【正文】 結合工程實際制定質量通病治防措施，質量評定審核和資料的收集工作。⑷.具體負責項目的質量檢查，材料質量驗證與監(jiān)督工作，負責監(jiān)督施工過程中材料的檢驗，報驗工作。材料員：⑴.按工程需要編制材料采購計劃，并按材料采購計劃進行采購，對所采購材料的質量負責。⑶.對材料的質量證明文件、（產(chǎn)品質量證書、產(chǎn)品出廠檢驗報告）等資料要分類整理，登記和建檔。⑸.搞好材料的收發(fā)記錄和日常管理，要求做到收進、發(fā)出的單據(jù)與臺帳和實物相符合。⑵.負責在試驗室配制砼、砂漿的施工配合比，并按施工配合比監(jiān)督砼、砂漿配比過程的計量。⑷.做好材料、試件檢驗記錄，負責與試驗單位的聯(lián)系，妥善保管檢驗記錄和相關資料。同時，項目部在公司的領導下充分發(fā)揮企業(yè)的整體優(yōu)勢，按照“總部服務控制、項目授權管理、專業(yè)施工保障、社會協(xié)力合作”具有我公司特色的項目管理模式，以高效組織和優(yōu)化生產(chǎn)資源。為規(guī)范本項目的管理工作，項目部嚴格執(zhí)行公司頒布的《程序文件、質量手冊》等我司獨具特色的項目管理方法，同時現(xiàn)場場區(qū)管理嚴格遵守佛山市區(qū)施工現(xiàn)場標準化管理的有關規(guī)定。一、工期目標為了使東鄱村民公寓工程早日竣工并投入使用，為業(yè)主提供最優(yōu)質服務，公司在人員組織、施工工藝、設備投入、材料供應等方面進行了精心布置，根據(jù)《東鄱村民公寓項目》合同總工期；為1095個日歷天完成本工程中的全部工程量，為此：將1095個日歷天分解到結構工程和裝修工程階段中，詳見《施工進度計劃橫道圖》，本工程開工時間暫定在2012年5月15日，2015年5月14日竣工，在開工前因西邊的養(yǎng)豬戶的道路從場地中間通過、及圍墻未能封閉，經(jīng)甲方代表協(xié)調未果情況下，為此延遲到5月23至25日才強行實施連續(xù)3天對工程管樁進行靜壓試驗工作完成，由于靜壓試驗管樁的入土深度未能達到設計要求，后經(jīng)村委召集各方開會研究決定修改樁形，經(jīng)設計從新出圖及審圖努力1個月時間過程中修改為沖孔砼灌注樁，按原靜壓管樁計劃為60天完成，沖孔灌注樁計劃120天、臨電能滿足施工要求可以完成。二、工程質量目標我公司的質量方針是“規(guī)范管理、精心施工、質量第一、用戶至上”。各分部的質量目標如下表： 分部名稱 質量目標基礎工程合格主體結構合格裝飾裝修合格樓地面工程合格門窗工程合格屋面工程合格三、 現(xiàn)場管理目標為保持施工現(xiàn)場周圍清潔的環(huán)境，我項目部設專人打掃清潔等措施，做到物流有序、道路順暢、文明施工，確?，F(xiàn)場管理達到市級文明施工樣板現(xiàn)場。由于場地表層為雜填土，主要運輸?shù)缆凡荒艹惺苘囕v行駛，為此挖除雜土層6M寬、～，采用磚渣和石渣沖砂換填，路面澆筑20cm厚C20混凝土內配φ12200*200鋼筋。辦公區(qū)和生活區(qū)2850m2建設在業(yè)主指定場區(qū)，消防設施、標養(yǎng)室、加工場及堆場、臨時水用電布置，具體布設詳見總平面布置圖。對特殊、關鍵部位和過程設置質量控制點。工程項目部進行項目法管理，充分發(fā)揮項目部統(tǒng)一指揮、協(xié)調、調度人、財、物的整體優(yōu)勢。我公司在保持以往文明施工的優(yōu)良傳統(tǒng)下，有針對性制定更加嚴謹?shù)沫h(huán)境保護措施。六、安全目標：完善安全措施，提高安全意識，施工中跟蹤控制檢查到位消除隱患，防患于未然，杜絕死亡和重傷事故發(fā)生，‰以下，一次通過市安全生產(chǎn)管理部的安全達標認定，達到市優(yōu)良等級。