【正文】 玉米纖維渣→擠壓脫水→混合→烘干→玉米纖維渣③黃粉生產(chǎn)工藝流程：玉米黃漿水→濃縮→脫水→烘干→黃粉 工藝特點(diǎn)①采用傳統(tǒng)的玉米濕磨法（即用亞硫酸氫鈉水溶液逆流浸泡玉米提取可溶性成分得玉米浸泡水，齒磨破碎、旋流分離提取玉米胚芽，篩分去渣，碟片分離機(jī)與旋流分離器組合使用分離去除蛋白）生產(chǎn)工藝生產(chǎn)玉米淀粉，從而保證工藝的可靠性。本工藝設(shè)計(jì)用水量為4M3/噸淀粉，遠(yuǎn)低于目前一般玉米淀粉生產(chǎn)企業(yè)8 M3以上/噸淀粉的水平；總干物質(zhì)回收率設(shè)計(jì)水平為97%，遠(yuǎn)高于目前國(guó)內(nèi)平均95%左右的水平。使得浸泡車(chē)間二氧化硫氣味遠(yuǎn)小于用亞硫酸水浸泡車(chē)間的味道，工人的操作環(huán)境得到改善。④除離心機(jī)進(jìn)口外，淀粉生產(chǎn)主要采用國(guó)產(chǎn)設(shè)備，計(jì)算機(jī)集中顯示工藝流程，儀表顯示各工段工藝參數(shù)，浸泡等關(guān)鍵工段采用自動(dòng)化控制操作，從而保證生產(chǎn)工藝參數(shù)的準(zhǔn)確性和產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性。②采用高溫α－淀粉酶液化后，用真菌淀粉酶來(lái)生產(chǎn)淀粉糖漿，使其麥芽糖的含量達(dá)50%以上。若加上噴霧干燥塔后，可以生產(chǎn)麥芽糊精產(chǎn)品；加上結(jié)晶罐可以生產(chǎn)注射和口服用的結(jié)晶葡萄糖或其它品種結(jié)晶糖。④本車(chē)間不受玉米淀粉生產(chǎn)車(chē)間開(kāi)工與否影響，即可以用商品玉米淀粉直接加水投料調(diào)制淀粉乳生產(chǎn)淀粉糖漿，從而可根據(jù)玉米淀粉和淀粉糖漿的市場(chǎng)情況調(diào)節(jié)生產(chǎn)。因此，為達(dá)到合理利用全粒玉米、使其各種成分各盡其用的目的。通過(guò)預(yù)壓榨，溶劑浸出得毛油，再經(jīng)脫膠堿煉、脫色、脫臭、冬化脫脂等工藝制得玉米色拉油，既可提高油的出率，又可保持油的營(yíng)養(yǎng)品質(zhì)。傳統(tǒng)的辦法是在其中加入石灰水生產(chǎn)菲酊，或真空濃縮至一定濃度后，供給生物制藥廠或發(fā)酵廠培養(yǎng)菌種使用。真空濃縮得到的玉米浸泡液，因其存放時(shí)間較短，需就近使用。因此，本設(shè)計(jì)仍采用真空濃縮的辦法，先將玉米浸泡水濃縮，再添加到玉米渣中一起干燥，生產(chǎn)飼料用原料?？紤]到充分利用淀粉烘干、纖維烘干和胚芽等烘干的廢熱源，節(jié)省能量，在選擇真空蒸發(fā)濃縮設(shè)備時(shí)，將采用部分設(shè)備對(duì)這些廢熱源進(jìn)行過(guò)濾等靜化處理，并加大換熱器的面積。③黃漿水的利用，過(guò)去大多數(shù)企業(yè)采用大池沉淀或麩質(zhì)濃縮機(jī)濃縮，排去清液后，板框過(guò)濾脫水，再經(jīng)氣流干燥得黃粉。因此，本工藝采用進(jìn)口麩質(zhì)濃縮機(jī)（此規(guī)模，國(guó)產(chǎn)濃縮機(jī)還難以達(dá)到效果）濃縮后，用真空過(guò)濾機(jī)過(guò)濾，再經(jīng)管束式干燥得黃粉。第五章 主要原輔材料普通玉米：水分%（m/m）≤14%，雜質(zhì)率%≤2%，淀粉含量%（m/m）≥70% 主要輔料硫磺：　　　工業(yè)級(jí)淀粉酶：　　　高溫α－淀粉酶真菌β－淀粉酶活性碳：　　　顆?