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煉鋼廠各類事故應(yīng)急救援預案-在線瀏覽

2025-06-19 06:25本頁面
  

【正文】 相互配合,做好相關(guān)損失的保險索賠,在上級部門和本單位事故分析報告的基礎(chǔ)上,做好受傷害員工的善后處理工作。1保障措施(詳見《安全環(huán)保信息》安全環(huán)保領(lǐng)導小組確立當班的崗位人員為基本的兼職應(yīng)急隊伍。應(yīng)急物資和備件由相應(yīng)的各車間配置。治安保障由廠調(diào)度室管理,車間職工服從指揮。后勤保障由廠部和應(yīng)急小組協(xié)調(diào)處理。根據(jù)生產(chǎn)實際及法律法規(guī)修訂的要求,每年組織不少于一次應(yīng)急預案演練。 煉鋼廠煤氣事故應(yīng)急救授預案1 編制煤氣事故應(yīng)急救援預案的依據(jù) 主要依據(jù)本預案根據(jù)《生產(chǎn)經(jīng)營單位安全生產(chǎn)事故應(yīng)急預案編制導則》、《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》、《國家安全生產(chǎn)事故災(zāi)難應(yīng)急預案》、《中華人民共和國職業(yè)病防治法》、《中華人民共和國消防法》、《國務(wù)院關(guān)于進一步加強安全生產(chǎn)工作的決定》、《國務(wù)院關(guān)于全面加強應(yīng)急管理工作的意見》、《工業(yè)企業(yè)煤氣安全規(guī)程》和《煉鋼安全規(guī)程》等法律法規(guī)及有關(guān)規(guī)定,制定本預案。2 現(xiàn)狀分析隨著我廠生產(chǎn)工藝裝備相應(yīng)配套工程的建設(shè)、投產(chǎn),煤氣設(shè)備、設(shè)施大幅度增加,現(xiàn)場、生產(chǎn)空間相對縮小,煤氣安全管理、防護、救護工作更加繁重。4 煤氣事故應(yīng)急領(lǐng)導小組組 長:廠長?副組長:生產(chǎn)副廠長 設(shè)備副廠長?成 員:各科室 車間 工段? 應(yīng)急電話:18709055520煤氣防護電話:18290685936辦公室:18097820114調(diào)度室:18097820437組 長:各車間應(yīng)急領(lǐng)導組長?成 員:各車間應(yīng)急領(lǐng)導小組副組長及小組人員?領(lǐng)導小組職責協(xié)調(diào)指導事故應(yīng)急救援工作,發(fā)生事故時,小組負責指揮救援隊伍實施救援行動;向上級匯報,必要時向有關(guān)單位發(fā)出救援請求;組織事故調(diào)查,總結(jié)應(yīng)急救援預案經(jīng)驗教訓。成 員:在組長的指揮下開展應(yīng)急工作。組 長:迅速達到現(xiàn)場組織應(yīng)急處理,進行現(xiàn)場具體指揮,采取一切必要措施保證人員安全,最大限度降低或減少事故損失。、安全科職責迅速到達現(xiàn)場,負責事故現(xiàn)場的風險識別和控制,事故污染監(jiān)測與環(huán)境危害控制;做好處置現(xiàn)場中的安全監(jiān)護和保障;對可能存在較長時間環(huán)境影響的區(qū)域發(fā)出警告,提出控制措施并進行監(jiān)測;事故得到控制后,指導現(xiàn)場遺留危險物質(zhì)對環(huán)境產(chǎn)生污染的消除;組織對安全事故的調(diào)查、處理和上報。