【正文】 混凝土，防水混凝土標號C30，抗?jié)B等級S6，有防腐蝕要求的，均按工藝要求做相應防腐蝕面層。第六章 原材料、燃料供應、輔材料供應項目產品主要原料是平板玻璃。名稱單位年用量供給來源電萬kWh市供電公司第七章 總圖布置與公用輔助工程建筑設計防火規(guī)范（GBJ16－87）（2001年版）；機械工廠總平面及運輸設計規(guī)范（JBJ996）；工業(yè)企業(yè)總平面設計規(guī)范（GB5018793）；總平面布置的原則本次總平面布置遵循以下原則：1）總平面布置要滿足城市規(guī)劃要求；2）在充分利用土地的前提下，合理布置建構筑物，保證工藝流程順暢，避免廠區(qū)物流線路交叉迂回；3）總平面布置要滿足消防、安全、衛(wèi)生、防震、防爆、運輸、管線布置、綠化等要求。廠區(qū)道路及出入口（1）廠區(qū)沿生產車間四周布置環(huán)形通道，滿足物料運輸及消防要求，廠區(qū)內部道路路面寬度為6m～9m。綠化設計以下列地段為重點：廠前區(qū)、沿廠區(qū)干道的兩側；根據工廠綠化的需求，以喬灌木、花草、水體、雕塑小品等的合理布局，創(chuàng)造一個環(huán)境舒適、景觀優(yōu)美的現代化廠區(qū)環(huán)境；在綠化布置上，通過綠化在點、線、面上的變化，達到綠化效果的豐富多彩。樹種選擇以適合當地生長為主，根據不同的種植地、不同的功能要求選擇，不同樹高、各異樹冠、常綠落葉、形形色色葉狀的搭配，編織一幅四季景色各異、賞心悅目的廠區(qū)景觀。為美化廠區(qū)夜景，對廠區(qū)圍墻、出入口及重點綠地均作亮化處理。（5）物流出入口布局合理，做到物流出入順暢，避免迂迥而盡量直達卸貨點，外部物流與工廠內部物流互不干擾。用水量標準生產用水：生產車間用水量以有關工藝專業(yè)所提用水量資料為準。班，；辦公樓人員用水定額取50L/人，K時= ；食堂用水定額取15L/人 消防用水量：廠區(qū)占地面積20000m2，根據《建設設計防火規(guī)范》GBJ1687(2001版)，同一時間內火災次數為一次，消防用水量按需水量最大的一座建筑物計算，消火栓系統(tǒng)的消防對象為消聲器車間，其耐火等級為一、二級，體積大于50000m3，因此，消防用水量：室內10L/S，室外20L/S，消火栓系統(tǒng)的火災延續(xù)時間按照2h計算。廠區(qū)采用生活、生產及消防系統(tǒng)合一管網，管材采用球墨給水鑄鐵管。干管交叉處或干支管交接處設置閥門及閥門井，檢修閥門的設置以每次檢修關斷的室外消火栓不超過5個為原則。排水設計廠區(qū)排水采用雨污分流制，雨水經廠區(qū)雨水管道收集后排入開發(fā)區(qū)市政雨水管。設計依據《通風與空調工程施工質量驗收規(guī)范》 (GB502432002)通風消聲器車間、制管車間內由于焊接煙塵較大，需設置合理的通風系統(tǒng)。在焊接煙塵較為集中的部位設置風管，風管上開單層百夜風口，在合適的部位接出屋面排出。電力負荷計算全廠電力負荷計算和變壓器容量的選擇采用需要系數法，照明負荷采用單位面積容量法,全廠用電設備總安裝功率為500kW。自市區(qū)以單回YJV2210kV3x150電纜引入本廠10kV配電所。供電系統(tǒng)及廠區(qū)線路10 kV供電系統(tǒng)采用放射式，低壓供電系統(tǒng)采用干線與放射混合式。