機(jī)械加工工藝規(guī)程設(shè)計(jì)(ppt50頁)-在線瀏覽
2025-02-24 18:56本頁面
【正文】 采用非標(biāo)準(zhǔn)的專用刀具來加工。 考慮工廠現(xiàn)有的加工設(shè)備及其工藝能力、工人的技術(shù)水平，以充分利用現(xiàn)有設(shè)備和工藝手段，同時也要注意不斷引進(jìn)新技術(shù)，對老設(shè)備進(jìn)行技術(shù)改造，挖掘企業(yè)的潛力，不斷提高工藝水平 設(shè)計(jì)圖樣上所采用的基準(zhǔn)就是設(shè)計(jì)基準(zhǔn)。粗基準(zhǔn)精基準(zhǔn)輔助基準(zhǔn)主要基準(zhǔn)附加基準(zhǔn)在加工中或加工后用來測量工件時采用的基準(zhǔn)在裝配時用來確定零件或部件在產(chǎn)品中相對位置所采用的基準(zhǔn)在工序圖上使用的基準(zhǔn)?；鶞?zhǔn)及其分類定位基準(zhǔn) 粗基準(zhǔn)精基準(zhǔn) 定位基準(zhǔn)選擇定位基準(zhǔn)選擇最初工序中采用毛坯上未經(jīng)加工的表面作為定位基準(zhǔn) 。裝夾：工件從定位到夾緊的全過程。 定位： 使工件在機(jī)床或夾具中占有 正確位置 的過程。定位基準(zhǔn)的選擇o 在機(jī)械加工中，無論采用哪種安裝方法，都必須使工件在機(jī)床或夾具上正確地定位o 六點(diǎn)定位 ： 任何一個未被約束的物體，在空間有六個自由度。習(xí)慣上把這種活動的可能性稱為 自由度 ，因此空間任一自由物體共有六個自由度。欲使工件在空間取得唯一位置，則必須限制六個自由度。限制自由度與加工技術(shù)要求的關(guān)系o 工件需限制幾個自由度？o 需限制哪幾個自由度？完全取決于加工技術(shù)要求。工件的四種定位形式 o 完全定位與 不完全定位o 工件的六個自由度完全被限制的定位稱為完全定位。圖 7 完全定位與不完全定位o 欠定位與 過定位o 按工序的加工要求，工件應(yīng)該限制的自由度而未予限制的定位，稱為 欠定位 。o 在確定工件定位方案時，欠定位時絕對不允許的。工件的同一自由度被二個或二個以上的支撐點(diǎn)重復(fù)限制的定位，稱為 過定位 。工件的基準(zhǔn)工件的基準(zhǔn)： 在零件的設(shè)計(jì)和制造過程中，要確定一些點(diǎn)、線或面的位置，必須以一些指定的點(diǎn)、線或面作為依據(jù)，這些作為依據(jù)的點(diǎn)、線或面，稱為基準(zhǔn)。工件的基準(zhǔn)設(shè)計(jì)基準(zhǔn)： 即設(shè)計(jì)零件的基準(zhǔn)，如下圖左：齒輪內(nèi)孔、外圓和齒輪分度圓均以軸線為基準(zhǔn)；而兩端面是互為基準(zhǔn)?？?5的軸線的設(shè)計(jì)基準(zhǔn)是孔 4的軸線。 下圖左在加工時、軸線并不實(shí)際存在，所以內(nèi)孔實(shí)際是加工外圓和左端面的定位基準(zhǔn)。工序基準(zhǔn)： 在工藝文件上用以標(biāo)定加工表面 定位基準(zhǔn)： 在機(jī)械加工中，用來使工件在機(jī)床或夾具中 它是工藝基準(zhǔn) 裝配基準(zhǔn)： 用來確定零件或部件在機(jī)器中的位置的基準(zhǔn)。 選擇定位基準(zhǔn)是為了保證工件的位置精度，因此，選擇定位基準(zhǔn)總是從有位置精度要求的表面開始進(jìn)行選擇的粗基準(zhǔn)的選擇原則2.選取要求加工余量均勻的表面作為粗基準(zhǔn)：這樣可以保證作為粗基準(zhǔn)的表面加工時余量均勻。對于所有表面都要加工的表面，選取余量和公差最小的表面作粗基準(zhǔn)，以避免余量不足而造成廢品。一般情況下，粗基準(zhǔn)只允許使用一次。這種定位基準(zhǔn)面叫做精基準(zhǔn)。精基準(zhǔn)的選擇原則：基準(zhǔn)重合原則： 選用定位基準(zhǔn)與設(shè)計(jì)基準(zhǔn)重合精基準(zhǔn)的選擇原則基準(zhǔn)統(tǒng)一原則： 位置精度要求較高的各加工表面，盡可能在多數(shù)工序中統(tǒng)一用同一基準(zhǔn)。互為基準(zhǔn)原則： 在需要加工的各表面中，加工時互相以對方為定位基準(zhǔn)。劃分加工階段劃分加工階段 加工階段一般為：粗加工、半精加工、精加工和光整加工。 可使大切削量粗切引起的變形充分釋放，由半精、精加工逐步校正。 普通機(jī)床粗加工，數(shù)控機(jī)床精加工。 3）有利于及早發(fā)現(xiàn)毛坯的缺陷 。 4）便于安排熱處理工序 。o 粗精加工分開，使機(jī)床臺數(shù)和工序數(shù)增加，批量較小時，機(jī)床負(fù)荷率低、不經(jīng)濟(jì)。o 重型零件由于輸送及裝夾困難，一般在一次裝夾下完成粗精加工。如軸類零件第 — 道工序一般為銑端面鉆中心孔，然后以中心孔定位加工其它表面。（ 3） “先主后次 ”原則o 先加工主要表面（位置精度要求較高的基準(zhǔn)面和工作表面）后加工次要表面（如鍵槽、螺孔、緊固小孔等）。（ 4） “先粗后精 ”原則o 對于精度要求較高的零件，按由粗到精的順序依次進(jìn)行，逐步提高加工精度。其它工序的安排其它工序的安排 熱處理工序的安排：（ 1） 粗加工前的預(yù)備熱處理 ：消除組織的不均勻，細(xì)化
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