及時向上級領(lǐng)導報告事故搶險救援進展情況;傳達落實上級領(lǐng)導關(guān)于事故搶險救援的指令。協(xié)調(diào)組織值班車輛聽從分配,服從安排并做好受傷人員的急救工作。煤氣事故應(yīng)急計劃的內(nèi)容 發(fā)生煤氣事故后接到報警電話,接警人必須問清事故發(fā)生的原因、性質(zhì)、時間、地點、人數(shù)、人員傷害程度情況,并立即向煤氣事故應(yīng)急響應(yīng)領(lǐng)導小組組長匯報,同時組織人員穿戴好勞動保護用品,檢查、攜帶所需要的防護、監(jiān)測、救護儀器迅速趕赴現(xiàn)場進行搶救。搶救事故的所有人員都必須服從領(lǐng)導聽從指揮,嚴格執(zhí)行國標《工業(yè)企業(yè)煤氣安全規(guī)程》、著火、爆炸、泄漏等事故處理原則,采取有效措施,做好事故處理,防止事故擴大。嚴禁以口罩或其他物品代替防毒儀器誤入險區(qū),擴大事故。 煤氣中毒事故搶救原則 發(fā)生煤氣中毒事故后搶救人員必須迅速將患者安置在空氣新鮮的地方,解開衣扣、腰帶(有濕衣時應(yīng)脫掉),使患者能自由呼吸新鮮空氣,冬季注意保暖,恢復后喝點濃茶,使血液循環(huán)加快,減輕癥狀,隨后可根據(jù)癥狀輕重對癥治療。 中毒患者發(fā)生呼吸衰竭時,救護人員應(yīng)立即注射尼可剎米等有效藥物。 中毒者未恢復知覺前,不準送往較遠的醫(yī)院進行搶救,送往醫(yī)院的途中不得中斷搶救,在未經(jīng)醫(yī)院醫(yī)生診斷確認死亡者不得停止搶救。 對出事地點嚴加警戒,絕對禁止通行,40米之內(nèi)禁止火源,并視風向,下風側(cè)應(yīng)擴大禁區(qū)范圍,以防擴大事故。 煤氣著火事故搶救原則 由于設(shè)備不嚴密而輕微小漏引起著火,可用濕泥、濕麻袋等堵住著火處滅火,火熄滅后,再補漏檢修。 直徑大于100mm的煤氣管道著火,切記不能突然把煤氣閘閥關(guān)死,以防回火爆炸。在降壓時必須在現(xiàn)場安裝臨時壓力表,使壓力逐漸下降(不能低于100Pa),防止突然關(guān)死閥門引起回火爆炸。 煤氣設(shè)備附近著火,影響煤氣設(shè)備溫度升高但還未引起煤氣著火和設(shè)備燒壞時,可正常供氣生產(chǎn),但必須采取措施將火源隔開并及時熄滅,當煤氣設(shè)備溫度不高時,可用水冷卻設(shè)備。 發(fā)生煤氣泄漏事故時,;;。 根據(jù)煤氣事故或緊急情況發(fā)生后的應(yīng)急響應(yīng)情況,對應(yīng)急預案進行修訂完善,并對修訂內(nèi)容予以記錄。(由安全科負責)7 應(yīng)急救援預案的演練應(yīng)急救援預案的演練根據(jù)《應(yīng)急準備與響應(yīng)控制程序》,每年度的上半年舉行一次演練,由安全科組織,具體內(nèi)容包括: 煤氣防護、救護、監(jiān)測理論知識的學習考試; 煤氣防護、救護、監(jiān)測儀器設(shè)備使用實踐操作;根據(jù)演練效果,特別是在事故或緊急情況發(fā)生后的應(yīng)急響應(yīng)情況,對應(yīng)急預案予以評審和修訂,并對評審和修訂內(nèi)容予以記錄。