【正文】 穿樓板出戶應加防水套管。（6）用砂輪鋸斷管后要將管口斷面的管膜、毛刺清除干凈；用手鋸斷管不允許扭斷或折斷，以防管口斷面裂紋變形。并做好拆卸印記。啟閉靈活、朝向合理、表面潔凈。（10）配合土建堵好樓板洞。（12）核定各衛(wèi)生器具預留口高度，找平找正后栽好支管卡架，帶減壓閥的支管應注意留出安裝距離，先裝連接管，待沖洗試驗后統(tǒng)一安裝。必須設計規(guī)定和規(guī)范要求對管道進行分區(qū)、分系統(tǒng)強度和嚴密性試驗。（15）管道在交工使用前按規(guī)范要求進行沖洗。沖洗水流不得經(jīng)過所有設備。（17）管道的甩口標高、坐標、尺寸應保證安裝時準確無誤。（18）衛(wèi)生潔具落地穩(wěn)裝應采用熟白灰膏與水泥混合灰。洗臉盆及小便器穩(wěn)裝在墻面和支架要著實穩(wěn)固，存水彎與排水管連接處用石棉繩、油灰填實。（20）坐便器固定螺栓為M6，水箱固定螺栓為M10，并用橡膠墊及平光墊壓緊，凡固定衛(wèi)生潔具的螺栓、螺母、墊圈均應使用鍍鋅件。（22）所有衛(wèi)生潔具都應做通水試驗，達不到水量要求時，應做100%滿水試驗。（23）成排衛(wèi)生器具安裝甩口應在同一水平上，器具安裝應成一直線。二、系統(tǒng)簡介照明系統(tǒng)（1）負荷等級本工程的消防用電、地下車庫用電，為一級負荷供電。②低壓電源由本工程變電室供給③本工程（A，B區(qū)）電源采用一臺應急柴油發(fā)電機組，當市電停電時，應急柴油發(fā)電機組將在15S內(nèi)自動啟動并向應急母線供電。其接地電阻應不大于4歐姆，當變壓器容量不超過100KVA時，允許不超過10歐姆。開關柜、配電屏（箱）、電力變壓器及柴油發(fā)電機組及各種用電設備其中電氣用的獨立安裝的金屬支架及轉(zhuǎn)動機構(gòu)，電纜的金屬外皮，插座的接地孔，均應以專用接地支線，與接地線可靠連接。室內(nèi)照明導線采用ZR－BV銅塑線，管敷線采用難燃PVC厚塑料管暗敷。防雷接地系統(tǒng)本工程按二類防雷建筑物，電氣接地及建筑物防雷接地與弱電接地采用聯(lián)合接地方式，共用接地極。建筑物四周外墻金屬欄桿及金屬門窗構(gòu)件與結(jié)構(gòu)板內(nèi)的鋼筋焊接，并與引下線連接。本建筑物接地系統(tǒng)采用聯(lián)合接地方式，防雷接地、電力裝置接地、電子設備接地等共用接地網(wǎng)。本工程只做進戶管至室內(nèi)弱電箱內(nèi)集中設置。a使用專用彎管彈簧彎曲管格。當管材較長時，可將彈簧兩端系上強或細鐵絲，一邊拉，一邊放松，將彈簧拉出。將管材插入相應的彎管器，手板一次完成所需的彎度。先將管材需要彎曲處進行加熱，加熱可采用熱風機機電熱器。③管材的彎曲半徑：a管材明配時，彎曲半徑不宜小于管外徑的6倍，當兩個接線盒間只有一個彎曲時，彎曲半徑不宜小于管外徑的4倍。（2）管材的截斷：①使用專用截管器或特制剪刀截管材，適用于DN32及以下的小管徑管材。②使用鋼鋸鋸管，使用于所有管徑的管材。（3）技術要求①硬塑料管在專墻內(nèi)必須局部剔槽敷設時，應用強度等級不小于M10的水泥砂漿抹面保護，其厚度不應于于15MM。作電纜保護管時。③當硬塑料管遇下列情況之一時，中間應加裝接線盒（箱），其位置應便于穿線：a管長度超過30m無彎曲。c管長度超過15m有二個彎曲。④硬塑料管在混凝土中暗敷，為防止?jié)补鄷r水泥砂漿進入管內(nèi)，外露管口需用生產(chǎn)廠配套供應的管塞封口。其規(guī)格、型號應符合設計要求。（2）金屬膨脹螺栓應根據(jù)允許拉力和剪刀進行選擇。（3）制作吊桿吊架：支架與吊架所用鋼材應平直，無顯著扭曲。規(guī)格一般不應小于扁鐵30mm3mm；角鋼25mm25mm3mm。在進出接線盒、箱、柜、轉(zhuǎn)角、轉(zhuǎn)彎和變形縫兩端及丁字接頭的三端500mm以內(nèi)應設置固定支持點。支架與吊架距離上層樓板不應于150200mm；距地面高度不應低于100150mm。（5）金屬膨脹螺栓安裝：①沿墻壁或頂板根據(jù)設計圖紙進行彈線定位，標出固定點的位置。③打孔的深度應以將套管全部埋入墻內(nèi)或頂板內(nèi)，表面平齊為宜。⑤埋好螺栓后，可用螺母配上相應的墊圈將支架或吊架直接固定在金屬膨脹螺栓上。