繼電保護和電能計量電源進線采用過電流保護對10kV/ kV的變壓器采用過電流保護及電流速斷保護，并動作與斷路器。斷路器采用交流操作。在高壓進線側設計量柜，變壓器高壓側設有功電能表在底壓饋出回路上裝設有攻電能表，部分動力配電箱采用帶電能表的類型，實行電能三級計量。車間配電及照明車間配電與照明共用變壓器。 車間配電采用金屬封閉式密集型插接式母線。車間內陪電干線沿工藝吊架敷設，照明干線采用電纜沿橋架在屋架上敷設。車間內設工作照明、應急照明以及公共區(qū)域和緊急出口指示燈。車間內燈具在車間主要出入口控制，路燈控制箱設在主門衛(wèi)，采用微電腦路燈控制器控制。采用金屬屋面或避雷帶防止直擊雷。為了防止線路侵入的雷電波過電壓，在10kV母線，10kV進出線裝設避雷器。低壓系統(tǒng)中，變壓器低壓側中性點直接接地，電纜的PE線在引入建筑物處應按規(guī)程重復接地。車間內的低壓配電系統(tǒng)采用TNS制。防雷引下線利用鋼柱或混凝土柱內鋼筋，接地裝置利用樁基或圈梁內鋼筋。任務：采用綜合布線方式建立全廠的先進、可靠的計算機網絡系統(tǒng)及通訊系統(tǒng)，以滿足當前管理及未來發(fā)展的需要。有線通信系統(tǒng)有線通信系統(tǒng)主要實現廠內外電話、傳真通信，電話容量為150門，引200對電話電纜，不設程控交換機，由電信部門為本廠設虛擬內部網。有線通信系統(tǒng)和計算機網絡統(tǒng)一起布線，干線采用大對數電話電纜，水平布線采用六類雙絞線。在項目建設和建成運營后，對環(huán)境的影響主要體現在以下幾方面：該項目在建設期間和建成運營后，對環(huán)境的影響主要體現在以下幾方面：噪音施工噪聲指在基礎工程、主體工程和裝飾工程施工過程中，使用施工機械如攪拌機、震搗器、卷揚機和各種木工機械（電鋸、電刨等）產生的間歇性的噪聲污染。建筑垃圾在臨近建筑場地處，因施工會產生大量的建筑廢棄物，包括施工時以及結束時剩余的廢棄建筑材料、施工器械，開挖地基、平整土地的土石方等，該建筑廢棄物主要影響通行，同時也可能在降雨、刮風的天氣條件下產生污水和揚塵，從而造成環(huán)境的污染。揚塵項目在地下挖掘及施工建設期間，不可避免地會產生一些揚塵，這些揚塵盡管是短期的，也會對附近區(qū)域環(huán)境帶來不利影響，也應積極采取措施實現降塵。廠內各類地點執(zhí)行《工業(yè)企業(yè)噪聲控制設計規(guī)范》GBJ8785中關于“工業(yè)企業(yè)廠內各類地點噪聲標準”的噪聲限值。廢氣鋁質散熱器在生產過程中沒有任何的有害氣體產生。本次設計承擔有污染源的車間、站房的環(huán)保設計，做到環(huán)境保護治理措施與主體工程“三同時”。對各施工環(huán)節(jié)中噪音較為突出，采用局部吸聲、隔聲降噪技術，在隔離體上敷以吸聲材料，降低噪音。當建設廢棄物不含有毒有害物質時，可采取回填方式處理。噪聲污染的防治 生產過程中對周圍環(huán)境的主要影響是振動和噪聲，噪聲可達到85dB(A)左右，采取的治理措施：工作臺、料箱降低沖裁噪聲；在設計壓力機基礎時設置減振墊；廠房設計時在頂棚及墻面作吸聲處理，或懸掛空間吸聲體；減少車間的工人數量與高噪聲接觸時間等。廢液、廢水全廠排放的生活污水，主要污染物為SS、COD、BOD、油脂,預計水質: PH 6～9,CODCr 350mg/L，BOD 200mg/L，SS 200mg/L。經化糞池處理后的生活污水排入廠區(qū)污水管網，經廠區(qū)污水管網排入市政污水管網，由市政污水處理廠處理達標。