【正文】 術(shù)負(fù)責(zé)人本工程應(yīng)視為重點(diǎn)工程，任何時間均不能產(chǎn)生停工和其它不利情況。為防止意外：（1）隨時與氣象部門取得聯(lián)系，掌握天氣變化情況，同時備好各種防雨物資。第六章 施工準(zhǔn)備序號工作內(nèi)容完成時間責(zé)任部門或個人1建立現(xiàn)場組織，網(wǎng)絡(luò)人員就位接中標(biāo)通知書后2天公司經(jīng)理2施工認(rèn)可證等有關(guān)手續(xù)開工前10天項(xiàng)目經(jīng)理3建立、健全各種規(guī)章制度，落實(shí)到人開工前8天項(xiàng)目經(jīng)理4組織大型機(jī)械設(shè)備用場隨工程進(jìn)度公司設(shè)備處、項(xiàng)目經(jīng)理5組織勞動力班組進(jìn)場開工前3天項(xiàng)目經(jīng)理6組織周轉(zhuǎn)材料進(jìn)場隨工程進(jìn)度項(xiàng)目部7與周邊關(guān)系協(xié)調(diào)開工前6天保衛(wèi)、項(xiàng)目經(jīng)理施工儀器及設(shè)備表序號儀器名稱單位數(shù)量用途及說明1經(jīng)緯儀臺1施工定位放線用2水平儀臺2標(biāo)高定位用3微機(jī)臺1施工管理用4噴墨打印機(jī)臺1打印各種資料5市內(nèi)電話部1工作聯(lián)系6照相機(jī)部1收集施工資料7無線對講機(jī)對4塔吊指揮用8鋁合金塔尺(5m)把2施工測量9鋼卷尺(50m)把2施工測量10鋼卷尺(5m)把10施工測量11垂球（5kg）個2施工測量12吊線墜（）個8施工測量13兆歐表個1施工檢測用14萬用表個1施工檢測用（1）組織施工技術(shù)人員閱讀施工圖，寫出讀圖記錄，并匯總施工圖中存在的問題，以利在設(shè)計(jì)圖紙會審交底會上解決。 （3）寫出砼、砂漿試配委托書，送原材料檢驗(yàn)。 （5）編制工程施工組織設(shè)計(jì)（或質(zhì)量計(jì)劃書、作業(yè)指導(dǎo)書）。并實(shí)地了解工程地點(diǎn)的水文地質(zhì)、地下有無障礙物等，做好勘察結(jié)果記錄，與設(shè)計(jì)有關(guān)資料相比較，從而確定具體的工程平面布置、進(jìn)一步完善施工組織設(shè)計(jì)等。（3）搭建施工區(qū)域封閉圍墻。所搭建的臨設(shè)工程，井然有序，加工房、機(jī)具設(shè)備房、辦公室等按平面布置圖建造并符合安全、衛(wèi)生、通風(fēng)、采光、防火等要求。（1）施工供水計(jì)劃臨時施工用水的水源：該現(xiàn)場的用水水源擬由業(yè)主指定的給水管網(wǎng)引入，詳見施工用水用電平面布置圖。具體布置詳施工用水用電平面布置圖。供水管道均采用鍍鋅鋼管，絲扣連接。根據(jù)施工供電三相五線制的原則，為保證施工供電的質(zhì)量，提高施工供電的安全性，避免施工用電事故的發(fā)生，結(jié)合該施工現(xiàn)場的供電特點(diǎn)及要求，對現(xiàn)場的臨時用電進(jìn)行量的計(jì)算和線路布置。采用人工敷設(shè)G50鋼管垂直接地體和鍍鋅扁鋼水平接地體作配電屏的保護(hù)接零。本工程的所有三級箱由現(xiàn)場需要進(jìn)行設(shè)置，但所有三級箱均為一機(jī)一閘、一漏一箱進(jìn)行電力控制。本工程的臨設(shè)照明用電采用銅芯線沿墻配瓷夾、瓷瓶明敷；施工現(xiàn)場照明用電在地面以下的均采用36V以下安全電壓進(jìn)行供電，在地面上的照明用電采用三芯線電力電纜進(jìn)行供電，以達(dá)到用電安全、可靠。