【正文】 ；（6）合同終止條件；（7）違反勞動(dòng)合同者應(yīng)當(dāng)承擔(dān)的責(zé)任；（8）勞動(dòng)爭(zhēng)議處理；（9）雙方認(rèn)為需要規(guī)定的其他事項(xiàng)。有下列情形之一的，勞動(dòng)者可以隨時(shí)通知用人單位解除勞動(dòng)合同：（1）在試用期內(nèi)的；（2）用人單位以暴力、威脅或者非法限制人身自由的手段強(qiáng)迫勞動(dòng)的；（3）用人單位未按照勞動(dòng)合同約定支付勞動(dòng)報(bào)酬或者提供勞動(dòng)條件的。二、煤礦職工在安全生產(chǎn)方面的義務(wù)1．服從煤礦安全檢查監(jiān)察機(jī)關(guān)監(jiān)察管理的義務(wù)；2．遵守有關(guān)煤礦安全法律、法規(guī)和企業(yè)規(guī)章制度的義務(wù)；3．維護(hù)礦山企業(yè)生產(chǎn)設(shè)備、設(shè)施的義務(wù)；4．自覺(jué)遵守勞動(dòng)紀(jì)律的義務(wù)；5．及時(shí)報(bào)告危險(xiǎn)情況，參加搶險(xiǎn)救護(hù)的義務(wù)；6．糾錯(cuò)改正的義務(wù)；7．改善工作環(huán)境的義務(wù)。2．勞動(dòng)保護(hù)的原則“安全第一、預(yù)防為主”的原則；“管生產(chǎn)必須管安全”的原則；“安全具有否決權(quán)”的原則。第四章 入井須知第一節(jié) 入井須知一、入井前的準(zhǔn)備新入礦的井下作業(yè)職工（包括合同工、農(nóng)協(xié)工、輪換工等）必須接受安全教育和培訓(xùn)，培訓(xùn)時(shí)間不得少于72小時(shí)。工人每天入井前，要開(kāi)好班前會(huì)，認(rèn)真聽(tīng)取區(qū)（隊(duì)）領(lǐng)導(dǎo)和工程技術(shù)人員布置的任務(wù)以及所傳達(dá)的各項(xiàng)安全檢查技術(shù)措施和作業(yè)規(guī)程及操作規(guī)程；入井前，還要認(rèn)真想一想，自己所要注意的安全事項(xiàng)、預(yù)防方法及采取的措施；入井前要認(rèn)真檢查一遍，勞動(dòng)保護(hù)用品是否帶齊，工作中該使用的大小工具是否帶全，不要遺忘在井上，以免影響工作。二、《規(guī)程》關(guān)于新工人入井前的有關(guān)規(guī)定1．新入礦的井下作業(yè)職工必須接受安全教育和培訓(xùn)，培訓(xùn)時(shí)間不得少于72小時(shí)。2．新進(jìn)礦的職工，接受安全教育、培訓(xùn)的時(shí)間不得少于40小時(shí)，經(jīng)考試合格后方可獨(dú)立工作。4．所有生產(chǎn)作業(yè)人員，每年接受在職安全檢查教育培訓(xùn)的時(shí)間不少于24小時(shí)。第二節(jié)二、礦燈檢查《規(guī)程》規(guī)定：“發(fā)出的礦燈，最低應(yīng)能連續(xù)正常使用11小時(shí)。，燈線與電池和燈頭連接是否牢固，燈線兩端出入口處密封是否牢固，燈線長(zhǎng)度是否在1m以上；。三、礦燈使用及其使用中的安全事項(xiàng)。2．領(lǐng)到礦燈后，要檢查礦燈是否完好，若發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)要求燈房人員及時(shí)修復(fù)或更換。4．入井人員要愛(ài)護(hù)礦燈，嚴(yán)禁在井下隨意拆卸、敲打、撞擊礦燈，以免產(chǎn)生電火花引起瓦斯或煤塵爆炸事故。6．礦燈必須裝有可靠的短路保護(hù)裝置。