【正文】 計器工作流程場景配置器單據(jù)設(shè)計器U F S D KA P I樣品管理訂貨會采購檢驗 生產(chǎn)檢驗 到貨檢驗 庫存檢驗 關(guān)鍵業(yè)務(wù)分析 樣品現(xiàn)狀分析鞋業(yè)的產(chǎn)品生命周期短、款式變化多樣。樣品信息不僅僅是產(chǎn)品的設(shè)計信息，還包括產(chǎn)品的圖片、工藝路線、工藝要求等等。如此復(fù)雜繁多的數(shù)據(jù)如果在過去依靠手工是很難解決的。鞋企在進行大貨生產(chǎn)之前，新產(chǎn)品都會進行試樣開發(fā)，設(shè)計部完成效果圖后，就交給工藝技術(shù)部，工藝技術(shù)部負責(zé)確定適合此款式的相關(guān)工藝信息，為后續(xù)計劃、生產(chǎn)環(huán)節(jié)提供基礎(chǔ)數(shù)據(jù)。而且在不同的階段會產(chǎn)生不同的樣品，例如：小試樣、確認樣、產(chǎn)前樣、大貨樣、船頭樣等等。管理要點1. 樣品的多版本管理需要能夠同時管理樣品的多個版本，記錄樣品的發(fā)版時間、設(shè)計人、制作人、皮料、圖片等等信息，而且樣品的收、發(fā)、狀態(tài)、用途、領(lǐng)用人等也需要記錄在案。鞋的加工受原料的影響較大，而且原料的替代性也比較強，所以在鞋企通常采用邊設(shè)計邊采購生產(chǎn)的模式，產(chǎn)品的 BOM 也是逐步完善。在生產(chǎn)計劃確定后，逐步對產(chǎn)品用料進行確定，并形成完整的制造BOM。但又要求能反映出不同顏色、不同尺碼布料的相應(yīng)供給和需求數(shù)量。技術(shù)部門會結(jié)合工藝要求和歷史經(jīng)驗，計算出每道工序的標(biāo)準加工時間（秒） 、工藝單價、金額等信息。方便后期查看時，相關(guān)信息能統(tǒng)一在一個界面中查詢。方便對于樣品的管理。10 / 69 報價現(xiàn)狀分析某某企業(yè)作為外銷型鞋業(yè)生產(chǎn)企業(yè)，是典型的外貿(mào)接單生產(chǎn)的鞋企，報價是其業(yè)務(wù)的起始點，也是至關(guān)重要的業(yè)務(wù)環(huán)節(jié)。一部分客戶會在樣品室中，客戶進行挑選鞋款，并進行修改相關(guān)的資料。然后通知采購部門，詢價比價，確認采購成本。交貨期也是報價環(huán)節(jié)很重要的一環(huán)，貿(mào)易部門根據(jù)自己生產(chǎn)廠或外包廠的產(chǎn)能排產(chǎn)情況確認一個切實可行的交貨期。公司蒙受經(jīng)濟損失的同時，信譽度也會大打折扣。這個過程需要記錄下來，以備后期查閱和翻單生產(chǎn)時做參考。下達生產(chǎn)通知單，生產(chǎn)通知必須盡可能資料齊全、完備、正確，并在指令下達后落實相關(guān)部門在合理的時間內(nèi)接收到了正確的指令，并已開始執(zhí)行。如有客戶資料未到時，要及時與相關(guān)部門和客戶進行溝通和調(diào)解，做出最合理的生產(chǎn)計劃。 報價階段，部分物料沒有相關(guān)的資料，只能使用大類的方式進行暫估入價。如果是翻單生產(chǎn)，從樣品資料庫中選擇，系統(tǒng)自動生成報價單的原材料明細、人工成本等數(shù)據(jù)。