【正文】 U U I / 2 U U U X / 6 X / 6 I / 1 I / 2 I / 2 I / 2 I / 2 （ 3）建立非物流作業(yè)單位相互關(guān)系表（示例） 系統(tǒng)化廠房布置 50 建立作業(yè)單位綜合相互關(guān)系表： 工廠中 ， 作業(yè)單位之間物流相互關(guān)系與非物流相互關(guān)系往往并不一致 ， 為了確定各作業(yè)單位之間綜合相互關(guān)系密切程度 ， 須將兩個表進行合并 。 （ 1） 確定物流 （ m） 與非物流 （ n） 相互關(guān)系的相對重要性 （ 加權(quán)取值 ） 。 （ 2） 綜合相互關(guān)系計算 —— 根據(jù)作業(yè)單位對之間物流與非物流關(guān)系等級的高低進行量化 ， 并加權(quán)求和 ， 求出綜合相互關(guān)系 。 系統(tǒng)化廠房布置 51 示例：某零件作業(yè)單位綜合相互關(guān)系計算表 關(guān)系等級 物流關(guān)系 加權(quán)值： 1 非物流關(guān)系 加權(quán)值： 1 綜合關(guān)系 作業(yè)單位對 分?jǐn)?shù) 等級 分?jǐn)?shù) 等級 分?jǐn)?shù) 等級 1 2 A 4 A 4 8 A 1 3 I 2 I 2 4 I 1 4 I 2 I 2 4 I 1 5 U 0 U 0 0 U 1 6 U 0 U 0 0 U ?? ?? 計算分?jǐn)?shù)在 1— 8之間，由此得綜合相互等級劃分表如下： 總分 關(guān)系等級 作業(yè)單位對數(shù) 比例（ % ） 8 A （ 絕對 重要 ） 2 3 .6 4 5 ~7 E （ 特別 重要 ） 4 7 .2 7 3 ~4 I （ 重要 ） 7 1 2 .7 3 1 ~2 O （ 一般 ） 11 2 0 .0 0 U （ 不 重要 ） 26 4 7 .3 1 X （ 不 希望 ） 5 9 .1 系統(tǒng)化廠房布置 52 建立作業(yè)單位綜合相互關(guān)系表（示例） 設(shè)備維修車間 作業(yè)單位名稱 原材料庫 鑄造車間 熱處理車間 機加工車間 精密車間 半成品庫 組裝車間 性能實驗室 成品庫 辦公、服務(wù)樓 U U O U O E E I E O I I E I I A A O U U U U U U I O U I O U O X U U U U U X U U O O O X U X U U X U U O U U U 系統(tǒng)化廠房布置 53 作業(yè)單位位置相互關(guān)系分析 在 SLP中 ， 設(shè)施布置并不直接去考慮各作業(yè)單位的占地面積和幾何形狀 ， 而是從作業(yè)單位間相互關(guān)系密切程度出發(fā) ， 安排各作業(yè)單位之間的相對位置 ， 關(guān)系密切等級高的作業(yè)單位之間距離近 ， 等級低的距離遠 。 怎么辦 ？ 引入綜合接近程度的概念 —— 某一作業(yè)單位綜合接近程度等于 該作業(yè)單位與其他所有作業(yè)單位間量化后的關(guān)系密切等級之和。 系統(tǒng)化廠房布置 54 如何繪制作業(yè)單位位置相關(guān)圖 ： 第一步：處理關(guān)系密級為 A的作業(yè)單位對。 第二步：處理關(guān)系密級為 E的作業(yè)對。 示例：液壓 轉(zhuǎn)向器綜合 接近程度排 序表 系統(tǒng)化廠房布置 57 3 10 1 1111111 1 2 4 5 6 7 8 9 3 示例：某單位作業(yè)單位位置相關(guān)圖 系統(tǒng)化廠房布置 58 作業(yè)單位面積的確定 作業(yè)單位面積確定方法： 計算法：按照設(shè)備和作業(yè)所需的面積 ， 加上輔助設(shè)施 、 材料存儲 、 維修 、 通道以及人員等所需面積得到該單位的總面積 。 