機(jī)具設(shè)備使用計(jì)劃表序號機(jī)具名稱規(guī)格型號單位數(shù)量用途及說明1塔吊QTZ40臺2用于垂直、水平運(yùn)輸2砼輸送泵HBT—60C臺1輸送商品砼3砂漿攪拌機(jī)HI325臺2拌制砂漿4電渣壓力焊機(jī)套2豎向鋼筋連接5閃光對焊機(jī)UN100臺1鋼筋焊接6交流電焊機(jī)30kVA臺4鋼筋、鐵件等焊接7園盤鋸Ф400以內(nèi)臺2木作加工8電動彎頭壓筋機(jī)臺1鋼筋加工9鋼筋調(diào)直機(jī)臺2鋼筋調(diào)直10鋼筋切斷機(jī)Ф40臺1鋼筋加工11平板振動器臺2振搗砼12插入式振動器套8振搗砼13型材切割機(jī)Ф400以內(nèi)臺1型材切割14沖擊電錘Ф25以內(nèi)臺5裝修、安裝用15臺鉆Ф20以內(nèi)臺1工具加工16潛水泵Ф50以內(nèi)臺3抽水、排水用17手推膠輪車輛20施工平面水平運(yùn)輸18移動式碾壓機(jī)臺1地下室周邊回填19沖擊夯BS600臺2地下室周邊回填 模板架料使用計(jì)劃序號名稱單位規(guī)格數(shù)量進(jìn)場時間1碗扣式腳手架m10000根據(jù)施工進(jìn)度入場2鋼管mφ48120003扣件個300004優(yōu)質(zhì)松木九夾板m21m2m50005竹膠板m21m2m20006木枋m3510807木枋m3616408竹跳板塊8009尼龍安全網(wǎng)（含密目）床90011U型扣個200012對拉絲桿套500 勞動力組織安排序號工種名稱單 位數(shù) 量說 明1模板工個50按
工
程
進(jìn)
展
組
織
進(jìn)
場
并調(diào)
整2架子工個403木工個104鋼筋工個305抹灰工個306機(jī)具操作工個48砼工個129試件工個110焊工個611磚工個4012保衛(wèi)人員個213水電、機(jī)械修理工個215防水工個1016石工、平工個16017測量工個2第七章 主要項(xiàng)目施工方法本工程放線依據(jù)按圖紙要求，根據(jù)建施總平面圖所示，放線基點(diǎn)經(jīng)業(yè)主確定，采用經(jīng)緯儀對工程進(jìn)行施工放線測量，施工測量用控制測量法：橫向以1軸、21軸，縱向以A軸、G軸為控制軸線，以A軸為基線放線，以A軸與1軸、21軸的交點(diǎn)為角點(diǎn)作矩形，使矩形的測量閉合誤差均必須小于規(guī)范允許值。=，用水平儀將本工程控制水準(zhǔn)點(diǎn)測出并作好固定標(biāo)記?；A(chǔ)施工過程中，施工平面有大量的地表雨水及施工用水存在，其水排放于施工平面內(nèi),采用臨時明溝形式有組織地導(dǎo)入臨時集水井，通過臨時集水井經(jīng)沉淀后排入市政下水道。臨時積水井其容積不小于10m3，,以利每天清理沉積泥砂。 ，樁基礎(chǔ)砼為C25，樁基承臺砼為C25。 （1）砼采用商品砼泵送機(jī)搗，打振動棒時，應(yīng)快插慢取，每300mm插一棒逐次推進(jìn)，直至泛出濃漿，砼不翻氣泡，不向下沉為止。 施工放線—→地槽開挖—→檢查軸線標(biāo)高——→基礎(chǔ)地梁、剪力墻鋼筋綁扎—→模板支設(shè)—→砼澆筑—→養(yǎng)護(hù)。 （2）地槽開挖施工應(yīng)有序進(jìn)行，不得隨意切斷場內(nèi)臨時排水溝道，開挖某處地槽前應(yīng)將要切斷的臨時排水溝道改道后再行施工，以免造成現(xiàn)場排水不暢。 （2）模板構(gòu)造應(yīng)牢固穩(wěn)定，可承受砼拌合物的側(cè)壓力和施工荷載，且應(yīng)裝拆方便。 （1）鋼筋相互間應(yīng)綁扎牢固，以防澆搗砼時，因碰撞、振動使綁扣松動，鋼筋移位，造成露筋。留設(shè)保護(hù)層，應(yīng)以與結(jié)構(gòu)砼強(qiáng)度等級相同的細(xì)石砼或水泥砂漿制成墊塊，嚴(yán)格控制主筋凈保護(hù)層，嚴(yán)禁以鋼筋墊鋼筋，或?qū)摻钣描F釘、鉛絲直接固定在模板上。 （4）當(dāng)鋼筋排列稠密，以致影響砼正常澆筑時，可同設(shè)計(jì)人員協(xié)商，采取措施，以保證砼的澆筑質(zhì)量。