而且新款資料在審核確認后，系統(tǒng)會自動生產(chǎn)相關(guān)的基礎(chǔ)檔案資料，系統(tǒng)自動建檔，自動生成 BOM（單耗表） ，此功能一舉打破常規(guī) ERP 系統(tǒng)的，必需先建立基礎(chǔ)檔案，再錄入單據(jù)的 “老傳統(tǒng)” ，從而成倍提高了報價的速度，并減少了人工錄入的工作量，錯誤也大為減少。12 / 692. 設(shè)計部根據(jù)訂貨要求確定物料清單（BOM） ，然后物控部根據(jù)生產(chǎn)計劃確定物料需求計劃，指導(dǎo)采購下單并根據(jù)齊料進程及時調(diào)整生產(chǎn)。當(dāng)然也可能有一些其他的關(guān)鍵物料，如拉鏈，每批也是定制的，采購周期也比較長?？紤]產(chǎn)能的情況會比較復(fù)雜，只能考慮粗產(chǎn)能，即在產(chǎn)能計算時只計算鞋款的總產(chǎn)量*單位資源耗用量。5. 鞋企都會有多條生產(chǎn)線，員工有熟練非熟練之分，如果在一條生產(chǎn)線上無法準時完成計劃任務(wù)，還須進行計劃的拆分。同樣由于主料的到貨期發(fā)生變化，則相應(yīng)的計劃也要隨之調(diào)整。管理要點1. 隨著鞋業(yè)市場需求的多樣化，市場競爭的加劇，鞋企單一的生產(chǎn)品種已經(jīng)很難適應(yīng)市場的要求，這就要求企業(yè)必須緊跟市場的要求，隨時提供符合潮流的鞋款。2. 在訂單、品種不多的情況下，通過人力的統(tǒng)計安排還能實現(xiàn)相對合理的安排，但如果訂單、品種數(shù)量增大后，通過人力已經(jīng)無法準確得出計劃安排了，這就必然會導(dǎo)致后期生產(chǎn)的沖突，嚴重的會直接影響訂單的交期。3. 某某企業(yè)的管理相對規(guī)范，并按照 ISO9000 的要求，使用了大量的表格文件進行排程，這對計劃人員的要求非常高，對企業(yè)的生產(chǎn)資源非常清楚，對原料的采購規(guī)律非常清楚，對生產(chǎn)中的規(guī)律問題非常清楚，而且還要有很強的責(zé)任心。保證產(chǎn)品如期生產(chǎn)完工，準時交給客戶。企業(yè)一般不會大量的原料庫存，基本采用按單采購的模式。因為料況的變化是比較大的，所以工13 / 69作的重點肯定是根據(jù)料況來調(diào)整生產(chǎn)。要達到這樣的目標(biāo)必須從計劃、生產(chǎn)任務(wù)下達、領(lǐng)料、生產(chǎn)等各個環(huán)節(jié)進行精細管理，加強監(jiān)控力度。一個是打版樣品 BOM，一個是大貨訂單 BOM，這是制鞋業(yè)的一個非常重要的特性。8. 企業(yè)在平時銷售，研發(fā)，生產(chǎn)，計劃，采購，領(lǐng)料等過程中經(jīng)常需要把客戶下的尺碼轉(zhuǎn)換成自己內(nèi)部的尺碼，內(nèi)部的尺碼就是自己鞋楦的尺碼，即第一次生產(chǎn)而定做的模型。9. 除了鞋企存在多個物料清單的版本，在生產(chǎn)過程中，需要對于實際的物料使用情況（由于皮料裁斷特別，所以客戶會邊裁斷邊修改用量）和包裝資料（到生產(chǎn)后期才能補齊） ，所以 MRP 計算的次數(shù)需要多次。內(nèi)銷企業(yè)對鞋的尺碼描述基本上是以國碼代表，而外貿(mào)業(yè)務(wù)是根據(jù)出口不同國家或客戶有不同的尺碼類別的表示，國際上對尺碼類別的表示主要分為法碼、美碼、歐碼、英碼、日碼五大類。11. 一個 article(型體)有多種 size，鞋子的特性之一是：其它 size 的用料量不可以用某 size的某比例來等比和等差。