對外委托有資質的污水處理廠處理達標。固體廢棄物污染本項目主要固體廢物為玻璃廢料、生活垃圾。綠化綠化布置服從總平面布置和生產要求，綠化重點為廠前區(qū)、道路兩側、廠界四周。施工期間的污染屬于短期行為，待施工結束后即可消除。項目建成運營期間對環(huán)境的污染主要有噪聲、廢液、廢氣和固體廢棄物等，各項污染經采取適當措施治理后，均可達到排放標準要求，對項目周圍環(huán)境不會產生明顯危害，在最大程度上避免了對周邊自然生態(tài)環(huán)境的負面影響。第九章 勞動安全衛(wèi)生與消防勞動部勞字（1998）48號《關于生產性建設工程項目職業(yè)安全衛(wèi)生監(jiān)察的暫時規(guī)定》?！豆I(yè)企業(yè)設計衛(wèi)生標準》 (GBZ12002)。國務院頒發(fā)的《工廠安全規(guī)程》。本次設計的內容為新建廠區(qū)的勞動安全衛(wèi)生設計。認真貫徹執(zhí)行國家有關職業(yè)安全，職業(yè)衛(wèi)生方面的政策法規(guī)，切實做到職業(yè)安全與衛(wèi)生工程與主體工程同時設計，同時施工，同時投產的“三同時”制度，對影響職工安全衛(wèi)生的有害因素，采取綜合措施，改善工人工作的勞動衛(wèi)生條件，做到有針對性、經濟性和實用性，保證工廠的安全生產和職工的身心健康。廠址自然條件安全：不會受到洪水、泥石流、滑坡等自然災害影響，歷史上無重大地震災害發(fā)生?？倛D運輸及道路安全：總圖布置使工藝流程合理，運輸線路短，功能區(qū)明確，最大限度地保證職工人身安全。道路充分考慮物流、人流分開，并設有必要的安全標志。本地區(qū)地震烈度為7度，所有建筑物均按7度設防。防電處理:本次各車間配電系統(tǒng),照明系統(tǒng)均設置必要的接地保護。車間內移動的用電設備和生活間的插座采用TNCS制，其地線與零線不得混接。車間內盡量利用穿線鋼管，吊車鋼軌等作保護接零的連線。危險及潮濕場所的電氣線路設置漏電保護開關，電纜及架空的零線在引入建筑物處按規(guī)范作重復接地，接地電阻不大于10Ω。繼電保護：車間變壓器采用反時限特性的瞬時電流速斷和過流保護。高壓配電裝置采用電磁操作方式。照明：根據車間條件合理選擇燈具，車間高度照明選用金屬鹵素燈，辦公室采用熒光燈,局部照明采用熒光燈。廠區(qū)設置統(tǒng)一的消防供水系統(tǒng)，管網呈環(huán)狀設置，并保證室外消火栓的最大距離不大于120米，室內消火栓的布置保證有兩支水槍的充實水柱同時達到室內任何部位。1防機械傷害及運輸傷害：設備的選用符合《生產設備安全衛(wèi)生設計總則》GB508385及其他有關標準設計中選用的設備，均需帶有安全防護和限位裝置。起重運輸設備必須采用生產許可、國家定點生產廠的產品，起重設備及其工作場地設置必要的安全標志，如禁止通行、注意安全等。對高空輸送和高速運轉的零部件均設置安全網，防止異物飛出傷及人身。水質符合GB547985《生活飲用水衛(wèi)生標準》的要求。本次設計排水系統(tǒng)采用雨污分流制，生活污水經化糞池處理后排入廠區(qū)污水管網，經廠區(qū)污水管網排入市政污水管網。按照國家勞動總局（79）勞總護字30號文件《關于建設勞動保護室的意見》要求，本項目須設勞動安全衛(wèi)生管理機構，需要35m2的工作面積，該機構負責組織和推動生產過程中的勞動安全衛(wèi)生工作。