熟練掌握本應(yīng)急預案內(nèi)容,相關(guān)知識采取外出和內(nèi)部培訓相結(jié)合的辦法,努力提高應(yīng)急救援人員的業(yè)務(wù)水平。在進行人工呼吸時,必須爭分奪秒。: 應(yīng)將患者迅速運離危險區(qū)域,置于空氣新鮮、流通、光線充足的地方進行急救。 在進行人工呼吸的同時,要注意心跳情況,因為呼吸停止后,可隨之發(fā)自生心跳停止。 人工呼吸要有節(jié)奏地、耐心地進行,直到自動呼吸恢復正常或死亡征象(瞳孔散大等)確已出現(xiàn)為止(須有醫(yī)院出示死亡診斷證明)。 患者仰臥,頭后仰,托起患者的下頜并使其口張開,有條件時蓋上一塊紗布。左手拇指、食指輕按環(huán)狀軟骨,壓迫食道,防止吹氣入胃。 吹氣停止后,放松雙手,注意患者呼氣聲和胸部復原。 如同時進行心臟體外按摩術(shù),一般單人操作時15:2(胸外按壓15次,對口吹氣2次);雙人操作時5:1(胸外按壓5次,對口吹氣1次)。(即仰臥壓胸人工呼吸法),松開衣服及腰帶,并將患者雙臂拉開超過頭部180176。 術(shù)者面對患者,兩腿分開,跨過患者兩側(cè)大腿,跪在地上。然后松手,使胸廓自然擴張。(注:此法不適合胸部外傷患者。水平,然后把患者雙肘向其胸部兩側(cè)壓迫,如此往復進行每分鐘12~16次,兒童每分鐘可進行20~30次。 體外心臟按摩術(shù)其操作方法如下,宜將傷員安置于平硬的地面或板床上,操作者位于傷員一側(cè),兩手伸平互相重迭,兩臂伸直,以身體重力下壓,其力量足以使胸骨下陷約2厘米。 ,應(yīng)防止傷員肋骨壓斷,老年傷員尤宜注意。 1)首先立即用干凈的自來水沖泡患處40分鐘以上進行降溫。3)衣服和鞋襪要用剪刀或刀片割開脫下,不可盲目用力撕脫。:1)內(nèi)臟損傷病人應(yīng)盡量減少不必要的搬運和各種刺激,冬天要注意保暖,以免加重出血及休克的產(chǎn)生。3)用車輛轉(zhuǎn)送傷員時,應(yīng)用“足前頭后”平臥位,或是“與行車方向垂直”的平臥位,以免下坡或急剎車時影響顱腦流血。右手握住左背帶、左胳膊穿入,將左背帶背在左肩。,向前下方拉緊背帶。用同樣方法扎緊胸帶。、腰帶、胸帶的帶頭分別整理、扎好,使其不妨礙動作。:觀察壓力表指示的壓力與氣瓶的壓力相符并且能保持壓力不下降,檢查呼吸器連接部位不漏氣正常。,將呼吸面罩頭帶戴在頭上。深吸一口氣,呼吸面罩內(nèi)為負氣壓時,需求閥自動開啟,并隨呼吸量的大小向面罩提供氣體。、可與他人進行語言交流,呼吸器可以投入使用。雙手食指向前摳動面罩頭帶的扣盤、拇指和中指拇指向前拉面罩,松開頭帶,摘下呼吸面罩。、打開腰帶扣盤,放下呼吸器的背負板和呼吸面罩。,摘下氣瓶,填充氣體。,要防止清洗劑和消毒液對呼吸面罩的材料產(chǎn)生化學反映,清洗時水溫不要超過50度。、通風干燥的室內(nèi)或放于專用箱內(nèi),防止橡膠部件變質(zhì)和變形。氣瓶要按檢定周期進行檢驗。A、壓力表氣壓指示不正常;B、報警器不能鳴響;C、呼吸面罩、需求閥、連接處漏氣。A、感覺呼吸不正常;B、報警器開始報警;C、呼吸器工作不正常。編制的依據(jù):本預案根據(jù)國家《生產(chǎn)經(jīng)營單位安全生產(chǎn)事故應(yīng)急預案編制導則》、《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》、《國家安全生產(chǎn)事故災(zāi)難應(yīng)急預案》、《中華人民共和國消防法》、《國務(wù)院關(guān)于進一步加強安全生產(chǎn)工作的決定》等法律法規(guī)及有關(guān)規(guī)定,制定本應(yīng)急預案。