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拌和站臨建方案說明-在線瀏覽

2025-06-16 00:46本頁面
  

【正文】 位置。、宜設置在場坪工程量小的地勢開闊區(qū),有連通地方道路的運輸通道。、臨時用地應按“因地制宜,綜合利用”的原則。,結合廣州市國土局用地規(guī)劃,進行多方案研究對比,經濟分析,進行拌和站場地選址。砼拌和站一般由砂石料存放區(qū)、拌和區(qū)、車輛停放區(qū)、辦公生活區(qū)等組成,根據砼拌和站的施工任務量和高峰強度,拌和站生產能力≥120m3/h,砼拌和站配備主機1套JS120型和2套JS90型砼攪拌機。、拌和站建設標準為了確保工程質量,加強現場安全文明施工,規(guī)范現場標準化作業(yè),提高企業(yè)信譽,嚴格按照“四個集中、六個統(tǒng)一”的要求,按照標準化作業(yè)要求統(tǒng)一布置,合理規(guī)劃攪拌站。 (2)、場地硬化原則:攪拌站區(qū)域、料場、道路考慮重車行駛,而且使用頻率較高,場地先填30cm厚5%石灰土壓實,并調出排水坡,再鋪15cm水泥穩(wěn)定碎石墊層,碾壓平整后,路面采用25cm厚C30混凝土澆筑。場地排水要集中儲存,經三級沉淀,達到廣州市廢水排放標準,統(tǒng)一排放。并做到標識內容齊全,醒目和規(guī)范。“合格區(qū)”的砂子、碎石應采用牢固的棚架進行遮擋防護,達到遮陽、防雨防塵等目的,夏季避免直接受陽光照射,同時起到防灰塵、落葉,保證原材料中不夾雜物。每次用完后工地專職計量員應用干凈的抹布把衡器擦拭干凈后加以覆蓋防水罩套;當遇雨天或含水率有顯著變化時,專業(yè)工長(施工員)應增加粗、細骨料含水量檢測次數,并及時調整配合比(水和骨料的用量)。 其每盤稱量的允許偏差如下:①砼配合比:砼原材料每盤稱量的偏差應符合下列規(guī)定:水泥允許偏差為177。4%,碎石允許偏差為177。3%。2%,粗、細骨料允許偏差為177。2%。②工地試驗室對不合格試驗結果進行直接報警。拌合站人員配備情況,站長1名,技術主管1名,試驗員1人,專職信息化管理員1名、攪拌機操作手6人,物資員2人,司機32人,機械維修工6人,電工1人,雜工3人,后勤1人,廚師2人。砼拌和站主要設備及器材配置表序號設備、器材名稱型號額定生產率功率單位數量備注1砼拌和機HZS120120m3/h237kw臺12砼拌和機HZS9090m3/h230kw臺23配料機PLD3200160m3/h22kw套14配料機PLD2400120m3/h20kw套23砼運輸車三一重工810m3臺164砼泵車SY5310THB47B60m3/h90m3/h臺25裝載機ZL503m3臺26變壓器S111000KVA臺19發(fā)電機300GFⅡ200kw臺110地磅120t臺112粉料儲存罐100t個1013粉料儲存罐200t個拌和站的臨建設施、圍墻及地面硬化(一)圍墻拌和站圍墻采用磚砌圍墻夾心板封閉;,每4m設磚垛, 磚垛平面尺寸37*37cm。圍墻基礎采用寬60*厚40cm的C25鋼筋混凝土澆筑,由于拌和站場地位于田地范圍,圍墻施工時,基礎應根據現場情況,考慮增加4條φ8鋼筋以增強圍墻穩(wěn)定。(二)場地硬化(1)場地道路硬化場地道路采用C30混凝土進行硬化,硬化范圍包括拌和區(qū)、砂、石料存放區(qū)以及宿舍樓、食堂、會議室周邊道路。為保證場坪的坡面達到厚度、強度及排水要求,混凝土面層硬化分塊進行,每個施工塊為3mX5m,塊與塊間設沉降縫。 (3)場地硬化標準施工前,先將墊層上的雜物清理干凈并運走,而后灑水濕潤。用水平儀、經緯儀檢校模板的中線、水平。人工振搗時以混合料停止下沉,不再冒氣泡并浮出砂漿為準,不宜過振。人工細找平時,先用長軟塑斜板,兩端拉動,除去表面泌水。在混凝土澆筑后約24h(強度達到約8~10Mpa)每20~30m進行一道通縫切縫。基礎頂上預埋支撐腳焊接鋼板。每個90型攪拌機共設5個粉料儲存罐,5,樁長約18米()樁基,共3根。基礎為整體式承臺鋼筋混凝土基礎。(2)攪拌機的安裝①攪拌機安裝必須平穩(wěn)牢固,并必須搭設防雨、防砸或保溫工作棚。機組、配料機、傳送皮帶及操作室采用彩鋼瓦棚保護,大棚結構強度要求能承受風力11級。③攪拌機鋼絲繩不得有銹蝕、斷絲、壓扁等報廢情況。⑤對需挖設上料斗地坑的攪拌機,其坑口周圍應以墊高夯實,上料軌道架的底端面也應夯實或鋪磚架的后面應用木料加以支撐以防止工作時間長,軌道變形。⑦攪拌機應設置“一機一閘一漏一箱”漏電保護器參數為30M A,;保護零線不少于兩處,操作臺儀表、指示信號準確可靠。原材料存放區(qū)保證能夠存放10500m3原材料,可以滿足連續(xù)4~6d生產的需求,并搭設遮雨棚,拌和站原材料應分類存放,并設原材料合格區(qū)和待檢區(qū)。骨料倉的圍墻及隔墻均采用40cm厚鋼筋砼,基礎采用60cm*60cm厚鋼筋砼基礎。料倉圍墻和隔墻在澆筑時預埋鋼板,與彩鋼瓦大棚鋼管連接。骨料倉大棚采用鋼結構骨架,彩鋼瓦鋪頂,圓拱頂大棚,結構強度要求能承受風力11級,棚凈空高度8米。施工順序為:施工準備→基坑開挖→基礎鋼筋綁扎→基礎砼澆筑→墻身鋼筋結扎→墻身砼澆筑測量放樣:按照施工圖紙測量定位出隔墻中心線和標高。基坑開挖采用挖掘機開挖輔以人工修坡清底?;A先澆筑砼墊層,然后綁扎鋼筋,同時預埋墻身鋼筋,模板采用木模板,混凝土運輸車將砼直接入模。每一處振搗完畢后徐徐提出振動器,不得漏振和過振。周邊預埋彩鋼瓦棚鋼板,鋼板采用
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