一隊(duì)一科兩基地污水管網(wǎng)工程(ii標(biāo)段)頂管施工方案-在線瀏覽
2025-06-19 12:11本頁(yè)面
【正文】 ～。、中繼站中繼站的結(jié)構(gòu)主要由殼體、油缸、密封件等主要部件組成。中繼站結(jié)構(gòu)參見(jiàn)下圖33所示：33 中繼站示意圖中繼站在安放時(shí)，第一只中繼站放在比較前面一些。所以，當(dāng)總推力達(dá)到中繼站總推力30%時(shí)，就安放第一只中繼站，以后每當(dāng)達(dá)到中繼站總推力的50%時(shí)，安放一只中繼站。、頂管設(shè)備頂管設(shè)備主要由工具管、后背、油缸支架、主頂油缸、主頂泵站、千斤頂、導(dǎo)軌、穿墻止水、泥漿攪拌及壓注系統(tǒng)組成。利用工具管可以在此控制出土量，以便進(jìn)行施工作業(yè)。第一套中繼站按主千斤頂總頂力的30%布置，其余中繼站按主千斤頂總頂力50%布置，用壓力表控制頂力值。井下設(shè)備和頂管機(jī)安裝完畢后，啟動(dòng)油泵，伸縮千斤頂，檢查千斤頂與后背墻的吻合情況，查看分壓環(huán)、頂管機(jī)及出口器間的間隙等。2）、頂管出洞頂管出洞是指頂管機(jī)和第一節(jié)罐子從工作井中穿過(guò)封門(mén)洞口進(jìn)入土中，開(kāi)始正常頂管前的過(guò)程，是頂管的關(guān)鍵工序。為此在洞口內(nèi)壁安裝出口器（進(jìn)口器），出口器（進(jìn)口器）由內(nèi)徑約小于管外徑的橡膠密封圈（密封圈厚δ15，寬400）和內(nèi)徑約大于管節(jié)外徑的鋼法蘭組成。結(jié)構(gòu)如圖35所示。為防止管線出現(xiàn)偏斜，采取以下幾點(diǎn)措施：①、工具管要嚴(yán)格調(diào)零，將工具管調(diào)整成一條直線，此時(shí)儀表反映的角度控制為零，調(diào)零后將糾偏油缸鎖住。③、注意測(cè)量與糾偏。④、工具管出洞前，可預(yù)先設(shè)定一個(gè)初始角（不大于+5′），以彌補(bǔ)工具管下跌，具體初始角度值根據(jù)工作井等探挖揭示工作巖層性質(zhì)合理確定。此時(shí)的圖體難以對(duì)機(jī)頭產(chǎn)生較大反力（接觸面太?。?，難以對(duì)機(jī)頭起到導(dǎo)向約束作用，故此時(shí)產(chǎn)生的偏差很難糾正。采用上述洞口結(jié)構(gòu)和操作技巧，可避免出洞這一關(guān)鍵工序中可能出現(xiàn)的諸多問(wèn)題，確保頂管正常出洞。3）、頂管進(jìn)洞頂管進(jìn)洞，是指一段管道頂完，頂管機(jī)通過(guò)封門(mén)洞口進(jìn)入接收井，并做好頂管機(jī)后一節(jié)管與進(jìn)洞口的密封連接的過(guò)程。頂管機(jī)進(jìn)入加固土體并到達(dá)洞口外側(cè)時(shí)，割除鋼封門(mén)，將頂管機(jī)頂入接收井。②、工具管接觸到鋼封門(mén)時(shí)停止頂進(jìn)，迅速進(jìn)入下道工序。④、及時(shí)將工具管頂入接收井內(nèi)預(yù)制安裝的平臺(tái)上。⑥、按設(shè)計(jì)要求封堵首管與接收井之間的間隙。注漿方法是：在機(jī)頭和各管節(jié)注膨潤(rùn)土泥漿，以充填管道外壁與巖體間的間隙，在管外形成泥漿套并起支撐潤(rùn)滑作用，降低頂進(jìn)摩阻力。注漿孔合理分布，機(jī)頭及其后面每節(jié)都設(shè)有注漿孔，注漿管管節(jié)分布及注漿孔布置如下圖37所示。主頂千斤頂和頂力富余量較大，故中繼站的選用及布置按工作井的控制頂力計(jì)算。中繼站在管道頂進(jìn)中要反復(fù)伸縮，其結(jié)構(gòu)必須可靠、橡膠圈必須有抗磨損措施。我司將提交結(jié)構(gòu)合理，止水橡膠圈與鋼環(huán)間間隙和壓力可隨時(shí)調(diào)整的中繼站及中繼站前管、中繼站后管的設(shè)計(jì)圖紙供業(yè)主、監(jiān)理審批后使用，以確保中繼站的正常使用。W89號(hào)工作井W91號(hào)接收井2號(hào)中繼間1號(hào)中繼間48m40m52mW89號(hào)至W91號(hào)中繼間設(shè)置位置W87號(hào)工作井W86號(hào)接收井1號(hào)中繼間40m50mW87號(hào)至W86號(hào)中繼間設(shè)置位置38 中繼間布置示意圖6）、管道出土場(chǎng)內(nèi)運(yùn)輸：土石采用軌道料斗車(chē)由頂管機(jī)頭處運(yùn)至工作井內(nèi)小料斗，再由吊機(jī)垂直運(yùn)輸至地面大料斗。