【正文】 等其它專業(yè)的會簽手續(xù)。（5）澆筑頂板混凝土前，用木板鋪設(shè)混凝土澆筑的操作面，嚴禁直接在頂板鋼筋上走動，操作面可隨澆、隨鋪、隨拆，保證施工使用。混凝土澆筑要求模板、鋼筋驗收→混凝土澆筑、振搗→混凝土找平、壓面→混凝土覆蓋養(yǎng)護→拆模后檢查驗收混凝土振搗（1）振動棒的插點要均勻排列，按澆筑順序有規(guī)律地移動，不得漏振，振動棒的作用半徑按300mm考慮，則插點間距不得大于450mm。（2）振動棒振搗時，應(yīng)快插慢拔，每一點的振搗時間不宜過短，也不宜過長，可通過對澆筑混凝土表面變化的觀察進行控制，以混凝土表面呈水平不再顯著下沉，不再出現(xiàn)氣泡，表面泌出灰漿為準。混凝土施工縫（1）結(jié)構(gòu)梁、板混凝土垂直施工縫留置在后澆帶（或分割縫）位置，一個段一次整體澆筑。（2）在施工縫處繼續(xù)澆筑時，已澆筑的混凝土，在澆筑前，所有施工縫均應(yīng)鑿毛、清洗并濕潤，然后立即澆搗新的混凝土。四、混凝土質(zhì)量標準混凝土質(zhì)量關(guān)系到工程的整體結(jié)構(gòu)質(zhì)量，從澆筑到養(yǎng)護全過程均由質(zhì)檢員嚴格把關(guān)，質(zhì)檢員直接向單位總工負責，不受項目約束。現(xiàn)澆混凝土執(zhí)行企業(yè)標準（高于國家標準）。（2）主要機具：強制式砂漿攪拌機、磅秤、手推車、膠皮管、鐵鍬、灰桶、托線板、線墜、大鏟、瓦刀、刨錛等，垂直運輸采用室外塔吊。墻體放線174。排列174。就位174。砌筑鑲磚174。澆筑構(gòu)造柱174。養(yǎng)護（2）砂漿攪拌a采用機械攪拌，嚴格按照試驗室提供配合比進行計量，投料順序為砂—水泥—摻合料—水。c每一樓層或250m3砂漿，攪拌機應(yīng)至少檢查一次，每次至少應(yīng)制作一組試塊（每組6塊）。b在門窗洞頂及窗臺處、（無門窗時）左右設(shè)一道鋼筋混凝土現(xiàn)澆帶（如要求時），斷面為墻厚200mm，內(nèi)設(shè)鋼筋按規(guī)范，混凝土強度等級按規(guī)范。d與柱或混凝土墻連接按設(shè)計要求采用預埋鐵方式，即結(jié)構(gòu)施工時在混凝土墻柱墻內(nèi)沿高度每500mm預埋鋼板埋件，砌筑時將鋼板埋件剔出，在鋼板上焊2f6拉筋與隔墻連接，拉結(jié)長度為沿墻全長。（4）操作要點a選磚：磚應(yīng)棱角整齊、無彎曲、裂紋、顏色均勻、規(guī)格一致。c排磚：磚墻應(yīng)根據(jù)彈好的門窗洞口位置線，認真核對窗間墻垛尺寸，其長度是否符合排磚模數(shù)，水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度≮8mm且≯12mm,灰縫必須均勻,大小一致。e墻體轉(zhuǎn)角及交接處應(yīng)同時砌筑，如不能同時砌筑時，則應(yīng)留置斜槎，斜槎的長度應(yīng)等于或大于斜槎高度。水平灰縫的砂漿飽滿度不得低于90%，豎縫的砂漿飽滿度不得低于80%。h豎縫灌砂漿，每砌一皮，就位校正后，用砂漿灌垂直縫，隨后進行勾縫。j與鋼筋混凝土墻體相交處及其它兩種材料的墻身交接，在墻面抹灰前加釘鐵絲網(wǎng)，鐵絲網(wǎng)每側(cè)寬度為300mm。砌筑墻體的允許偏差墻體允許偏差項次項目允許偏差（mm）1軸線位置102樓面標高177。