【正文】 野生食用菌資源進(jìn)行了調(diào)查。 ,。 **區(qū)：主要有牛肝菌、香菇、雞縱、青頭菌、銅綠菌、旱谷菌、奶汁菌、馬脖、珊瑚菌、一窩雞、干巴菌及松茸、塊菌等。松茸分布于水寨鄉(xiāng)海棠村、擺菜村、板橋鎮(zhèn)秋山等地的櫟類林地內(nèi)，海拔在2100—2300米。全縣各鄉(xiāng)鎮(zhèn)均有一般菌分布，其中松茸分布于天堂林場、八卦林場針闊混交林內(nèi)，海拔在1800—2400米。一般菌各鄉(xiāng)鎮(zhèn)均有分布，其中松茸分布于平達(dá)黃連河村及河尾村、象達(dá)鄉(xiāng)勐蚌村的勐堆及亮山林場，海拔在1900—2400米。一般菌各鄉(xiāng)鎮(zhèn)均有分布，其中松茸分布于蒲川鄉(xiāng)坪山村櫟類林地中，海拔1400米。二、市外野生食用菌資源 市外野生食用菌資源調(diào)查資料尚未獲得，具掌握的情況：在相鄰的永平縣、云龍縣有較豐富的雞縱、牛肝菌、干巴菌等菌類，并且在永平縣有較豐富的松茸。三、野生食用菌資源供給評價 原料供應(yīng)基地在本市的**區(qū)、縣、縣、縣、縣，市外的縣、縣為主，本項目計劃年加工野生食用菌250噸，占原料區(qū)資源量（1200噸）的20%，原料主供應(yīng)區(qū)可提供充足的野生食用菌原料，必要時原料可擴大至臨滄地區(qū)及怒江州的各縣。交通：路（三二零國道）從預(yù)選場址西約50米處經(jīng)過，處于某市區(qū)東北角，離“大?！备咚俟钒鍢虺隹诩s4公里，離“大?！备咚俟?*，距昆明中心城市593公里，交通十分便利。場址供排水及供電：均屬**城區(qū)自來水網(wǎng)及城市供電網(wǎng)的覆蓋區(qū)內(nèi)，統(tǒng)一由城市及過度工業(yè)園區(qū)規(guī)劃解決。工程地質(zhì)：場址所在地地勢平坦開闊干燥，坡度小于1%，地基土層為湖積、沖積洪積層，無不良工程地質(zhì)條件。氣候：場址位于**壩區(qū)，年平均氣溫: ℃，℃，℃，干濕季節(jié)明顯，510月為雨季，11月～來年4月為旱季，雨量充沛且集中，,主導(dǎo)風(fēng)向:西南風(fēng),平均相對濕度:75%。場址處于某市區(qū)，職工生活容易解決。第四章 技術(shù)方案第一節(jié) 工藝技術(shù)方案本項目產(chǎn)品屬罐藏保鮮野生食用菌,即將野生食用菌處理后密封在容器內(nèi),經(jīng)過一定高溫處理,殺滅其中絕大多數(shù)微生物,使其在適溫條件下能長期保存的加工方法。二、工藝技術(shù)要點原料收購:有計劃的在野生食用菌原料收購基地收購規(guī)定種類的野生食用菌，并且經(jīng)過鑒別及驗收質(zhì)量合格的原料才能收購，當(dāng)天運回加工廠。預(yù)煮：預(yù)煮漂燙的主要目的是排除菌朵（子實體）中的氧氣，破壞子實體中酶的活性及抑御由酶引起的生化反應(yīng)；軟化組織，保持菇體鮮嫩，增加彈性，減少脆性，便于裝罐。按原料規(guī)格和產(chǎn)品質(zhì)量要求嚴(yán)格進(jìn)行挑選切成菇片或菌絲。裝罐注汁：原料菇經(jīng)修整分級后再洗滌1次，即按不同的等級分別裝罐注汁，凈重與固形物重量必須符合標(biāo)準(zhǔn)，凈重誤差不得超過3%，每批平均凈重不能低于標(biāo)準(zhǔn)凈重。殺菌和冷卻：殺菌的目的是殺死食品中的致病菌、產(chǎn)毒菌、腐敗菌，并破壞食物中的酶使食品貯藏較長時間不變質(zhì)。殺菌后立即冷卻到40—50℃。第二節(jié) 設(shè)備方案本項目為小型加工廠，在設(shè)備選型中充分利用本地區(qū)勞動力資源，在揀選分級、去泥腳、清洗漂洗、瓶清洗等工序中均采用人工，而在真空封口及殺菌等工序中采用機械設(shè)備。一、設(shè)備主要參數(shù)： 設(shè)備包括野生蕈菇前處理系統(tǒng)、殺菌系統(tǒng)、包裝檢驗設(shè)備、清洗水回水利用系統(tǒng)等。產(chǎn)量：2000KG/天。1℃熱灌裝?？傃b機容量：100KW。循還用水量：10T/H，壓力不小于3 Kg/cm2。二、對設(shè)備的基本要求與成品、半成品接觸的設(shè)備面必須無毒、無味、抗腐蝕、不吸水、不變型的材料，表面要光潔。功能描述：系統(tǒng)包括一個臭氧發(fā)生單元、兩個罐（瓶）蓋消毒柜。