表面處理第三講表面預處理技術及作業(yè)環(huán)境-在線瀏覽
2025-06-17 12:07本頁面
【正文】 10 40 溫度 ( ℃ ) 80 70 ～ 80 70 ～ 90 60 40 ～ 70 電流密度 (A ／ dm3) 10 2 ～ 5 3 ～ 8 5 ～ 10 5 ～ 10 陰極脫脂時 間 (min) l 5 ～ 8 l 5 ～ 10 陽極脫脂時間 ( min ) 0 ． 2 ～ 0 ． 5 5 ～ 10 0 . 3 ～ 0 . 5 電化學法 （ 2） 1 化學拋光 零件浸在拋光液內(nèi)，通過化學介質(zhì)對金屬表面凸出部分的溶解 降低表面粗糙度 ，提高零件表面光亮度。 拋 光 提高被處理零件表面光亮度。 電解拋光成本高 、 效率低 。 2 電解拋光 （ 1） 常見金屬電化學拋光工藝規(guī)范 鋼 鐵 不銹鋼 銅及銅合金 鋁及鋁合金 含量％ 1 2 3 4 5 6 7 8硫酸磷酸鉻酐明膠水 7 2 2 3 56 6 ~701 2 ~141 8 ~202 0 ~305 0 ~60 2 04 0 0 m L5 6 0 m L50 克7 ~8 克4 0 m L 7 2 2 8 7 4 6 2 0 8 6 ~881 2 ~143 7 ~423 7 ~424 .3 ~4. 91 2 ~22陽極電流密度（安 / 平方分米）溫度 ( ℃ )時間 ( m i n )陰極材料20 ~10 06 5 ~75 3 ~5 鉛 20 ~3015 ~ 300 .5 ~ 2 鉛 20 ~10 0 50 ~60 10 鉛2 0 ~505 5 ~65 4 ~5 鉛 6 ~8 室溫15 ~30 銅1 0 ~302 0 ~40 1 ~3 鉛7 ~127 5 ~80 3 ~5 鉛4 0 ~508 0 ~85 1 ~3 鉛電解拋光 （ 2） 1 化學浸蝕和電化學浸蝕 酸和氧化膜反應生成溶于水的鹽： Fe2O3 + 6HCl = 2FeCl3 + 3H2O FeO + 2HCl = FeCl2 + H2O 浸 蝕 去除被處理零件表面較薄的 銹 或 氧化膜 。 表 3 — 2 部分常用金屬材料的化學和電解浸蝕溶液成分與工藝 溶液成分 工作條件 適用材料 組成 含量 / ( g / L ) 電壓 /V 溫度 / ℃ 時間 /s 備 注 低碳鋼和低合金鋼 HC l 若丁 5 0 v o l ％ 2 ~3 室溫 6 0 ~30 0 時間從冒泡算起，適用于磷化 H2S04 5 2 0 ~60 0 6 ~8 1 2 ~24 低合金鋼和不銹鋼 H2S04 8 8 0 ~92 0 6 ~8 1 2 ~24 低合金鋼 ： 陽極 3 0 ~60 s ； 不銹鋼 ： 先陽極 4 5 s 后陰極 15s 不銹鋼和鎳基合金 F e C l3 HC l 2 9 ~33 0 5 4 ~62 室溫 9 0 ~12 0 ( 槽鍍 ) 合金鋼和不銹鋼 H2S04 K2Cr2O 5 2 0 ~54 0 1 ~2
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