【正文】 ccc橋（左、右幅）cccc位于ccccccc05 線，中心樁號為Kcc+635。該橋上部結(jié)構(gòu)左右幅均為鋼筋混凝土簡支T 梁，左幅6 片，設(shè)5 道橫隔板，簡易支座，右幅5 片，設(shè)4 道橫隔板，板式橡膠支座；下部結(jié)構(gòu)為鋼筋混凝土實體墩臺；橋面原為水泥混凝土鋪裝，現(xiàn)改造為瀝青混凝土鋪裝，對接式伸縮縫。設(shè)計荷載等級：汽車—20 級，掛車—100。針對ccc二橋（左、右幅）的病害，采取病害的處理措施為：橋梁裂縫均未超限，屬于正常使用允許裂縫，只需對T梁的裂縫采用壁可法進(jìn)行封閉即可。（3）混凝土破損是由于混凝土老化、鋼筋保護(hù)層過薄，混凝土不夠密實，鋼筋氧化膨脹及外部荷載撞擊等因素引起，對破損處，鑿除松散混凝土后，對鋼筋進(jìn)行除銹，然后用環(huán)氧樹脂砂漿修補。根據(jù)現(xiàn)場調(diào)查，~5米，河面平坦，流水較緩，河面為沙夾卵石，承載力較好；彩虹橋橋下平坦，干燥，處理部位橋下最大凈高約7米，擬采用毛竹搭設(shè)腳手架；紅嶺一橋橋下凈高1至16米，縱、橫均為坡面，搭設(shè)腳手架穩(wěn)定性差，擬采用吊架施工。另外，根據(jù)本工程的特點，提出以下幾點注意事項：(一) 灌注粘貼鋼板加固工藝流程混凝土表面處理→鉆孔植埋螺栓安裝鋼板→配制結(jié)構(gòu)膠→封邊→灌注→鋼板表面防腐處理。對構(gòu)件露筋進(jìn)行除銹，并噴涂阻銹劑，混凝土缺陷采用環(huán)氧樹脂砂漿修補并抹平。（2）鉆孔植埋螺栓：依照設(shè)計圖紙的要求，放出需鉆孔的位置，鉆孔間距一般3050cm,必要時可用鋼筋混凝土保護(hù)層測試儀查明混凝土鋼筋布置，然后鉆孔。在鋼板的中線位置植埋全螺紋螺桿。具體的植筋施工工藝參照《普通鋼筋及螺桿植筋施工工藝及材料性能指標(biāo)》進(jìn)行。如鋼板銹蝕嚴(yán)重，須先用適度的鹽酸滲泡20分鐘，使銹層脫落，再用石灰水沖洗，中和酸離子，最后用平砂輪打磨出紋道或拉毛處理，再用工業(yè)丙酮擦拭干凈。（4）為了減輕灌注粘貼鋼板的應(yīng)力、應(yīng)變滯后現(xiàn)象，灌注結(jié)構(gòu)膠前，應(yīng)首先將需要更換的橋面鋪裝進(jìn)行鑿除卸載。 粘鋼灌注膠應(yīng)在封邊完成，且鋼板封邊膠達(dá)到完全固化有足夠的強度后再進(jìn)行配制和使用。注入咀布置間距為2～3m。在灌注過程中，用橡皮錘敲打鋼板以確認(rèn)是否灌注密實。（8）鋼板表面防腐處理：經(jīng)檢驗確認(rèn)鋼板粘貼固化密實效果可靠后，去除所有注入咀和排氣管,并清除鋼板表面污垢和銹斑，對外露鋼板防腐處理涂裝，鋼板按下表進(jìn)行涂裝。(二) 植筋施工要點（1）鉆孔：孔深與錨筋埋設(shè)深度相同，孔位應(yīng)避讓構(gòu)造鋼筋，孔道應(yīng)順直。（3）灌膠：將植筋膠由孔底灌注至孔深2/3處，待插入錨筋后，膠即充滿整個孔洞。污物先以鋼刷清除，再用丙酮擦凈，并予拭干。為確保加固施工質(zhì)量，減小焊接對植筋影響，植筋施工應(yīng)嚴(yán)格按《植筋錨固技術(shù)暫行規(guī)定》和設(shè)計要求進(jìn)行。另外，植筋必須采用植筋膠供應(yīng)商配套的 設(shè)備進(jìn)行打孔和灌膠（注入槍灌膠），不得采用短棍搗入方式手工灌膠。對局部破損的位置，應(yīng)先進(jìn)行修復(fù)，再涂刷阻銹劑。（3）阻銹劑應(yīng)分三層涂刷。（5）阻銹劑應(yīng)連續(xù)噴涂，使被圖表面飽和溢流。（6）一遍噴涂后，均應(yīng)采取措施防止日曬雨淋；最后一遍噴涂后，應(yīng)靜置24h以上，然后用壓力水將表面殘留物清除干凈。（8）阻銹劑應(yīng)采用滲透性阻銹劑，嚴(yán)禁采用亞硝酸鹽類阻銹劑。 （2）外露銹蝕鋼筋進(jìn)行除銹后進(jìn)行防銹處理（噴涂防銹漆）；（3）將混凝土基面或缺陷部分用清水清洗干凈，使基面保持干燥、無雜物；（4）基面涂抹環(huán)氧樹脂基液：① 為使老混凝土表面能充分被環(huán)氧樹脂漿液所濕潤，保持良好的粘結(jié)力，在涂抹環(huán)氧砂漿時，應(yīng)先在表面涂一層環(huán)氧基液。② 涂刷方式可用毛刷人工涂布，也可用噴槍噴射。③ 已涂刷基液的表面，應(yīng)注意保護(hù)，嚴(yán)防雜物、灰塵落入其上。（5）涂抹環(huán)氧砂漿：① 平面涂抹時應(yīng)攤鋪均勻，～，～，并用鐵抹子反復(fù)壓抹，使表面翻出漿液，如有氣泡必須刺破壓緊。如過厚應(yīng)分層涂抹，～。應(yīng)分層涂抹，～，每次涂抹均需用力壓緊。冬季溫度太低， 應(yīng)加溫保暖。5℃為宜，養(yǎng)護(hù)溫差不宜超過5℃。③ 養(yǎng)護(hù)期的前3天，不應(yīng)有水浸泡或其他沖擊。（8）施工注意事項：① 環(huán)氧材料每次的配制數(shù)量，應(yīng)根據(jù)施工能力來確定， 一般不宜超過1～2kg，并要求盡可能做到隨用隨配。② 已制好的環(huán)氧材料，必須分散堆放。配制時所用的器皿宜廣口淺底，易于散熱，并不斷攪拌。④ 環(huán)氧材料各組合成分，大都易于揮發(fā)，因此施工現(xiàn)場必須通風(fēng)，避免有害氣體對人體的不良影響。人體與環(huán)氧材料接觸后，可用工業(yè)酒精、肥皂水與清水多次清洗，嚴(yán)禁用有機溶劑清洗，以免有機溶劑將環(huán)氧材料稀釋，滲入皮膚。若環(huán)氧材料已結(jié)硬在工具上，可加熱刮掉，但不能燃燒，以防產(chǎn)生有毒煙氣， 危害人體健康。(五) 灌注裂縫施工工藝：本設(shè)計對板梁底面裂縫進(jìn)行修復(fù),（壁可法）進(jìn)行灌注。（2）布嘴騎縫布設(shè)灌漿嘴。灌漿嘴可用環(huán)氧樹脂粘貼，嘴周圍用環(huán)氧砂漿封好。封縫工作要仔細(xì)，防止漏漿。用一個嘴充氣，其他嘴臨時封好。（5）灌漿一般是自上而下，由一端向另一端依次連續(xù)進(jìn)行灌注，～。（六） 壁可法施工工藝：所謂壁可法是利用注入器橡膠管的壓力（約300kPa）保持低壓持續(xù)灌注，通過橡膠管的收自動完成注漿，緩慢均勻的灌漿壓力可將縫隙中的空氣壓入混凝土毛細(xì)管中，并通過混凝土的自然呼吸作用排出，有效避免了氣阻現(xiàn)象，從而保證修復(fù)質(zhì)量。壁可法修補應(yīng)由熟悉該技術(shù)施工工藝的專業(yè)施工隊伍完成，并應(yīng)有加固方案和施工技術(shù)措施。埋設(shè)注入座、封閉裂縫、試氣密封檢查、注入灌注膠、收尾處理。以上環(huán)境溫度條件下進(jìn)行，應(yīng)符合封縫膠和灌注膠的施工使用溫度，并應(yīng)考慮環(huán)境濕度對膠水固化的不利影響，同時應(yīng)按使用要求嚴(yán)格控制使用時間。然后用毛刷蘸甲苯或工業(yè)丙酮等有機溶液清洗處理過的砼表面，并保持砼表面和裂縫內(nèi)的干燥。封縫是在經(jīng)甲苯或工業(yè)丙酮擦洗干凈的砼表面上，沿裂縫的走向在5cm寬度范圍內(nèi)涂抹一層封縫膠（其原料及配比與粘貼膠一致），厚度控制在2mm左右，應(yīng)盡量一次完成，避免反復(fù)涂抹。注入灌注膠首先要將注入器的連接端安裝在注入座上，用力不要過猛，以免損壞注入座的頸部，然后將灌注膠按比例配制（主劑和硬化劑的重要比為2：1），裝入黃油槍，連接注入器注入端，開始注入。施工中若有與注入座配套的注射器，可以不使用注入器直接灌入注膠。施工是封縫膠和灌注膠的原材料應(yīng)密封儲存，遠(yuǎn)離火源，避免陽光直接照射。（2）施工期間的交通組織與管理應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場的實際情況設(shè)置，必須設(shè)置足夠的施工警告標(biāo)志及交通標(biāo)志，以保證施工人員的安全。