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機(jī)械加工工藝設(shè)計(jì)ppt課件-在線瀏覽

2025-06-17 22:13本頁(yè)面
  

【正文】 Ra。n 盤套類毛坯:常用碳鋼、合金鋼、鑄鐵、鑄鋼,毛坯多用型材、鍛件、鑄件。 三、制訂機(jī)械加工工藝過(guò)程的步驟 ? 根據(jù)零件表面質(zhì)量要求不同,通常將表面加工劃分為以下幾個(gè) 加工階段 。 n 半精加工階段 任務(wù)是減小精加工留下的誤差,為主要表面的精加工做好準(zhǔn)備,并完成一些次要表面的加工 。( 1)外圓加工方案方案 加 工 方 法 精度等級(jí)( IT)表面粗糙度 Ra值( 181。n 外圓表面加工最常用的方法有: 車削 、 磨削① 車削類 :用于加工中等精度的 盤、套、短軸銷類零件的外圓表面 ; 有色金屬件的外圓 ;零件 結(jié)構(gòu)不宜磨削的外圓表面 (如止口外圓)n 粗車 [IT12~ IT11, Ra25~ ]→ 調(diào)質(zhì) (按需) → 半精車 [IT10~ IT9, ~ ]→精車 [IT8~ IT7, ~ ]( 1)外圓 加工方案② 車磨類 :用于加工 除有色金屬件 以外的 結(jié)構(gòu)形狀適宜磨削而 精度 又 高 的各類零件上的外圓表面,尤其是要求 淬火處理的外圓表面 。m)1 鉆 12~11 25~2 鉆 — 擴(kuò) 11~10 ~3 鉆 — 擴(kuò) — 鉸 9~8 ~4 粗車 12~11 25~5 鉆或粗車 — 半精車 10~9 ~6 鉆或粗車 — 半精車 — 精車 8~7 ~7 鉆或粗車 — 半精車 — 粗磨 8~7 ~8 鉆或粗車 — 半精車 — 粗磨精磨 7~6 ~( 2)內(nèi)圓(孔)加工方案 n 內(nèi)圓 (即孔 ) 是組成機(jī)械零件的基本表面,尤其是 盤套類 和 支架箱體類 零件,孔是重要表面之一。n 鉆孔 /粗車或粗鏜 [IT12~ IT11, Ra25~]→ 調(diào)質(zhì) (按需) → 半精車或半精鏜[IT10~ IT9, ~ ]→ 精車或精鏜[IT8~ IT7, ~ ]( 2)內(nèi)圓(孔)加工方案 n ② 車(鏜)磨類:用于 加工 淬硬 和 不淬硬鋼件 的孔, 除有色金屬 件以外 的軸、盤套類金屬件上的 高精度孔 。m)1 粗銑 (刨 ) 12~11 25~2 粗銑 (刨 )— 半精銑 (刨 ) 10~9 ~3 粗銑 (刨 )— 半精銑 (刨 )— 精銑 (刨) 8~7 ~4 粗銑 (刨 )— 半精銑 (刨 )— 粗磨 8~7 ~5 粗銑 (刨 )— 半精銑 (刨 )— 粗磨 —精磨 7~6 ~6 粗車 12~11 25~7 粗車 — 半精車 10~9 ~8 粗車 — 半精車 — 精車 8~7 ~( 3)平面 加工方案n 平面是盤形、板形、箱體類零件的主要表面。 其中銑、刨、磨為主要的加工方法。銑削適宜各種批量,刨削適宜單件小批生產(chǎn)和維修工作。n 粗銑或粗刨 [IT13~ IT11, Ra25~ ]→ 調(diào)質(zhì) (按需) → 半精銑或半精刨 [IT10~ IT9,~ ]→ 淬火 (按需) → 粗磨 [IT8~ IT7, ~ ]→ 精磨 [IT7~ IT6,~ ]③ 車削類 :多用于加工軸、盤、套等零件上的端平面和臺(tái)階面。( 5)齒形加工方法:n 有銑齒、插齒、滾齒等。n 三類典型零件定位基準(zhǔn)常作如下選擇:n 階梯軸類零件:常選擇兩端中心孔作為定位基面。n 盤套類零件:一般以軸線部位的孔作為定位基面,常采用心軸裝夾,如左圖。三、制訂機(jī)械加工工藝過(guò)程的步驟主要任務(wù):n 加工順序的安排,n 整個(gè)工藝過(guò)程中工序的數(shù)量。② 先主后次 ? 先 安排零件上 主要表面的加工 , 后 安排 次要表面的加工 。 要 注意退刀槽、倒角 安排。然后用它定位加工其他表面。熱處理工序的安排由熱處理的目的及其方法決定的,并與零件的材料有關(guān)。熱處理工序在工藝過(guò)程中的安排 ( 3)輔助工序的安排 檢驗(yàn)工序 是保證產(chǎn)品質(zhì)量的必要措施之一。 ? 有時(shí)在某些工序之后還應(yīng)安排一些如去毛刺、清洗、去磁、涂防銹油等輔助工序。 組合成工序時(shí)可采用 工序集中或工序分散的原則 。n 工序集中就是將零件的加工 集中在少數(shù)幾道工序中完成,每道工序加工的內(nèi)容多 。( 4)工序的集中與分散 (確定工序的數(shù)量) 根據(jù)生產(chǎn)類型、零件的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及現(xiàn)有設(shè)備靈活考慮。n 成批生產(chǎn)和大批大量生產(chǎn),一般采用工序分散n 流水生產(chǎn)線,工序的集中程度要符合零件生產(chǎn)的 “ 節(jié)拍 ”。三、制訂機(jī)械加工工藝過(guò)程的步驟工序的加工余量:經(jīng)驗(yàn)估計(jì)法的加工余
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