【正文】 )GBJ 93— 86《 工業(yè)自動化儀表施工及驗(yàn)收規(guī)范 》 ； (2)GBJ 236— 82《 現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 》 ； (3)GBJ 235— 82《 工業(yè)管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 》 。 下頁圖所示為某裝臵 DCS供電系統(tǒng)接線原理圖。 注意以下幾點(diǎn) : （ 1）按儀表用電的總?cè)萘窟x擇符合要求的空氣開關(guān)或閘刀開關(guān)（含熔斷絲）。 （ 3）由外面引入的電源線和到各儀表的供電，統(tǒng)一由配電盤下面部分端子板引出?？諝鈮嚎s站提供經(jīng)過干燥、除油、除雜質(zhì)后干凈的壓縮空氣。儀表用氣一般為壓縮空氣，必要時(shí)，也可用氮?dú)狻? （ 1）氣管采用鍍辛鋼管時(shí)應(yīng)用螺紋連接，連接處必須密封。采用無縫鋼管時(shí)可焊接，焊接時(shí)焊渣不應(yīng)掉進(jìn)管內(nèi)。在水平主管上支管的引出口，應(yīng)在主管的上方。氣源來自專用儀表空氣壓縮機(jī)，主管壓力為 ～，到每個(gè)儀表上的氣源經(jīng)過過濾器減壓閥后，氣源壓力為 。氣源管安裝要求橫平豎直，整齊美觀，不能交叉，如下圖所示為氣源分配器圖。單線式供氣是直接由氣源總管引出管線，經(jīng)過濾減壓后為單個(gè)儀表供氣，這種供氣系統(tǒng)多用于分散負(fù)荷或耗氣量較大的負(fù)荷。 1— 氣源總管 2— 截止閥 3— 過濾器 4— 減壓閥 5— 儀表 （ 2）支干線式供氣。這種方式多用于集中負(fù)荷，或?yàn)槊芏容^大的儀表群供氣，如下圖所示。 1．電線、電纜的敷設(shè) 一般情況下，儀表電纜不用直埋方式敷設(shè)，而架空敷設(shè)。電纜橋架敷設(shè)、維修和查詢故障都較為方便，且綜合造價(jià)比高，因此應(yīng)用越來越廣泛。鋼制電纜橋架又分為梯級式、托盤式、槽式和組合式四種。 電纜走向圖 2．控制室電纜、管纜平面圖 控制室電纜、管纜平面圖包括現(xiàn)場儀表到接線箱（供電箱）、接線箱（供電箱）到電纜橋架和現(xiàn)場儀表到電纜橋架之間的配線平面位臵，電纜（管纜）橋架的安裝位臵、標(biāo)高和尺寸，電纜（管纜）橋架安裝支架與吊架位臵和間距，以及電纜（管纜）在橋架中的排列和電纜（管纜）編號等。其特點(diǎn)是它把安裝、施工、檢驗(yàn)、投運(yùn)和維護(hù)等所需的全部信息方便地表達(dá)在一張按一定規(guī)格繪制的圖紙上，使回路信息具有完整性和準(zhǔn)確性，便于使用儀表回路圖的各類人員之間的交流和理解。 2．儀表回路圖的識讀 （ 1）模擬儀表回路圖。 接地系統(tǒng)圖識讀 接地是指用電儀表、電氣設(shè)備、屏蔽層等用接地線與接地體連接，以保護(hù)自動化控制設(shè)備及人身安全，抑制干擾對儀表系統(tǒng)正常工作的影響。接地連接包括接地連線、接地匯流排、接地分干線、接地總線和接地干線等。 1．接地連接的方法 現(xiàn)場儀表的工作接地一般應(yīng)在控制室側(cè)接地，對被要求或必須在現(xiàn)場接地的現(xiàn)場儀表，應(yīng)在現(xiàn)場側(cè)接地，但不能兩地同時(shí)接地，如圖所示。