【正文】 用沖擊鉆鉆孔時(shí)，泥漿不是連續(xù)不斷地流動(dòng)。泥漿凈化采用重力沉淀法。沉淀的廢渣用運(yùn)渣車運(yùn)至制定棄土場(chǎng)。鉆機(jī)就位前，應(yīng)對(duì)鉆機(jī)的各項(xiàng)準(zhǔn)備工作進(jìn)行檢查；鉆機(jī)就位時(shí)，底座下用方木或型鋼支墊，以保證施工過程中鉆機(jī)平穩(wěn)，用吊錘使鉆頭中心對(duì)準(zhǔn)樁孔中心。以小沖程開孔，使初成孔的孔壁堅(jiān)實(shí)、豎直、圓順，能起到導(dǎo)向作用，并防止孔口坍塌。鉆進(jìn)過程中，應(yīng)始終保持孔內(nèi)水位高于護(hù)筒底口50cm以上，如發(fā)現(xiàn)孔內(nèi)水位緩慢下降，應(yīng)補(bǔ)水投粘土。鉆孔時(shí)要察看鋼絲繩回彈和回轉(zhuǎn)情況。沖擊過程中，要經(jīng)常檢查鋼絲繩磨損情況和轉(zhuǎn)向裝置是否靈活，防止發(fā)生安全事故。并常備兩個(gè)鉆頭輪換使用、修補(bǔ)。沖擊過程中，應(yīng)經(jīng)常抽渣。抽渣時(shí)應(yīng)注意及時(shí)向孔內(nèi)補(bǔ)漿或補(bǔ)水，自行造漿的，不宜一次倒進(jìn)粘土以防粘鉆。鉆進(jìn)過程中，應(yīng)經(jīng)常對(duì)孔深、孔徑、泥漿性能進(jìn)行檢查。特殊情況必須停鉆時(shí)，應(yīng)將鉆頭提出，以防埋鉆，同時(shí)在孔口加護(hù)蓋，并及時(shí)檢查補(bǔ)水補(bǔ)漿。成孔檢查在樁孔終孔后，應(yīng)對(duì)孔位、孔徑、孔形、孔深和孔的傾斜度進(jìn)行檢查。孔位用護(hù)樁進(jìn)行復(fù)核，孔深采用標(biāo)準(zhǔn)冊(cè)錘檢測(cè)，孔形用檢孔器檢測(cè)。檢測(cè)時(shí)，將檢孔器吊起，使籠的中心、孔的中心與起吊鋼絲繩保持一致，慢慢放入孔內(nèi)，上下通暢無阻表明孔徑大于籠徑，若中途遇阻則可能在遇阻部位有縮徑或孔斜現(xiàn)象，應(yīng)采取措施予以消除。在孔口設(shè)立標(biāo)尺，標(biāo)尺中心與孔中心吻合，將懸吊的檢孔器及鋼絲繩中心對(duì)準(zhǔn)標(biāo)尺中心，測(cè)量標(biāo)尺中心到滑輪的距離H，然后將檢孔器緩慢放至孔底，待鋼絲繩靜止不動(dòng)后，測(cè)量鋼絲繩與標(biāo)尺中心的偏距e，計(jì)算傾斜度。采用換漿法清孔。含砂率降到2%以下，黏度為17～20s，膠體率大于98%，且沉淀厚度不大于規(guī)定值，即可終止清孔。鋼筋骨架制作與安放鋼筋籠制作必須按設(shè)計(jì)圖紙要求精心加工。分段制作的鋼筋籠，鋼筋接長可采用焊接或機(jī)械接頭。接頭雙面焊縫的長度不應(yīng)小于5d，單面焊縫的長度不應(yīng)小于10d（d 為鋼筋直徑）。焊接時(shí)，主筋內(nèi)緣應(yīng)光滑，鋼筋接頭不得侵入主筋內(nèi)凈空。使混凝土導(dǎo)管能夠順利升降，防止與鋼筋骨架卡掛。對(duì)受力鋼筋機(jī)械連接接頭，在接頭35d長度且不小于500mm范圍內(nèi)，同一根鋼筋不得有兩個(gè)接頭，配置在接頭長度區(qū)段內(nèi)的受力鋼筋，其接頭的截面面積占總截面面積的百分率不得超過50%。鋼筋下料時(shí)，切口端面應(yīng)與鋼筋軸線垂直，不得有馬蹄形或撓曲，端部不直時(shí)，應(yīng)調(diào)直后再下料。