7．禁止用礦燈的電池代替放炮器放炮。如因工作需要連班時(shí)，必須換燈。10．使用固定礦燈的人員，不得隨意和他人互換礦燈。第三節(jié)信號(hào)是指揮和確保安全的重要手段。這防止來(lái)往車輛傷人，禁止在兩軌道中間行走。要橫過(guò)絞車道或無(wú)極繩道時(shí)，只要有鋼絲繩在運(yùn)行，無(wú)論所提升的車輛有多遠(yuǎn)，都不得橫過(guò)，只有在提升繩停止不動(dòng)時(shí)，才可橫跨。，要注意有無(wú)運(yùn)行的車輛正在接近自己，如果發(fā)現(xiàn)有車時(shí)，就應(yīng)立即就近進(jìn)入躲避硐室暫時(shí)避險(xiǎn)，等車過(guò)去后再出來(lái)。，不要走巷道兩側(cè)。，要遵守“行車不行人，行人不行車”的規(guī)定，行車中發(fā)現(xiàn)斜巷上方的紅燈亮?xí)r，立即就近躲入躲避硐。任何人不準(zhǔn)從斜巷井底穿過(guò)，必須從專門設(shè)置的繞行道通行。橫過(guò)膠帶時(shí)，要走專門設(shè)置的過(guò)橋通道。，應(yīng)與上面的工作人員聯(lián)系，請(qǐng)他們暫時(shí)停止工作，然后再通過(guò)。二、井下安全標(biāo)志井下安全標(biāo)志按其使用功能可分為五類：禁止標(biāo)志；警告標(biāo)志；指令標(biāo)志；路標(biāo)、名牌、提示標(biāo)志；指導(dǎo)標(biāo)志。 礦井通風(fēng)與災(zāi)害防治第一節(jié) 礦井通風(fēng)一、礦井通風(fēng)的主要作用，滿足人員呼吸的需要。，提高生產(chǎn)效率。井下主要有害氣體有一氧化碳（%時(shí)就可使人致命中毒）、二氧化氮、二氧化硫、硫化氫、氨氣。未經(jīng)檢測(cè)確認(rèn)有害氣體不會(huì)對(duì)人體產(chǎn)生危害時(shí)，不得入內(nèi)；要按《質(zhì)標(biāo)》要求構(gòu)筑用于封閉井下火區(qū)、盲巷或抽放瓦斯的各種密閉，并定期檢查維護(hù)，保持完好，防止有害氣體泄出，嚴(yán)禁隨意破壞密閉，更不準(zhǔn)任何人擅自入內(nèi)；對(duì)中毒人員應(yīng)立即移送到有新鮮空氣的巷道中，視其具體情況及時(shí)搶救。：人感到舒適的相對(duì)濕度是50%－60%四、局部通風(fēng)采用局部通風(fēng)機(jī)通風(fēng)是掘進(jìn)巷道時(shí)采用的主要通風(fēng)方法，根據(jù)局部通風(fēng)機(jī)安裝位置不同分為三種方式：壓入式、抽出式、混合式。，必須安裝在進(jìn)風(fēng)巷道中，距回風(fēng)口不小于10m?！兑?guī)程》有關(guān)規(guī)定。獨(dú)頭巷道恢復(fù)正常通風(fēng)后，必須由電工對(duì)獨(dú)頭巷道中的電氣設(shè)備進(jìn)行檢查，證實(shí)完好時(shí)，方可人工恢復(fù)有風(fēng)流動(dòng)巷道中的一切電源。因停電、檢修等原因停風(fēng)時(shí)，必須撤出人員，切斷電源。不得使用1臺(tái)局部通風(fēng)機(jī)同時(shí)向兩個(gè)作業(yè)的掘進(jìn)工作面供風(fēng)。：無(wú)色、無(wú)味、無(wú)臭，能燃燒和爆炸，難溶于水，有較強(qiáng)的擴(kuò)散性和滲透性，瓦斯的化學(xué)性質(zhì)很不活潑，不助燃也不供給呼吸。（二）、礦井瓦斯涌出、噴出和突出瓦斯涌出是指瓦斯從受采動(dòng)影響的煤層、巖層以及由采出的煤、矸石向井下空間均勻的放出瓦斯的現(xiàn)象。