107垂直縫厚度（連續(xù)5皮累計數(shù)）177。15寬度177。（2）設(shè)備槽孔以預留為主，因漏埋或未預留時，應(yīng)采取措施，不應(yīng)剔鑿而損壞砌體的完整性。第七節(jié) 腳手架工程一、材質(zhì)與規(guī)格：鋼管腳手架用外徑48MM。鋼管材質(zhì)符合國家標準，鋼管機械性能應(yīng)符合規(guī)范要求。脆裂、變形、滑扣的禁止使用。二、一般規(guī)定：搭設(shè)腳手架的人員必須持上崗證。設(shè)腳手架的人員必須戴安全帽。操作時應(yīng)精力集中，禁止打鬧和嬉笑。腳手架外側(cè)設(shè)置密目式安全網(wǎng)，網(wǎng)間必須嚴密。腳手板必須滿鋪。1腳手架使用荷載不超過2000N/M2。三、構(gòu)造與搭設(shè)外架：采用掛架。從角桿處設(shè)置剪刀撐，斜桿與立桿成50度角，豎直方向連續(xù)設(shè)置，水平方向每隔12米設(shè)置一道。立桿的垂直偏差，使其全高垂直偏移不大于100MM。小橫桿：每一主節(jié)點必須設(shè)置一根橫向水平桿，對雙立桿則設(shè)于雙立桿之間，相臨立桿之間需加設(shè)一根小橫桿，橫向水平桿伸出大橫桿外的長度不宜小于150MM。用水平架管或鐵絲與結(jié)構(gòu)相連，最好靠近主節(jié)點設(shè)置，偏離主節(jié)點距離不應(yīng)大于300MM。護欄和擋腳板：在鋪腳手板的操作層上必須設(shè)兩道護欄和擋腳板，設(shè)在外排立桿內(nèi)側(cè)，中欄桿居中設(shè)置，擋腳板也可用設(shè)一道離腳手板200400MM的低欄桿代替。安全網(wǎng)：腳手架外側(cè)立面用密目網(wǎng)安全網(wǎng)滿封，下口封嚴，通道上方搭設(shè)的防護棚，在操作平臺設(shè)一道3M寬的水平網(wǎng)。在下列階段應(yīng)進行質(zhì)量檢查：① 腳手架搭設(shè)前質(zhì)量檢查② 搭設(shè)完高度后質(zhì)量檢查③ 操作層施工荷載前質(zhì)量檢查四、驗收腳手架應(yīng)由技術(shù)負責人主持，安全部門、工長、搭設(shè)和使用負責人參加，共同進行驗收。b大面積施工前應(yīng)封堵號所有管根及預留洞、變形縫等，為防止積水，應(yīng)在管根部直徑500mm范圍內(nèi)，砂漿找平層應(yīng)抹出高30mm的圓?。▓A臺），伸出屋面管道防水做法見圖。找平層前，應(yīng)灑水潤透基層表面，主要是利于基層與找平層的結(jié)合，灑水達到基層和找平層能牢固結(jié)合為度。d找平層抹平、壓實，收水后壓光，在12h24h之后應(yīng)進行灑水養(yǎng)護，一般養(yǎng)護期為35d。e找平層驗收合格后即可進行刷冷底子工序，分為2道涂刷，控制在3厚右。卷材鋪貼（1）施工前的準備：a進入工地戴好安全帽。防火設(shè)施：干粉滅火器數(shù)只。c防水材料進場要有出廠合格證、質(zhì)量單、向質(zhì)監(jiān)部門取樣送檢測。（2）施工工藝：驗收基層（找平層）→清掃基層→涂刷冷底子油→處理節(jié)點部位 → 鋪貼第一層防水卷材3厚（熱熔法施工）→檢驗防水卷材施工質(zhì)量→鋪貼第二層防水卷材3厚（冷粘法施工）→防水卷材施工質(zhì)量→驗收。