第四節(jié) 工程重點與難點一、施工場地狹小，地下水位高特點分析：本工程可利用場地狹小，現(xiàn)場周邊為市政道路和農(nóng)田，且地下室施工周期短，加上地下水位高，材料用量大，缺乏材料堆場，給地下室施工增加了更大的難度。施工平面布置分階段布置，根據(jù)工程進展情況及時調整，利用一切可利用的空間。地下室施工階段將采取排水溝加降集水井的排強措施，控制地下水位高度，保證地下室施工時無積水。待地下室外基坑回填土完成及場地硬化后將場外的加工場及堆場布設施工現(xiàn)場，詳見177。由于本工程建筑所具有的諸多特點，對施工前的各項準備工作，必須細致、認真進行思考，否則會造成人力、物力等資源的浪費。本工程總工期需經(jīng)過雨期、臺風期及冬期施工，廣州地區(qū)屬于亞熱帶氣候，春夏兩季降雨較多，降雨量是全年的90%，對施工帶來十分不利的影響，尤其是土方開挖和基礎、地下室施工恰好在雨季時期,為此：對各項資源需精心計劃、人材分批進場，而且做好相應的排水措施，合理的勞動力組織是保證工程順利完成的重要因素之一。我們將通過以往和我公司合作過大項目中挑選最優(yōu)秀的勞務隊伍進駐本現(xiàn)場，并分級簽定勞務合同。特殊工種持證上崗，按時入場后迅速進入工作狀態(tài)。根據(jù)施工進度計劃，及時投入砌體裝修和水電安裝工人。第六節(jié) 主要施工機械投入為滿足整個工程施工需要，結構施工階段，投入HBT60塔吊3臺用于結構施工中材料的垂直和水平運輸，混凝土運輸采用2臺砼輸送泵承擔，并在樓層施工面設置一臺24m臂長的布料桿，可以滿足砼連續(xù)澆搗的需要。塔吊安裝應在基礎結構施工前完成，以便于地下室基礎施工時使用，先澆筑塔吊基礎，在塔吊基礎內預埋地腳螺栓，待基礎砼強度達到75%強度要求后及時安裝塔吊。為了確保在使用期不出現(xiàn)因設備故障而影響工期，我司還另行配置必要的塔吊等主要設備易損配件，做到預防在先，確保工期目標的萬無一失。項目部在用料前的半個月內向業(yè)主提供材料入場計劃，在每道工序前7天向業(yè)主提供分批量入場材料計劃，以便業(yè)主及監(jiān)理有充分的時間進行材料的入場檢驗工作。裝修階段，對所有的裝飾材料均實行樣板制，在多家供應商中通過綜合評定，選定合格樣品。合同部門最后根據(jù)確認的樣板與分供方簽定供貨合同，項目指揮部根據(jù)樣板及合同中提供的質量標準來進行物資的進場檢驗和驗收。需要提前進場的主要施工周材及電纜詳見下表.主要周材投入一覽表序 號名 稱規(guī) 格單 位數(shù) 量備 注1腳手板600*2500塊55002草袋個1200用于覆蓋砼養(yǎng)護3電纜395250橡套m550塔吊專用4電纜3150270橡套m1200至各配電箱5膠合板18mm厚M291000地下室及樓板6鋼管φ48t700地下室7件直角、對接、回轉個1700地下室8方木8080根68000地下室9頂托700長個6000地下室10底托700長個6000地下室第八節(jié) 施工配合支護攪拌樁的配合：1）做好支護工程機械的進場和配合工作，以保證工作順利開展，避免不必要的資源浪費。2）降排水系統(tǒng)的配合：應和支護系統(tǒng)同一流水作業(yè)，掌握好地質資料和地表水及地下水位情況，積極做好排水工作確保降排水效果，使基底作業(yè)面干燥，為后繼工作提供良好條件。沖孔樁施工配合：1）、泥漿土料運進場地后應堆放在平整而不積水的地面?zhèn)溆?