、頂管測(cè)量控制、測(cè)量控制網(wǎng)及井下測(cè)量平臺(tái)的建立根據(jù)業(yè)主提供的測(cè)量控制點(diǎn)布置整個(gè)工程控制網(wǎng)，在井周?chē)荚O(shè)一個(gè)高精度的控制網(wǎng)，作為整個(gè)工程施工測(cè)量的控制系統(tǒng)。起始點(diǎn)對(duì)頂管測(cè)量精度至關(guān)重要，故井下測(cè)量平臺(tái)要單獨(dú)設(shè)置，不與管道、設(shè)備、后靠背接觸，不受頂管操作影響，以保持其穩(wěn)定性，并在使用過(guò)程中，每10天或每頂進(jìn)不超過(guò)20m校核復(fù)測(cè)一次，以確保測(cè)量控制的穩(wěn)定可靠。激光經(jīng)緯儀發(fā)射的激光束偏離靶中心的距離，即頂管的偏差值，但方向相反。圖39 頂管機(jī)可調(diào)試光靶結(jié)構(gòu)示意圖隨著頂管進(jìn)尺的增加，激光發(fā)射距離的增長(zhǎng)，激光會(huì)發(fā)生散射，即打在光靶上的激光點(diǎn)會(huì)擴(kuò)大，影響目視精度。、頂管測(cè)量注意事項(xiàng)由于頂管的部分操作在工作井內(nèi)進(jìn)行，頂管過(guò)程中起始點(diǎn)和后視點(diǎn)發(fā)生位移是完全可能的，故每周均需對(duì)其進(jìn)行檢查校核，發(fā)現(xiàn)偏移需查明原因并及時(shí)修正。每段頂進(jìn)結(jié)束后，重新進(jìn)行一次管道的中線高程的測(cè)量，每個(gè)接口一點(diǎn)，錯(cuò)口處測(cè)兩點(diǎn)。60100177。80130177。這對(duì)管道出泥、安裝等都有較大影響，因此須加強(qiáng)控制，避免扭轉(zhuǎn)角度過(guò)大。②、穩(wěn)定主頂油缸后座。③、管道內(nèi)安裝的設(shè)備對(duì)稱(chēng)布置。糾偏必須遵循以下規(guī)律：①、糾偏在頂進(jìn)過(guò)程中進(jìn)行，靜態(tài)的糾偏會(huì)對(duì)管線產(chǎn)生不利的影響。③、第一段管節(jié)質(zhì)量必須保證，因?yàn)榈谝欢喂芄?jié)在糾偏過(guò)程中多次承受應(yīng)力，易損壞管節(jié)。⑤、糾偏過(guò)程中，要在網(wǎng)格底上繪制工具管的測(cè)點(diǎn)軌跡，推算出其進(jìn)行軌跡，根據(jù)行進(jìn)軌跡及時(shí)調(diào)整糾偏角度，避免糾偏過(guò)大產(chǎn)生過(guò)度彎曲?？刂菩D(zhuǎn)的方法很多，本工程主要采取配重法，頂管機(jī)內(nèi)的設(shè)備布置注意了重量對(duì)稱(chēng)分布，以防頂管機(jī)旋轉(zhuǎn)，但頂進(jìn)中的機(jī)體旋轉(zhuǎn)仍常發(fā)生，處理方法是在頂頭內(nèi)擺放配重，若頂管機(jī)左旋，即在機(jī)內(nèi)右側(cè)擺放配重；若右旋，配重就擺左邊，效果良好。此外，中繼站千斤頂稍微傾斜放置也是就在管道旋轉(zhuǎn)的一種措施，此法僅作為備用保證措施。一旦出現(xiàn)，可用專(zhuān)用止水鋼環(huán)止水（間圖310）。圓弧鋼環(huán)組成，外貼止水橡膠片，之間用螺桿連接。、導(dǎo)軌偏移基坑導(dǎo)軌在頂管施工過(guò)程中有時(shí)會(huì)產(chǎn)生左右或高低偏移。②、把偏移的導(dǎo)軌校正過(guò)來(lái)，并用牢固的支撐把它固定。④、對(duì)工作底板進(jìn)行加固。②、洞口止水圈外翻，水泥從中往外滲漏，同時(shí)洞口地面產(chǎn)生較大塌陷。②、洞口止水圈按設(shè)計(jì)圖紙的尺寸正確安裝。、位移或損壞頂管后背在頂進(jìn)過(guò)程中有時(shí)會(huì)發(fā)生如下情況：①、后靠背被主頂油缸頂?shù)脟?yán)重變形或損壞，已無(wú)法承受主頂油缸的推力。③、鋼板樁工作坑，由
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