；蚍勰铍x子交換樹(shù)脂：　　　強(qiáng)堿性苯乙烯（711）和強(qiáng)酸性苯乙烯（732）溶劑：　　　6＃溶劑（已烷）白土：　　　食用級(jí)磷酸：　　　食用級(jí)燒堿：　　　工業(yè)級(jí)鹽酸：　　　食用級(jí)第六章　水、電、煤　水本項(xiàng)目耗水主要是車(chē)間及設(shè)備沖洗水、淀粉生產(chǎn)工藝用水（包括玉米清洗輸送水）、淀粉糖漿生產(chǎn)工藝中離子交換樹(shù)脂再生用水、玉米色拉油生產(chǎn)工藝用水等。按目前較為先進(jìn)的玉米淀粉和淀粉糖漿生產(chǎn)工藝水平，生產(chǎn)噸淀粉工藝耗水量在4 M3左右，生產(chǎn)噸淀粉糖漿工藝耗水量在5 M3左右。色拉油生產(chǎn)中，每噸色拉油需耗水約1 M3。則年總耗水量：4 M3?。? M310萬(wàn)噸1 M3?。。?0 M3/10000）24300天=平均每天需水：?。健t每天按耗水4626 M3計(jì)算。　電按目前較為先進(jìn)的玉米淀粉和淀粉糖漿生產(chǎn)工藝水平，生產(chǎn)噸淀粉耗電量在170度左右（包括除色拉油加工之外的附產(chǎn)品），生產(chǎn)噸淀粉糖漿耗電量在35度左右，生產(chǎn)噸色拉油耗電量在100度左右。則年總耗電量為：170度＋35度10萬(wàn)噸＋100度＋=。日耗電量為：時(shí)耗電量為：供電需 6875KW/=8594KVA扣除用于生產(chǎn)淀粉糖漿的淀粉部分（）不需干燥。每小時(shí)耗汽量為141640/(30024)=，則10萬(wàn)噸淀粉糖漿年總耗汽量為10萬(wàn)噸=12萬(wàn)噸。 色拉油生產(chǎn)部分色拉油生產(chǎn)中。據(jù)以上結(jié)果，每小時(shí)總耗汽量為＋＋4=選擇20噸鍋爐2臺(tái) 煤，則每小時(shí)耗煤量約為7噸。同時(shí)水、電、煤消耗很大。又因產(chǎn)品淀粉與淀粉糖漿均為食品加工的原料，因此，建廠點(diǎn)附近不能有污染源，也應(yīng)遠(yuǎn)離明火源。具有豐富的水資源和電力資源，完全可以滿足本項(xiàng)目的水、電供應(yīng)；燃料運(yùn)輸方便，煤炭供應(yīng)有足夠的保障；本項(xiàng)目所用的化工原料在當(dāng)?shù)鼐陀写罅可a(chǎn)，運(yùn)輸十分方便。 第八章 三廢治理方案根據(jù)本項(xiàng)目的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和工藝設(shè)計(jì)方案，生產(chǎn)工藝中，無(wú)有毒性排放物，不對(duì)人和環(huán)境構(gòu)成直接危害。廢氣主要有玉米清理時(shí)的灰塵，生產(chǎn)車(chē)間的粉塵等空氣懸浮物和廢水處理產(chǎn)生的氣體。廢水主要來(lái)自淀粉生產(chǎn)過(guò)程中的排放水（包括玉米清洗輸送水）、淀粉糖漿與玉米浸泡水真空濃縮過(guò)程中的冷凝水和車(chē)間及設(shè)備沖洗水、淀粉糖漿生產(chǎn)工藝中離子交換樹(shù)脂再生用水等。解決辦法：一方面采用合理的生產(chǎn)工藝減少?gòu)U水的生成量，如：淀粉生產(chǎn)過(guò)程中，盡量采用過(guò)程水回用的辦法，確保噸淀粉工藝耗水在4 M3以下；在保證設(shè)備、車(chē)間地面衛(wèi)生的前題下，盡量節(jié)省沖洗用水。