等差模式：基準碼之后尺碼的用量=基準碼基本用量/基礎(chǔ)用量+∑放碼系數(shù) 基準碼之前尺碼的用量=基準碼基本用量/基礎(chǔ)用量∑放碼系數(shù)例如：某一款有尺碼 33442，基準碼為 40，基本用量為 1，基礎(chǔ)用量為1，放碼系數(shù)為 ，系統(tǒng)自動計算出 38 碼用量=1/12*，39 碼用量=1/ ，41 碼用量=1/1+ ，42 碼用量=1/1+2*。解決方案建議流程圖：14 / 69 外貿(mào)部門簽訂的合同一般是一個“大合同” ，客戶會根據(jù)市場狀況確定要貨的具體批次和數(shù)量?？蛻舻囊浥慰梢约毞值讲煌陌l(fā)貨地。這對計劃人員的要求非常高，工作量巨大，考慮因素繁多，而且要有縝密的計算和分析才能制定出合理可行的生產(chǎn)計劃。往往制定出來的計劃，是廢紙一堆。15 / 69生產(chǎn)規(guī)劃以生產(chǎn)班組（或委外廠商）的人工數(shù)和產(chǎn)能系數(shù)（效率）來管理產(chǎn)能，以銷售訂單對應(yīng)產(chǎn)品的關(guān)鍵標(biāo)準工時（一般是針車和定型工時）來管理負載，根據(jù)產(chǎn)能負載平衡來安排排產(chǎn)，排產(chǎn)后的產(chǎn)能負載平衡以圖表的方式展現(xiàn)，一目了然，可以批量由銷售訂單下達 生產(chǎn)，生成生產(chǎn)訂單。 在下達生產(chǎn)前，可以根據(jù)銷售訂單，將這個銷售訂單生產(chǎn)而需要的所有原材料的庫存情況展現(xiàn)出來，包含原材料的現(xiàn)存量、可用量、需求量（銷售訂單需要的原材料 BOM 需求量） 、實際可用量（滿足銷售訂單以后的可用量） 、現(xiàn)存可用量（不考慮預(yù)出庫量的倉儲可用量）預(yù)入量、預(yù)出量，根據(jù)原材料的實際可用量和現(xiàn)存可用量的值，就可以根據(jù)該物料的齊料情況來進行決策是否安排排產(chǎn)，還可以根據(jù)時間段來進行庫存展望，以得到齊料的最佳匹配日期，以指導(dǎo)生產(chǎn)排程。也可以通過選擇銷售訂單，根據(jù)實際可用量和現(xiàn)存可用量的情況來組合匹配，得到齊料滿足最佳的銷售訂單，結(jié)合生產(chǎn)規(guī)劃的排產(chǎn)安排，下達工時有保障、物料有保障的生產(chǎn)訂單。尺碼橫向展開，便于瀏覽編輯。? 物料的多級管理? 物料清單多版本 系統(tǒng)支持物料清單的多版本管理，適應(yīng)鞋企的多版本管理18 / 6919 / 69? MRP 運行主流程二次核料 MRP 流程圖B O M 錄入生產(chǎn)訂單銷售訂單錄入 、 審核運行 M R P生成生產(chǎn)訂單檢驗入庫采購訂單生成 、 審核輔料請購單生成 、 審核銷售訂單采購訂單B O M 數(shù)據(jù)輔料請購單小樣制作生產(chǎn) B O M 確定二次核料運行 M R P? 多種尺碼類型多種尺碼類型涉及：銷售訂單開—采購計劃—采購訂單—采購入庫—生產(chǎn)訂單—材料出庫—成品入庫—到最后發(fā)貨單，都帶了多個尺碼組合，滿足相關(guān)的要求。如圖：20 / 69采購訂單根據(jù) MRP 運算后自動生單，生單后的材料都是正確的，就是大底等個別與客戶尺碼相關(guān)的材料，我們在采購單據(jù)自動標(biāo)識，即把銷售訂單上的客戶尺碼帶入采購訂單，以便采購人員進行采購.