使用鋼模應(yīng)保持其表面清潔無浮漿。在砼底板上澆灌墻體時，需將表面清潔干凈，再鋪一層2－3cm厚水泥砂漿（即采用原砼配合比去掉石子）或同一配合比細(xì)石砼。為保證砼澆灌時不產(chǎn)生離析，砼由高處自由傾落，其落距不應(yīng)超過2m，如高度超過2m，必須要沿串筒或溜槽下落。在澆筑大體積結(jié)構(gòu)中，遇有預(yù)埋大管徑套管或面積較大的金屬板時，由于其下部的倒三角形區(qū)域不易澆搗密實(shí)而形成空隙，造成漏水。 砼采用機(jī)械振搗，以保證砼密實(shí)。插點(diǎn)間距應(yīng)不大于30cm，嚴(yán)防漏振。振搗和鋪灰應(yīng)選擇對稱的位置開始，以防止模板走動。 常溫砼澆灌完成后12h內(nèi)必須覆蓋澆水養(yǎng)護(hù)，每天派專人澆水讓砼保持濕潤狀態(tài)，養(yǎng)護(hù)時間不少于14d，墻體澆灌2d后將側(cè)模撬松，宜在側(cè)模與砼表面縫隙中澆水，以保持濕潤。拆模后盡早回填。 （2）按設(shè)計(jì)要求砼中加防水劑，防水劑應(yīng)有出廠合格證及使用說明書，現(xiàn)場復(fù)驗(yàn)其各項(xiàng)性能指標(biāo)應(yīng)合格。 （3）檢查砼拌合物配料的稱量是否準(zhǔn)確，如拌合用水量，水泥重量，外加劑摻量等。 （5）檢查模板尺寸，堅(jiān)固性，是否有縫隙、雜物，對欠缺之處應(yīng)及時糾正。合格后填寫隱蔽工程驗(yàn)收記錄。 （8）檢查砼結(jié)構(gòu)的養(yǎng)護(hù)情況。若發(fā)現(xiàn)有滲漏現(xiàn)象，應(yīng)找出確切部位，分析滲漏原因，采取措施，及時處理。 （11）在拆?；虻踹\(yùn)其它物件時,不得碰壞施工縫企口及撞動止水帶。 （1）本工程采用塔吊來解決垂直運(yùn)輸，用手推膠輪車輔助水平運(yùn)輸。工程結(jié)構(gòu)控制軸線：橫向以1軸、21軸，縱向以A軸、G軸為控制軸線，以A軸為基線放線，以A軸與1軸、21軸的交點(diǎn)為角點(diǎn)作矩形，使矩形的測量閉合誤差均必須小于規(guī)范允許值。 （3）高程控制傳遞 1）高程控制：建筑物高程控制直接從場地控制水準(zhǔn)點(diǎn)引測到建筑上。 2）高程傳遞：在底層柱上做好177。 （4）支架搭設(shè) 1）本工程支架（墻、柱、梁、板）均采用碗扣式腳手架，均采用一次性滿堂架。 2）搭設(shè)方法 ①搭設(shè)柱支撐時，立柱鋼管離開柱30cm處搭設(shè)，橫向鋼管設(shè)三～四道，依次搭設(shè)至梁底。 ②梁的支撐系統(tǒng)為：沿梁縱向每900mm設(shè)一道站柱，沿梁橫向間隔1200mm，水平縱向支撐離地390mm設(shè)一道，離地1800mm設(shè)第二道，離地3600mm設(shè)第三道。為了有效地抵抗施工中的水平剪力，橫向每隔2排搭設(shè)一道剪刀撐，縱向間隔2排設(shè)一道剪刀撐。③現(xiàn)澆板支撐系統(tǒng)的站柱縱、。 ②梁底模就位后拉通線與柱頂線相吻合，先固定底板兩端，然后固定中部，最后校核（固定均采用十字扣件解決） ③%，且最少不小于2cm，特別是底層，由于地面土層有可能沉降，在起拱時應(yīng)根據(jù)具體情況適當(dāng)增大起拱高度。 ②梁側(cè)模750mm高范圍，側(cè)模均采用木模橫向鋪設(shè)組合，加豎背杠短鋼管，其短鋼管下腳與梁底模間鋼管連接，短鋼管上部與模板上口順模板長度方向的通長鋼管連接（短鋼管緊貼模板）通長鋼管與支架連接支撐，短鋼管水平連接。 ④梁側(cè)模校正梁側(cè)模首先校正梁兩端側(cè)模板，校正時用吊線錘吊正后，用短鋼管將其與背杠聯(lián)接，然后短鋼管聯(lián)接在滿堂支架上，將其側(cè)模板拉撐穩(wěn)定，兩端側(cè)模板校正好后再拉通線，加支承校正，其支承間距＜900mm或同橫向間距。 