本工藝設(shè)計(jì)中，玉米淀粉生產(chǎn)采用閉路循環(huán)工藝，過(guò)程水盡量回用，從而將噸成品淀粉耗水量控制在4 M3以下。 M3，淀粉生產(chǎn)年產(chǎn)生的總廢水量為： M3 +　=。淀粉糖漿生產(chǎn)工藝中，如用干淀粉投料，則每噸糖漿耗水約需5噸左右。本項(xiàng)目預(yù)計(jì)每噸淀粉糖漿耗水3 M3，這些水要作為廢水進(jìn)入廢水處理系統(tǒng)。這種廢水的特點(diǎn)是：除含有少量有機(jī)物外，還具有一定量的鹽份。 廢水排放指標(biāo)廢水經(jīng)處理后，應(yīng)達(dá)到《綜合污水排放標(biāo)準(zhǔn)》GB8978－1996一級(jí)標(biāo)準(zhǔn)。 ≤ ≤其工藝流程見(jiàn)下頁(yè)：經(jīng)處理后的水可用于車(chē)間沖洗和玉米及各種容器的洗滌，沼氣可用于居民燃?xì)饣蝈仩t房燃料，污泥則用作農(nóng)田肥料。第九章 企業(yè)勞動(dòng)定員與人員培訓(xùn) 勞動(dòng)定員該項(xiàng)目總勞動(dòng)定員 166 人。 122 工作制度年工作日300天,每人每周工作不超過(guò)40個(gè)小時(shí)。 人員培訓(xùn) 培訓(xùn)對(duì)象 培訓(xùn)目標(biāo) 培訓(xùn)方式培訓(xùn)執(zhí)教人員由技術(shù)依托單位江南大學(xué)專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員擔(dān)任，也可邀請(qǐng)部分淀粉及淀粉糖生產(chǎn)等企業(yè)的技術(shù)人員擔(dān)綱。 項(xiàng)目建設(shè)期一年。 實(shí)施內(nèi)容 項(xiàng)目前期準(zhǔn)備（勘察設(shè)計(jì)、籌措資金）、土建施工、訂購(gòu)設(shè)備、設(shè)備安裝、試機(jī)、工藝調(diào)試、竣工驗(yàn)收。 3個(gè)月土建施工 2個(gè)月試機(jī)和工藝調(diào)試、竣工驗(yàn)收 為節(jié)省時(shí)間，項(xiàng)目運(yùn)作中，采取土建、設(shè)備采購(gòu)和安裝穿插交叉進(jìn)行的辦法。其中，原淀粉生產(chǎn)車(chē)間、副產(chǎn)品生產(chǎn)車(chē)間、玉米油生產(chǎn)車(chē)間、鍋爐房、配電間、機(jī)修間、化驗(yàn)室采用框架或磚混結(jié)構(gòu)，面積為6270平方米，按每平方米850造價(jià)計(jì)算，則為：6270平方米850元/平方米=玉米清理車(chē)間、亞硫酸（氫鈉）溶液制備車(chē)間、浸泡車(chē)間、淀粉糖漿生產(chǎn)車(chē)間、輔料庫(kù)、成品庫(kù)采用鋼板房，面積為8200平方米，按每平方米400元造價(jià)計(jì)算，則為：8200平方米400元/平方米=328萬(wàn)元。 (見(jiàn)附件一的全部和附件二中的鍋爐和配電裝置) 公用設(shè)施費(fèi)用 1000萬(wàn)元主要原料玉米周轉(zhuǎn)天數(shù)按45天計(jì)算，輔料按60天計(jì)算，燃料按30天計(jì)算，應(yīng)收帳款按30天計(jì)算，產(chǎn)成品按7天計(jì)，現(xiàn)金按7天計(jì)算，應(yīng)付帳款按35天計(jì)算。 =++320+=現(xiàn)金=（200++）/(360/7)=25萬(wàn)元應(yīng)收帳款=54384/(360/30)=4532萬(wàn)元應(yīng)付帳款=54384/(360/35)=5287萬(wàn)元流動(dòng)資金=5820+25+45325287=5090萬(wàn)元因此，滿負(fù)荷生產(chǎn)年需流動(dòng)資金約5000萬(wàn)元。 ，占總投資60%；流動(dòng)資金投資：總投資為5000萬(wàn)元； 銀行貸款3000萬(wàn)元，占總投資60%； 單位：萬(wàn)元詳細(xì)內(nèi)容 建設(shè)期及折舊年限建設(shè)期一年；房屋及建筑物按15年折舊，%；機(jī)器設(shè)備折舊年限10年, %；固定資產(chǎn)凈殘值率為5%。投產(chǎn)第一年生產(chǎn)能力達(dá)設(shè)計(jì)能力的70%，投產(chǎn)第二年滿負(fù)荷生產(chǎn)。 166 人，每人每年工資、福利及附加共為1萬(wàn)元，年工資、福利及附加總額定為 166萬(wàn)元。故定年工資、福利及各項(xiàng)附加總額為 200萬(wàn)元 主要原輔材料消耗詳細(xì)內(nèi)容注：原輔料價(jià)格已包含運(yùn)費(fèi) 電詳細(xì)內(nèi)容則：正常年應(yīng)交增值稅：（18504+20500）*17%+(5850+2088+5022+2420)*13%(34500+2268)*13%(++) *17%=+=城建及教育費(fèi)稅為：*10%=。財(cái)務(wù)現(xiàn)金流量表（全投資）。根據(jù)該表可以計(jì)算出以下財(cái)務(wù)評(píng)價(jià)指標(biāo)：%；由于本項(xiàng)目主產(chǎn)品為玉米淀粉和玉米糖漿，屬于多產(chǎn)品的盈虧平衡分析，故采用臨界收益率法進(jìn)行分析。 =*() =6586萬(wàn)元；M糖漿 =6856/(*1800)=%；r糖漿按產(chǎn)值計(jì)算總盈虧平衡點(diǎn)為：詳見(jiàn)敏感性分析表。根據(jù)分析：當(dāng)主營(yíng)業(yè)務(wù)收入下降10%，%，稅后凈現(xiàn)值為當(dāng)原輔料燃動(dòng)力增加10%，%，(含一年建設(shè)期)當(dāng)建設(shè)期延長(zhǎng)一年，%，稅后凈現(xiàn)值為15282萬(wàn)元，(含二年建設(shè)期)。 當(dāng)固定資產(chǎn)增加10%，%，稅后凈現(xiàn)值為16277萬(wàn)元，稅后投資回收期 (含一年建設(shè)期)。 項(xiàng)目可行性報(bào)告主要結(jié)論1. 淀粉和淀粉糖漿是重要的工業(yè)原輔料。生產(chǎn)淀粉的同時(shí)，直接生產(chǎn)淀粉糖漿，可降低產(chǎn)品生產(chǎn)成本，有利于參與市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)。還有利于形成農(nóng)業(yè)生產(chǎn)和農(nóng)產(chǎn)品加工的良性循環(huán)，為當(dāng)?shù)亟?jīng)濟(jì)建設(shè)服務(wù)。工藝路線合理，技術(shù)先進(jìn)、可靠。自承擔(dān)國(guó)家“七五”攻關(guān)項(xiàng)目“交聯(lián)淀粉研究開(kāi)發(fā)以來(lái)，先后開(kāi)發(fā)了多種淀粉深加工產(chǎn)品；目前還正在承擔(dān)國(guó)家“十五”重大專(zhuān)項(xiàng)“農(nóng)產(chǎn)品深加工技術(shù)與設(shè)備研究開(kāi)發(fā)”中的“玉米變性淀粉與酒精深加工技術(shù)研究與開(kāi)發(fā)”課題，在玉米綜合加工技術(shù)集成上處于國(guó)內(nèi)領(lǐng)先地位。