應(yīng)急工作原則以人為本,預防為主的原則;統(tǒng)一領(lǐng)導,服從指揮的原則;協(xié)同配合,快速高效的原則;先控制后恢復,先重點后一般原則。與此相關(guān)崗位操作工40人。,導致設(shè)備事故引發(fā)火災(zāi)、爆炸事故。職責:詳見《煉鋼廠事故應(yīng)急救援預案》。儀器監(jiān)控:氧槍卷筒處和倒渣處監(jiān)控?!稛掍搹S事故應(yīng)急救援預案》。(后附表2)應(yīng)急物資準備?序號名稱類型數(shù)量性能存放地點責任人1干粉滅火器(8kg)手提良好2二氧化碳滅火器(4kg)手提良好3消防水帶米良好4消防水帶米良好5室內(nèi)消防栓個良好6安全帶條良好7手提燈個良好8棉紗kg良好9鐵锨把良好10鋼釬根良好11鋼絲繩索具根良好 氧槍、煙道、爐口、活動煙罩、下料口等漏水,造成爐內(nèi)積水的處理和預防措施:A、機修車間嚴把焊接、焊補質(zhì)量關(guān),保證氧槍、爐口、煙道、煙罩等焊補質(zhì)量;焊補完畢應(yīng)由檢修車間組織試車確認。在氮封口處理粘渣鋼時,需要使用氧氣割冷渣鋼要嚴格按氧氣使用規(guī)定進行,確保不損壞槍身和槍頭,同時確保人員安全。D、若懷疑或確認爐內(nèi)進水,一助手應(yīng)首先切斷轉(zhuǎn)爐傾動電源,爐長負責指定專人確認和關(guān)閉泄漏部位水閥門,組織當班爐前工將爐座周圍所有人員撤離至安全區(qū)域,無關(guān)人員嚴禁進人爐座區(qū)域,直至恢復正常生產(chǎn)。E、爐內(nèi)積水的確認1)由爐長和二助手到氮封口確認(一助手不能離開工作崗位),如不能準確確認,則應(yīng)通知調(diào)度,當班安全員共同確認;2)確認無水即可繼續(xù)冶煉,若有積水則應(yīng)通知電工停轉(zhuǎn)爐傾動電源,并報告廠部值班領(lǐng)導到現(xiàn)場具體處理爐內(nèi)積水事故。2)確認無水后,可向爐內(nèi)投擲綿紗等物,若不燃燒說明爐內(nèi)有水未蒸發(fā)完,則繼續(xù)處理。H、動爐:動爐時,緩慢點動向爐后搖爐,無異常情況后,把爐子搖至離開煙罩處,確保爐內(nèi)不能再進水。、爐口等漏水嚴重,造成爐下大面積積水的處理和預防措施:A、爐前對耳軸爐口及水管等轉(zhuǎn)爐水冷系統(tǒng)應(yīng)經(jīng)常檢查,發(fā)現(xiàn)漏水應(yīng)及時通知調(diào)度聯(lián)系處理,避免爐下大量積水。B、渣盆內(nèi)不得有積水,必須保持干燥,發(fā)現(xiàn)積水及時更換渣盆(清渣工負責),爐下積水清渣工負責清理。2)爐下清渣工換盆必須要求更換完好無損沒有裂紋的渣盆。E、冶煉過程中,一旦造成爐下大量積水,應(yīng)停產(chǎn)處理,清渣工應(yīng)用渣車刮渣板將水從爐下向北刮,最后排入下水管道。B、保證吹煉時氧氣壓力在規(guī)定范圍內(nèi)波動,當氧氣壓力低于規(guī)定值時,嚴禁吹煉。D、爐前應(yīng)嚴格執(zhí)行技術(shù)要求,不能盲目操作。,兌鐵時大噴的處理和預防措施:A、在拉碳,放鋼后爐長必須確認爐內(nèi)余渣氧化性情況,氧化性過強應(yīng)采取加料措施,進行濺渣護爐,濺渣后將爐內(nèi)余渣全部倒掉。