（4）舊橋維修施工時，要先對舊橋的結(jié)構(gòu)尺寸進(jìn)行詳細(xì)的量測，與設(shè)計相符時，方可施工，設(shè)計單位進(jìn)行調(diào)整。（5）橋面鋪裝修補施工時，應(yīng)做好交通組織，保證施工期間的安全，若橋面鋪裝厚度與設(shè)計不符，及時通知設(shè)計單位，根據(jù)現(xiàn)場實際情況進(jìn)行調(diào)整。（7）裂縫封閉施工，需封閉交通情況下進(jìn)行。（8）ccc人行道面層施工時，根據(jù)實際情況，調(diào)整人行道橫坡，以便水流不會侵蝕主梁及橋墩。（9）本說明未盡事宜，施工時請按現(xiàn)行有關(guān)規(guī)范執(zhí)行。一)、腳手架搭設(shè) (一）腳手架的材料要求1. ,竹竿有效部分小頭直 徑必須達(dá)到: A. . B. 小橫桿不小于90 mm. C. mm. 2. 竹腳手架架體綁扎,連墻筋采用 8 18鉛絲 綁扎.3. 安全網(wǎng)采用經(jīng)安全監(jiān)督部門認(rèn)可的合格的安全網(wǎng).4. ,.（二）. 立桿基礎(chǔ)毛竹腳手架立桿深埋地下 30cm 以上，并在墊塊上把基礎(chǔ)夯實后落地?fù)沃гO(shè)在墊塊上,并設(shè)縱橫連桿.（三）. 架體的搭設(shè)1. 雙排腳手架搭設(shè)順序:立桿頂撐橫桿拉接點連接 剪刀撐擱柵擋腳防護(hù)欄桿墊鋪笆擋笆安全網(wǎng). 2. 米, 米, 米.3. 腳手架設(shè)置的小橫桿將有效的擱在頂撐上,. 4. 小橫桿按力桿與大橫桿支點處設(shè)置,兩端固定在立桿上,小橫桿設(shè)置在大橫桿的下方,頂撐的上方,小橫桿兩端各出立 桿凈長不小于10cm 并保持一致. 5. ,擱在小橫 桿上并固定,杜絕挑頭超出規(guī)范要求.6. 腳手架與橋墩柱連接,借力頂緊，每層以井字形抱緊墩柱。 腳手架縱向和橫向均應(yīng)設(shè)置剪刀撐，由腳手架端頭開始按水平距離 9 米設(shè)置一排剪刀撐，剪刀撐與地面成45 度60 度角,自上而下、左右連續(xù)設(shè)置，設(shè)置時與其他桿的交叉點應(yīng)相互綁扎，并應(yīng)延伸至頂部大橫桿以上，竹腳手架剪刀撐 底部斜桿應(yīng)埋深超過30cm。 8. 腳手架每步均滿鋪腳手片不留空位，不能滿鋪處用采取防護(hù)措施，腳手片采用 18鉛絲并 聯(lián)綁扎4 點，綁扎牢固，接頭處平整無探頭板，腳手片完 好無損，破損的要及時更換。 10. 腳手架外側(cè)必須設(shè) 米高的防護(hù)欄和 30cm 高踢腳桿，頂排防護(hù)欄采用兩道， 米，腳手架內(nèi)側(cè)形成臨邊的，在腳手架內(nèi)側(cè)設(shè) 米高的 防護(hù)欄和30cm 高踢腳桿。 11. 腳手架的高度，橋底低于T梁梁底1m，外立桿不低于橋面。 腳手架搭設(shè)完畢后均需要驗收合格后方可投入使用。 腳手架搭設(shè)完畢投入使用后，架子班應(yīng)每天對腳 手架的牢固性、安全性、穩(wěn)定性進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn) 部題及時整改。 嚴(yán)格正確使用勞保用品，遵守高處作業(yè)規(guī)定，工具必須入袋， 物體嚴(yán)禁高處拋扔，高空作業(yè)必須系好安全帶。 立桿、剪刀撐的接長必須有兩人以上配合協(xié)同搭設(shè)，不宜單獨作業(yè)。 架子工班組如遇班組不能解決的問題時必須經(jīng)項目部商討， 得出合理方案后可投入施工。 腳手架的拆除明確專人指揮，拆除前進(jìn)行全面的檢查，并進(jìn)行加固，拆除時應(yīng)設(shè)圍欄，指定專人警戒。 不允許分立面拆除或上、下二步同時拆除(踏步式)認(rèn)真做到 一步一清。 所墊鋪步行板拆除，應(yīng)自外向里豎立、搬運，防止板面的垃圾物件