概略布置法 應(yīng)用模板或設(shè)備模型進行布置并確定面積 。 一般需要的面積常常受到實際條件的限制 ， 必須進行適當(dāng)?shù)恼{(diào)整 ， 使之與可用面積相適應(yīng) 。 此外 ， 做面積相關(guān)圖時需考慮流動模式的選擇 。 它們的重要程度各不相同 ， 但都以獨特的方式影響布置設(shè)計方案 。 用適當(dāng)?shù)姆椒ǜ鶕?jù)現(xiàn)有廠房的實際條件使部門面積結(jié)合 ， 同時結(jié)合修正條件對各部門的位置 、 形狀等進行調(diào)整 ， 可以形成幾個理想的 、 理論的塊狀布置 (Block layout)方案 。 非經(jīng)濟因素評價 每個布置方案都有一些不能用費用精確地衡量的非經(jīng)濟因素 ， 常見的有： (1)是否易于將來發(fā)展 (2)工藝過程的適應(yīng)性 (3)靈活性 (4)物流的效率 (5)物流搬運的效率 (6)儲存的效率 (7)空間利用率 (8)輔助服務(wù)部門的綜合效率 (9)工作條件 (10)安全性 (11)是否易于管理 (12)產(chǎn)品質(zhì)量 (13)維修 (14)設(shè)備利用率 (15)是否滿足需求能力 (16)是否適應(yīng)公司的組織機構(gòu) (17)人流 (18)外觀 (19)自然條件的利用 (20)環(huán)境保護 系統(tǒng)化廠房布置 61 布置方案的評分 評價 因素 重要 度 現(xiàn)狀 方案 A 方案 B 1 增產(chǎn) 可能性 5 2 10 2 10 4 20 2 生產(chǎn) 率 10 15 2 20 25 3 操作 者 的 效率 3 2 6 5 15 3 9 4 地面 面積 的 節(jié)約 5 2 10 3 15 2 10 5 進度 管理 的 難 易 10 1 10 3 30 2 20 ?? ?? ?? 合計 100 224 275 系統(tǒng)化廠房布置 62 2 經(jīng)濟因素評價：對于各種布置方案 ， 可以通過工程經(jīng)濟分析 ， 評價其節(jié)省費用 、 投資額及投資回報期等 ，作為比較選擇的基準(zhǔn) 。 布置方案的投資回收期計算示例如下 ： 方案 A 方案 B 機器 搬移 費用 （ 含 停產(chǎn) 損失 ） 5000 0 20220 添購 新 設(shè)備 費用 58000 23000 一 年 的 節(jié)省 費用 60000 30000 投資 回收期 （ 年 ） （ 50+58 ） / 60= （ 20+ 23 ） /30= 系統(tǒng)化廠房布置 63 1 3 2 4 5 6 8 7 9 10 11 北 公 路 公 路 綠地 停車場 廢料場 廁所 車庫 綠地 噴水池 花壇 綠地 液壓轉(zhuǎn)向器廠總平面圖 比例 1 ： 1000 布置方案的設(shè)計 系統(tǒng)化廠房布置 64 小結(jié) 設(shè)施布置就是對生產(chǎn)車間 、 管理部門 、 倉儲部門 、 生產(chǎn)與生活服務(wù)部門的建筑物 、 道路和場地等 ， 按照相互關(guān)系密切程度做出合理的布局 。 然后 ， 根據(jù)綜合相互關(guān)系表指示的各作業(yè)單位的相互位置 ， 繪制作業(yè)單位位置相關(guān)圖 。 系統(tǒng)化廠房布置 65 第三部分 系統(tǒng)化廠房布置設(shè)計在某工廠的具體應(yīng)用 系統(tǒng)化廠房布置 66 一、設(shè)計目標(biāo)：某液壓轉(zhuǎn)向器廠的設(shè)施布置 二 、 原始條件 ： 一叉車廠 ， 占地面積為 16000平方米 ， 廠區(qū)南北長 200米 ， 東西寬 80米 ， 該廠有員工 300人 ， 計劃改建成年產(chǎn)60000套液壓轉(zhuǎn)向器的生產(chǎn)廠 。 