C、濺渣護爐后,爐長必須對爐內(nèi)濺渣情況進行確認,爐底有稀渣,應(yīng)全部倒出,或放適量石灰使殘渣降溫,然后加廢鋼、再緩慢兌鐵,兌鐵時指揮人員應(yīng)讓附近人員離開,指揮人站在側(cè)面安全位置指揮。以上工作責任落實轉(zhuǎn)爐車間(補爐料用量、補爐時間控制);調(diào)度室(補爐時間控制);工藝監(jiān)督(補爐料用量,補爐時間記錄準確程度)。C、兌鐵時小流兌鐵,倒爐時爐口對面不能站人(關(guān)好前后爐門)。B、爐前負責對水冷系統(tǒng)的檢查,發(fā)現(xiàn)漏水應(yīng)立即通知調(diào)度,由調(diào)度安排時間,安排維修人員處理,維修人員應(yīng)保證維修質(zhì)量。D、兌鐵時,出現(xiàn)爆炸,行車工應(yīng)立即降小鉤,以防潑出更多鐵水。,造成排水失衡,高溫時冷卻水件內(nèi)部迅速汽化產(chǎn)生爆炸的處理和預防措施:A、水冷爐口等水冷設(shè)施的冷卻水量,不能隨意調(diào)節(jié),水泵調(diào)節(jié)閥門、倒泵必須通知爐前,吹煉期間不得倒泵。C、當爐前發(fā)現(xiàn)水冷爐口等供水不正常導致爐口發(fā)紅等征兆時,應(yīng)停止吹煉,禁止倒爐。E、其它水冷卻件供水不正常時,可將爐口搖至遠離該水冷件,然后打水冷卻,檢修完畢,即可正常供水。在維修焊工焊補作業(yè)前,由當班煉鋼工、機修維修班班長和當班安全員共同對煙道、煙罩有無積渣共同進行確認,確保沒有墜落的積渣。維修焊工在焊補作業(yè)時,必須穿戴好勞保護品。該項責任落實維修焊工。、放鋼時,渣盆或鋼包穿的處理和預防措施:A、吊換渣盆時,要求清渣工換上的空盆沒有裂紋,并墊適量干渣;爐前放渣時精心操作,避免倒出鋼水。事故處理措施:A、當發(fā)生渣盆、鋼包穿后,喊開周圍人員的同時,立即將渣車或鋼車開至渣跨或鋼水跨,進行處理。:A、對爐襯情況爐長應(yīng)經(jīng)常檢查,嚴格補爐計劃,進行濺渣護爐,爐襯侵蝕嚴重時,應(yīng)向調(diào)度及有關(guān)領(lǐng)導匯報。C、涮爐時,要制定周密計劃,現(xiàn)場注意觀察,防止穿爐。E、爐前提槍后,將轉(zhuǎn)爐搖向不漏鋼一側(cè),要鋼包將鋼水放出,通知有關(guān)領(lǐng)導進行處理。,由于操作失誤或電氣、機械故障,導致鐵水(鋼水)潑地事故的處理和預防措施:A、轉(zhuǎn)爐搖爐時,一助手操作要精力集中,傾爐及復位時要逐檔加速,不可由“0”位置直接推到二或三檔或由下降直接打上升,避免操作失誤導致失控。C、機械維修人員對轉(zhuǎn)爐傾動機械設(shè)施各部位應(yīng)經(jīng)常點檢,確認抱閘制動可靠,對磨損達到報廢標準的制動閘片和制動輪等及時更換。E、由于操作失誤導致失控,應(yīng)果斷將主令開關(guān)先恢復零位,減少損失。F、安排電、鉗工全面檢查,并在調(diào)度指揮下進行事故處理。并及時檢查氧槍情況,氧槍有積渣及時處理,該項責任落實轉(zhuǎn)爐當煉鋼工和當班一助手,B、混鐵爐當班班長或指定專人控制好入爐鐵水和廢鋼的成份、重量,當成份波動較大時由爐前領(lǐng)行人員及時通知一助手,便于一助手穩(wěn)定操作。緊急處理程序:當氧槍粘槍嚴重,提不到待吹時,一助手應(yīng)停止吹煉,及時進行清
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