【正文】 國家標準和行業(yè)標準的規(guī)定。 技術(shù)關(guān)鍵要求 彈線必須準確，經(jīng)復驗后方可進行下道工序。 (2)質(zhì)量關(guān)鍵要求 1）上下檻與主體結(jié)構(gòu)連接牢固，上下檻不允許斷開，保證隔斷的整體性。應(yīng)采用預埋件或膨脹螺栓進行連接。 2）罩面板應(yīng)經(jīng)嚴格選材，表面應(yīng)平整光潔。(3) 施工工藝 1. 工藝流程彈線→安裝天地龍骨→豎向龍骨分檔→安裝豎向龍骨→安裝系統(tǒng)管、線→安裝橫向卡檔龍骨→安裝門洞口框→安裝罩面板（一側(cè)）→安裝隔音棉→安裝罩面板（另一側(cè)） （1）彈線 在基體上彈出水平線和豎向垂直線，以控制隔斷龍骨安裝的位置、龍骨的平直度和固定點。固定點間距應(yīng)不大于1000mm，龍骨的端部必須固定牢固。2）當選用支撐卡系列龍骨時，應(yīng)先將支撐卡安裝在豎向龍骨的開口上，卡距為400~600mm，距龍骨兩端的為20~25mm。 4）門窗或特殊節(jié)點處，應(yīng)使用附加龍骨，加強其安裝應(yīng)符合設(shè)計要求。6）骨架安裝的允許偏差，應(yīng)符合表 。 2）石膏板應(yīng)豎向鋪設(shè)，長邊接縫應(yīng)落在豎向龍骨上。再封閉另一側(cè)的板。周邊螺釘?shù)拈g距不應(yīng)大于200mm，中間部分螺釘?shù)拈g距不應(yīng)大于300mm，螺釘與板邊緣的距離應(yīng)為10~16mm。釘頭略埋入板內(nèi)，但不得損壞紙面；釘眼應(yīng)用石膏膩子抹平。 7）隔墻端部的石膏板與周圍的墻或柱應(yīng)留有3mm的槽口。 8）在丁字型或十字型相接處，如為陰角應(yīng)用膩子嵌滿，貼上接縫帶，如為陽角應(yīng)做護角。 1）安裝膠合板的基體表面，應(yīng)用油氈、釉質(zhì)防潮時，應(yīng)鋪設(shè)平整，搭接嚴密，不得有皺折、裂縫和透孔等。需要隔聲、保溫、防火的隔墻，應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求，在龍骨一側(cè)安裝好膠合板罩面板后，進行隔聲、保溫、防火等材料的填充；一般采用玻璃絲棉或30~100mm巖棉板進行隔聲、防火處理；采用50~100mm苯板進行保溫處理。 3）膠合板如涂刷清油等涂料時，相鄰板面的木紋和顏色應(yīng)近似。5）膠合板、纖維板用木壓條固定時，釘距不應(yīng)大于200mm，釘帽應(yīng)打扁，~1mm，釘眼用油性膩子抹平。 （5）塑料板罩面安裝 塑料板罩面安裝方法，一般有粘結(jié)和釘結(jié)兩種。a. 膠粘劑：聚氯乙烯膠粘劑（601膠）或聚醋酸乙烯膠。涂膠后見膠液流動性顯著消失，用手接觸膠層感到粘性較大時，即可粘結(jié)。 2）釘接：安裝塑料貼面板復合板應(yīng)預先鉆孔，再用木螺絲加墊圈緊固。木螺絲的釘距一般為400~500mm，排列應(yīng)—致整齊。需要隔聲、保溫、防火的應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求在龍骨一側(cè)安裝好塑料貼面復合板，進行隔聲、保溫、防火等材料的填充；一般采用玻璃絲棉或30~100mm巖棉板進行隔聲、防火處理；采用50~100mm苯板進行保溫處理。 （6）鋁合金裝飾條板安裝 用鋁合金條板裝飾墻面時，可用螺釘直接固定在結(jié)構(gòu)層上，也可用錨固件懸掛或嵌卡的方法，將板固定在輕鋼龍骨上，或?qū)骞潭ㄔ趬钌稀?4 質(zhì)量標準 主控項目 （1）輕鋼骨架和罩面板材質(zhì)、品種、規(guī)格、式樣應(yīng)符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。 （2）輕鋼龍骨架必須安裝牢固，無松動，位置正確。 一般項目（1）輕鋼龍骨架應(yīng)順直，無彎曲、變形和劈裂。 （3）罩面板之間的縫隙或壓條，寬窄應(yīng)一致，整齊、平直、壓條與板接縫嚴密。隔斷骨架允許偏差 表 項次項目允許偏差（mm）檢驗方法紙面石膏板埃特板多層板硅鈣板人造木板1立面垂直度33232用2m托線板檢查2表面平整度33232用2m靠尺和塞尺檢查3陰陽角方正22222用直角檢測尺、塞尺檢查4接縫直線度————2拉5m線，不足5m拉通線用鋼直尺檢查5壓條直線度————2拉5m線，不足5m拉通線用鋼直尺檢查6接縫高低差用鋼直尺和塞尺檢查 5 成品保護 （1）隔墻輕鋼骨架及罩面板安裝時，應(yīng)注意保護隔墻內(nèi)裝好的各種管線； （2）施工部位已安裝的門窗，已施工完的地面、墻面、窗臺等應(yīng)注意保護、防止損壞。 6 安全環(huán)境保護措施（1）移動式電動機械和手持電動工具的單相電源線必須使用三芯軟橡膠電纜，三相電源線必須使用四芯軟橡膠電纜；接線時，纜線護套應(yīng)穿進設(shè)備的接線盒內(nèi)并予以固定。 （3）電動機具控制電源箱必須安裝漏電保護器，發(fā)現(xiàn)問題立即修理。腳手架上堆料量不得超過規(guī)定荷載，跳板應(yīng)用鋼絲綁扎固定，不得有探頭板。 （6） 在施工過程中應(yīng)防止噪聲污染，在施工場界噪聲敏感區(qū)域宜選擇使用低噪聲的設(shè)備，或采取其他降低噪聲的措施。（8）廢棄物應(yīng)按環(huán)保要求分類堆放及回收。 （2）輕鋼龍骨、面板、膠等材料合格證，國家有關(guān)環(huán)保規(guī)范要求的檢測報告。. 墻身飾面工程. 石材飾面（1）安裝石材飾面板，應(yīng)先統(tǒng)一抄平、彈好基線、分塊線，按彈線尺寸進行試拼和編號工作。（3）鑲貼時先將Ф6鋼筋箍靠柱面四周綁扎并與結(jié)構(gòu)連接牢固。石材飾面板底部用8鍍鋅鐵絲“N”型連接緊固，以免灌注細石混凝土或砂漿時轉(zhuǎn)動。由于飾面板的連接件用Ф8和Ф6圓鋼，其直徑超過接縫寬度，因此在飾面板頂部孔和底部的鉆位上必須預先鑿槽，其深度按連接件的直徑而定。（6）安裝時，為了控制接縫寬度，防止漏漿污染飾面板，可用木楔加以調(diào)整，豎縫可用石膏漿封縫。每層灌注的高度為200mm，并應(yīng)采取有效措施嚴防灰漿從接縫處流出污染表面。（8）待灌注材料凝固后再鑲貼灌注上一皮，如此反復進行，順序漸進。（10）待灌注砂漿達到強度后，將接縫填注材料清除干凈，并用白水泥漿勾縫。（1）基層處理：先將基層面的氣孔、麻面、凹凸不平處理妥善，處理好的基層面應(yīng)平整、光滑、陰陽角線通暢、順直、無裂痕、崩角、無砂眼麻點。（3）計算用料、裁紙1）按基層實際尺寸進行測量計算所需用量，并在每邊增加2~3cm作為裁紙量。對有圖案的材料，無論頂棚還是墻面均應(yīng)從粘貼的第一張開始對花，墻面從上部開始。3）對于對花墻紙，為減少浪費，應(yīng)事先計算如一間房需要5卷紙，則用5卷紙同時展開裁剪，可大大減少壁紙的浪費。刷膠要全面、均勻、不裹邊、不起堆，以防溢出，弄臟墻紙。墻紙背面刷膠后，應(yīng)是膠面與膠面反復對疊，以避免膠干得太快，也便于上墻，并使裱糊的墻面整潔平整。原則是先垂直面后水平面，先細部后大面。2）裱貼時剪刀和長刷可放在圍裙袋中或手邊。展開上半截，湊近墻壁，使邊緣靠著垂線成一直線，輕輕壓平，由中間向外用刷子將上半截敷平，在墻紙頂端作出記號，然后用剪刀修齊或用墻紙刀將多余的墻紙割去。用海綿擦掉沾在踢腳板上的膠糊。3）裱貼墻紙時，注意在陽角處不能拼縫，陰角邊墻紙搭縫時，應(yīng)先裱糊壓在里面的轉(zhuǎn)角墻紙，在粘貼非轉(zhuǎn)角的正常墻紙。并且要保持垂直無毛邊。不易拆下的配件，不能在墻紙上剪口再裱上去。然后用手按出開關(guān)體的輪廓位置，慢慢拉起多余的墻紙，剪去不需的部分，再用橡膠刮子刮平，并擦去刮出的膠液。. 輕鋼龍骨（1）質(zhì)量要求目測龍骨大面積調(diào)平到位，連接平順，無下沉感。