向過度平滑整齊不忽高忽低；要求整體效果美觀，避免給人零亂感覺，安裝前應(yīng)清理現(xiàn)場(chǎng)，下檻下部地面應(yīng)平整、夯實(shí)，保證兩側(cè)排水不受影響。（2）防護(hù)柵欄安裝時(shí)，應(yīng)對(duì)柵欄兩