2）柱模組合高度均應(yīng)扣除現(xiàn)澆板底至梁底下，符合其木模使用模數(shù)尺寸并且短5cm。4）梁柱結(jié)點(diǎn)模板支撐及夾具采用如下方法： ①柱模拆除時，其上端四周一塊模板不拆除，同時柱模上端的夾具不拆除。陰角交叉處用扣件將交叉鋼管聯(lián)結(jié)進(jìn)行固定，將其模板固定夾死。搭設(shè)好后用水平儀檢查無誤后方可按300－350內(nèi)凈空擱置50mm100mm中枋。 3）鋪木枋前必須具備梁的側(cè)模垂直度已校好；梁側(cè)模支撐按間距已支撐好且緊貼模板；支撐鋼管、立柱鋼管均沒伸出木枋下鋼管頂面；找平鋼管已檢查完好，全部平整。 （8）梁鋼筋綁扎及固定 1）鋼筋綁扎程序：梁鋼筋綁扎→現(xiàn)澆板底鋼筋綁扎→安預(yù)埋管線→現(xiàn)澆板上層筋的綁扎 2）要求按設(shè)計(jì)圖鋼筋大樣進(jìn)行綁扎鋼筋（包括說明） 3）梁的上下主筋在綁扎前必須將其每根主筋編號和柱筋空隙按設(shè)計(jì)要求對號吻合后，方能穿入，不準(zhǔn)亂穿，否則將影響梁筋和柱筋移位。 4）梁鋼筋綁扎時，應(yīng)切實(shí)注意其吊筋和彎起筋的起彎終點(diǎn)距柱邊的距離和最大剪力區(qū)箍筋，均必須滿足設(shè)計(jì)要求。 （9）現(xiàn)澆板鋼筋綁扎及固定 1）現(xiàn)澆板底板筋均采用滿扎法，不允許花扎法，綁扎必須依次進(jìn)行，用粉筆分墨，然后穿筋予以綁扎（對準(zhǔn)分墨結(jié)合點(diǎn)予以綁扎）。 3）上部負(fù)彎矩板筋：綁扎位置按圖示尺寸，要求拉線綁扎，其間距偏差均應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定，其起彎短筋中部應(yīng)用電焊點(diǎn)焊在梁上，固定負(fù)彎矩筋的端部應(yīng)綁扎分布筋，用電焊將其點(diǎn)焊，負(fù)彎短筋中部應(yīng)點(diǎn)焊襯鐵。5）現(xiàn)澆板上下層筋設(shè)馬凳鐵支承，其鐵馬縱橫間距500mm，采用φ10鋼筋制作。 2）支撐：以鋼管架為支架，整間屋為一個整體，加上剪力支撐，既是支撐架又是操作架，墻體外支撐盡量與框架支撐連成一片，形成整體。鋼筋的綁扎嚴(yán)格按照圖紙和規(guī)范的要求，在有門窗洞口的地方，鋼筋切斷后，應(yīng)加上鎖口筋，鋼筋綁扎完后，對照圖紙?jiān)僖淮螜z查，合格后綁扎墊塊，穿上對拉夾具的鋼管和內(nèi)襯套，打掃干凈雜物，然后安裝外模板，外墻板定位后，進(jìn)行校正。 4）砼澆灌及養(yǎng)護(hù) 在砼澆灌時，一定要檢查砼等級是否正確，把好計(jì)量關(guān)，嚴(yán)格控制水灰比，下砼前，要先攪拌同標(biāo)號砼漿，倒入模板內(nèi)后，方可澆灌砼，砼可沿墻體某一處下料，然后向兩面展開，每次下料控制在50cm左右厚度上，以利于振搗，振搗時一定要特別注意，因墻體較高不能漏振，棒與棒之間間距不能大于50cm，棒要實(shí)行快插慢取的方法。 墻體拆模后2－3小時內(nèi)就要派專人進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，頭三天每2小時左右養(yǎng)護(hù)一次，養(yǎng)護(hù)要徹底，不能只淋點(diǎn)跑水，內(nèi)外墻體都要徹底淋濕、淋透，以保證砼的水化熱正常進(jìn)行，以后每天早、中、晚、夜分四次養(yǎng)護(hù)。 （2）現(xiàn)澆樓梯平臺同時施工，其方法同現(xiàn)澆梁板施工方法。（4）嚴(yán)格按照樓梯結(jié)構(gòu)圖進(jìn)行鋼筋施工，不得錯亂，在梯橫梁處，預(yù)留梯板筋時應(yīng)排列整齊，間距一致，為保證鋼筋的保護(hù)層厚度應(yīng)加設(shè)砼墊塊。連接扣件必須符合《鋼管腳手架扣件》JGJ2285規(guī)定，各活動部位靈活，無裂紋、氣孔、毛刺等。(2