不合格的鐓粗頭，應(yīng)切去后重新鐓粗，不得對(duì)鐓粗頭進(jìn)行二次鐓粗。鋼筋絲頭檢驗(yàn)合格后應(yīng)盡快套上塑料保護(hù)帽，并應(yīng)按規(guī)格分類堆放整齊。拼接完成后，套筒每端不得有一扣以上的完整絲扣外露，加長型接頭的外露絲扣數(shù)不受限制，但應(yīng)另有明顯標(biāo)記，以檢驗(yàn)進(jìn)入套筒的絲頭長度是否滿足要求。焊好的骨架放入數(shù)控機(jī)床完成螺旋筋的卷制，人工將螺旋筋與骨架綁扎成整體，最后焊接鋼筋“耳朵”。每隔2m于同一截面對(duì)稱設(shè)置4個(gè)。存放時(shí)，每個(gè)加勁筋與地面接觸處墊上等高的方木，以免沾上泥土。起吊應(yīng)按骨架長度的編號(hào)入孔。第一節(jié)骨架放入孔后用鋼管臨時(shí)擱置在護(hù)筒口，再起吊下一節(jié)，對(duì)正位置焊接后逐節(jié)放入孔內(nèi)至設(shè)計(jì)標(biāo)高，最后將最上面一節(jié)的掛環(huán)插入鋼管，并將鋼管插入在護(hù)筒吊環(huán)內(nèi)，以防止混凝土灌注過程中鋼筋籠上浮。若遇阻礙，可徐起徐落和正反旋轉(zhuǎn)使之下放，防止碰撞孔壁而引起坍塌。鋼筋骨架入孔接長采用單面搭接焊，要使上下節(jié)軸線在同一直線上。灌注樁鋼筋骨架制作和安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目允許偏差項(xiàng)目允許偏差主筋間距（mm）177。20箍筋間距（mm）177。10頂端高程（mm）177。50安放導(dǎo)管灌注水下混凝土采用豎向?qū)Ч芊?，?dǎo)管的內(nèi)徑宜為30cm～35cm，采用絲扣連接或快速接頭。上下兩節(jié)連接時(shí)，在接口處設(shè)4mm～5mm厚的橡膠圈。導(dǎo)管吊放時(shí)，應(yīng)使位置居于孔中心，穩(wěn)步沉放，防止卡掛鋼筋骨架。導(dǎo)管安放完成時(shí)，～。⑩灌注水下混凝土，每立方米水下混凝土的水泥用量不宜小于350kg，當(dāng)摻有適宜數(shù)量的減水緩凝劑或粉煤灰時(shí)，可不少于300kg。細(xì)集料宜采用級(jí)配良好的中砂?；炷涟韬臀飸?yīng)有良好的和易性，在運(yùn)輸和灌注過程中應(yīng)無顯著離析、泌水現(xiàn)象。灌注水下混凝土的工作應(yīng)迅速，防止坍孔和泥漿沉淀過厚?；炷涟韬臀镞\(yùn)至灌注地點(diǎn)時(shí)，應(yīng)檢查其均勻性和坍落度等，如不符合要求，應(yīng)進(jìn)行第二次拌和,二次拌和后仍不符合要求時(shí)，不得使用。首批混凝土入孔后，混凝土應(yīng)連續(xù)灌注，不得中斷。否則采取補(bǔ)救措施，或重鉆。為防止鋼筋骨架上浮，當(dāng)灌注的混凝土頂面距鋼筋骨架底部lm左右時(shí)，應(yīng)降低混凝土的灌注速度?；炷凉嘧⒅翗俄敃r(shí)，應(yīng)注意管內(nèi)混凝土壓力，避免樁頂泥漿密度過大而產(chǎn)生泥團(tuán)或樁頂混凝土不密實(shí)、松散等現(xiàn)象，可采用加水稀釋泥漿，并掏出部分沉淀土的方法降低泥漿密度，使灌注工作順利進(jìn)行。多余部分在灌注結(jié)束后，混凝土凝結(jié)前挖除，剩余10～20cm在接澆承臺(tái)或系梁前鑿除。灌注混凝土過程中，派專人測(cè)量導(dǎo)管的埋入深度，要經(jīng)常探測(cè)混凝土面上升高度，檢查埋管深度并作好記錄。