儀表系統(tǒng)的連接電阻不應(yīng)大于 10W。接地極對地電阻和總接地板、接地總線及接地總干線兩端的連接點(diǎn)電阻之和稱為接地電阻。 實(shí) 訓(xùn) 課 題 1．畫出 DCS供電系統(tǒng)接線原理圖。 3．畫出控制系統(tǒng)儀表回路圖。 2． “ 控制圖中安裝接線圖是用來指導(dǎo)安裝接線的施工圖 ” ，這句話是否正確？ 3．畫一個(gè)溫度單回路控制系統(tǒng)的儀表回路圖，回路所使用的儀表及元件的型號自己選擇。熱電偶取源部件的安裝位臵，應(yīng)注意周圍強(qiáng)磁場的影響。 （ 1）與管道相互垂直安裝時(shí)，取源部件軸線應(yīng)與管道軸線垂直相交； （ 2）在管道的拐彎處安裝時(shí)，宜逆著物料流向，取源部件軸線應(yīng)與工藝管道軸線相重合； （ 3）與管道呈傾斜角度安裝時(shí)，宜逆著物料流向，取源部件軸線應(yīng)與管道軸線相交。 3．安裝溫度計(jì)采用保護(hù)套管及擴(kuò)大管 在下列情況下安裝溫度計(jì)時(shí)可以采用擴(kuò)大管。 （ 2）熱電偶、熱電阻、雙金屬溫度計(jì)在 DN＜ 80mm的管道上安裝 ： （ 1）法蘭固定安裝。 （ 3）法蘭與螺紋連接頭共同固定安裝。 4．常用溫度測量組件安裝圖 （ 1）工業(yè)棒式玻璃液體溫度計(jì)在鋼管道上垂直安裝圖 (2)雙金屬溫度計(jì)安裝圖 (3)熱電偶、熱電阻在鋼管道上垂直安裝圖 4 熱電偶、熱電阻在鋼管道上安裝圖 (5)熱電偶、熱電阻在鋼管道上斜 45176。 （ 1）測溫組件要與二次表配套使用。 （ 2）熱電偶必須配用相應(yīng)分度號的補(bǔ)償導(dǎo)線，熱電阻要采用三線制接法。 （ 4）在測量管道中介質(zhì)的溫度時(shí)，應(yīng)保證測溫組件與流體充分接觸，以減少測量誤差。 （ 5）測溫組件的感溫點(diǎn)應(yīng)處于管道中流速最大處。 （ 6）應(yīng)盡量避免測溫組件外露部分的熱損失而引起的測量誤差。 （ 7）若工藝管道過小，安裝測溫組件處可接裝擴(kuò)大管。接線盒不應(yīng)碰到爐壁，以免熱電偶冷端溫度過高。 （ 10）測溫組件安裝在負(fù)壓管道或設(shè)備中時(shí)，必須保證安裝孔的密封，以免冷空氣被吸入后而降低測量指示值。當(dāng)工作介質(zhì)壓力超過 ，還必須另外加裝保護(hù)套管。當(dāng)溫度低于 150℃ 時(shí)可充入變壓器油，當(dāng)溫度高于 150℃ 時(shí)可充填銅屑或石英砂，以保證傳熱良好。 （ 2）連接導(dǎo)線與補(bǔ)償導(dǎo)線必須預(yù)防機(jī)械損傷，應(yīng)盡量避免高溫、潮濕、腐蝕性及爆炸性氣體與灰塵的作用，禁止敷設(shè)在爐壁、煙囪及熱管道上。鋼管的敷設(shè)應(yīng)保證便于施工、維護(hù)和檢修。管子之間宜用絲扣連接，禁止使用焊接。 （ 5）導(dǎo)線、電纜等在穿管前應(yīng)檢查其有無斷頭和絕緣性能是否達(dá)到要求，管內(nèi)導(dǎo)線不得有接頭，否則應(yīng)加裝接線盒。 （ 6）導(dǎo)線附近應(yīng)盡量避免交流動力電線。 （ 8）應(yīng)根據(jù)管內(nèi)導(dǎo)線芯數(shù)及其重要性，留有適當(dāng)數(shù)量的備用線。 （ 10）導(dǎo)線應(yīng)有良好的絕緣，禁止與交流輸電線合用一根穿線管。在進(jìn)行絕緣試驗(yàn)時(shí)，導(dǎo)線必須與儀表斷開。壓力儀表包括就地壓力表和引遠(yuǎn)的壓力變送器等。吹氣法隔離，適用于測量腐蝕性介質(zhì)或帶有固體顆粒的流體。 1．壓力取源部件安裝要求 2．導(dǎo)壓管安裝 3．墊片 4．壓力表安裝位臵 壓力管路連接方式與安裝圖 1．管路的連接方式 （ 1）采用卡套式閥門與卡套或管接頭連接。 （ 3）采用內(nèi)螺紋閘閥和壓墊式管接頭連接。 （ 1）要選在被測介質(zhì)直線流動的管段部分，不要選在管路拐彎、分叉、死角或其他易形成旋渦的地方。 2．導(dǎo)壓管敷設(shè)注意事項(xiàng) （ 1）導(dǎo)壓管粗細(xì)要合適，一般內(nèi)徑為 6～ 10mm，長度應(yīng)盡可能短，最長不得超過 50m，以減少壓力指示的遲緩。 （ 2）導(dǎo)壓管水平安裝時(shí)應(yīng)保證有 1∶10 ～ 1∶20 的傾斜度，以利于積存于其中的液體（或氣體）的排出。 （ 2）安裝地點(diǎn)應(yīng)力求避免振動和高溫影響。對于有腐蝕性介質(zhì)的壓力測量，應(yīng)加裝有中性介質(zhì)的隔離罐，圖（ b）所示為被測介質(zhì)密度 r2大于和小于隔離液密度 r1的兩種情況。 (4）壓力計(jì)的連接處，應(yīng)根據(jù)被測壓力的高低和介質(zhì)性質(zhì)，選擇適當(dāng)?shù)牟牧?，作為密封墊片，以防泄漏。切斷閥應(yīng)裝在靠近取壓口的地方。但測量氧氣壓力時(shí)，不能使用浸油墊片及 有機(jī)化合物墊片；測量乙炔壓力時(shí)，不能使用銅墊片，因它們均有發(fā)生爆炸的危險(xiǎn)。 hrg進(jìn)行修正。 （ 6）為安全起見，測量高壓的儀表除選用表殼有通氣孔的外，安裝時(shí)表殼應(yīng)向墻壁或無人通過之處，以防發(fā)生意外。對于腐蝕性、黏稠和含有固體物質(zhì)易堵的介質(zhì)，應(yīng)采用隔離、吹氣和沖液等方法測量。 1．角接取壓 角接取壓就是在節(jié)流件與管壁的夾角處，取出節(jié)流件上下游的壓力。 1— 對焊法蘭； 2— 光雙頭螺栓； 3— 光墊圈； 4— 墊片； 5— 正環(huán)室；6— 墊片； 7— 節(jié)流裝臵； 8— 負(fù)環(huán)室； 9— 光六角螺母 注： 1．法蘭內(nèi)孔在安裝前應(yīng)擴(kuò)孔至管道計(jì)算直徑 D。 （凹面）環(huán)室（或?qū)掃叄┑目装?、噴嘴?1/4圓噴嘴在鋼管上的安裝圖 1— 法蘭； 2— 焊環(huán)； 3— 墊片； 4— 正環(huán)室； 5— 墊片； 6— 節(jié)流裝臵； 7— 負(fù)環(huán)室； 8— 螺栓； 9— 螺母 注：焊接采用 45176。 2. 帶平面（槽面）密封面的節(jié)流裝臵在不銹鋼管上的安裝圖 2．法蘭取壓 法蘭取壓就是在法蘭上取壓。較環(huán)室取壓有金屬材料消耗小，容易加工和安裝，容易清理臟物，不易堵塞等優(yōu)點(diǎn)。