②線槽的接口應平整，接縫處應緊密平直。③在吊頂內(nèi)敷設時，如果吊頂無法上人時應留有檢修孔。⑤線槽的所有非導電部分的鐵件均應相互連接和跨接，使之成為一個連續(xù)導體，并做好整體接地。保護地線和槽內(nèi)導線均應留有補償余量。⑧線槽直線段連接應采用內(nèi)連接或外連接板，使用與線槽所開螺絲孔相配套的平光墊、彈簧墊，用螺母緊固，螺母必須在線槽壁外側(cè)，接茬處慶縫隙嚴密平齊。②金屬線槽的寬度在10mm以內(nèi)（含100mm），兩段線槽用連接板連接處（即連接板做地線時），每端螺絲固定點不少于4個；寬度在200mm以上（含200mm），兩端線槽用連接板連接做保護地線每端螺絲固定點不少于6個。（2）。（3）穿帶線可以檢查管路是否電能，當穿帶線受阻時，應用兩根鋼絲同時攪動，使兩根鋼絲的端頭互相鉤絞在一起，然后將帶線拉出。兩人一定要配合協(xié)調(diào)，以防帶線傷人。兩人一拉一送，配合協(xié)調(diào)。不同回路、不同電壓等級和交流與直流的導線，不得穿入同一管內(nèi)，但以下幾種情況除外：①標稱電壓為50V以下回路；②同一設備或同一流水作業(yè)線設備的電力回路無特殊防干擾要求的控制回路；③同一花燈的幾個回路；④同類照明的幾個回路，但管內(nèi)導線總數(shù)不應多于8根。導線外徑總截面不應超過管內(nèi)面積的40%。導線連接應具備下列條件：①導線接著不能增加電阻值。③不降低絕緣強度。（10）用LC安全型壓線帽時，線芯要插到底，導線絕緣應和壓接管口平齊，并用專用壓接鉗壓實即可。電氣器具全部安裝完在送電前再進行第二次絕緣搖測。②每軸電纜應標明規(guī)格、型號、電壓等級、長度及出廠日期。③電纜外觀完好無損，鎧裝無銹蝕，無機械損傷，無明顯皺折和扭曲現(xiàn)象。橡膠套及塑料電纜外皮、絕緣層老化及裂紋。所有緊固螺栓應采用鍍鋅件。②全部電氣設備及用電設備配電箱柜至橋架安裝完畢。④放電纜用的腳手架搭設完畢，且符合安全要求，電纜沿線照明光度滿足施工要求。（3）操作要點及技術要求：①電纜敷設前應按設計和實際路徑計算每根電纜的長度，合理安排每盤電纜，盡量減少電纜接頭。③電纜敷設時，電纜應從盤的上端引出，不應使電纜在支架及地面上磨擦。⑤電纜敷設時應排列整齊，不應交叉，加以固定并及時裝設標志牌。電纜終端上應有明顯的相色標志，并應與系統(tǒng)的相位一致。⑧在電纜穿過豎井，墻壁，樓板或進入電氣盤，柜的孔洞處應用防火堵料密實封堵。攜帶式局部照明燈具用的導線宜采用橡套導線，接地或接零線應在同一護套內(nèi)。然后按說明書或示意圖把各燈口裝好。最后將燈頭的相線和零線分別用線卡子固定再按要求分別壓入端子板。一端盤圈，涮錫后壓入各個燈口。③燈具安裝：a、吊鏈燈具的燈線不應受拉力，燈線應與吊鏈編叉在一起。燈具固定應牢固可靠。開關、插座安裝施工工藝及要求①同一場所的開關切斷位置應一致，且操作靈活，接點接觸可靠。插座的接地端子不與零線端子連接，同一場所的三相插座接線的相序應一致。④安裝：暗裝的開關面板應端正、嚴密并不與墻面平。（六）配電箱盤柜安裝工藝流程盤箱柜安裝要求設備開箱檢查彈線定位盤箱明裝內(nèi)部接線盤箱柜安裝鐵架固定螺栓固定暗箱孔修整落地柜基礎制安絕緣測試送電運行調(diào)整測試配電箱盤柜安裝工藝流程施工工藝及要求（1）管進箱時要做到一管一孔，當箱體上敲落孔不夠時，應用開孔器開孔，嚴禁用氣焊開孔，連接完畢應按要求做好跨接地線。箱體、管路連接固定好后，箱內(nèi)清理干凈，用蓋板封閉，避免土建抹灰對箱內(nèi)污染。安裝高度、（3）嵌入式配電箱安裝，按設計指定的位置，在土建砌墻時先把配電箱尺寸和厚度相等的木套箱嵌在墻內(nèi)，使墻上留出配電箱安裝的孔洞，待土建結(jié)束，配管預埋工作結(jié)束，拆除木套箱，將配電箱嵌入墻內(nèi)，校正垂直和水平，墊好墊片，將配電箱固定好，并做好線管與箱體的連接固定、跨接地線的連接，然后在箱體四周填入水泥砂漿。（4）柜、屏、箱、盤的金屬框架及基礎型鋼必須接地（PE）或接零（PEN）可靠；裝有電器的可開啟的門，門和框架的接地端子應用軟銅紡織線連接，且有標識。（5）低壓成套配電柜、控制柜（屏、臺）和動力、照明配電箱應有可靠的電擊保護。PE線安裝應牢固