（二氧化碳）噴出瓦斯（二氧化碳）噴出是指從煤體或巖體裂隙、孔洞或炮眼中大量瓦斯（二氧化碳）異常涌出現(xiàn)象。　礦井相對(duì)瓦斯涌出量＞10m3/t，且礦井絕對(duì)瓦斯涌出量＞40m3/min。瓦斯爆炸的發(fā)生必須具備三個(gè)基本條件：瓦斯?jié)舛仍诒ń缇€內(nèi)，一般為5%－16%；足夠能量的點(diǎn)火源；混合氣體中氧氣的濃度不低于12%。加強(qiáng)通風(fēng)、加強(qiáng)瓦斯檢查、及時(shí)處理積聚的瓦斯。②突出的高壓瓦斯能使煤炭破碎成煤粉并拋至數(shù)十米甚至數(shù)千米；使井巷風(fēng)流逆轉(zhuǎn)。救災(zāi)以及恢復(fù)生產(chǎn)難度大。煤與瓦斯突出的預(yù)兆主要有煤體內(nèi)有聲響、煤硬度變化，煤光澤變化、煤的層理紊亂變化，掉渣及煤面外移，支架壓力增加，工作面瓦斯忽大忽小，打鉆時(shí)頂鉆、夾鉆和噴煤。四、瓦斯的檢查、監(jiān)控（一）、瓦斯檢查：一是了解和掌握井下不同地點(diǎn)、不同時(shí)間的瓦斯涌出情況，以便進(jìn)行風(fēng)量計(jì)算和分配，調(diào)節(jié)所需風(fēng)量，達(dá)到安全、經(jīng)濟(jì)、合理通風(fēng)的目的；二是為了防止和及時(shí)發(fā)現(xiàn)瓦斯積聚等隱患，采取針對(duì)性的有效措施，防止瓦斯事故的發(fā)生。瓦斯檢查工必須攜帶便攜式光學(xué)甲烷檢測(cè)儀，安全監(jiān)測(cè)工必須攜帶便攜式甲烷檢測(cè)報(bào)警儀或光學(xué)甲烷檢測(cè)儀。（3）瓦斯檢查人員必須執(zhí)行瓦斯巡回檢查制度和請(qǐng)示報(bào)告制度，并認(rèn)真填寫(xiě)瓦斯檢查班報(bào)。瓦斯?jié)舛瘸^(guò)《規(guī)程》有關(guān)條文的規(guī)定時(shí)，瓦斯檢查工有權(quán)責(zé)令現(xiàn)場(chǎng)人員停止工作，并撤到安全地點(diǎn)，嚴(yán)禁瓦斯超限作業(yè)。（4）采掘工作面的瓦斯?jié)舛葯z查次數(shù)如下：①低瓦斯礦井中每班至少2次。③有煤（巖）與瓦斯突出危險(xiǎn)的采掘工作面，有瓦斯噴出危險(xiǎn)的采掘工作面的瓦斯涌出較大、變化異常的采掘工作面，必須有專人經(jīng)常檢查，并安設(shè)甲烷斷電儀。（二）監(jiān)控煤礦監(jiān)控是指為煤礦安全和正常生產(chǎn)而進(jìn)行的對(duì)各有關(guān)參數(shù)或狀態(tài)的集中監(jiān)測(cè)，并對(duì)有關(guān)環(huán)節(jié)加以控制。第三節(jié) 礦塵防治一、礦塵概述礦塵概述在煤礦生產(chǎn)過(guò)程中，伴隨煤和巖石破碎而產(chǎn)生的煤、巖石及其它固體物質(zhì)的細(xì)微顆粒稱為煤礦粉塵，簡(jiǎn)稱粉塵。按礦塵的巖性可分為兩種：煤塵和巖塵。按礦塵的存在狀態(tài)可分為兩種：浮塵和落塵。礦塵主要是在生產(chǎn)過(guò)程中隨著煤（巖）體破碎、轉(zhuǎn)運(yùn)而產(chǎn)生大量礦塵。主要危害是引起工人患?jí)m肺病，發(fā)生煤塵爆炸和燃燒事故。煤塵爆炸的主要特征有產(chǎn)生高溫、高壓沖擊波；產(chǎn)生大量的有害氣體是造成人員大量傷亡的重要原因；有“皮渣”和“粘塊”產(chǎn)生。三、礦塵防治措施要點(diǎn)；；；4.《規(guī)程》規(guī)定的防塵措施。（一）造成火災(zāi)的原因造成火災(zāi)事故的主要原因有三個(gè)：可燃物的存在、有引火熱源、空氣供給。