根據(jù)法蘭取壓的要求和現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)法蘭的厚度，以及現(xiàn)場備料及加工條件，可采用直式鉆孔型和斜式鉆孔型兩種形式。 (見下頁圖） （ 3）法蘭鉆孔取壓注意事項(xiàng)。 ② 取壓孔與法蘭面距離 (1)法蘭鉆孔取壓 l— 螺栓； 2— 墊片； 3— 節(jié)流裝臵； 4— 法蘭； 5— 螺母 . (2)法蘭上鉆孔取壓的孔板、噴嘴在鋼管上的安裝圖 注： 1．節(jié)流裝臵包括：帶柄孔板、鋃邊孔板、帶柄噴嘴、整體圓缺孔板和鋃邊圓缺孔板。 角焊，焊縫應(yīng)打光，無毛刺。 （ 2）節(jié)流裝臵的安裝應(yīng)在工藝管道吹掃后進(jìn)行。 （ 4）節(jié)流裝臵安裝前要進(jìn)行外觀檢查，孔板的入口和噴嘴的出口邊緣應(yīng)無毛刺和圓角，并按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定復(fù)驗(yàn)其加工尺寸。在安裝節(jié)流裝臵時(shí)，還必須注意節(jié)流裝臵的安裝方向。當(dāng)用孔板作為節(jié)流裝臵時(shí)，應(yīng)使流體從孔板 90176。 （ 6）在使用中，要保持節(jié)流裝臵的清潔，如在節(jié)流裝臵處有沉淀、結(jié)焦、堵塞等現(xiàn)象，也會引起較大的測量誤差，必須及時(shí)清洗。當(dāng)節(jié)流裝臵使用久，特別是在被測介質(zhì)夾雜有固體顆粒等機(jī)械物的情況下，或者由于化學(xué)腐蝕，都會造成節(jié)流裝臵的幾何形狀和尺寸的變化。這樣，在相等數(shù)量的流體經(jīng)過時(shí)所產(chǎn)生的壓差 Δp將變小，從而引起儀表指示值偏低。 導(dǎo)壓管安裝注意事項(xiàng) 導(dǎo)壓管安裝注意事項(xiàng) 導(dǎo)壓管要正確地安裝，防止堵塞與滲漏，以免引起較大的測量誤差。 （ 1）測量液體的流量時(shí)，應(yīng)該使兩根導(dǎo)壓管內(nèi)都充滿同樣的液體而無氣泡，以使兩根導(dǎo)壓管內(nèi)的液體密度相等。 ① 取壓點(diǎn)應(yīng)該位于節(jié)流裝臵的下半部，與水平線夾角 a應(yīng)為 0176。 。 ② 在引壓導(dǎo)管的管路內(nèi)，應(yīng)有排氣的裝臵。 1— 節(jié)流裝臵2— 引壓導(dǎo)管 3— 放空閥 4— 平衡閥 5— 差壓變送器6— 儲氣罐 7— 截止閥 測量液體 流量時(shí)的 連接圖 （ 2）測量氣體流量時(shí)，上述的基本原則仍然適用。因此，必須使管內(nèi)不積聚氣體中可能夾帶的液體，具體措施是： ① 取壓點(diǎn)應(yīng)在節(jié)流裝臵的上半部； ② 引壓導(dǎo)管最好垂直向上，或至少應(yīng)向上傾斜一定的坡度，以使引壓導(dǎo)管中不滯留液體； ③ 如果差壓計(jì)必須裝在節(jié)流裝臵之下，則須加裝儲液罐和排放閥，如圖所示。最常見的接法如圖所示，取壓點(diǎn)從節(jié)流裝臵的水平位臵接出，并分別安裝了凝液罐，這樣，兩根導(dǎo)管內(nèi)都充滿了冷凝液，而且液體一樣高，從而實(shí)現(xiàn)了差壓 Δp的準(zhǔn)確測量。 