項(xiàng)目承擔(dān)單位安徽喜洋洋食品有限公司有著多年項(xiàng)目開(kāi)發(fā)和生產(chǎn)管理的經(jīng)驗(yàn)，有充分的條件和能力建設(shè)、運(yùn)作本項(xiàng)目。 5000萬(wàn)元年均銷(xiāo)售收入：54384萬(wàn)元（達(dá)產(chǎn)后第二年起）年均利潤(rùn)總額： 投資利潤(rùn)率：%投資利稅率：%內(nèi)部收益率：%(稅前)，%(稅后)投資回收期(稅前)：（含建設(shè)期） （稅后）：（含建設(shè)期）本項(xiàng)目財(cái)務(wù)評(píng)價(jià)各項(xiàng)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)良好，抗風(fēng)險(xiǎn)能力較強(qiáng)。鄭州　　新鄉(xiāng)化纖股份有限公司　　年產(chǎn) 萬(wàn)噸連續(xù)聚合差別化氨綸纖維項(xiàng)目　　可行性研究報(bào)告　　工程編號(hào)：K08002　　院 長(zhǎng) ：李 光　　總 工 程 師 ：徐 琪　　項(xiàng)目負(fù)責(zé)人 ：張伾山 李云生　　河南省紡織建筑設(shè)計(jì)院有限公司　　工程咨詢(xún)資格證書(shū)：工咨甲 1031721001　　二○○八年二月　　附圖　　1．工藝流程圖。　　3．二層工藝平面布置圖?！　?．四層工藝平面布置圖。集團(tuán)公司的前身是國(guó)營(yíng)新鄉(xiāng)化學(xué)纖維廠，始建于六十年代初期，目前，集團(tuán)公司已成為我國(guó)重要的化纖生產(chǎn)基地之一。2006 年集團(tuán)公司化纖綜合產(chǎn)量達(dá) 萬(wàn)噸，擁有總資產(chǎn) 億元，年銷(xiāo)售收入達(dá) 億元，實(shí)現(xiàn)利稅 　　億元。　　新鄉(xiāng)化纖股份有限公司(以下簡(jiǎn)稱(chēng)股份公司)是集團(tuán)公司的核心子公司，于 1999 年 8 月發(fā)行 A 股股票并成功上市。股份公司的發(fā)展目標(biāo)是：發(fā)揮比較優(yōu)勢(shì)，堅(jiān)持紡織可持續(xù)發(fā)展道路，用高新技術(shù)加快技術(shù)進(jìn)步和產(chǎn)業(yè)升級(jí)，把股份公司發(fā)展成一個(gè)具有較大規(guī)模，生產(chǎn)高質(zhì)量、高檔次產(chǎn)品，具有高經(jīng)濟(jì)效益、并且具有國(guó)際競(jìng)爭(zhēng)力的大公司。但是，隨著生產(chǎn)技術(shù)的提高和應(yīng)用技術(shù)的推廣，氨綸　　河南省紡織建筑設(shè)計(jì)院有限公司 1　　新鄉(xiāng)化纖股份有限公司年產(chǎn) 萬(wàn)噸連續(xù)聚合差別化氨綸纖維項(xiàng)目 可行性研究報(bào)告　　的生產(chǎn)和消費(fèi)得到了強(qiáng)勁地推動(dòng)，尤其是近幾年，更是迎來(lái)了氨綸纖維生產(chǎn)和消費(fèi)的飛速發(fā)展，至 2006 年年底，氨綸纖維的全球產(chǎn)量已達(dá) 40 余萬(wàn)噸，我國(guó)的氨綸纖維產(chǎn)量已達(dá) 23 萬(wàn)多噸，占世界總產(chǎn)能的一半以上，但產(chǎn)品仍呈供不應(yīng)求態(tài)勢(shì)。