對接、連接牢固，無虛接、虛焊現(xiàn)象。Φ8吊桿及配件。Φ10膨脹螺栓。頂棚經(jīng)墻體通下來的各種開關(guān)、插座線路亦已安裝就緒。（4）放線1）放線包括：標高線、造型位置線、吊掛點布局線、大中型燈位線。3）定出地面的地平基準線，原地平無飾面要求，基準線為原地平線。4）從地平基準線為起點，在墻面上最出頂棚吊頂?shù)恼{(diào)度，并畫出高度線。6）根據(jù)造型外框線，逐步畫出造型的各個局部。2）有迭級造型的頂棚吊頂應(yīng)在迭線交界處布置吊點，～。（6）龍骨選材：1）上人吊件通常采用與龍骨配套的標準配件，也可用3030mm角鐵自制，孔距55mm左右，并將角鐵分段切割下來。2）不上人吊頂?shù)牡跫?，可用小角鐵或萬能角鐵制作。3）不平直挺括的、不符合UC60系列標準的龍骨均不得使用。防止損壞。吊桿采用Φ8mm的專用吊桿。2）將主龍骨按施工圖中規(guī)定的間隔定位，固定在四周的墻面上。通常兩條次龍骨的中心線的間距600mm，次龍骨的安裝，一般是按預先彈好的位置，由一端依次安裝到另一端。做跌級吊頂時，用輕鋼龍骨一定要造型尺寸準確，鉚接或焊接一定要牢靠。（10）檢驗標準和方法1）在施工中執(zhí)行《建筑裝飾工程施工及驗收規(guī)范》，對其材質(zhì)標準執(zhí)行材料標準中對一等品的要求。3）根據(jù)吊頂?shù)脑O(shè)計標高在四周墻上彈線。5mm。5）吊桿距主龍骨端部距離不得超過300mm，否則應(yīng)增設(shè)吊桿，以免主龍骨下墜。當預埋吊桿需接長時，必須搭接焊牢，焊縫均勻飽滿。當用自攻螺釘安裝板材時，板材的接縫處，必須安裝在寬度不小于40mm的次龍骨上。9）全面校正主、次龍骨的位置及水平度。次龍骨連接處的對接錯位偏差不得超過2mm。10）檢查安裝好吊頂骨架，應(yīng)牢固可靠。. 面板層安裝本工程吊頂面板主要為鋁扣板、埃特板、石膏板、鋁格柵吊頂，作為固定式吊頂罩面，施工時應(yīng)注意以下幾點：（1）安裝方式：條板式吊頂直接與龍骨吊掛，應(yīng)注意龍骨形式與鋁條板配套；方形鋁板的覆面龍骨采用暗裝卡口龍骨，按板材產(chǎn)品配套選用龍骨并按設(shè)計要求安裝固定。（3）隱蔽工程：作為固定密封吊頂，必須有安全可靠的吊點緊固措施。（4）施工配合吊頂施工前和施工過程中，土建、消防及電氣設(shè)備安裝作業(yè)等要密切配合，相關(guān)單位要做好協(xié)調(diào)工作，對于設(shè)備和管線的隱蔽處理及安全保證，對于預留口、懸吊重物部位的補強工作，應(yīng)符合有關(guān)標準和法規(guī)的規(guī)定。. 木作工程. 木基層制安施工程序為：放線→基層鉆孔→預埋木架骨木龍骨架預制→安裝→底板安裝。（2）在鉆孔位置打入直徑大于孔徑的木楔，為防止基層潮濕，木楔需先用防水瀝青浸泡，待干后再打入孔內(nèi)。木基層龍骨架在安裝前，按所彈出的實際尺寸取好木枋高度，在地面進行拼裝（木枋拼裝前先刷2～3遍防火涂料，待晾干后再拼裝），拼裝時應(yīng)先拼大片木格柵，再拼接小片的木格柵，但最大片的木格柵不應(yīng)大于10平方米，拼裝后在拼口處用小圓釘釘緊固定。固定木骨架時，將骨架立起后靠在墻面上，用垂線檢驗?zāi)竟羌艿钠秸?，然后把校正好的木骨架按墻面彈線位置要求進行固定，用圓釘將木骨架墻面預埋木楔作出初固定，然后拉線。局部突出部位應(yīng)刨平。安裝前應(yīng)根據(jù)木骨架的方格尺寸在膠合板正面彈線，在安裝好的木龍骨刷上一層白乳膠。然后用15mm槍釘釘入，間隔應(yīng)在100mm以內(nèi)。. 木飾面施工程序為：選材→油清漆→板材安裝。所有飾面進場后根據(jù)各房間部位的用量進行挑選色澤、紋理最為接近的板材，然后分類堆放。為防止在安裝過程中污染飾面板材，故在施工前將各類飾面板材油漆處理。板材安裝應(yīng)按設(shè)計要求的紋理進行。