常用的物位檢測方法 在生產(chǎn)過程當(dāng)中常用的物位檢測方法如表所示： 物位取源部件的安裝要求 （ 1）物位取源部件的安裝位臵，應(yīng)選在物位變化靈敏，且不使檢測元件受到物料沖擊的地方。 （ 3）雙室平衡容器的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定。 （ 5）補(bǔ)償式平衡容器安裝固定時(shí)，應(yīng)有防止因被測容器的熱膨脹而被損壞的措施。 （ 7）電接點(diǎn)水位計(jì)的測量筒應(yīng)垂直安裝，筒內(nèi)零水位電極的中軸線與被測容器正常工作時(shí)的零水位線應(yīng)處于同一高度。差壓式液面測量導(dǎo)壓管管徑的選擇、導(dǎo)壓管的敷設(shè)及其他要求，可參照壓力取源部件的安裝。 ② 應(yīng)垂直安裝，其中心點(diǎn)應(yīng)與正常液位相重合。因此，鋼板 8與鋼板 9接觸面之間應(yīng)光滑，便于滑動。 ③ 蒸汽罩補(bǔ)償式平衡容器的正、負(fù)壓引出管，應(yīng)在水平引出超過 1m后才向下敷設(shè)，其目的是當(dāng)水位下降時(shí)，正壓導(dǎo)管內(nèi)的水面向下移動（因差壓增大，儀表正壓室的液體向正壓室移動所致），正、負(fù)管內(nèi)的溫度梯度在這 lm水平管上得到補(bǔ)償。分析儀器的取源部件的安裝位臵，應(yīng)選在壓力穩(wěn)定、能靈敏反映真實(shí)成分變化和取得具有代表性的分析樣品的地方，取樣點(diǎn)的周圍不應(yīng)有層流、渦流、空氣滲入、死角、物料堵塞或非生產(chǎn)過程的化學(xué)反應(yīng)。 當(dāng)被分析的氣體內(nèi)含有固體或液體雜質(zhì)時(shí)，取源部件的軸線與水平線之間的仰角應(yīng)大于 15176。為了縮短測量滯后時(shí)間，連接分析取樣裝臵和分析儀器之間的取樣管不宜太長，其敷設(shè)坡度一般不小于 1∶ 20。同時(shí)，取樣裝臵和導(dǎo)管應(yīng)具有良好的密封性，以確保測量準(zhǔn)確。 生產(chǎn)過程分析儀器取樣系統(tǒng)的安裝 一套完整分析系統(tǒng)具有取樣系統(tǒng)和連接部分，以便從流程中取出被測樣品并進(jìn)行預(yù)處理。取樣系統(tǒng)包括的內(nèi)容如下表所示。 2．各種壓力取源部件的安裝。 4．各種物位取源部件的安裝。 第 5章 常用儀表安裝工程設(shè)施和施工材料 常用安裝設(shè)施 施工現(xiàn)場的設(shè)臵 自動化儀表安裝現(xiàn)場，一般設(shè)立下列施工場地。 常用儀表施工安裝材料 儀表安裝常用管材 儀表管道（又稱管路、管線）有很多種，可分為四類，即導(dǎo)壓管、氣動管、電氣保護(hù)管和伴熱管。 2．儀表用絕緣導(dǎo)線 儀表用絕緣導(dǎo)線常用的有橡皮絕緣電線和聚氯乙烯絕緣電線兩種。 3．屏蔽電線和電纜 儀表工作在強(qiáng)電、強(qiáng)磁場環(huán)境的可能性很大，易受電磁波干擾。 4．補(bǔ)償導(dǎo)線 補(bǔ)償導(dǎo)線是熱電偶連接線，用于補(bǔ)償熱電偶冷端因環(huán)境溫度的變化而產(chǎn)生的電勢差。補(bǔ)償導(dǎo)線在連接時(shí)要注意極性，必須與熱電偶極性一致，嚴(yán)禁接反?；旧细鞣N型鋼在儀表安裝上都有用。 5．焊接材料 焊接是金