氨綸已廣泛應(yīng)用于各類(lèi)彈性織物，如運(yùn)動(dòng)裝、時(shí)裝及其它彈力薄型織物等，是發(fā)展高檔彈性紡織品不可缺少的特殊纖維，有著非常廣泛的應(yīng)用價(jià)值和發(fā)展前景。目前，國(guó)內(nèi)的差別化氨綸纖維年需用量約 15 萬(wàn)噸以上，國(guó)內(nèi)年產(chǎn)量約為　　10 萬(wàn)噸，年需進(jìn)口約 5 萬(wàn)噸。　　新鄉(xiāng)化纖股份有限公司粘膠纖維主業(yè)突出，核心競(jìng)爭(zhēng)力強(qiáng)。生產(chǎn)品種主要是 20D、40D 、70D 及 140D～560D 的差別化氨綸纖維。為了充分利用氨　　河南省紡織建筑設(shè)計(jì)院有限公司 2　　新鄉(xiāng)化纖股份有限公司年產(chǎn) 萬(wàn)噸連續(xù)聚合差別化氨綸纖維項(xiàng)目 可行性研究報(bào)告　　綸項(xiàng)目建設(shè)和生產(chǎn)管理的優(yōu)勢(shì)，進(jìn)一步增強(qiáng)產(chǎn)品的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力，形成規(guī)模優(yōu)勢(shì)，該公司決定建設(shè)年產(chǎn) 萬(wàn)噸連續(xù)聚合差別化氨綸纖維項(xiàng)目?！　?．國(guó)家有關(guān)法律、法規(guī)及工程設(shè)計(jì)的有關(guān)規(guī)范與規(guī)定?！　〉谒墓?jié) 項(xiàng)目要點(diǎn)　　一．建設(shè)地點(diǎn)　　新鄉(xiāng)化纖股份有限公司新區(qū)(河南新鄉(xiāng)工業(yè)園區(qū)內(nèi)) ?！　‘a(chǎn)品替代進(jìn)口，主銷(xiāo)國(guó)內(nèi)市場(chǎng)，部分出口。　　五．工藝技術(shù)和設(shè)備　　本項(xiàng)目采用連續(xù)聚合干法紡絲 的生產(chǎn)工藝，關(guān)鍵工藝技術(shù)設(shè)備引進(jìn)，輔助工藝設(shè)備及公用工程設(shè)備采用國(guó)產(chǎn)新設(shè)備。因此，該項(xiàng)目建設(shè)必定投資省、速度快、效益好，早日建成投產(chǎn)有技術(shù)和物質(zhì)保證?！　?．新鄉(xiāng)化纖股份有限公司 2006 年的經(jīng)營(yíng)業(yè)績(jī)較好，目前氨綸纖維及粘膠纖維產(chǎn)品銷(xiāo)售形勢(shì)良好，產(chǎn)銷(xiāo)兩旺，這為項(xiàng)目建設(shè)資金的籌措奠定了堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)?！　?．資金來(lái)源　　項(xiàng)目總投資 68000 萬(wàn)元，其中：企業(yè)自籌 18000 萬(wàn)元，申請(qǐng)銀行長(zhǎng)期貸款 50000 萬(wàn)元?！　『幽鲜〖徔椊ㄖO(shè)計(jì)院有限公司 4　　新鄉(xiāng)化纖股份有限公司年產(chǎn) 萬(wàn)噸連續(xù)聚合差別化氨綸纖維項(xiàng)目 可行性研究報(bào)告　　九．技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)　　序號(hào) 名 稱(chēng) 單位 指 標(biāo) 備