材料出庫單也是根據(jù) MRP 運算后自動生單，生單后的材料也都是正確的，大底這些材料我們也在材料出庫單上把銷售訂單上要求的客戶尺碼帶下來,以便倉庫人員材料出庫成品入庫 成品入庫單和銷售出庫單都是按工廠尺碼來，但都會在單據(jù)上注明客戶尺碼。 很多企業(yè)目前已經(jīng)有一套完整的采購業(yè)務(wù)流程，但這套業(yè)務(wù)流程處于半手工狀態(tài)下，在效率上和業(yè)務(wù)監(jiān)控上以及資金統(tǒng)籌規(guī)劃上逐漸滿足不了某某企業(yè)日益增加的業(yè)務(wù)規(guī)模。信息系統(tǒng)的建立要求基于以上幾點進行采購業(yè)務(wù)的規(guī)劃。另外，皮料需要進行批次的管理。鞋企一般不會囤積大量的原料庫存，基本采用按單、按計劃采購的模式。管理要點：? 降低原料庫存，鞋的物料成本占產(chǎn)品成本的比重也非常大，因此適時采購適量、適質(zhì)、適價的物料，對于降低產(chǎn)品成本非常重要。? 原輔料采購管理，根據(jù)物料需求計劃（MRP 生產(chǎn)計劃自動創(chuàng)建或手工創(chuàng)建） ，合并相同的采購，綜合考量現(xiàn)有庫存情況，確定物料的具體采購數(shù)量，通過比較價格、交貨周期等，確定供應(yīng)商。? 跟蹤批色進度，準確控制采購批色期、交貨期，保障物料供給? 通過質(zhì)量檢驗，保障皮料的合格供應(yīng)，和皮料的分級管理，降低因原材料質(zhì)量問題的次品率? 對正在執(zhí)行的訂單需要業(yè)務(wù)人員進行跟蹤，由于業(yè)務(wù)量大，采購的原材料種類繁多，經(jīng)常發(fā)生訂單跟催不及時，到料期延誤的情況，需要建立一套預(yù)警機制，自動將即將到期還沒有到料的訂單，通知相關(guān)業(yè)務(wù)員。解決方案建議流程圖? 供應(yīng)商管理在 ERP 系統(tǒng)中，對供應(yīng)商進行了全面的管理，并且打破了各業(yè)務(wù)小組各自獨立的采購業(yè)務(wù)，使得供應(yīng)商的管理處于一個整體的信息平臺之上，有利于公司評價和選擇供應(yīng)商。在 MRP 運算中充分考慮了訂單款號單耗損耗率以及可用庫存數(shù)據(jù)，對于一些訂單余量可以通過訂單預(yù)留功能指定給可用的訂單款號上。? 來料報檢ERP 系統(tǒng)中實現(xiàn)了來料信息推式生成質(zhì)檢信息的模式，減少了企業(yè)制作質(zhì)檢計劃的工作。系統(tǒng)可以嚴格控制物料必須經(jīng)過檢驗合格方可入庫，如下圖28 / 69? 采購配碼管理? 進料加工：? 年初客戶下當(dāng)年每個月的預(yù)計訂貨量，如某客戶沒下，則由生管根據(jù)歷史經(jīng)驗預(yù)29 / 69計該客戶的每月預(yù)計訂貨；? 外貿(mào)根據(jù)預(yù)測訂單量向海關(guān)申請海關(guān)手冊。一個大類的產(chǎn)品下面可能有上百個成品。每個成品中包含的進口料件的品種與數(shù)量。生管部按單生產(chǎn)，每周會向客戶發(fā)一次貨。如果一個客戶既有保稅又有非保稅的業(yè)務(wù)，則會出兩個訂單。實際業(yè)務(wù)中，報關(guān)時，是要同時拿海關(guān)手冊去海關(guān)登記的；? 生產(chǎn)時，按客戶訂單生產(chǎn)（客戶訂單直接下到生管部） ，生產(chǎn)訂單中不會同時存在即有保稅品又有非保稅品的情況。但帳面上是平的；? 