，樁基在施工應跟?jù)現(xiàn)場實際情況、設計要求及進巖深度施工，沖孔樁（工程樁）施工順序是：從北邊開始向南端推進，施工作業(yè)過程中，須按順序將每臺塔吊基礎樁依次完成，塔吊基礎樁選用的直徑φ800、施工工藝及入土深度均和工程樁相同，塔吊基礎布設詳見平面布置圖。開工前；項目技術負責人組織各專業(yè)施工人員依據(jù)施工圖紙及施工現(xiàn)場具體情況并對管線進行綜合布局，繪制平面布置圖，明確各專業(yè)設備、管線的具體位置，尤其應重點進行地下室的綜合布局設計、經(jīng)甲方認可后方可全面進行施工。設備試運轉和調試的配合，調試階段組建調試小組，抽調各專業(yè)人員參加，統(tǒng) 一安排調試工作。制作與安裝應有專業(yè)班子負責，在土建施工過程中積極配合，嚴格控制安裝質量，同時不得隨意損傷建筑結構、鋼筋，土建混凝土搗制時應防止套管的位移及線管的損壞。成品保護的配合：1）項目部與各施工班組協(xié)調共同搞好成品保護，根據(jù)現(xiàn)場實際情況編制成品保護措施，要求各施工班組不得扳動已安裝好的管線、開關、閥門等。易損壞的燈具、衛(wèi)生器具與土建門窗安裝應交叉施工。2）本工程成品保護的重點是預埋管的保護，應編制相應的作業(yè)指導書。無內粉刷的管道井、管道安裝完畢后，應臨時封閉，嚴禁作為建筑垃圾或排水通道。2）對各專業(yè)管線進行的綜合布局，應提交業(yè)主或監(jiān)理審定，認可后方可全面實施。設備開箱、隱蔽驗收及試驗、試調等驗收均應邀請業(yè)主或監(jiān)理代表參加，并及時辦理驗收手續(xù)。（2）送漿操作應按變參量工藝要求及設計有效樁長部分連續(xù)送漿，并要求單儲漿筒內的水泥漿在單樁成樁結束時用完。（3），保證加固深度范圍內每米土層得到充分攪拌。（5）相鄰樁施工間隔時間不應超過了24小時，施工順序（見附圖）。50，成孔深度偏差≤177。3度。（3）Φ48，但過深層土釘須采用機鉆成孔。（5）土釘注漿體強度達到70%，并且注漿完成5天后方可進行下一層開挖。（3）噴射混凝土面層鋼筋網(wǎng)加強鋼筋2Φ18，加強鋼筋與土釘交點全部焊接?；油练酵谥翗烁吆螅鼗糠滞临|為流塑土層，地下水較為豐富。施工流程: 測量放線→深層攪拌樁施工→按要求逐層土方開挖→坡面修整、噴錨網(wǎng)施工→→磚渣鋪填→工程樁施工、二級平臺攪拌樁→、坡面修整、噴錨網(wǎng)施工→工程樁施工→電梯井鋼板樁、降排水系統(tǒng)、承臺、梯井挖土方→承臺砼墊層、磚胎?！壟渖笆靥詈粚崱装屙艍|層→找平層、防水層、保護層等工序施工。工程樁完成后，繼續(xù)往下土方開挖及護坡噴錨及土釘?shù)仁┕?。由于土方開挖及噴錨工程需要交叉作業(yè),為此。土方開挖之前，應安排充足人力完成排水通道體系。2）本基坑地質屬于雜土層和淤泥層，地下水特別豐富，土方開挖作業(yè)正在雨季期間，為了車輛安全就位，重型車輛必須行走預先用磚渣鋪好的運輸?shù)缆?，本項目因工期緊，工作量大，據(jù)業(yè)主要求采用趕工措施作業(yè)，需安排3～4臺200或320型挖掘機挖土作業(yè)，配置2～,8～10臺大型自卸汽車裝土外運，并啟動我司以往的3班制生產(chǎn)經(jīng)驗，夜以繼日，按序挖運，由于工程樁布設較密,必須分層段全過程按樁間土的要求進行挖運,因淤泥層較厚，土方開挖過程中不能影響工程樁質量，挖掘機操作平臺采用鋼板鋪墊, 挖掘機自身移動鋼板,挖土作業(yè)嚴禁挖斗碰撞工程樁,避免工程樁損壞或偏位，每層/～,應分層/次及時鋪填道路磚渣后繼續(xù)向下挖土作業(yè)，土方挖至預定標高后采用人工配合修整,電梯坑鋼板樁抓緊完成,土方開挖安排在一流水施工段進行，挖到標高后土層不宜暴露時間過長，盡快插入下道工序施工，土方開挖、基坑支護至地下室施工期間每個集水井、降水井的內已配置的70口徑污水泵應派4名專人24小時輪班跟進強排地下水和地表水，為預防地下室受地下水的影響，須待地下室外基坑土方回填及后澆帶砼澆筑完成8天后才能停止降排水作業(yè)。