第一章 某液壓轉(zhuǎn)向器廠目標(biāo)、有關(guān)參數(shù)及工藝過程 公路 北 比例： 1： 2022 系統(tǒng)化廠房布置 67 1 液壓轉(zhuǎn)向器 的結(jié)構(gòu)及有關(guān)參數(shù) 液壓轉(zhuǎn)向器由 22個零件構(gòu)成，每個零件、組件的名稱、材料、單件重量及年需求量均列于表 11中。 系統(tǒng)化廠房布置 68 表 11 零件明細表 工廠名稱 : 液壓轉(zhuǎn)向器廠 第 1 頁 產(chǎn)品名稱 液壓轉(zhuǎn)向器 產(chǎn)品 代號 計劃年產(chǎn)量 60000 套 第 1 頁 序號 零件名稱 零件 代號 自制 外購 材 料 總計劃需求量 零件圖號 形狀尺寸 單件重量 (kg) 說明 1 連接塊組件 √ 20 60000 2 前 蓋 √ HT250 60000 3 X 型密封圈 √ 橡膠 62022 4 擋 環(huán) √ 20 60000 5 滑 環(huán) √ 20 60000 系統(tǒng)化廠房布置 69 表 11 零件明細表（ 1） 6 彈簧片 √ 65M n 420220 7 撥 銷 √ 65M n 62022 8 聯(lián)動軸 √ 45 60000 9 閥 體 √ HT250 60000 10 閥 芯 √ 45 60000 11 閥 套 √ 20 60000 12 隔 盤 √ 20 60000 13 限位柱 √ 45 60000 14 定 子 √ 40C r 60000 15 轉(zhuǎn) 子 √ 45 60000 系統(tǒng)化廠房布置 70 表 11 零件明細表（ 2） 16 后 蓋 √ 20 60000 17 螺 栓 √ 45 60000 18 O 型密封圈 √ 橡膠 60000 19 限位螺栓 √ 45 60000 20 油 堵 √ 塑料 60000 21 標(biāo) 牌 √ 鋁 60000 22 護 蓋 √ 塑料 60000 編制 ( 日期 ) 審核 ( 日期 ) 系統(tǒng)化廠房布置 71 表 12 作業(yè)單位建筑物面積匯總表 工藝過程圖就是把工藝路線卡和裝配程序圖匯總到 —起而形成的一種流程圖 。 序號 作業(yè) 單位 名稱 用途 建筑 面積 備注 1 原材料 庫 儲存 鋼材 、 鑄錠 20* 30 露天 2 鑄造 車間 鑄造 12* 24 3 熱 處理 車間 熱 處理 12* 12 4 機 加工 車間 車 、 銑、 鉆 12* 36 5 精密 車間 精鏜 、 磨銷 12* 36 6 標(biāo)準(zhǔn) 件 、 半成品 庫 儲存 外 構(gòu)件 、 半成品 12* 24 7 組裝 車間 組裝 轉(zhuǎn)向器 12* 36 8 性能 試驗室 轉(zhuǎn)向器 性能 檢驗 12* 12 9 成品庫 成品 儲存 12* 12 10 辦公 、 服務(wù)樓 辦公 、 食堂 等 80* 60 11 設(shè)備 維修 車間 機床 維修 12* 24 示例一：液壓轉(zhuǎn)向器廠的作業(yè)單位建筑物匯總表 系統(tǒng)化廠房布置 72 液壓轉(zhuǎn)向器的生產(chǎn)工藝過程 （ 1）零件、組件制作與外購：異性件外購，其余自作，其工藝過程如表 13至表 115所示 （ 2）標(biāo)準(zhǔn)件、外購件與半成品暫存 （ 3）零件、組件、部件裝配成液壓轉(zhuǎn)向器成品 液壓轉(zhuǎn)向器的結(jié)構(gòu)如圖 12所示 系統(tǒng)化廠房布置 73 液壓轉(zhuǎn)向器的結(jié)構(gòu) 系統(tǒng)化廠房布置 74 系統(tǒng)化廠房布置 75 表 13 液壓轉(zhuǎn)向器連接件加工工藝過程表 產(chǎn)品名稱 件號 材料 單件重量 ( kg ) 計劃年產(chǎn)量 ( 套 ) 年總產(chǎn)量( kg ) 連接塊組件 1 20 60000 5400 序號 作業(yè)單位名稱 工序內(nèi)容 工序材料利用率 (%) 1 原材料庫 備料 2 機加工車間 車、鏜、壓裝 55