一般每半年會去申請新的手冊號。一旦申請核銷，則不能做該手冊的業(yè)務(wù)。30 / 69進料加工貿(mào)易操作流程財務(wù)采購庫房生管外貿(mào)資訊室手冊申請外匯收匯生產(chǎn)成品手冊審批B O M 發(fā)布驗收入庫進口物料手冊管制物料訂單成品入庫手冊核銷手冊核銷結(jié)案出口發(fā)票成品年度預(yù)測訂單成品年度預(yù)測訂單成品實際訂單收匯核銷訂艙手冊報廢數(shù)據(jù)統(tǒng)計出口單證出口成品與手冊管制手冊公布外包驗收單出口成品差異核對進口單證B O M 核對成品出庫 出口發(fā)票核對成品出口工作聯(lián)系單訂單進程分析? 采購與財務(wù)一體化ERP 中采購業(yè)務(wù)與財務(wù)處理實現(xiàn)了信息的傳遞，實現(xiàn)了業(yè)務(wù)推動型的財務(wù)處理模式，提高了數(shù)據(jù)的準備性以及核算的及時性。財務(wù)實行暫估處理，可及時的核算訂單成本，特別適合中國的管理模式。對物料進行檢驗、收料、發(fā)料、存儲、入賬、盤點，以及呆廢料的處理等內(nèi)容。倉庫員檢驗和清點送來物料的種類和合格品數(shù)量，填寫入庫單，發(fā)生數(shù)量不足和品質(zhì)不合格時，通知采購補足或更換，每種物料在到料時就已經(jīng)確定了《料品貨位使用計劃》 ，確定原材料存放貨位，便于清點和發(fā)料?！“l(fā)料工作主要是根據(jù)領(lǐng)料 BOM 為生產(chǎn)提供原材料。倉管員根據(jù)領(lǐng)料單所填數(shù)量分發(fā)物料?！}管員要定期做盤點工作，根據(jù)不同的物料使用不同的盤點方法：定期盤點、滾動盤點。物料經(jīng)盤點后，若發(fā)生實際庫存數(shù)量與賬面結(jié)存數(shù)量不符，除追查差異的原因外，還要編制盤點損溢單，經(jīng)審批后調(diào)整賬面數(shù)字，使之與實際數(shù)字相符。管理要點 庫存報表可以靈活的二維表形式呈現(xiàn)和打印。并且同樣的尺碼組，要區(qū)分中國碼、歐洲碼、美國碼、國標(biāo)碼等等不同的碼制，并能夠相互轉(zhuǎn)換。特別注意此處的“生產(chǎn)領(lǐng)料數(shù)量”是根據(jù)生產(chǎn)加工的實際耗用計算的。 對于特殊的訂單，需要對其所用的原材料，事先占用。并有釋放功能。尤其是貨物入庫、出庫、盤點的時候，管理先進的企業(yè)或工作量大的企業(yè)對其依賴性更大。 貨位使用按計劃擺放，并考慮存取的順序。如：呆滯料分析、庫齡分析、貨物周轉(zhuǎn)率分析、庫存 ABC 分析等等。 多生產(chǎn)單合并發(fā)料是鞋業(yè)的另一個特性，很多訂單款式相同但客戶不同，如果按每個訂單生產(chǎn)，那將是耗時耗材。生產(chǎn)單可分為小生產(chǎn)單及生產(chǎn)總單，針對鞋業(yè)的材料的特殊性(不可分割或尺碼) ，要能方便按總單領(lǐng)料或小單領(lǐng)料和按班組領(lǐng)料。1由于裁斷工段的用料不確定性，所以經(jīng)常會出現(xiàn)借退料，解決他們的臨時領(lǐng)料。1刀模、楦頭物料的管理。解決方案建議流程圖：庫存管理是用友 U871 供應(yīng)鏈的重要產(chǎn)品，能夠滿足采購入庫、銷售出庫、產(chǎn)成品入庫、材料出庫、其他出入庫、盤點管理等業(yè)務(wù)需要，提供倉庫貨位管理、批次管理、出庫跟蹤入庫管理、可用量管理、條形碼