（2）防水卷材鋪貼前的卷材鋪設(shè)應(yīng)平整順直，搭接尺寸準確，不得扭曲、皺折。二層采用冷粘法施工，先將膠粘劑涂刷在第一層卷材上。（3）卷材下面的空氣應(yīng)排盡，并粘結(jié)牢固，不得空鼓。然后將卷材一端卷至固定處鋪貼，待這端鋪貼完畢后，再將預放的卷材另一端卷回至已鋪貼好的位置，連續(xù)鋪貼直至整副完成。（5）屋面防水層卷材防水施工，要在水落口、伸出屋面管道、避雷線、混凝土、墩子和柱子與屋面基層交接處用油膏涂刷約2－3mm厚，待二層卷材施工完后，在所有卷材收頭處用聚氨酯防水涂料封口。收尾處理施工完畢，應(yīng)對未處理好的部分重新檢查，發(fā)現(xiàn)破損、起鼓、翹邊、粘貼不牢等情形做到重新處理以求達到卷材屋面防水要求。蓄水試驗防水層施工完成后進行蓄水試驗，24h48h后應(yīng)無滲漏。b泛水應(yīng)采用隔熱防曬措施，可在泛水卷材面涂刷淺色涂料或抹水泥砂漿1～。b水落口杯與基層接觸處應(yīng)留寬20mm，深20mm的凹槽，嵌填密封材料。第八節(jié) 外墻保溫施工一、施工工藝流程：基層墻體清理→墻體基層界面拉毛→吊垂直、套方彈控制線→做餅、沖筋、做口→釘射釘（或膨脹螺栓）→抹保溫漿料→綁扎鋼絲網(wǎng)→抹抗裂砂漿→外墻粘貼面磚。保溫施工作業(yè)前提：外墻面的垂直度和平整度應(yīng)符合現(xiàn)行國家施工及驗收規(guī)范要求；外窗框已安裝完畢，并經(jīng)驗收合格；外墻面上的雨水管卡、預埋件等應(yīng)提前安裝完畢，并預留外保溫層厚度；施工用腳手架、吊籃的搭設(shè)應(yīng)牢固，必須經(jīng)安裝檢驗合格后，方可施工；橫豎桿距墻面、墻角的間距需適度，且滿足保溫層厚度和施工操作要求；主體結(jié)構(gòu)的各種接縫應(yīng)提前做好處理 ；作業(yè)時環(huán)境溫度不應(yīng)低于5℃，風力不應(yīng)大于5級，風速不宜大于10m/s；嚴禁雨天施工，雨期施工應(yīng)做好防雨措施；主體施工時遺留在墻上的施工孔洞、廢鋼筋的應(yīng)提前處理完畢。檢查材料是否在有效期內(nèi)。界面拉毛界面拉毛用磙子滾、笤帚拉、木抹子拔都可，但在配合比上應(yīng)作調(diào)整，控制水泥與砂子的比為1：1，合理調(diào)整界面劑用量。吊垂直、套方、彈控制線，做灰餅在頂部墻面固定膨脹螺栓，作為掛線鐵絲的垂掛點；根據(jù)室內(nèi)三零線向室外返出外保溫層抹灰厚度控制點，而后固定垂直控制線兩端；復測每層三零線到垂直控制通線的距離是否一致，偏差超過20㎜的，查明原因后做出墻面找平層厚度調(diào)整；根據(jù)垂直控制通線作垂直方向灰餅，再根據(jù)兩垂直方向灰餅之間的通線，作墻面保溫層厚度灰餅，每灰餅之間的距離（橫、豎、斜向）不超過2m；測量灰餅厚度，并作記錄，計算出超厚面積工程量；灰餅可用廢聚苯板55㎝粘貼，用干縮變形量小的粘結(jié)材料粘結(jié)。抹基層保溫漿料保溫漿料的配制：先將25—30㎏水倒入砂漿攪拌機中，然后倒入一袋25㎏膠粉料攪拌3~5min，再倒入一袋130L聚苯顆粒繼續(xù)攪拌3 min，攪拌均勻后倒出；漿料應(yīng)在4h內(nèi)用完；攪拌需設(shè)專人專職進行保溫漿料及抗裂砂漿的攪拌，保證攪拌時間和加水量的準確。抹面層保溫漿料面層抹灰時，其平整度偏差不應(yīng)大于177。