γw──井孔內(nèi)水或泥漿的重度(kN/m3)；γc──混凝土拌和物的重度(取24kN/m3).三、工藝控制⑴坍孔：孔口坍塌容易發(fā)現(xiàn)，而孔內(nèi)坍塌則需仔細(xì)觀察現(xiàn)象，如孔內(nèi)水位突然下降，孔口水面冒細(xì)密的水泡，出土量顯著增加，沒有進(jìn)尺或進(jìn)尺甚小，孔深突然變淺，鉆頭達(dá)不到原來的孔深，鉆機(jī)負(fù)荷顯著增加等等，均表明孔內(nèi)已有坍塌。處理方法：①孔口坍塌，可回填重新埋設(shè)護(hù)筒再鉆，或下鋼護(hù)筒至未坍處以下至少1m；②孔內(nèi)坍塌不嚴(yán)重者，可加大泥漿比重繼續(xù)鉆進(jìn)。若坍塌埋住鉆頭，應(yīng)先清孔，后提起鉆頭。處理方法：①一般偏斜，在偏斜處吊住鉆頭上下反復(fù)掃孔，使鉆孔正直；②偏斜嚴(yán)重時(shí)，回填砂礫石和黃土至偏斜處，待沉淀密實(shí)后重新鉆進(jìn)。處理方法：①上下提動(dòng)鉆頭，使之旋轉(zhuǎn)，左右反復(fù)撥動(dòng)大繩，使鉆頭能沿下落的原道提出；②用小鉆頭沖擊卡鉆一邊孔壁或鉆頭，使鉆頭松動(dòng)后，再起吊；③用沖、吸的方法將鉆頭周圍的鉆渣松動(dòng)后提出；④當(dāng)上述的方法無效時(shí)，可采用水下爆破法；⑤在處理過程中，要繼續(xù)攪拌泥漿，以防沉淀埋鉆。處理方法：掉鉆時(shí)應(yīng)迅速用工具打撈，若鉆頭已被泥沙埋住，采用沖、吸的方法，先清除泥沙再打撈。處理方法：發(fā)生縮孔時(shí)，在縮孔處用鉆頭上下反復(fù)掃孔的方法擴(kuò)大，或回填砂粘土，待密實(shí)后重鉆。處理方法：出現(xiàn)梅花孔后，用片卵石加粘土回填，重新鉆進(jìn)。處理方法：①加稠泥漿或倒入粘土低速鉆進(jìn)；或回填土摻卵、片石反復(fù)沖擊增加護(hù)壁；②護(hù)筒本身漏漿則可用棉絮堵塞。處理方法：①因首批混凝土儲(chǔ)量不足，造成導(dǎo)管底口進(jìn)水，應(yīng)立即將導(dǎo)管提出，用吸泥機(jī)及抓斗將孔底混凝土清出，重新安設(shè)導(dǎo)管，灌注水下混凝土；②灌注過程中，因?qū)Ч芙宇^不嚴(yán)或焊縫破裂使導(dǎo)管中部進(jìn)水，或?qū)Ч艹问箤?dǎo)管底口進(jìn)水，可拔換原管重下新管。⑼卡管：預(yù)防措施：①混凝土攪拌設(shè)備、運(yùn)輸設(shè)備等關(guān)鍵設(shè)備要有備用，材料要準(zhǔn)備充足，保證混凝土能連續(xù)灌注；②混凝土的和易性要好，適當(dāng)加入緩凝劑以防止先期灌注的混凝土初凝，堵塞導(dǎo)管；③鋼筋籠制作時(shí)，鋼筋接頭不得侵入主筋內(nèi)凈空，鋼筋籠下端應(yīng)整齊，使混凝土導(dǎo)管能夠順利升降，防止與鋼筋骨架卡掛；④盡量采用大直徑導(dǎo)管；⑤導(dǎo)管使用前，應(yīng)試拼組裝并進(jìn)行水密承壓和接頭抗拉試驗(yàn)，防止漏水發(fā)生堵管。⑽斷樁：預(yù)防措施：①混凝土攪拌設(shè)備、運(yùn)輸設(shè)備等關(guān)鍵設(shè)備要有備用，材料要準(zhǔn)備充足，保證混凝土能連續(xù)灌注；②混凝土的和易性要好，適當(dāng)加入緩凝劑以防止先期灌注的混凝土初凝；③鋼筋籠制作時(shí)，鋼筋接頭不得侵入主筋內(nèi)凈空，鋼筋籠下端應(yīng)整齊，使混凝土導(dǎo)管能夠順利升降