職業(yè)安全衛(wèi)生部門的主要職責如下：貫徹執(zhí)行職業(yè)安全衛(wèi)生工作的方針、政策、法令和制度。組織、協(xié)助有關部門制定或修改安全衛(wèi)生制度和安全操作規(guī)程并進行監(jiān)督檢查。發(fā)行特別緊急的不安全情況時，有權停止生產，并立即報告企業(yè)負責人采取措施。調查、分析、處理傷亡事故，做好統(tǒng)計報告工作。定期向廠領導及上級有關部門報告工廠的職業(yè)安全衛(wèi)生情況。總平面布置廠房四周設有環(huán)行干道，保證消防車順利通行。各建筑物間距符合《建筑設計防火規(guī)范》有關規(guī)定。根據建筑設計防火規(guī)范,生產車間火災危險性分類為丁、戊類；耐火等級二級。電氣部分火災時，對非消防用電設備進行斷電控制，走廊、樓梯間、門廳等處的應急燈自動點亮。從不同市政管網上引入兩路DN150的進水管，進入廠區(qū)后設總水表計量， ,水量和水壓滿足廠區(qū)內所有建筑物生活、生產用水及室內、外消火栓用水的要求。 消防用水量：根據《建筑設計防火規(guī)范》GBJ1687(2001版)，同一時間內火災次數為一次，消防用水量按需水量最大的一座建筑物計算，消防用水量室內 10L/S，室外20L/S：消火栓系統(tǒng)的火災延續(xù)時間按照2h計算。所有消火栓采用帶滅火器箱組合式消防柜，消防柜內設干粉滅火器、水龍帶、水槍。滅火器采用手提式磷酸銨鹽干粉滅火器MF/ABC4。建筑室內采暖需用的能源為電。企業(yè)綜合能耗等于企業(yè)消耗的各種能源實物量與該種能源的等價值的乘積之和。綜合能耗計算按國家統(tǒng)計局公布的當量折標煤系數折算。工藝用能和耗能工質的品種為避免能耗計算和匯總過程中發(fā)生重復計算或遺漏，計算綜合能耗時，視項目為一個體系，計算的主要能源和耗能工質年需要量包括工藝和站房用能源，不包括本廠自產能源和耗能物質。在設計中選用節(jié)能設備是實現節(jié)約能源及合理利用能源的主要措施之一，例如：設置崗位送風系統(tǒng)，通風空調系統(tǒng)風機采用高效低噪聲風機，既降低能耗又減少噪聲對環(huán)境的影響。變壓器低側設無功功率補償。給排水設計：（1）生產用水采用循環(huán)冷卻水，提高工業(yè)用水的重復利用率；（2）整個廠為了充分利用太陽能，在浴室的淋浴用水和辦公樓洗臉用水采用太陽能熱水器；（3）所有車間進口均設水表計量。為了減少建筑物的冷（熱）損失，對建筑圍護結構采取良好的保溫措施、屋頂、外墻傳熱系數為0（1)廠房采用鋼構，屋面設1500寬阻燃型雙層采光帶。外墻窗為白色塑鋼，雙層5厚玻璃。辦公樓外窗采用塑鋼化玻璃。b. 對加工耗能工質的動力站房，例如空壓站、變電所等盡可能布置在接近負荷中心，縮短管線長度，減少線路損耗。第十一章 項目實施進度與人力資源配置根據項目建設規(guī)模及特點，即從2011年6月～2012年12月，項目實施進度安排如下：項目前期階段：2011年6月：編制可行研究報告2011年6月－8月：方案設計2011年6月－7月：地質勘察2011年7月－11月：施工圖設計2011年7月－8月：設備設計2011年9月－10月：施工準備項目施工階段：2011年10月12月：基礎施工2011年9月～3月：建筑施工2011年9月～3月：特構施工2011年9月～3月：設備訂貨、到貨2012年3月6月