② 門窗邊框與墻體連接應(yīng)預留出保溫層的厚度，縫隙應(yīng)分層填塞密實，并做好了門窗框表面的保護。綁扎鋪貼鋼絲網(wǎng)待保溫層強度達到要求時，根據(jù)結(jié)構(gòu)尺寸裁剪鋼絲網(wǎng)分段進行鋪貼，鋪貼前應(yīng)檢查錨固釘及錨固鉛絲分布是否合理，有無松動及漏釘，如發(fā)現(xiàn)及時補缺，補缺的過程應(yīng)嚴格把關(guān)。檢查在裁剪網(wǎng)絲過程中不得將網(wǎng)形成死折，以免在鋪貼過程中形成網(wǎng)兜，網(wǎng)張開后應(yīng)順方向依次平整鋪貼，并用錨固鉛絲綁扎牢固，網(wǎng)之間的搭接長度規(guī)定長邊與短邊搭接均應(yīng)大于40㎜，局部不平整的部位可臨時做U形卡子調(diào)整直到平整為止，金屬網(wǎng)鋪貼完畢后，應(yīng)請現(xiàn)場專業(yè)工長及項目主管驗收合格后方可進行下道工序?？沽焉皾{的配制：：中砂：抗裂劑，按1：3：1的比例（重量比），用砂漿機攪拌均勻，不得用人工攪拌，并不得任意加水，在鋼絲網(wǎng)抹抗裂砂漿應(yīng)適當增加稠度，抗裂劑用量有適當調(diào)整，砂子可采用稍粗些的，抹時要求上杠找平最后可用木抹子搓平，一直達到設(shè)計要求時進行下道工序，但必須經(jīng)過有關(guān)方面對基層的驗收。四、保溫及抗裂防護層質(zhì)量驗收施工檢測控制點? ① 基層處理。? ② 硅酸鹽復合聚苯顆粒漿料每遍的厚度控制（不大于20㎜）與平整度控制。? ③ 抗裂砂漿的厚度與鋼絲網(wǎng)搭接控制。質(zhì)量驗收標準? （一）主控項目? ① 所用原材料品種、質(zhì)量、性能符合設(shè)計與現(xiàn)行國家標準的要求；? ② 保溫層與墻體以及各構(gòu)造層之間必須粘結(jié)牢固，無脫層、空鼓、裂縫，面層無粉化、起層、爆灰等現(xiàn)象。? ② 墻面所有門窗、孔洞、槽盒位置和尺寸正確，表面整齊、管道后面抹灰平整。允許偏差項目及檢驗方法按《建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范》的“一般抹灰工程”執(zhí)行。五、施工機具? ① 吊籃或裝修用腳手架安裝完畢，經(jīng)調(diào)試運行安全無誤、可靠，滿足施工作業(yè)要求，并配備專職安全檢查和維修人員；? ② 強制式砂漿攪拌機、垂直運輸機械、水平運輸手推車、手提式攪拌器、水桶、剪刀、滾刷、鐵鍬、掃帚、手錘、壁紙刀等；? ③ 常用的檢測工具：經(jīng)緯儀及放線工具、托線板、方尺、探針、鋼尺等。材料、施工力量、機具等能保證正常施工。主體結(jié)構(gòu)業(yè)已完成，托吊卡件均已安裝牢固，位置準確。安裝人員必須熟悉鋼塑復合管的一般性能，掌握基本的操作要點，嚴禁盲目施工。原材必須合理放置于庫房內(nèi)貯存，不得露天存放，并遠離熱源，管件在運輸時，不得曝曬，玷污、重壓和劇烈撞擊。管道穿墻壁、樓板時，應(yīng)配合土建預留孔洞，其尺寸設(shè)計無規(guī)定時，應(yīng)按下列規(guī)定執(zhí)行。 嵌墻暗管墻槽尺寸的寬度宜為d+60mm。給水管道在穿越樓板時，應(yīng)設(shè)置鋼套管，套管頂部高出地250mm，底部與樓板底面平齊，套管與管道的空隙用石棉繩或瀝青油麻封填，管道在穿越地下室外墻、屋面時設(shè)置剛性防水套管，其具體做法詳《給水排水標準圖集》。