二、礦井火災(zāi)的分類根據(jù)火災(zāi)發(fā)生的原因不同，一般把礦井火災(zāi)分為兩種：外因火災(zāi)和內(nèi)因火災(zāi)外因火災(zāi)是指外部火源引起的火災(zāi)，其特點(diǎn)是突然發(fā)生、火勢(shì)兇猛、可防性差，可能發(fā)生在井下任何地點(diǎn)，但多數(shù)發(fā)生在井口房、井筒、機(jī)電硐室、火藥庫(kù)以及安裝有機(jī)電設(shè)備的巷道或工作面內(nèi)，如果不能及時(shí)處理，往往可能釀成特大事故。由于煤炭或其它易燃物自身氧化積熱，發(fā)生燃燒引起的火災(zāi)。三、煤的自然發(fā)火：①具有低溫氧化特性，即具有自燃傾向的煤呈碎裂狀態(tài)堆積存在；②通風(fēng)供氧維持煤的氧化過(guò)程不斷的發(fā)展；③在煤的氧化過(guò)程中生成的熱量大量蓄積，難以及時(shí)放散，當(dāng)溫度超過(guò)煤的燃點(diǎn)時(shí)，即會(huì)最終引起自然發(fā)火。四、礦井火災(zāi)的預(yù)防預(yù)防礦井火災(zāi)的基本原則是“預(yù)防為主、消防并舉”（一）外因火災(zāi)的預(yù)防措施：杜絕產(chǎn)生火源、設(shè)置防火門、設(shè)置消防器材和滅火設(shè)備、設(shè)置消防供水系統(tǒng)。主要從采礦技術(shù)方面、通風(fēng)技術(shù)方面。（3）對(duì)采掘過(guò)程遺留下和各種發(fā)火隱患要及時(shí)處理，減少自然發(fā)火的幾率。②當(dāng)井下發(fā)生火災(zāi)時(shí)，為保證迅速而可靠的滅火，必須嚴(yán)守紀(jì)律、服從命令，切不要驚慌失措、擅自行動(dòng)。④在進(jìn)行搶救人員、滅火及封閉火區(qū)工作時(shí)，要指定專人檢查各種氣體及煤塵和風(fēng)流變化情況并嚴(yán)密注意頂板變化，防止因燃燒或頂板冒落傷人。（三）隔絕滅火法隔絕滅火是利用各種密閉墻，把通向火區(qū)的所有巷道封閉，將火區(qū)與空氣嚴(yán)密隔絕，斷絕供氧來(lái)源，使火自行熄滅。、支架、軌道等。二、礦井水災(zāi)事故的防治地表防治水可以概括為“疏、防、排、蓄”四個(gè)字。①發(fā)生透水事故或礦井被淹，首先是救也井下人員，其次是排出積水，盡快恢復(fù)生產(chǎn)。③最先發(fā)現(xiàn)透水的現(xiàn)場(chǎng)工作人員，一方面報(bào)告礦調(diào)度室，另一方面迅速組織搶救。水勢(shì)猛來(lái)不及進(jìn)行加固時(shí)，人員應(yīng)向高處撤退，安全出井。②應(yīng)保持靜臥，盡量減少體力消耗，延長(zhǎng)生命的時(shí)間。④間斷地敲擊，發(fā)出呼救信號(hào)。第六節(jié) 頂板事故防治一、煤層的頂板煤層的頂板分為三層：偽頂、直接頂、老頂二、巷道支護(hù)形式；；。（2）錨桿支護(hù)的配套形式：錨噴支護(hù)、錨網(wǎng)支護(hù)、錨網(wǎng)噴支護(hù)、錨梁支護(hù)、錨桿鋼帶支護(hù)。（二）易發(fā)生冒頂?shù)牡攸c(diǎn)采掘工作面易冒頂?shù)牡攸c(diǎn)可概括為“一道、一線、兩出口”。機(jī)道上方支護(hù)力相對(duì)較小，加之煤壁片幫及破煤后頂板支護(hù)不及時(shí)，頂板失去控制，極易發(fā)生局部冒頂，如果局部冒頂處理不及時(shí)，還會(huì)發(fā)展為大冒頂事故。在采煤工作面放頂線處，頂板最易破碎，頂板壓力也最大。 ～2根支柱時(shí)，易發(fā)生冒頂事故。在采煤工作面安全出口前后10m范圍內(nèi)，由于應(yīng)力集中，壓力很大，加之