飾板鋪貼后在板面用膠合板條及針釘將飾面板初固定于木基層，待白乳膠完全干固后，再將針釘及膠合板條取下，并用調(diào)好（與飾面顏色相同或相近）的膩子填補針眼。. 木飾線所有木飾線均按設(shè)計大樣圖要求委外加工，其操作工藝與飾面板基本相同，不同的是其安裝時用針釘與基層釘緊，釘牢固，釘頭應(yīng)沉入飾線表面。（2）依據(jù)設(shè)計大樣圖，將夾板裁料，按工作臺的要求尺寸進行制作，飾面板安裝前須進行油漆處理。. 玻璃作業(yè)（1）玻璃的品種、規(guī)格和顏色應(yīng)符合設(shè)計要求，質(zhì)量應(yīng)符合有關(guān)產(chǎn)品標準。（3）玻璃安裝就位后，其邊緣所留間隙應(yīng)符合有關(guān)技術(shù)標準的規(guī)定。（5）安裝好的玻璃應(yīng)垂直、牢固、不得有松動現(xiàn)象。（7）膠路與玻璃及裁口應(yīng)粘貼牢固，四角成八字形，表面不得有裂縫，麻面和皺皮。. 油漆作業(yè). 乳膠漆（1）施工前先制定施工方案，制作樣板間，經(jīng)建設(shè)單位、監(jiān)理單位等部門鑒定合格后再大面積展開施工。（3）修補墻、頂棚表面，修補前，先涂刷一遍三倍水稀釋后的108膠水，然后用水泥膏將墻、頂棚表面的坑洞、縫隙補平，干燥后用砂紙將凸出處磨掉，將浮塵拭凈。膩子以纖維溶液、福粉、加少量108膠、光油和石膏粉拌合而成。干燥后磨砂紙，將浮膩子及斑跡磨平磨光，再將墻頂棚表面清掃干凈。（5）掃第一道乳膠漆前先將乳膠漆過濾，涂刷順序是先刷頂板后刷墻柱面，墻柱面先上后下涂刷。待第一遍乳膠漆干燥后，復補膩子，膩子干燥后用砂紙磨光，清掃干凈。使用前要充分攪拌，水量合適，不宜多加水或少加水，以防露底。（2）清除表面的塵土和油污，如粘有機油，可用汽油、擦洗干凈。（3）滿刮膩子，由于該工程所用的板材面質(zhì)量要求較高，不允許有較多損壞處，如損壞不多可在刷過2～3遍漆片后，用福粉加漆片拌成膩子嵌補，如損壞較多，可用加色膠灰膩子補，膩子顏色要與原木材飾面色相同，切忌太深或太淺。一遍叻架面完成并充分干凈干燥后，才能進行打磨。. 鋪地面塊料（1）選用飾面磚的品種、規(guī)格、花色符合設(shè)計要求，且具備材料認證證書、材料出廠合格證明等有關(guān)資料。（2）塊料中有裂縫、掉角和表面上有缺陷的板塊，認真剔出。若不能保持整塊塊料，則在收陰角兩塊塊料平分對開，不能留下“老鼠尾”。（4）面層縫隙寬度，不應(yīng)大于2mm。（6）在水泥砂漿結(jié)合層上鋪砌的塊料面層，宜在鋪砌后1～2晝夜以稀水泥填縫，面層上溢出的水泥漿應(yīng)在凝結(jié)前予以清除，待縫隙內(nèi)的水泥凝結(jié)后，再將面層清洗干凈。（8）鋪貼順序應(yīng)從里向外逐行掛線鋪貼，縫隙寬度應(yīng)根據(jù)材料品種按設(shè)計要求留設(shè)。. 石材地面施工施工程序為：檢驗水泥、砂、石材質(zhì)量→試驗→技術(shù)交底→試拼編號→準備機具設(shè)備→找標高→基層處理→鋪抹結(jié)合層砂漿→鋪石→養(yǎng)護→勾縫→檢查驗收。（2）找標高：根據(jù)水平標準線和設(shè)計厚度，在四周墻、柱上彈出面層的上平標高控制線。（4）排石：將鋪設(shè)單元依石材的尺寸，排出其放置位置，并在地面彈出十字控制線和分格線。（6）鋪石：將石材放置在干拌料上，用橡皮錘找平，之后將大理石或花崗巖拿起，在干拌料上澆適量素水泥漿，同時在大理石或花崗巖背面涂厚度約1mm的素水泥膏，再將大理石或花崗巖放置在找過平的干拌料上，用橡皮錘按標高控制線和方正控制線坐平坐正。大面積鋪貼時應(yīng)分段、分部位鋪貼。（9）養(yǎng)護：當石材面層鋪貼完應(yīng)養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不得小于7d。顏料應(yīng)使用礦物顏料，嚴禁使用酸性顏料。. 地毯（1）施工部