在樓地面墊層內(nèi)敷設(shè)管道時，須分兩步完成，第一步在樓地面結(jié)構(gòu)層開槽深20mm，鋪設(shè)管道，并用細石砼鋪墊行人、運料小車可能踩壓的管段。水平管道的縱方向的彎曲，立管垂直度，平行管道和成排閥（二）、給水管道的安裝工藝流程安裝準備→預制加工→干管安裝→立管安裝→支管安裝→管道試壓→管道防腐→管道消毒、清洗安裝準備：認真熟悉圖紙，根據(jù)施工方案決定的施工方法和技術(shù)交底的具體措施做好準備工作。有問題及時與設(shè)計和有關(guān)人員研究解決，辦好洽商變更記錄。干管安裝： 安裝時一般從總進入口開始操作，總進口端頭加好臨時絲堵以備試壓用。清除麻頭，所有管口加好臨時絲堵。立管安裝：每層從上至下統(tǒng)一吊線安裝卡件，將預制好的立管按編號分層排列，順序安裝，對好調(diào)直時的印記，絲扣外露2至3扣，清除麻頭，校核預留甩口的高度、方向是否正確。立管甩口均加好臨時絲堵。安裝完后用線墜吊直找正，配合土建堵好樓板洞。穿墻、樓板套管的制安管道在穿越墻壁、水池壁和樓板時應(yīng)設(shè)置鋼套管，管道和套管之間用軟的不沉降的防火填塞物密實，以保證氣密性，本工程的地下室內(nèi)穿水池壁的套管采用剛性防水套管，穿地下室外墻的管道采用剛性防水套管，鋼管采用(Ⅳ)型。要求套管上端高出50mm，下端與板面平齊，其垂直度符合規(guī)范規(guī)定；套管式伸縮器的安裝⑴、套管式伸縮器安裝，應(yīng)在系統(tǒng)試壓、沖洗合格后進行，伸縮器應(yīng)嚴格按照管道中心線安裝，不得偏斜；⑵、伸縮器安裝時，應(yīng)根據(jù)補償零點溫度定位。若安裝時環(huán)境溫度高于補償零點溫度，應(yīng)預行壓縮，反之應(yīng)先拉伸，拉伸或壓縮的數(shù)值可根據(jù)產(chǎn)品說明書或規(guī)范要求推算；⑶、套管伸縮器的預拉或預壓應(yīng)在平地上進行。當拉伸或壓縮達到要求數(shù)值時，應(yīng)立即進行固定；⑷、伸縮器安裝時應(yīng)注意方向性，內(nèi)套焊縫的一端應(yīng)迎介質(zhì)流向安裝；管道試壓：管子安裝完畢，進行水壓試驗、管道系統(tǒng)的水壓試驗應(yīng)符合下列規(guī)定：⑴、低區(qū)、中區(qū)；⑵、水壓試驗之前，對試壓管道采取安全有效的固定和保護措施，但接頭部位必須明露；⑶、水壓試驗步驟：采用分區(qū)試壓即分三區(qū)一段：1～6層為一區(qū)，7～12層為二區(qū)，13～18層為三區(qū)，水泵出水主管至天面為一段；①、將試壓管道未端封堵，緩慢注水，同時將管道內(nèi)氣體排出；②、充滿水后，進行水密性檢查；③、加壓采用緩慢升壓；④、升至規(guī)定試驗壓力后停止加壓，穩(wěn)壓一小時，觀察接頭部位是否有漏水現(xiàn)象；⑤、穩(wěn)壓一小時后，補壓至規(guī)定的試驗壓力值，；通知有關(guān)人員驗收，辦理交接手續(xù)。管道消毒、沖洗：飲用水管道在使用前應(yīng)采用每升水中含20—30mg的游離氯的清水灌滿管道進行消毒。消毒后，再用飲用水沖洗管道，并經(jīng)衛(wèi)生部門取樣檢驗符合現(xiàn)行的國家標準《生活飲用水衛(wèi)生標準》后，方可使用。排水管道的支、