罐（瓶）蓋在消毒柜中消毒時間為20—30分鐘。以保障產(chǎn)品包裝物的潔凈，從而保障罐頭的貨架期。作用:沖洗罐(瓶)后,經(jīng)分裝工作臺進(jìn)行稱量裝罐(瓶),自動按順序進(jìn)入灌汁機,進(jìn)行準(zhǔn)確的自動灌汁，后進(jìn)入自動封蓋系統(tǒng)封蓋,最后由輸送帶輸出。地面：地面為水磨石地坪。天花板：表面光潔、耐腐蝕、耐溫淺色塑料扣板天花板。門、窗：為鋁合金材料，門窗設(shè)有紗門窗，并且應(yīng)便于拆下洗刷。車間要求具有充足的自然采光和人工照明，照明度一般不低于300ix。需毀滅鼠穴、切斷鼠路、斷絕鼠餌。 主車間33米70米（包括有原料清洗車間、預(yù)煮車間、油炸車間、封口滅菌車間、半成品庫及成品庫），布置在廠區(qū)中部，原料進(jìn)廠后進(jìn)入原料清洗車間，清洗后進(jìn)入預(yù)煮車間，需油炸的原料進(jìn)入油炸車間，需鹽漬的原料進(jìn)入封口滅菌車間；油炸車間的半成品進(jìn)入半成品庫暫時存放，再進(jìn)入封口滅菌車間，產(chǎn)品經(jīng)外包裝后存于成品庫。旁為材料庫，鍋爐房在廠區(qū)下風(fēng)口，主車間后面為尾水處理及配電室。建筑系數(shù)75%，綠化面積25%。場址東為岱官屯村莊，存在農(nóng)村生活環(huán)境的污染，場址定位時也應(yīng)有一定的相隔距離。 ②生活廢水：項目一年用清洗工25000個，每個工用水按2千克計（僅需生活飲用水），年用水50噸。總生活用水494噸，產(chǎn)生廢水按90%計，則年生活費水外排445噸。 廢渣項目一年需用野生蕈菇250噸，按5%的蕈菇丟棄物計，；生活廢物每個人每天產(chǎn)生2千克（包括糞便）則年外排68噸。 噪聲加工過程中人工清洗；預(yù)煮、灌汁、排氣、封裝、殺菌機械操作均不會產(chǎn)生太大的噪聲，可控制噪聲不超過55分貝。處理工藝采用：采取用細(xì)格柵網(wǎng)過濾攔擋野生蕈菇渣，然后經(jīng)過二次沉淀，沉淀后的尾水仍然含有很細(xì)的塵土、腐植質(zhì)等，這些雜質(zhì)在水中形成溶膠狀的膠體微粒，通常不能用重力自然沉降方法除去，需添加絮凝劑使細(xì)小的膠體凝成較大顆粒，再通過石英砂過濾器及活性碳過濾器除去這些絮狀顆粒，處理過的尾水可回用做野生蕈菇初洗。廢水可排放至城市污水管網(wǎng)。 綠化在廠內(nèi)露土需做好綠化，保證廠內(nèi)塵埃達(dá)到食品生產(chǎn)要求。四、環(huán)保投資%。本食品加工業(yè)沒有有害氣體、粉塵產(chǎn)生，但各機械電器在運行中均有可能造成人員受傷，因此操作人員必須經(jīng)過嚴(yán)格的技能和全安培訓(xùn)后，才能上崗。第三節(jié) 食品衛(wèi)生野生蕈菇食品加工需嚴(yán)格執(zhí)行《中華人民共和國食品衛(wèi)生法》及《中華人民共和食品生產(chǎn)加工質(zhì)量安全監(jiān)督管理辦法》、中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn)GB7098—1996《食用菌罐頭衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》、中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn)GB/T14151—93《蘑菇罐頭》提出的要求。保證野生蕈菇、輔料、水、包裝材料的質(zhì)量及衛(wèi)生安全。加工人員的手套、圍裙、套袖必須防水衛(wèi)生。防止冷凝物、飛濺物、廢材料、處來物品等對食品的污染。確保原材料及包裝材料不被污染。對患有疾病、傳染病、外傷及其它可能對食品、食品接觸面或包裝材料造成污染的人都必須調(diào)離車間。 做好進(jìn)入車間工作人員的消毒及衛(wèi)生管理，嚴(yán)防進(jìn)入人員污染食品。企業(yè)自主經(jīng)營，獨立核算，自負(fù)盈虧。包括財務(wù)制度、衛(wèi)生質(zhì)量監(jiān)測制度、原料收購及產(chǎn)品營銷管理制度、進(jìn)出倉庫的保管等制度。第二節(jié) 機構(gòu)網(wǎng)絡(luò)企業(yè)組織由管理、生產(chǎn)車間、倉