4）本基坑地質流塑土較深，在土方開挖中，如遇流泥流砂無法進行正常挖土作業(yè)時，應及時報告建設單位或監(jiān)理工程師，對該部位采取打鋼板樁或其它的有效措施。6）由于土層較軟無法穩(wěn)定樁機,為了避免發(fā)生安全事故,土方挖至預定標高后應及時全面鋪填6m寬1m厚磚渣后,才能進入樁機就位施工。如遇淤泥層或流塑～軟塑狀的土質，極易出現(xiàn)坍塌現(xiàn)象，為防止邊坡坍塌造成的危害，采取如下措施：1）合理安排施工層段，在機械開挖的同時，投入足夠的勞動力，保證支護施工的及時跟進，盡量縮短土層暴露的時間。坡腳碼放示意圖三、沖孔樁施工及質量要求：根據(jù)設計要求，工程樁原設計為預制管樁，由于試樁達不到設計要求，經(jīng)設計改變樁形選擇為：沖孔灌注樁，樁徑為800～1000、砼等級、樁長及入巖深度、單樁承載力等技術參數(shù)詳見設計及變更說明。膨脹泥漿土料運進場地后堆放在平整而豎實的地面、做好防雨措施，泥漿土料應跟據(jù)現(xiàn)場實際施工進度情況要求分批進場，沖孔樁（工程樁）施工順序是：基坑土方開挖到預定標高后，由25臺沖孔樁機，從3樓開始往兩端推進（見附圖），樁基作業(yè)過程中應按順序將塔吊基礎樁依次完成，塔吊基礎樁直徑用800、砼強度、鋼筋配置、施工工藝、入巖深度均與工程抗拔樁相同，塔吊基礎布設詳見平面布置圖。 樁機機械設備必須鑒定合格后，才能投入使用。2）沖孔樁施工流程： 3）施工工藝 護筒埋設 成孔時孔口應埋設護筒，護筒一般可用可用48mm鋼板制作，其內徑應大于沖錘直徑200mm，上部宜開設12個溢漿口。 ，其高度尚應滿足泥漿面高度的要求。4）樁機就位,為了避免發(fā)生安全事故,土方挖至預定標高后應及時全面鋪填磚渣1M厚后,樁機方能就位施工。，當采用抽渣筒排渣時，應及時補給泥漿。除能自行造漿的黏性土層外，均應制備泥漿。泥漿應根據(jù)施工機械、工藝及穿越土層情況進行配合比設計。，灌注混凝土之前，孔底沉渣厚度指標應符合下列規(guī)定：a. 對端承型樁，不應大于50mm；，不應大于100mm；、抗水平力樁，不應大于200mm。7)鋼筋籠制作安裝，并嚴格按設計圖紙及規(guī)范要求成型。.3鋼筋籠保護層采用δ≥50毫米的鋼筋定位器（用φ14鋼筋制作），對稱焊在鋼筋籠四周，～2米設置不少于4個。鋼筋籠采用12噸吊車吊裝就位。：，配合比應通過試驗確定；坍落度宜為180～220mm；水泥用量不應少于360kg／m3(當摻入粉煤灰時水泥用量可不受此限)；％～50％，并宜選用中粗砂；粗骨料的最大粒徑應小于40mm；并應滿足本規(guī)范第6．2．6條的要求；。，并應保證順利排出；隔水栓宜采用球膽或與樁身混凝土強度等級相同的細石混凝土制作。嚴禁將導管提出混凝土灌注面，并應控制提拔導管速度，應有專人測量導管埋深及管內外混凝土灌注面的高差，填寫水下混凝土灌注記錄； 灌注水下混凝土必須連續(xù)施工，每根樁的灌注時間應按初盤混凝土的初凝時間控制，對灌注過程中的故障應記錄備案； 應控制最后一次灌注量，～，鑿除泛漿后必須保證暴露的樁頂混凝土強度達到設計等級。 ，每樁預留二組砼試塊。樁基經(jīng)檢測合格后方可進行下道工序（基礎承臺）施工。工作流程：塔機安裝→承臺墊層、磚模→砂石級配回填→底板砼墊層、找平層、防水層→保護層→承臺、底板鋼筋安裝→墻柱插筋→止水鋼板施焊→防雷焊接→線管預埋→模板安裝→砼澆灌→蓄水養(yǎng)護。磚胎模砌筑；h